Desain dan pembuatan Cetakan injeksi terkait erat dengan pemrosesan plastik. Keberhasilan atau kegagalan pemrosesan plastik sangat tergantung pada efektivitas desain cetakan dan kualitas pembuatan cetakan, dan desain cetakan injeksi didasarkan pada desain produk plastik yang benar.
Berikut ini adalah pengantar elemen desain layanan cetakan injeksi.
Permukaan perpisahan
Bagian struktural
Akurasi jamur
Sistem Tuang
Laju penyusutan plastik dan faktor -faktor yang mempengaruhi akurasi dimensi produk
Permukaan perpisahan adalah permukaan kontak di mana cetakan cekung dan cetakan cembung cocok saat cetakan injeksi ditutup. Lokasi dan bentuknya dipengaruhi oleh bentuk dan penampilan produk, ketebalan dinding, metode cetakan, proses pasca pemrosesan, jenis dan struktur cetakan, metode demolding dan struktur mesin cetakan, dll. Layanan cetakan injeksi yang disediakan oleh perusahaan kami memberi banyak perhatian pada aspek desain ini.
Bagian struktural adalah slider, atas miring, dan blok atas cetakan kompleks. Desain bagian -bagian struktural sangat kritis, yang terkait dengan kehidupan cetakan, siklus pemrosesan, biaya, kualitas produk, dll. Oleh karena itu, desain struktur inti cetakan kompleks membutuhkan kemampuan komprehensif yang tinggi dari perancang untuk mengejar solusi desain yang lebih sederhana, lebih tahan lama, dan lebih ekonomis sebanyak mungkin. Layanan cetakan injeksi perusahaan kami menyediakan bagian-bagian struktural yang sangat ramah pengguna.
Akurasi cetakan berarti menghindari kartu, penentuan posisi yang tepat, pilar pemandu, pin pemosisian, dan sebagainya. Sistem penentuan posisi terkait dengan kualitas penampilan produk, kualitas cetakan, dan kehidupan, sesuai dengan struktur cetakan yang berbeda, memilih metode penentuan posisi yang berbeda, kontrol akurasi penentuan posisi terutama bergantung pada pemrosesan, posisi cetakan internal terutama adalah perancang untuk dipertimbangkan sepenuhnya, merancang lebih masuk akal dan lebih mudah untuk menyesuaikan metode pemosisian. Perusahaan kami menyediakan layanan cetakan injeksi presisi tinggi.
Sistem yang menuangkan adalah saluran makan di antara Nozzle mesin cetakan injeksi dan rongga, termasuk saluran aliran utama, saluran pengalihan, gerbang, dan rongga dingin. Secara khusus, lokasi gerbang harus dipilih untuk memfasilitasi plastik cair dalam rongga yang diisi dengan keadaan aliran yang baik, melekat pada produk pelari padat dan bahan dingin gerbang mudah dikeluarkan dari cetakan dan dihapus ketika cetakan dibuka (kecuali untuk cetakan pelari panas).
Laju penyusutan plastik dan faktor -faktor yang mempengaruhi akurasi dimensi produk
Banyak faktor yang mempengaruhi akurasi dimensi produk, seperti kesalahan manufaktur cetakan dan perakitan, keausan cetakan, dll. Selain itu, ketika merancang kompresi dan cetakan injeksi, proses dan parameter struktural mesin cetakan harus dianggap cocok.
Team Rapid MFG Co., Ltd. telah menyediakan layanan cetakan injeksi selama bertahun -tahun dan dikenal dengan kualitas tinggi produknya. Perusahaan kami memiliki tim R&D profesional dan layanan purna jual yang sempurna untuk membuat pembelian Anda bebas khawatir.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.