기업은 여러 제품을 생산하지만 동시에 이러한 여러 제품을 생산하는 대신 한 번에 하나씩 배치를 생산하는 생산 조직 방법입니다. 배치는 품질, 구조 및 제조 방법 측면에서 일정 기간 동안 기업 (또는 워크샵)이 한 번에 생산 된 동일한 제품 (또는 부품)의 수를 나타냅니다. 다양한 처리 기능이 있습니다. 배치로 처리되는 제품의 생산 유형은 배치 크기가 다릅니다. 일반적으로 특수 장비와 일반 장비는 생산에 사용됩니다. 매번 생산에 적용되는 각 제품의 양에 따르면, 대량 생산으로 나뉘어져 있으며, 중간 배치 생산에는 세 가지 유형이 있습니다. 그렇다면 저용량 제조를 위해 무엇을 고려해야합니까? 다음에 함께 살펴 보겠습니다.
다음은 내용 목록입니다.
수량
기하학적 복잡성
재료 선택
타이트한 공차
개정/수정
주문형
수량
100 또는 5,000이 필요한 제품의 수가요? 수천 부품이 필요하더라도 저용량 제조는 제품을 도구의 다리로 사용하여 제품을 더 빨리 시장에 출시 할 수있는 좋은 방법입니다.
기하학적 복잡성
더 복잡할수록 빠른 도구를 생산하는 것이 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 따라서 적은 부피 제조가 이에 따라 더 나을 수 있습니다.
재료 선택
저용량 제조의 빠른 가공을 통해 다양한 재료를 사용할 수 있지만 FDM의 재료 선택은 제한되어 있으며 여전히 생산 등급의 열가소형의 장점을 제공합니다. 제한된 재료 선택의 경우 저용량 제조를 수행 할 수 있으며 링크의 재료는 제한적입니다.
타이트한 공차
저 부피 제조의 경우 간단한 지오메트리 RT가 이상적이지만 FDM은 저 부피 제조가 최대 0.003 인치의 정확도로 부품을 생산할 수 있음을 입증했습니다.
개정/수정
저용량 제조, 특히 제품 생산의 초기 단계에서 위험이있는 경우 DDM을 이길 수 없습니다. 수정하는 도구가 없기 때문에 저용량 제조는 수정 된 디지털 파일 만 사용하여 생산을 계속하면됩니다.
표면 부드러움
더 나은 것은 없습니다 저 부피 제조 분사 성형 부품 이지만, 응용 프로그램이 내부 부품이거나 표면 미학에 완벽하게 부드러운 표면이 필요하지 않으면 DDM이 좋은 선택입니다.
디지털 세계에서는 직접 디지털 제조의 이점을 능가하는 것은 없습니다. DDM을 사용하면 디지털 방식으로 생성 된 3D 파일에서 직접 저용량 제조가있는 부품을 생산할 수 있습니다.
Team MFG는 2015 년에 시작된 ODM 및 OEM에 중점을 둔 빠른 제조 회사입니다. 우리는 빠른 프로토 타이핑 서비스, CNC 가공 서비스, 주입 성형 서비스 및 다이 캐스팅 서비스와 같은 일련의 빠른 제조 서비스를 제공하여 저성 제조 요구가 낮은 설계자와 고객을 돕습니다. 지난 10 년 동안, 우리는 1,000 명 이상의 고객이 제품을 시장에 성공적으로 가져 오도록 도와주었습니다. 전문 서비스 및 99%로 정확한 배송으로 고객 목록에서 가장 선호됩니다. 위는 저용량 제조의 장점에 대한 관련 컨텐츠입니다. 저용량 제조에 관심이 있으시면 저희에게 연락하시면 관련 서비스를 제공하겠습니다. 우리 웹 사이트는입니다 https://www.team-mfg.com/ . 당신은 매우 환영하며 우리는 당신과 협력하기를 바랍니다.
