설계 및 제조 사출 금형은 플라스틱 가공과 밀접한 관련이 있습니다. 플라스틱 가공의 성공 또는 실패는 주로 곰팡이 설계의 효과와 곰팡이 제조의 품질에 달려 있으며, 분사 금형의 설계는 플라스틱 제품의 올바른 설계를 기반으로합니다.
다음은 사출 성형 서비스의 설계 요소에 대한 소개입니다.
이별 표면
구조적 부분
금형 정확도
쏟아지는 시스템
제품의 치수 정확도에 영향을 미치는 플라스틱 수축률 및 요인
이별 표면은 오목 금형과 볼록 금형이 함께 맞는 접촉 표면입니다. 사출 금형 이 닫혔습니다. 위치와 형태는 제품의 모양과 모양, 벽 두께, 성형 방법, 후 처리 프로세스, 곰팡이 유형 및 구조, 데 몰딩 방법 및 성형 기계 구조 등의 영향을받습니다. 회사가 제공하는 사출 성형 서비스는 디자인의 이러한 측면에 많은 관심을 기울입니다.
구조 부품은 슬라이더, 경사 상단 및 복잡한 금형의 직선 블록입니다. 구조 부품의 설계는 곰팡이의 수명, 가공주기, 비용, 제품 품질 등과 관련이있는 매우 중요합니다. 따라서 복잡한 금형의 핵심 구조 설계는 설계자가 가능한 한 더 단순하고 내구성이 뛰어나며 경제적 인 설계 솔루션을 추구 할 수있는 높은 수준의 포괄적 인 능력을 필요로합니다. 회사의 주입 성형 서비스는 매우 사용자 친화적 인 구조적 부품을 제공합니다.
곰팡이 정확도는 카드, 정확한 포지셔닝, 가이드 기둥, 포지셔닝 핀 등을 피하는 것을 의미합니다. 포지셔닝 시스템은 제품의 외관 품질, 곰팡이 품질 및 수명과 관련이 있으며, 다른 곰팡이 구조에 따르면, 다른 포지셔닝 방법을 선택하고, 포지셔닝 정확도 제어는 주로 처리에 의존하며, 내부 금형 위치는 주로 설계자이며, 더 합리적이며 포지셔닝 방법을 쉽게 조정할 수있는 설계자입니다. 우리 회사는 높은 정밀 주입 성형 서비스를 제공합니다.
쏟아지는 시스템 주입 성형 기계 노즐 및 메인 흐름 채널, 전환 채널, 게이트 및 차가운 공동을 포함한 공동. 특히, GATE의 위치는 우수한 유량 상태로 채워진 캐비티에서 용융 플라스틱을 용이하게하기 위해 선택되어야하며, 단단한 러너의 생성물에 부착 된 GATE 콜드 재료는 곰팡이에서 쉽게 꺼내고 금형이 열릴 때 제거 될 수 있습니다 (핫 러너 곰팡이 제외).
제품의 치수 정확도에 영향을 미치는 플라스틱 수축률 및 요인
많은 요인들이 곰팡이 제조 및 어셈블리 오류, 곰팡이 마모 등 제품의 치수 정확도에 영향을 미칩니다. 또한 압축 및 사출 금형을 설계 할 때 성형 기계의 공정 및 구조적 매개 변수는 일치하는 것으로 간주되어야합니다.
Team Rapid Mfg Co., Ltd.는 수년간 주입 성형 서비스를 제공해 왔으며 고품질의 제품으로 유명합니다. 우리 회사에는 전문 R & D 팀과 완벽한 애프터 스캔 서비스가 있으며 구매가 걱정되지 않습니다.
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