CNC 선반은 다른 방식으로 작동 할 수 있습니다. 오른쪽 또는 왼쪽 방향에서 선반 절단 도구를 작동시킬 수 있습니다. 적절한 선반 도구를 사용하는 것은 생산 성공에 필수적입니다. 이러한 절단 선반 도구를 문제없이 유지하려면 잘 유지하는 것이 필요합니다. 우리는 재료 유형에 따라 다양한 선반 절단 도구로 뛰어들 것입니다. 또한 유지하는 방법을 배우십시오.
재료 유형을 기반으로 한 선반 절단 도구
선반을위한 절단 도구는 다른 재료 유형으로 제공됩니다. 각 재료 유형은 다양한 산업 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 하나는 다른 것보다 더 비쌀 수 있으므로 대부분의 경우 사용할 수 없습니다. CNC 가공 작업. 재료 유형을 기반으로 한 선반을위한 절단 도구는 다음과 같습니다.
• 다이아몬드
다이아몬드 선반 도구는 내구성이 뛰어난 특성을 가지고 있으며 이러한 도구는 비싸다. 유명 산업 응용 분야에 다이아몬드 선반 도구를 사용할 수 있습니다. 다이아몬드 도구는 경도 수준이 높은 거의 모든 재료를 슬래시 할 수 있습니다. 다이아몬드 선반 절단 도구를 운영하려면 비용이 많이 듭니다. 따라서 대부분의 일반 CNC 작업에서 다이아몬드 선반 도구를 찾을 수 없습니다. 다이아몬드 도구는 또한 최상의 절단 성능으로 높은 정밀도와 정확도를 제공합니다.
• 세라믹의 선반 절단 도구
도자기는 또한 많은 산업 제조 작업에 이상적인 선반 절단 도구가 될 수 있습니다. 첫째, 도자기는 정기적 인 마모에 내성이 있습니다. 둘째, 도자기는 매우 내구성이 뛰어나고 매우 높은 온도에 저항력이 있습니다. 티타늄과 같은 고강도 재료를 가공하는 데 우수한 선반 절단 도구입니다. 장기 사용 및 최소 도구 교체로부터 혜택을받을 수 있습니다.
• 입방 붕소 질화물
다이아몬드 선반 도구의 품질 아래에는 질화 입방 붕소가 있습니다. 입방 붕소 질화물은 공구 강도 덕분에 고품질 및 고정밀 가공 공정을 제공합니다. 고강도 재료 워크 피스 가공에 적합합니다. 또한 입방 붕소 질화물은 가열 된 응용 분야에서 잘 작동합니다. 내구성 계수는 고 생산 실행 중에 선반 절단 도구를 변경해야 할 필요성을 최소화 할 수 있습니다.
• HSS의 선반 절단 도구
HSS (고속 스틸)는 일상 또는 일반 가공에 가장 적합한 선반 절단 도구입니다. 중간 규모의 재료 워크 피스로 최대 5000도 Celcius 작업에서 잘 작동합니다. HSS의 단점은 선반 절단 도구를 자주 변경해야한다는 것입니다. 요즘 대부분의 가공 작업에서 HSS를 사용할 수 있습니다. 이 도구는 저 예산 CNC 작업에 가장 적합한 선택입니다.
• 탄화물의 선반 절단 도구 (금속 탄소)
카바이드 선반 절단 도구는 일상적인 성능에서 HSS 도구보다 한 발 앞서 있습니다. 이 절단 도구의 주요 탄수화물 재료는 제조 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 강도와 기타 특성을 향상시키기 위해 여전히 다른 재료 요소를 추가 할 수 있습니다. HSS와 비교할 때 카바이드는 아무런 문제가없는 고강도 재료에서 작동 할 수 있습니다. 또한 도구 변경 강도가 낮습니다.
선반 절단 도구를 올바르게 유지합니다
선반 절단 도구는 적절한 유지 보수없이 의도 된대로 작동하지 않습니다. 따라서 선반 도구를 양호한 모양으로 유지하는 것은 생산 성공에 필수적입니다. 선반 절단 도구의 정기적 인 유지 보수는 높은 표준에서 성능을 유지할 수 있습니다. 다음 팁을 따르십시오.
• 적절한 공작물 재료에 적절한 선반 절단 도구를 사용하십시오.
