का डिजाइन और निर्माण इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक प्रसंस्करण से निकटता से संबंधित हैं। प्लास्टिक प्रसंस्करण की सफलता या विफलता काफी हद तक मोल्ड डिजाइन की प्रभावशीलता और मोल्ड निर्माण की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और इंजेक्शन मोल्ड्स का डिजाइन प्लास्टिक उत्पादों के सही डिजाइन पर आधारित है।
निम्नलिखित इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं के डिजाइन तत्वों के लिए एक परिचय है।
बिदाई सतह
संरचनात्मक भाग
मोल्ड सटीकता
पपड़ी प्रणाली
प्लास्टिक संकोचन दर और उत्पाद की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक
बिदाई सतह
बिदाई सतह संपर्क सतह है जहां अवतल मोल्ड और उत्तल मोल्ड एक साथ फिट होने पर फिट होते हैं इंजेक्शन मोल्ड बंद है। इसका स्थान और रूप उत्पाद, दीवार की मोटाई, मोल्डिंग विधि, पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया, मोल्ड प्रकार और संरचना, डिमोल्डिंग विधि और मोल्डिंग मशीन संरचना आदि के आकार और उपस्थिति से प्रभावित हैं। हमारी कंपनी द्वारा प्रदान की गई इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा डिजाइन के इस पहलू पर बहुत ध्यान देती है।
संरचनात्मक भाग
संरचनात्मक भाग स्लाइडर, तिरछा शीर्ष और जटिल मोल्ड के सीधे शीर्ष ब्लॉक हैं। संरचनात्मक भागों का डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है, जो मोल्ड, प्रोसेसिंग साइकिल, लागत, उत्पाद की गुणवत्ता आदि के जीवन से संबंधित है, इसलिए, जटिल मोल्ड्स की मुख्य संरचना के डिजाइन को एक सरल, अधिक टिकाऊ और अधिक किफायती डिजाइन समाधान को आगे बढ़ाने के लिए डिजाइनर की व्यापक क्षमता की आवश्यकता होती है। हमारी कंपनी की इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा संरचनात्मक भागों को प्रदान करती है जो बहुत उपयोगकर्ता के अनुकूल हैं।
मोल्ड सटीकता
मोल्ड सटीकता का अर्थ है कार्ड, सटीक स्थिति, गाइड पिलर, पोजिशनिंग पिन, और इसी तरह से परहेज करना। पोजिशनिंग सिस्टम उत्पादों की उपस्थिति की गुणवत्ता, मोल्ड की गुणवत्ता और जीवन से संबंधित है, विभिन्न मोल्ड संरचनाओं के अनुसार, अलग -अलग पोजिशनिंग विधियों का चयन करें, स्थिति सटीकता नियंत्रण मुख्य रूप से प्रसंस्करण पर निर्भर करता है, आंतरिक मोल्ड स्थिति मुख्य रूप से पूरी तरह से विचार करने के लिए डिजाइनर है, स्थिति विधि को समायोजित करने के लिए अधिक उचित और आसान डिजाइन करें। हमारी कंपनी उच्च सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदान करती है।
पपड़ी प्रणाली
पोरिंग सिस्टम के बीच फीडिंग चैनल है इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल और गुहा, जिसमें मुख्य प्रवाह चैनल, डायवर्सन चैनल, गेट और कोल्ड कैविटी शामिल हैं। विशेष रूप से, गेट के स्थान को एक अच्छे प्रवाह की स्थिति में पिघला हुआ प्लास्टिक की सुविधा के लिए चुना जाना चाहिए, जो ठोस धावक के उत्पाद से जुड़ा हुआ है और गेट कोल्ड मटीरियल मोल्ड से बाहर निकालने के लिए आसान है और मोल्ड को खोला जाने पर हटा दिया जाता है (हॉट रनर मोल्ड को छोड़कर)।
प्लास्टिक संकोचन दर और उत्पाद की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक
कई कारक उत्पादों की आयामी सटीकता को प्रभावित करते हैं, जैसे कि मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग और असेंबली एरर्स, मोल्ड वियर, आदि। इसके अलावा, जब संपीड़न और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते हैं, तो मोल्डिंग मशीन की प्रक्रिया और संरचनात्मक मापदंडों को मैच करने के लिए माना जाना चाहिए।
टीम रैपिड एमएफजी कंपनी, लिमिटेड कई वर्षों से इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं प्रदान कर रही है और अपने उत्पादों की उच्च गुणवत्ता के लिए जानी जाती है। हमारी कंपनी के पास एक पेशेवर आर एंड डी टीम है और आपकी खरीदारी को चिंता-मुक्त बनाने के लिए बिक्री के बाद सेवा है।
