Mūsdienu konkurences tirgū produkta izturībai un ilgmūžībai ir kritiska loma patērētāju apmierinātībā un zīmola reputācijā. Klienti arvien vairāk sagaida produktus, kas ne tikai darbojas labi, bet arī regulāri lieto laika pārbaudi.

Injekcijas veidošana ir dominējošais ražošanas process, ko izmanto, lai iegūtu plašu plastmasas detaļu klāstu ar precizitāti un efektivitāti. Šī procesa centrā slēpjas materiāla - thermoplastics - izvēle, kas pazīstama ar to spēju, lai to varētu izkausēt, veidot un sacietēt.

Izturība ir viena no vissvarīgākajām iezīmēm, kuras patērētāji meklē iegādātajos produktos. Neatkarīgi no tā, vai tā ir mājas ierīce, ceļojuma koferis, bērna rotaļlieta vai elektroniska aprīkojuma gabals, patērētāji sagaida, ka viņu preces ilgst.

Dabas elementi nepārtraukti izaicina āra produktus. Sākot ar intensīvu saules gaismu un beidzot ar pēkšņu lietusgāzēm un plašām temperatūras svārstībām, materiāliem, ko izmanto ārpus telpām, ir jāiztur dažādi vides stresa izraisītāji, laika gaitā nesasmalcinot.

Arvien mainīgajā veselības aprūpes ainavā pieprasījums pēc augstas veiktspējas, uzticamiem un rentabliem materiāliem nekad nav bijis lielāks. Starp pieejamajiem neskaitāmajiem materiāliem akrilonitrila butadiēna stirola (ABS) plastmasa ir parādījusies kā stūrakmens medicīnas ierīču ražošanā.