ການຫັນປ່ຽນຈາກຕົ້ນແບບເປັນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບແມ່ນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດອະນາຄົດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ການເດີນທາງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກເວລາຂອງຕະຫຼາດກັບຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້.
ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໄດ້ຕໍ່ສູ້ກັບການຂະຫຍາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ສິ່ງທ້າທາຍສາມາດເບິ່ງຄືວ່າຫນັກແຫນ້ນ, ແຕ່ມີວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້.
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາແຜນທີ່ທີ່ສົມບູນຈາກຕົ້ນແບບເພື່ອການຜະລິດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຍຸດທະສາດພິສູດສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດ, ການຄຸ້ມຄອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ວິທີການເທື່ອລະກ້າວຂອງພວກເຮົາກວມເອົາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກໄລຍະການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນໂດຍຜ່ານການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຜະລິດເຕັມທີ່.
[ຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ລົ້ມເຫລວໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຢູ່ໃນ 10% ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.]
ເຂົ້າໃຈຕົ້ນແບບແລະຈຸດປະສົງຂອງພວກເຂົາ
ການເດີນທາງຈາກຕົ້ນແບບແກ່ການຜະລິດແມ່ນສັບສົນແລະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານ. ກ່ອນທີ່ຈະເຊົາເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ.
ຕົ້ນແບບແມ່ນຫຍັງ?
ຕົ້ນແບບແມ່ນຮູບແບບເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສ້າງຂື້ນເພື່ອທົດສອບແລະຢັ້ງຢືນແນວຄິດຜະລິດຕະພັນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານປະເມີນການອອກແບບຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບກ່ອນທີ່ຈະກະທໍາການຜະລິດມະຫາຊົນ.
ໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງໄປສູ່ການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິຈະຜ່ານຫລາຍຢ່າງ. ການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍໃນໄລຍະຕົ້ນແບບຂອງຜະລິດຕະພັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະລະບຸປະເດັນທີ່ມີທ່າແຮງໃນຕົ້ນໆ.
ຕົ້ນແບບແມ່ນມາໃນສາມປະເພດຕົ້ນຕໍ:
ຕົ້ນແບບແນວຄິດ
ແບບດ່ວນ, ຄວາມຊື່ສັດທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດ
ຜູ້ມີສ່ວນຮ່ວມຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການນຶກພາບຮູບລັກສະນະທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການເຮັດວຽກພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຖືກສ້າງຂື້ນເລື້ອຍໆໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ລຽບງ່າຍຫຼືການພິມ 3D ສໍາລັບ iteration ຢ່າງໄວວາ
ຕົ້ນແບບ
ແບບທີ່ມີປະໂຫຍດປະກອບດ້ວຍລະບົບກົນຈັກແລະໄຟຟ້າຕາມການອອກແບບ
ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນທົດສອບຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັກແລະລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງການອອກແບບທີ່ມີທ່າແຮງ
ສ້າງໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນການຜະລິດເພື່ອຈໍາລອງປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
ມັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຕະພັນທົດສອບສໍາລັບການທົດສອບ
ຕົ້ນແບບສຸດທ້າຍ
ຮູບແບບທີ່ກຽມພ້ອມທີ່ສະແດງເຖິງການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນ
ປະກອບມີທຸກລັກສະນະທີ່ຕັ້ງໄວ້, ວັດສະດຸ, ແລະສະເພາະຂອງການຜະລິດ
ຮັບໃຊ້ເປັນຈຸດອ້າງອີງສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ເປັນຫຍັງຕົ້ນແບບຕົ້ນຕໍແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນການຜະລິດ
ໂປໂຕໂຕທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສົ່ງຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ:
ຜົນປະໂຫຍດການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ
ການກໍານົດຕົ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການອອກແບບປ້ອງກັນການດັດແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະການຜະລິດ
ການກວດສອບດ້ານວິຊາການຮັບປະກັນການຜະລິດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າໃນການຜະລິດ
ການທົດສອບວັດສະດຸຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍໃນໄລຍະຜະລິດຕະພັນໄລຍະທົດສະວັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງກ່ຽວກັບການຂະຫຍາຍ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ການຊອກຄົ້ນຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາການອອກແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການທົດແທນ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ
ການຕິດຕັ້ງສາຍການຜະລິດກາຍເປັນປະສິດທິພາບເພີ່ມເຕີມກັບການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການກວດສອບ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ຕະຫລາດໄລຍະ
| ການກວດສອບ | ທີ່ສໍາຄັນຜົນໄດ້ | ຮັບ |
| ການທົດສອບຜູ້ໃຊ້ | ຄໍາຕິຊົມໂດຍກົງຈາກຜູ້ໃຊ້ເປົ້າຫມາຍ | ການປັບປຸງການອອກແບບ |
| ການທົດສອບການປະຕິບັດ | ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະເພາະດ້ານວິຊາການ | ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ |
| ການທົດສອບການຕະຫຼາດ | ການຢັ້ງຢືນການຍອມຮັບຂອງລູກຄ້າ | ຕໍາແຫນ່ງຜະລິດຕະພັນ |
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ການທົດສອບທີ່ມີຄວາມສົມບູນແບບທີ່ສົມບູນແບບຮັບປະກັນການເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ
ການອອກແບບ iterations ປັບປຸງປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຂະບວນການຜະລິດຂອງການຜະລິດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
Prototyping ສ້າງພື້ນຖານທີ່ແຂງສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຮັບປະກັນຕະຫຼາດສິນຄ້າທີ່ເຫມາະສົມກັບການທົດສອບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນລະບົບ.
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ: ລົງທືນເວລາໃນການທົດສອບຕົ້ນແບບຢ່າງລະອຽດ. ທຸກໆໂດລາທີ່ໃຊ້ຈ່າຍໃນລະຫວ່າງການທົດລອງປະຫຍັດເງິນສິບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ການປະເມີນຄວາມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ
ການຜະລິດການປະເມີນຄວາມພ້ອມທີ່ຈະກໍານົດທ່າແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ການປະເມີນຜົນຢ່າງລະອຽດຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການນໍາໃຊ້ການຜະລິດ.
ປັດໄຈການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນ
1. ການວິເຄາະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຕ້ອງໃຫ້ອະນຸມັດການເຮັດວຽກທັງຫມົດແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ຂໍ້ສະເພາະວິສະວະກໍາຕ້ອງການເອກະສານທີ່ຈະແຈ້ງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ
ມາດຕະຖານມາດຕະຖານຂອງອົງປະກອບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນກ່ຽວກັບການຜະລິດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ຕົວແບບ CAD ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນຂັ້ນສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການຜະລິດ
2. ການພິຈາລະນາດ້ານອຸປະກອນ
| ການ | ປະເມີນ ຜົນກະທົບຕໍ່ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ |
| ຄວາມສາມາດ | ສະຖຽນລະພາບໃນໄລຍະຍາວ | ການດໍາເນີນການຜະລິດ |
| ຄ່າ | ການກໍານົດລາຄາບໍລິມາດ | ກໍາໄລຂອບ |
| ຄຸນນະພາບ | ມາດຕະຖານຄວາມສອດຄ່ອງ | ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ |
| ການປຸງແຕ່ງ | ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ | ປະສິດທິພາບການຜະລິດ |
3. ການປະເມີນຂະບວນການຜະລິດ
ເຕັກນິກການຜະລິດຂັ້ນສູງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນແລະຂໍ້ກໍານົດປະລິມານ
ຄວາມສາມາດອຸປະກອນຕ້ອງການຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ກັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຄວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະມີປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານສູງສຸດ
ການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ
4. ກອບການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸທີ່ປະລິມານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເສດຖະກິດ
ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມແລະການຄາດຄະເນເວລາ
ການລົງທືນດ້ານອຸປະກອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ
ການຄິດໄລ່ Overhead ກໍານົດລາຄາສິນຄ້າສຸດທ້າຍແລະທ່າແຮງໃນກໍາໄລ
ຄວາມຕ້ອງການທົດສອບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ອະນຸສັນຍາການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ
ການທົດສອບການເຮັດວຽກ : ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນ
ການປະເມີນຜົນຄວາມທົນທານ : ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການທົດສອບການເລັ່ງດ່ວນ
ການກວດສອບຄວາມປອດໄພ : ການວິເຄາະຄວາມສ່ຽງແລະການປະຕິບັດຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ : ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂັ້ນສະຖິຕິສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປະຕິບັດຕາມການຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດແລະການຍອມຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພປົກປ້ອງຜູ້ບໍລິໂພກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮັບຜິດຊອບ
ກົດລະບຽບການສະພາບແວດລ້ອມແນະນໍາການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງແລະການເລືອກວັດສະດຸ
ຄວາມຕ້ອງການເອກະສານສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
ຄໍາແນະນໍາສົ່ງເສີມ: ປະຕິບັດວິທີການທົດສອບທີ່ແນ່ນອນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນແລະຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຢັ້ງຢືນທີ່ສົມບູນແບບ.
ການວັດແທກຄວາມສໍາເລັດທີ່ສໍາຄັນ
ອັດຕາການຜະລິດຜົນຜະລິດຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມປະສິດທິພາບສູງສຸດ
ເຄື່ອງວັດແທກຄຸນນະພາບຄວນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ
ຕົວກໍານົດການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດເປົ້າຫມາຍ
ການຄາດຄະເນເວລາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ
ໄລຍະການປະເມີນຜົນນີ້ກໍ່ສ້າງຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນຄວາມພ້ອມທີ່ທ່ານພ້ອມແລ້ວ. ມັນໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຄວາມສໍາເລັດຜົນ.
ການວາງແຜນຍຸດທະສາດສໍາລັບຂະຫນາດ
ການວາງແຜນຂະຫນາດທີ່ມີປະສິດທິພາບກໍານົດຄວາມສໍາເລັດຂອງການຫັນປ່ຽນຂອງທ່ານໄປສູ່ການຜະລິດມວນຊົນ. ການພິຈາລະນາຍຸດທະສາດໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການວາງແຜນກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ
ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງ
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮອງຮັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້ແລະທ່າແຮງການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດ
ການຄັດເລືອກອຸປະກອນຕ້ອງການທີ່ຈະສົມດຸນຄວາມສາມາດທາງອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານ
ຮູບແບບເສັ້ນການຜະລິດຄວນເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສິດທິຜົນຂອງການເຮັດວຽກແລະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ານອຸປະກອນການ
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານການເກັບຮັກສາຕ້ອງການຄວາມສາມາດພຽງພໍສໍາລັບວັດຖຸດິບແລະສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ
ການພິ
| ມະ ກອນ | ຈາລະນາການພິຈາລະນາການວາງແຜນ | ກໍາ |
| ແຮງງານທີ່ມີທັກສະ | ຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມ, ການວາງແຜນການປ່ຽນແປງ | ຄຸນນະພາບ, ຜົນໄດ້ຮັບ |
| ພະນັກງານວິຊາການ | ບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ | ປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ |
| ທີມງານຄຸນນະພາບ | ການກວດສອບການກວດກາ, ການຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດຕາມ | ມາດຕະຖານ |
| ການຈັດການ | ຊີ້ນໍາ, ການປະສານງານ | ການປະຕິບັດງານ |
ການຄຸ້ມຄອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ
ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງ :
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຢ່າງຮັບປະກັນເອກະສານທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມພ້ອມແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ
ຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຮັກສາມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ການແຈກຢາຍພູມສາດ
ຄູ່ຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວສະຫນັບສະຫນູນການກໍານົດລາຄາທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການບໍລິການບູລິມະສິດ
ການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງ
ບ່ອນເກັບມ້ຽນວັດຖຸດິບຕ້ອງມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາ
ສິນຄ້າຄົງຄັງໃນຄວາມຄືບຫນ້າໃນການເຮັດວຽກຕ້ອງມີການຕິດຕາມແລະລະບົບຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະການເຄື່ອນໄຫວ
ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບຕ້ອງການການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງ
ລະດັບຫຼັກຊັບຄວາມປອດໄພຄວນປ້ອງກັນການຕໍ່ຕ້ານການສະຫນອງຂອງການສະຫນອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ກອບຂອງລະບົບຄຸນນະພາບ
ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການກໍານົດເວລາໃນໄລຍະການຜະລິດທັງຫມົດ
ສ້າງເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບວັດສະດຸແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ພັດທະນາໂປໂຕຄອນທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ສ້າງລະບົບເອກະສານສໍາລັບຕິດຕາມແລະວິເຄາະວັດແທກທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ
ວິທີການຄວບຄຸມສະຖິຕິ
ການວັດແທກອຸປະກອນປົກກະຕິຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດ
ໂຄງການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຈຸດປະສົງທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ລະບົບເອກະສານຕິດຕາມການປະຕິບັດຄຸນນະພາບແລະການລິເລີ່ມປັບປຸງ
ການວາງແຜນເວລາແລະງົບປະມານ
ການພັດທະນາກໍານົດເວລາ
ການພິຈາລະນາງົບປະມານ
ການລົງທືນຂອງອຸປະກອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະ ROI ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການສະຫນັບສະຫນູນການວາງແຜນການສະຫນັບສະຫນູນ
ບັນດາໂຄງການຝຶກອົບຮົມຕ້ອງການເງິນທຶນໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາທັກສະກໍາລັງໃນການກໍາລັງແຮງງານ
ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕ້ອງການຈັດສັນຊັບພະຍາກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ນະຄອນຫຼວງທີ່ປະຕິບັດການຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດແລະການສ້າງສິນຄ້າຄົງຄັງເບື້ອງຕົ້ນ
ຄໍາແນະນໍາສົ່ງເສີມ: ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ເປັນກໍາໄລແລະງົບປະມານ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະດັບເວລາ.
