Процес лиття під тиском — це процес виготовлення напівфабрикатів певної форми з розплавленої сировини за допомогою таких операцій, як тиск, ін’єкція, охолодження та від’єднання.

Лиття під тиском — це інженерна техніка, яка пов’язана з перетворенням пластмаси на продукти, які є корисними та зберігають свої початкові властивості.

Розробка та виробництво форм для лиття під тиском тісно пов’язані з обробкою пластмас. Успіх або невдача переробки пластмас значною мірою залежить від ефективності дизайну форми та якості виготовлення форми.

Від пластикових дрібничок та іграшок до автомобільних деталей, пляшок і контейнерів до чохлів для мобільних телефонів, процес лиття пластику під тиском широко використовується для виготовлення деталей і компонентів.

Виробництво лиття під тиском різних промислових виробів є важливою технологією та обладнанням. Зі швидким розвитком пластмасової промисловості та популяризацією пластикових виробів у промислових секторах, таких як авіація, аерокосмічна промисловість, електроніка, машини, кораблі та автомобілі.

У прес-формі широко використовуються прес-форми для лиття під тиском. Прес-форми для лиття під тиском — це метод обробки, який використовується в масовому виробництві деталей, головним чином у промислових цілях. Отже, який принцип роботи лиття під тиском? Які міркування для цього?