모든 선반 도구가 모든 재료 공작물 유형에 적합한 것은 아닙니다. 일부 선반 절단 도구는 중간 정도의 저지대 재료 공작물에만 적합합니다. 높은 하급 공작물 재료에는 작업을 수행하기 위해 내구성이 뛰어난 선반 도구가 필요합니다. 고감도 도구가 고강도 재료에서 작동하도록 강요하지 마십시오. 선반 절단 도구 만 파괴합니다.
• 벤치 그라인더로 선반 절단 도구를 선명하게합니다.
선반 도구를 검사하고 작업에 너무 무뚝뚝한 지 확인하십시오. 벤치 그라인더는 둔한 선반 절단 도구를 연마하는 데 도움이됩니다. 적절한 연삭 기술을 사용하십시오. 도구 신체에 손상이 없을 때만이를 수행 할 수 있습니다. 선반 절단 도구를 선명하게하면 도구의 수명주기가 길어질 수 있습니다.
• 선반 도구의 청결
선반 절단 도구를 작동하기 전에 청소하십시오. 클리너를 사용하여 도구에서 먼지, 잔해 및 그리스를 제거하십시오. CNC 작동 전후에 철저한 청소 절차를 수행하는 것이 필수입니다. 생산 실행 전반에 걸쳐 선반 절단 도구가 잘 작동하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 선반 절단 도구를 날카롭고 정확하게 유지할 수 있습니다.
• 선반 절단 도구를 윤활하십시오
선반 절단 도구에 윤활제를 추가하면 가공 공정을 부드럽게 할 수 있습니다. 선반 절단 도구를 청소 한 후에이를 수행하는 것이 가장 좋습니다. 다음 CNC 작업을 수행하기 전에이 작업을 수행하십시오. 항상 고품질 오일을 사용 하여이 절차를 수행하여 최상의 결과를 얻으십시오.
• 균열 인스턴스를 검사하십시오
선반 절단 도구에 갈라지는 것은 항상 나쁜 소식입니다. 균열은 CNC 작업 중에 추가 손상을 일으키고 절단 도구를 파괴 할 수 있습니다. 도구를 검사하지 않으면 전체 가공 작업을 방해합니다. 선반 절단 도구는 항상 균열이 발생하기 전에 크래킹 도구를 검사하십시오. 균열이 나쁘다는 것은 도구가 더 이상 사용할 수 없음을 의미합니다.
명심해야 할 예방 조치
• CNC 머신 구성을 설정하십시오
CNC 선반 도구를 사용하는 방식은 설정 한 시스템 구성에 따라 다릅니다. 적절한 설정을하면 매끄러운 절단 및 회전 프로세스를 실행하는 데 도움이됩니다. 오랜 생산 실행 중에 선반 도구를 양호하게 유지할 것입니다.
• 너무 빨리 자르면 선반 절단 도구 만 끊어집니다.
절단 속도를 너무 빨리 설정하면 작동 중에 선반 절단 도구가 파손될 수 있습니다. 약한 선반 절단 도구는 빠르게 절단 속도를 처리 할 수 없습니다. 중간 강도 재료를 사용하더라도 빠르게 절단하는 작업 중에 도구가 파손될 수 있습니다. 작업 전에 절단 속도를 테스트하는 것이 가장 좋습니다. 또한 선반 절단 도구의 내구성에 따라 조정해야합니다.
• 느린 절단은 강한 열을 만듭니다
느린 절단 속도는 사용하는 선반 절단 도구에 해로울 수 있습니다. 도구 주위에 강한 열이 발생하여 내부 손상이 발생할 수 있습니다. 느린 절단은 또한 선반 절단 도구가 깨끗하고 정확한 절단을 막지 못하게합니다. 항상 느리게 절단되는 CNC 선반 작동을 피하십시오.
결론
다양한 산업 응용 분야에는 선반을위한 다양한 절단 도구가 제공됩니다. 선반 절단 도구가 내구성이 높을수록 비싸고 가치가 있습니다. 제조 프로젝트에 적합한 선반 절단 도구 만 사용하십시오. 이러한 도구를 사용하여 손상을 피하기 위해 항상 몇 가지 예방 조치를 취하십시오.
Team MFG는 다음과 같은 일련의 제조 서비스를 제공합니다. 빠른 프로토 타이핑 , CNC 가공, 주입 성형 및 죽는다, 오늘 저희에게 연락하십시오 ! 지금 무료 견적을 요청하려면