ການວັດແທກຄວາມສໍາເລັດ
ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຄວນສອດຄ່ອງກັບການຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ
ເຄື່ອງວັດແທກຄຸນນະພາບຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ
ຕົວກໍານົດລາຄາຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດງົບປະມານທີ່ຄາດຄະເນ
Milestones Milestones ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາແລະປັບຕົວ
ຂອບການວາງແຜນຍຸດທະສາດນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍການຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນສະຫນອງໂຄງສ້າງສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງສິ່ງທ້າທາຍການປ່ຽນແປງທີ່ສັບສົນ.
ຂະບວນການການຜະລິດ
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບກໍ່ສ້າງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຂ່ງຂັນໂດຍຜ່ານຜົນຜະລິດທີ່ຖືກປັບປຸງແລະຕົ້ນທຶນຫຼຸດລົງ. ຍຸດທະສາດການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງສິນຄ້າທີ່ມີຍຸດທະສາດເຂົ້າໃນລະບົບທີ່ມີລະບົບສູງ.
ຫຼັກການການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ
ຍຸດທະສາດການລົບລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ
ການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນສິນຄ້າທີ່ເກີນກໍານົດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າເກັບຮັກສາແລະປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງກະແສເງິນສົດ
ການເຄື່ອນໄຫວວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼຸດລົງເວລາຈັດການແລະຫຼຸດຜ່ອນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແອອັດ
ການກໍານົດເວລາບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປ້ອງກັນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະການຜະລິດ
ການເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານກໍາຈັດຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ
ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
| ຂອງເຂດ | ວິທີການເຕັກນິກການເພີ່ມປະສິດທິພາບ | ທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂື້ນ |
| ກະແສໄຟຟ້າ | ການສ້າງແຜນທີ່ທີ່ມີມູນຄ່າ | ດໍາເນີນການກໍານົດ tottoneck |
| ສິນຄ້າຄົງຄັງ | ການຜະລິດພຽງແຕ່ໃນເວລາ | recided ຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາ |
| ຄຸນນະພາບ | ຫົກການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ SIGMA | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ |
| ການປະຕິບັດງານ | ອົງການຈັດຕັ້ງບ່ອນເຮັດວຽກ 5s | ການປັບປຸງສະມັດຕະພາບການຜະລິດ |
ເຕັກນິກການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ
ການສ້າງແຜນທີ່ທີ່ມີມູນຄ່າ
ການວິເຄາະຂອງລັດໃນປະຈຸບັນກໍານົດຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິພາບໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່
ການວາງແຜນລັດໃນອະນາຄົດສ້າງຕັ້ງການຕັ້ງຄ່າການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຈັດຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຈຸດປະສົງປັບປຸງ
ການກວດສອບການປະຕິບັດຄວາມຄືບຫນ້າໄປສູ່ເປົ້າຫມາຍປະສິດທິພາບ
ການຜະລິດພຽງແຕ່ໃນເວລາ
ຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງວັດສະດຸ synchronize ຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງສົມບູນ
ປະລິມານການຜະລິດປັບຕົວແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຕົວຈິງ
ສິນຄ້າຄົງຄັງໃນຄວາມຄືບຫນ້າໃນການຮັກສາລະດັບຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນທົ່ວທຸກຂະບວນການ
ການປະສານງານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງການປະສານງານລະບົບຕ່ອງໂສ້ຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມທີ່ຈະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຜະລິດ streamlining
1. ການປັບປຸງການຜະລິດຜົນຜະລິດ
2. ຜົນກະທົບຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດສ້າງປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸທີ່ສໍາຄັນ
ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແຮງງານຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດງານທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ
ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດທີ່ສຸດສໍາລັບການສົ່ງເງິນທຶນ
ການປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທຶນທີ່ເຮັດວຽກ
3. ຜົນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບ
ຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດ
ລະບົບການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງແລະຄວາມຕ້ອງການ RUIGHT
ການເຊື່ອມໂຍງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ
ວັດທະນະທໍາປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ: ເລີ່ມຕົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍດ້ວຍການປັບປຸງທົດລອງ. ຜົນສໍາເລັດກໍ່ສ້າງຄວາມແຮງສໍາລັບການປ່ຽນແປງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້
ເວລາຂອງວົງຈອນການຜະລິດຫຼຸດລົງ 20-30% ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸໂດຍປົກກະຕິໃຫ້ຜົນຜະລິດ 10-15%
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງໃນລະດັບໃກ້ກັບສູນ
ຜະລິດຕະພັນຂອງພະນັກງານເພີ່ມຂື້ນໂດຍຜ່ານອົງການຈັດຕັ້ງການເຮັດວຽກທີ່ດີຂື້ນ
ການຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດໂດຍສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນແບບຍືນຍົງ. ມັນປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງແລະຄູ່ຮ່ວມງານ
ຄູ່ຮ່ວມມືຍຸດທະສາດສ້າງຂໍ້ດີດ້ານການແຂ່ງຂັນຜ່ານຄວາມຊໍານານແລະຊັບພະຍາກອນທີ່ແບ່ງປັນ. ການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເລັ່ງການຜະລິດຂະຫນາດແລະການເຂົ້າມາຕະຫຼາດ.
