का डिज़ाइन और निर्माण इंजेक्शन मोल्ड का प्लास्टिक प्रसंस्करण से गहरा संबंध है।प्लास्टिक प्रसंस्करण की सफलता या विफलता काफी हद तक मोल्ड डिजाइन की प्रभावशीलता और मोल्ड निर्माण की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और इंजेक्शन मोल्ड का डिजाइन प्लास्टिक उत्पादों के सही डिजाइन पर आधारित होता है।
निम्नलिखित इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के डिज़ाइन तत्वों का परिचय है।
बिदाई सतह
संरचनात्मक भाग
मोल्ड सटीकता
डालने का कार्य प्रणाली
प्लास्टिक सिकुड़न दर और उत्पाद की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक
बिदाई सतह
बिदाई सतह संपर्क सतह है जहां अवतल मोल्ड और उत्तल मोल्ड एक साथ फिट होते हैं इंजेक्शन मोल्ड बंद है.इसका स्थान और स्वरूप उत्पाद के आकार और स्वरूप, दीवार की मोटाई, मोल्डिंग विधि, प्रसंस्करण के बाद की प्रक्रिया, मोल्ड प्रकार और संरचना, डिमोल्डिंग विधि और मोल्डिंग मशीन संरचना आदि से प्रभावित होता है। हमारी कंपनी द्वारा प्रदान की जाने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा बहुत अधिक भुगतान करती है। डिज़ाइन के इस पहलू पर ध्यान दें.
संरचनात्मक भाग
संरचनात्मक भाग स्लाइडर, तिरछा शीर्ष और जटिल सांचों के सीधे शीर्ष ब्लॉक हैं।संरचनात्मक भागों का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है, जो कि सांचे के जीवन, प्रसंस्करण चक्र, लागत, उत्पाद की गुणवत्ता आदि से संबंधित है। इसलिए, जटिल सांचों की मुख्य संरचना के डिजाइन के लिए डिजाइनर की उच्च स्तर की व्यापक क्षमता की आवश्यकता होती है। यथासंभव सरल, अधिक टिकाऊ और अधिक किफायती डिज़ाइन समाधान अपनाना।हमारी कंपनी की इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा संरचनात्मक हिस्से प्रदान करती है जो उपयोगकर्ता के लिए बहुत अनुकूल हैं।
मोल्ड सटीकता
मोल्ड सटीकता का अर्थ है कार्ड, सटीक स्थिति, गाइड पिलर, पोजीशनिंग पिन इत्यादि से बचना।पोजिशनिंग सिस्टम उत्पादों की उपस्थिति गुणवत्ता, मोल्ड गुणवत्ता और जीवन से संबंधित है, विभिन्न मोल्ड संरचनाओं के अनुसार, अलग-अलग पोजिशनिंग विधियों का चयन करें, पोजिशनिंग सटीकता नियंत्रण मुख्य रूप से प्रसंस्करण पर निर्भर करता है, आंतरिक मोल्ड पोजिशनिंग मुख्य रूप से पूरी तरह से विचार करने, डिजाइन करने के लिए डिजाइनर है पोजिशनिंग विधि को समायोजित करने के लिए एक अधिक उचित और आसान।हमारी कंपनी उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदान करती है।
डालने का कार्य प्रणाली
पोरिंग सिस्टम के बीच फीडिंग चैनल है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल और गुहा, जिसमें मुख्य प्रवाह चैनल, डायवर्जन चैनल, गेट और शीत गुहा शामिल हैं।विशेष रूप से, गेट के स्थान को एक अच्छी प्रवाह स्थिति में पिघले हुए प्लास्टिक को भरने की सुविधा के लिए चुना जाना चाहिए, जो ठोस धावक और गेट के उत्पाद से जुड़ा होता है, ठंडी सामग्री को मोल्ड से बाहर निकालना आसान होता है और जब मोल्ड होता है तो हटा दिया जाता है। खोला गया (हॉट रनर मोल्ड को छोड़कर)।
प्लास्टिक सिकुड़न दर और उत्पाद की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक
कई कारक उत्पादों की आयामी सटीकता को प्रभावित करते हैं, जैसे मोल्ड निर्माण और असेंबली त्रुटियां, मोल्ड पहनना आदि। इसके अलावा, संपीड़न और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया और संरचनात्मक मापदंडों को मेल खाने पर विचार किया जाना चाहिए।
टीम रैपिड एमएफजी कंपनी लिमिटेड कई वर्षों से इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं प्रदान कर रही है और अपने उत्पादों की उच्च गुणवत्ता के लिए जानी जाती है।आपकी खरीदारी को चिंता मुक्त बनाने के लिए हमारी कंपनी के पास एक पेशेवर आर एंड डी टीम और उत्तम बिक्री-पश्चात सेवा है।