levercing ສະມາຊິກສະຫນັບສະຫນູນ
ການເຂົ້າເຖິງຄວາມຊໍານານ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດປະກອບສ່ວນເຕັກນິກການຜະລິດຂັ້ນສູງແລະຍຸດທະສາດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປ້ອງກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແບ່ງປັນອຸດສາຫະກໍາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ສອດຄ່ອງ
ທີມຄົ້ນຄ້ວາສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຫົວຄິດປະດິດສ້າງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແລະການປັບປຸງປຸງແຕ່ງ
ຍາກອນ
| ພະ | ຂອງ ຊັບ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນທຸລະກິດ |
| ເຕັກໂນໂລຍີ | ອຸປະກອນຂັ້ນສູງ | ປະສິດທິພາບການຜະລິດ |
| ຄວາມຮູ້ | ຄວາມຊໍານານດ້ານອຸດສາຫະກໍາ | ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ |
| ເຄືອຂ່າຍ | ການເຂົ້າເຖິງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ | ການຂະຫຍາຍການຕະຫລາດ |
| ພື້ນຖານພື້ນຖານໂຄງລ່າງ | ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ | ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດ |
ຂະບວນການເລືອກຜູ້ສະຫນອງ
ໄລຍະເວລາຄວາມດຸຫມັ່ນ
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ
ການຢັ້ງຢືນຄຸນະພາບ
ການກວດສອບສະຖານທີ່ຜະລິດສະຖານທີ່ຢັ້ງຢືນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະລະບົບຄຸນນະພາບ
ການປະເມີນຕົວຕົວຢ່າງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະມາດຕະຖານຄວາມສອດຄ່ອງ
ການກວດກາເອກະສານປະມວນຜົນໂດຍຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານລະບຽບແລະການຕິດຕາມ
ການກວດສອບເອກະສານອ້າງອີງໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະການບໍລິການ
ກອງປະກັນທີ່ຮ່ວມມື
ຄວາມໄວ້ວາງໃຈອົງປະກອບການສ້າງ
ການສື່ສານເປັນປະຈໍາທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນເປົ້າຫມາຍແລະກໍານົດເວລາຂອງໂຄງການ
ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນໂປ່ງໃສສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ
ການແກ້ໄຂບັນຫາສ່ວນຮ່ວມກໍ່ສ້າງຄວາມສໍາພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂົ້າໃຈເຊິ່ງກັນແລະກັນ
ການຈັດແບ່ງປະສົບຜົນສໍາເລັດຮ່ວມກັນສ້າງຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປະຕິບັດ
ການແກ້ໄຂບັນຫາ
ທີມງານຂ້າມທີ່ມີປະໂຫຍດລະບຸແລະແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍການຜະລິດຢ່າງໄວວາ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການແບ່ງປັນເລັ່ງການພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ຊ່ອງທາງການສື່ສານໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕອບສະຫນອງຕໍ່ບັນຫາ
ຊັບພະຍາກອນປະສົມປະສານຄວາມສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຢ່າງໄວວາຂອງການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລັ່ງການຕະຫຼາດ
ຂະບວນການພັດທະນາແບບກະແສໄຟຟ້າຫຼຸດຜ່ອນເວລາຈາກແນວຄິດກັບການຜະລິດ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ປະສານງານຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມດ້ານວັດຖຸແລະການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ
ການແບ່ງປັນຕະຫຼາດການແບ່ງປັນການວາງແຜນຜະລິດຕະພັນແລະການເປີດໃຊ້ເວລາເປີດຕົວ
ເຄືອຂ່າຍແຈກຢາຍທີ່ຂະຫຍາຍການຕະຫລາດແລະການເຈາະ
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ: ລົງທືນໃນອາຄານສາຍພົວພັນ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ແຂງແຮງສ້າງຄຸນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ.
ການວັດແທກຄວາມສໍາເລັດ
ເວລານໍາການຜະລິດຫຼຸດລົງຜ່ານການປະສານງານການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດ
ຜົນໄດ້ຮັບການປັບປຸງທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຜົນຈາກການແບ່ງປັນຄວາມຊໍານານແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການແບ່ງປັນຊັບພະຍາກອນ
ການຕອບຮັບຂອງຕະຫຼາດເພີ່ມຂື້ນໂດຍຜ່ານການປັບປຸງການປະສານງານຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດຫັນປ່ຽນຄວາມສາມາດທາງທຸລະກິດ. ມັນສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຂ່ງຂັນແບບຍືນຍົງຜ່ານການເຕີບໂຕທີ່ມີການແບ່ງປັນແລະນະວັດຕະກໍາ.
ເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍແລະຄວາມສ່ຽງ
ຂະຫນາດການຜະລິດຂອງສະຖານະການສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງມີການແກ້ໄຂບັນຫາຍຸດທະສາດ. ການຄຸ້ມຄອງການຕັ້ງຫນ້າການປ່ຽນແປງອຸປະສັກທີ່ອາດມີໃຫ້ເປັນໂອກາດໃນການປັບປຸງ.
ສິ່ງທ້າທາຍການຜະລິດທົ່ວໄປ
ການຜະລິດ
ບັນຫາການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ ບັນລຸ
| ໃນເຂດທີ່ທ້າທາຍ | ທາຍ | ຍຸດທະສາດການທ້າ |
| ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ | ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ | ການຕິດຕາມກວດກາອັດຕະໂນມັດ |
| ຄຸນະພາບທາງດ້ານວັດຖຸ | ຂໍ້ບົກຜ່ອງສິນຄ້າ | ການຢັ້ງຢືນຜູ້ສະຫນອງ |
| ການຝຶກອົບຮົມກໍາມະກອນ | ຄວາມຜິດພາດຂອງການຊຸມນຸມ | ການພັດທະນາທັກສະ |
| ຄວາມແມ່ນຍໍາແກ່ອຸປະກອນ | deviation ສະເພາະ | ການສອບທຽບປົກກະຕິ |
ປັດໃຈການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເພີ່ມແຮງຂອງແຮງງານມີຜົນກະທົບຕໍ່ງົບປະມານທີ່ປະຕິບັດງານແລະຜົນກໍາໄລ
ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນສ້າງພາລະດ້ານການເງິນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຄວບຄຸມຄວາມຕ້ອງການການລົງທືນດ້ານຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການແກ້ໄຂດ້ານຍຸດທະສາດ
ກອບການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ
ໄລຍະການກໍານົດການກໍານົດ :
ການວິເຄາະທີ່ເປັນລະບົບເປີດເຜີຍຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ມີທ່າແຮງໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ
ການປະເມີນສະພາບຂອງຕະຫຼາດເນັ້ນຫນັກເຖິງປັດໃຈສ່ຽງພາຍນອກ
ການປະເມີນຊັບພະຍາກອນປະເມີນຜົນກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ
ການທົບທວນຄືນຄວາມເຂົ້າກັນຂອງເຕັກໂນໂລຢີປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາການເຊື່ອມໂຍງ
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການປັບປຸງ
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາແບບພິເສດຕິດຕາມຕົວກໍານົດການຜະລິດໃນເວລາຈິງ
ວິທີການຄວບຄຸມສະຖິຕິໃນການກໍານົດແນວໂນ້ມທີ່ມີຄຸນນະພາບກ່ອນ
ເຕັກໂນໂລຢີກວດກາອັດຕະໂນມັດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຊອກຄົ້ນຫາ
ໂຄງການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານເສີມສ້າງຄວາມຮັບຮູ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ການສະຫນອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຄວາມສໍາພັນຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມດ້ານວັດຖຸດິບ
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທາງດ້ານພູມສາດຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບຄວາມສ່ຽງໃນພາກພື້ນ
ສະເພາະວັດສະດຸສະເພາະສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ
ສິນລະຍຸດການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຄວາມພ້ອມ
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການກວດສອບຂັ້ນຕອນເປັນປະຈໍາໃນການກໍານົດໂອກາດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານ
ລະບົບຄໍາຕິຊົມຂອງພະນັກງານ
ຄູ່ມືການກວດສອບການປະຕິບັດການແນະນໍາການລິເລີ່ມການປັບປຸງເປົ້າຫມາຍ
ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ມີຄວາມສາມາດ
Pro TIP: ບັນທຶກທຸກສິ່ງທ້າທາຍແລະວິທີແກ້ໄຂ. ຖານຄວາມຮູ້ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດ.
ຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນ
ລະບົບເຕືອນໄພໃນຕອນຕົ້ນ
Dashboard ຕິດຕາມການຜະລິດແຈ້ງເຕືອນຜູ້ຈັດການກັບບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ
ການຕິດຕາມທີ່ມີຄຸນນະພາບການຕິດຕາມໄດ້ລະບຸບັນຫາທີ່ກໍາລັງເກີດຂື້ນຢ່າງໄວວາ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງການວິເຄາະຄາດຄະເນການລົບກວນທີ່ອາດເກີດຂື້ນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ
ການວິເຄາະການໂຕ້ຖຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຈຸດປະສົງໂອກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ໂປໂຕຄອນການຕອບໂຕ້
ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມຂື້ນທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຄວາມລະອຽດຂອງບັນຫາຢ່າງໄວວາ
ທີມງານຂ້າມທີ່ປະສານງານປະສານງານການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິພາບ
ຊ່ອງທາງການສື່ສານຮັກສາຄວາມຮັບຮູ້ຂອງຜູ້ມີສ່ວນຮ່ວມ
ລະບົບເອກະສານເກັບກໍາບົດຮຽນທີ່ຖອດຖອນໄດ້
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມທ້າທາຍທີ່ມີປະສິດທິຜົນສ້າງການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ານທານ. ມັນສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕັ້ງໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນລະບົບແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການວັດແທກຄວາມສໍາເລັດ
ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນໂດຍອີງໃສ່ການປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເປັນລະບົບ
ລະດັບຄຸນນະພາບດີຂື້ນໃນລະດັບການຄວບຄຸມທີ່ມີການປັບປຸງ
ການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມກໍາລັງໃຫ້ແກ່ການວາງແຜນຍຸດທະສາດ
ການຕອບສະຫນອງຂອງຕະຫຼາດຈະເລີນເຕີບໂຕຜ່ານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານ
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
ຄວາມດີເລີດທີ່ມີຄຸນນະພາບເຮັດໃຫ້ຄວາມສໍາເລັດຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມສັດຊື່ຂອງລູກຄ້າ. ການຄຸ້ມຄອງດ້ານຍຸດທະສາດສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນແບບຍືນຍົງ.
ຜົນກະທົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຄົນຂັບລົດທີ່ພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ
ຜົນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບຄວາມດີຂອງຍີ່ຫໍ້
| ຜົນກະທົບທີ່ມີຄຸນນະພາບ | ຜົນກະທົບ | ຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບໄລຍະຍາວ |
| ຄວາມເປັນເລີດຂອງຜະລິດຕະພັນ | ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ | ຄວາມເປັນຜູ້ນໍາຂອງຕະຫຼາດ |
| ຄວາມສອດຄ່ອງ | ທຸລະກິດຊ້ໍາຄືນ | ການເຕີບໂຕຂອງລາຍໄດ້ |
| ປະດິດສ້າງ | ຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດ | ລາຄາແພງ |
| ຄຸນະພາບການບໍລິການ | ການອ້າງອິງ | ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດ |
ການປະຕິບັດການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ໂປໂຕຄອນທົດສອບ
ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກັບສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ກັບການອອກແບບສະເພາະ
ການປະເມີນຜົນຄວາມທົນທານຢືນຢັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ
ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການ
ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມຢັ້ງຢືນສະຖຽນລະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທົ່ວສະພາບການດໍາເນີນງານ
ກອບກວດ
ການກວດສອບສາຍການຂົນສົ່ງ :
ລະບົບກວດກາອັດຕະໂນມັດກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ
ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງສະຖິຕິວິທີການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບ
ການວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາຈິງທີ່ກໍານົດລະບຸວ່າລະດູບານພຽງແຕ່ດໍາເນີນການ
ພິທີກວດກາການກວດກາທີ່ມີຄວາມສະຫນິດສະຫນົມກ່ຽວກັບຄວາມງາມ
ໂຄງການກວດສອບ
ການກວດສອບລະບົບຄຸນນະພາບເປັນປະຈໍາຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ
ການກວດສອບຂັ້ນຕອນທາງວິຊາການສະຫນັບສະຫນູນຂັ້ນຕອນການສ້າງຕັ້ງ
ການທົບທວນເອກະສານຮັກສາການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ
ການກວດສອບການປະເມີນຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງ
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບເອກະສານ
ຂໍ້ສະເພາະວັດຖຸດິບກໍານົດມາດຖານການຍອມຮັບທີ່ຈະແຈ້ງ
ຂັ້ນຕອນການກວດກາເຂົ້າມາກວດສອບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບດ້ານວັດສະດຸ
ໂຄງການຢັ້ງຢືນຜູ້ສະຫນອງຜູ້ສະຫນອງຮັບປະກັນລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ
ລະບົບການຕິດຕາມອຸປະກອນການສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການສືບສວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຂໍ້ລິເລີ່ມດ້ານຄຸນນະພາບ
ການວາງແຜນທີ່ມີຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນສ້າງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຮຸ້ນ
ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງສິນຄ້າປົກກະຕິຮັກສາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ການປຶກສາດ້ານເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂອກາດການປັບປຸງຄຸນນະພາບ
ການທົບທວນການປະຕິບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
Pro: ການລົງທືນໃນການປ້ອງກັນຫຼາຍກວ່າການຊອກຄົ້ນຫາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບມີຄຸນນະພາບຫນ້ອຍກ່ວາຄຸນນະພາບທີ່ຖືກກວດກາ.
ວັດແທກທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ
ອັດຕາຜົນຜະລິດຜ່ານໄປຄັ້ງທໍາອິດວັດແທກປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງອັດຕາການຜະລິດ
ກັບຄືນຂອງລູກຄ້າໄດ້ຮັບການສະແດງຜົນຜະລິດຕະພັນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການແນະນໍາຄຸນນະພາບການປັບປຸງການລົງທືນ
ເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານແນະນໍາຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບ
ຮັກສາບັນທຶກປະຫວັດການຜະລິດ
ບົດລາຍງານການດໍາເນີນການແກ້ໄຂບັນຫາການແກ້ໄຂບັນຫາ
ບັນທຶກການຝຶກອົບຮົມຮັບປະກັນວ່າຄວາມສາມາດໃນການກໍາເນີດ
ຄວາມເກັ່ງກ້າສາສະຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ເປັນລະບົບ. ມັນສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຕົວຊີ້ວັດຄວາມສໍາເລັດ
ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ
ຄະແນນຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການຮຽກຮ້ອງຮັບປະກັນຫຼຸດລົງໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຖືກປັບປຸງ
ມູນຄ່າຍີ່ຫໍ້ຈະເລີນເຕີບໂຕໂດຍຜ່ານຊື່ສຽງທີ່ມີຄຸນນະພາບ
Milestones ໃນການຂະຫຍາຍຈາກຕົ້ນແບບເພື່ອການຜະລິດ
ການຫລອກລວງຍຸດທະສາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າເປັນລະບົບໂດຍຜ່ານໄລຍະການພັດທະນາທີ່ສໍາຄັນ. ແຕ່ລະຈຸດສໍາຄັນກໍ່ສ້າງຄວາມພ້ອມການຜະລິດໂດຍຜ່ານການຢັ້ງຢືນທີ່ມີໂຄງສ້າງ.
ໄລຍະທີ 1: llwl prototype
ຈຸດປະສົງຫຼັກ
ຮູບແບບທາງກາຍະພາບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທັງການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການສະແດງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ
ການອອກແບບ iterations ປະສົມປະສານກັບຄວາມຄິດເຫັນຈາກພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງແລະຜົນການທົດສອບ
ສະເພາະວິສະວະກໍາໄດ້ຜ່ານການປັບປຸງໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງ
ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດການຜະລິດອອກມາຈາກປະສົບການດ້ານການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ
ໄລຍະທີ 2: ການທົດສອບການຢັ້ງຢືນວິສະວະກໍາ (Evt)
ການທົດສອບກອບ
| ການທົດສອບປະເພດການທົດສອບ | ຈຸດປະ | ສົງຈຸດປະສົງຄວາມສໍາເລັດ |
| ທີ່ເຮັດວຽກ | ຄວາມຮັບຜິດຊອບການປະຕິບັດ | ຕອບສະຫນອງສະເພາະ |
| ຄວາມທົນຊັດ | ການທົດສອບຊີວິດ | ລອດຊີວິດຈາກການທົດສອບຄວາມກົດດັນ |
| ສິ່ງແວດລ້ອມ | ຄວາມຕ້ານທານສະພາບ | ປະຕິບັດໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມ |
| ຄວາມປອດໄພ | ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ | ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ |
ຕົວກໍານົດການຜະລິດ
ລະດັບປະລິມານ : ລະດັບ 20-50 ຫນ່ວຍສໍາລັບການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ
ວິທີການຜະລິດ : ເຕັກນິກການບໍລິຈາກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງທີ່ເພີ່ມປະລິມານ
ຈຸດສຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ : ການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດເຮັດໃຫ້ສະເພາະດ້ານວິຊາການ
ເອກະສານ : ການປັບປຸງການທົດສອບການທົດສອບການທົດສອບການທົດສອບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ລະອຽດ
ໄລຍະທີ 3: ການທົດສອບການກວດສອບການອອກແບບ (DVT)
ຈຸດສຸມການຜະລິດ
ຮັບປະກັນການຜະລິດຂັ້ນຕອນການຜະລິດຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບກະຕຸ້ນປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນລະດັບ
ຂະຫຍາຍຍຸດທະສາດດ້ານພະລັງງານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດປະລິມານ
ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງກໍານົດມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ
ເຂດການຢັ້ງຢືນ
ການທົດສອບການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຢັ້ງຢືນຄວາມພ້ອມຂອງການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນ
ການປະເມີນຜົນທີ່ໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບການສະແດງຜະລິດຕະພັນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ແທ້ຈິງ
ການປະເມີນຄວາມງາມໃຫ້ຮັບປະກັນມາດຕະຖານສະແດງຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ
ການຜະລິດຄວາມພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຂະຫນາດການຜະລິດ : 100-250 ຫນ່ວຍ
ໄລຍະທີ 4: ການທົດສອບການຢັ້ງຢືນການຜະລິດ (Pvt)
ການກວດສອບສາຍການຜະລິດ
ອຸປະກອນການຜະລິດດໍາເນີນງານໃນລະດັບຄວາມສາມາດທີ່ກໍານົດໄວ້
ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ
ບັນດາໂຄງການຝຶກອົບຮົມຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ລະບົບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ການເຊື່ອມໂຍງການຂົນສົ່ງ
ການອອກແບບຫຸ້ມຫໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ
ລະບົບການຈັດການດ້ານເອກະສານສະຫນັບສະຫນູນການໄຫຼວຽນທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ຂັ້ນຕອນການຈັດການສິນຄ້າຄົງຄັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນລະດັບຫຸ້ນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ
ເຄືອຂ່າຍການແຈກຢາຍຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື
ຄໍາແນະນໍາສົ່ງເສີມ: ການຮຽນຮູ້ເອກະສານຈາກແຕ່ລະໄລຍະ. ການໂອນຍ້າຍຄວາມຮູ້ສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຕົວກໍານົດການຜະລິດ
ປະລິມານ : 500-1000 ຫນ່ວຍ
ຈຸດສຸມ : ຄວາມພ້ອມຂອງການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ
ຄຸນນະພາບ : ມາດຕະຖານລະດັບການຜະລິດ
ກໍານົດເວລາ : ການດໍາເນີນການກ່ອນການເປີດຕົວຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ການວັດແທກຄວາມສໍາເລັດ
ປະສິດທິພາບການຜະລິດພົບກັບຕົວກໍານົດການຜະລິດ
ລະດັບຄຸນນະພາບບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຄວາມຈຸ
ເອກະສານສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ
ການຜະລິດເຕັມຂະຫນາດ
ຄວາມສໍາເລັດການຜະລິດຂອງມະຫາຊົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງແລະການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດ. ການຜະລິດແບບຍຸດທະສາດ Ramp ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ດີເລີດການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ.
ການຄຸ້ມຄອງປະລິມານການຜະລິດ
ຍຸດທະສາດການຕັດຫຍິບ
ລະ
| ດັບ | ການຜະລິດ | ພື້ນທີ່ຈຸດສຸມຂອງ |
| ເບື້ອງຕົ້ນ | ຄວາມສາມາດ | ການກວດສອບຂະບວນການ |
| ປານກາງ | ຄວາມສາມາດ 50% | ປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ |
| ທີ່ກ້າວຫນ້າ | ຄວາມສາມາດ 75% | ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ |
| ເຕັມ | ຄວາມສາມາດ 100% | ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍືນຍົງ |
ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
ໂປໂຕຄອນຕິດຕາມກວດກາ
ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເວລາໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ
ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນສະຖິຕິລະບຸທ່າອ່ຽງທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນການດໍາເນີນການຜະລິດ
ການກວດກາການປະຕິບັດງານອຸປະກອນຮັບປະກັນລະດັບຄວາມລະມັດລະວັງການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ
ການຕິດຕາມການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຢັ້ງຢືນຄຸນະພາບ
ຈຸດກວດກາ :
ອຸປະກອນການເຂົ້າມາຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ
ການກວດສອບໃນຂະບວນການກວດສອບຄວາມວິເສດການຜະລິດຄຸນນະພາບໃນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນ
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຢັ້ງຢືນຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນ
ມາດຕະການຄວບຄຸມການຜະລິດ
ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ
ລະບົບຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດຮັກສາຕົວກໍານົດການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ
ການກໍານົດເວລາການຜະລິດທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນແລະປະສິດທິພາບ
ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຮັບປະກັນການຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມດ້ານວັດຖຸທີ່ເປັນເອກະພາບ
ບັນດາໂປແກຼມບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນ
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ການກວດສອບຄຸນນະພາບເປັນປົກກະຕິກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຜະລິດ
ໂຄງການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານເສີມສ້າງສະຕິແລະຄວາມສາມາດ
ລະບົບເອກະສານຮັກສາບັນທຶກຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສົມບູນ
ຂໍ້ລິເລີ່ມການປັບປຸງການປັບປຸງຄຸນນະພາບໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ
Pro TIP: ສ້າງຄຸນນະພາບເຂົ້າໃນຂະບວນການກ່ວາການກວດກາມັນເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນ.
ການວັດແທກການປະຕິບັດ
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ
ອັດຕາການຜະລິດຜົນຜະລິດວັດແທກລະດັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ການປະຕິບັດຄຸນນະພາບຂອງອັດຕາການຜະລິດທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງ
ວົງຈອນຮອບວຽນຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ Metrics ປະເມີນເສດຖະກິດການຜະລິດ
ປັດໃຈຄວາມສໍາເລັດ
ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຕະຫຼາດຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ
ປະສິດທິພາບການຜະລິດບັນລຸເປົ້າຫມາຍຕົ້ນທຶນເປົ້າຫມາຍ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປ່ຽນແປງ
ລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບຮັກສາຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມລະບຽບ
ການຜະລິດເຕັມຂະຫນາດເຕັມຮູບແບບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຕ້ອງມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມດຸນ. ມັນດີທີ່ສຸດຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເກັ່ງກ້າ.
ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
Dashboards ການຜະລິດສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນເວລາໃນເວລາຈິງ
ຄູ່ມືການປັບປຸງການປັບປຸງຄຸນນະພາບ
ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າຮູບພາບການປັບປຸງຄຸນນະພາບ
ການເຂົ້າເຖິງທີ່ເປັນລະບົບນີ້ຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດໃນການຜະລິດ. ມັນສ້າງຄວາມດີເລີດໃນການຜະລິດການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງໂດຍຜ່ານການຂະຫຍາຍການຂະຫຍາຍ.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຂະຫຍາຍການຜະລິດມະຫາຊົນ
ການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຕ້ອງການລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການວາງແຜນຍຸດທະສາດຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ດີເລີດການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.
ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຂື້ນ
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນະພາບແບບອັດຕະໂນມັດ
ກວດກາເຕັກໂນໂລຊີ
| ເຕັກໂນໂລຊີ ແບບພິເສດ | ການຕິດຕາມ | ວິທີ |
| ລະບົບວິໄສທັດ | ການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ຜິດປົກກະຕິ | ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບໃນເວລາຈິງ |
| sensors iot | ການຕິດຕາມປະມວນຜົນ | ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
| Ai ການວິເຄາະ | ແນວໂນ້ມການວິເຄາະ | ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບການຄາດຄະເນ |
| ການທົດສອບອັດຕະໂນມັດ | ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດ | ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ |
ການສະຫນອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຍຸດທະສາດການໃຫ້ຄວາມສົນໃຈ
ຄວາມສໍາພັນຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍສ້າງຕັ້ງເຄືອຂ່າຍ Sourction Source ທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍພາກພື້ນໃນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນການສະຫນອງໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານພູມສາດ
ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງປ້ອງກັນຕ້ານການປ້ອງກັນການສະຫນອງຕ່ອງໂສ້ການລົບກວນການສະຫນອງ
ສະເພາະວັດສະດຸສະເພາະເຈາະຈົງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ
ການຄຸ້ມຄອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ການວາງແຜນເອກະສານ :
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄາດຄະເນການຄິດໄລ່ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວັດຖຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
ລະບົບການຈັດສົ່ງທີ່ໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງປະສິດທິພາບການຄຸ້ມຄອງ
ການກວດກາການປະຕິບັດການປະຕິບັດການສະຫນອງຮັບປະກັນການມີຄວາມພ້ອມດ້ານວັດຖຸທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື
ບັນດາໂຄງການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຮັກສາເອກະສານ
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຫຼັກການການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ
ແຜນທີ່ການສ້າງແຜນທີ່ມູນຄ່າກໍານົດໂອກາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
ໂປແກຼມລົບລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ
ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ວັດທະນະທໍາທີ່ປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບມູນນິທິ
ການພັດທະນາກໍາລັງກໍາລັງແຮງງານ
ບັນດາໂຄງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບຮັບປະກັນລະດັບການປະຕິບັດງານຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການລິເລີ່ມຂ້າມການຝຶກອົບຮົມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ
ລະບົບການຢັ້ງຢືນທັກສະຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການຜະລິດ
ຄູ່ກແນະນໍາການຕິດຕາມປະສິດທິພາບ
ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົ່ງເສີມ: ລົງທຶນໃນການອັດຕະໂນມັດທີ່ ROI ເຮັດໃຫ້ມີການໃຊ້ຈ່າຍຂອງທຶນ.
ປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ
ການກໍານົດການຜະລິດກໍານົດອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ
ໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນການລົບລ້າງການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່
ການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບັນທຸກຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ
ການຕິດຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ລະບົບຕິດຕາມມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງໃນການກໍານົດໂອກາດການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
ການຕັດສິນໃຈການຈັດສັນສະຖານທີ່ຈັດສົ່ງຊັບພະຍາກອນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ
ການກໍານົດສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການລິເລີ່ມການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ
ໂປແກຼມປັບປຸງຄຸນນະພາບຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມບົກຜ່ອງ
ການວັດແທກຄວາມສໍາເລັດ
ປະສິດທິພາບການຜະລິດພົບກັບຕົວກໍານົດການຜະລິດ
ລະດັບຄຸນນະພາບບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ
ປະສິດທິຜົນການຝຶກອົບຮົມປັບປຸງການປະຕິບັດການດໍາເນີນງານ
ການຂະຫຍາຍຕົວຂະຫຍາຍຕົວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈໃນການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມດຸນ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະສິດທິພາບພ້ອມກັນ.
ກໍານົດເວລາການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ການປະຕິບັດລະບົບຄຸນນະພາບປະຕິບັດຕາມແຜນການທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີໂຄງສ້າງ
ການພັດທະນາຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງສ້າງການຮ່ວມມືດ້ານຍຸດທະສາດ
ມາດຕະການຄວບຄຸມລາຄາຖືກວັດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງໃຫ້ເປັນລະບົບ
ໂຄງການຝຶກອົບຮົມສະຫນັບສະຫນູນເປົ້າຫມາຍທີ່ດີເລີດດ້ານການດໍາເນີນງານ
ການວາງແຜນສໍາລັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ໃນໂລກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງການຜະລິດ, ປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັກສາປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນ. ບັນດາບໍລິສັດຕ້ອງຮັບເອົາຄວາມຄິດເຫັນແລະເກັບກໍາຂໍ້ຄຶດທີ່ກໍາລັງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍທັງສອງຂະບວນການແລະຜະລິດຕະພັນ. ການວາງແຜນຍຸດທະສາດໃນການປັບປຸງຍຸດທະສາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດມີປະສິດທິພາບ, ວ່ອງໄວແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.
ການນະວັດຕະກໍາ
ການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ໆແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການຂັບຂີ່. ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເຕັກໂນໂລຢີໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຂັ້ນສູງສໍາລັບການດໍາເນີນການການຜະລິດທີ່ເພີ່ມປະຕິບັດ:
ການລວມເອົາອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເຕັກໂນໂລຢີ : ເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ IOT (ອິນເຕີເນັດ), ທາງປອມ), ແລະການວິເຄາະຊ່ວຍເຫຼືອການຕັດສິນໃຈສະຫລາດ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອັດຕະໂນມັດແລະການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອປັບແຕ່ງການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ການຕິດຕາມກວດກາທີ່ໃຊ້ເວລາໃນປະຕິບັດງານສໍາລັບການປະຕິບັດງານ : ກັບການຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາຈິງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຢ່າງໄວວາໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການຕິດຕາມກວດກາສາມາດເຮັດໃຫ້ທີມງານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໃນທັນທີ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບແລະຜົນຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມຄິດເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຕອບສະຫນອງ
ອົງປະກອບສໍາຄັນຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສະແຫວງຫາຄວາມຄິດເຫັນຢ່າງຈິງຈັງແລະເຮັດການດັດປັບຢ່າງຈິງຈັງໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຕິຊົມນັ້ນ:
ສະຫຼຸບ
ການຫັນປ່ຽນຈາກຕົ້ນແບບໃຫ້ກັບການຜະລິດເຕັມຮູບແບບມີຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການປະເມີນຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ຂະບວນການຜະລິດປັບປຸງແລະດໍາເນີນການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ. ການວາງແຜນຍຸດທະສາດ, ຄືກັບການຕັ້ງຄ່າກໍານົດເວລາແລະງົບປະມານທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍກ້ຽງ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງແລະຄູ່ຮ່ວມງານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານຄໍາຕິຊົມແລະການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຊ່ວຍໃຫ້ຍືນຍົງການເຕີບໂຕແລະຄຸນນະພາບ. ຄວາມສໍາເລັດໃນການຂະຫຍາຍການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສຸມໃສ່ການວາງແຜນ, ການເຮັດວຽກເປັນທີມ, ແລະການກວດສອບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງສິນຄ້າແລະຄຸນນະພາບ.
ແຫຼ່ງເອກະສານອ້າງອີງ
ຕົ້ນແບບ
ການຜະລິດ
ການຄົ້ນຄ້ວາ
ການບໍລິການດ້ານເທິງຂອງຈີນ
ບໍລິການຜະລິດປະລິມານແບບຕໍ່າ
