Мовдання ін'єкції - це інженерна техніка, яка стосується перетворення пластмас у продукти, які є корисними та зберігають свої первісні властивості. Однак усадка пластикових деталей сприйнятлива до багатьох факторів.
Наступні фактори впливають на усадку термопластиків для послуг з лиття ін'єкцій.
Пластикові види
Характеристики пластикових деталей
Отриманий порт
Умови лиття
Пластикові види
Термопластичний процес формування внаслідок існування кристалізації змін об'єму, внутрішнього напруги, замороженого в ін'єкційних частинах залишкового стресу, молекулярної орієнтації та інших факторів, порівняно з термореактивною пластмасою, швидкість усадки більша, широкий спектр швидкості усадки, спрямованого очевидного, крім формування після.
Характеристики пластикових деталей
Під час формування розплавлений матеріал негайно охолоджується, утворюючи тверду оболонку низької щільності в контакті із зовнішнім шаром поверхні порожнини. Оскільки різниця в теплопровідності пластику, створена ін'єкція для виготовлення внутрішнього елемента охолоджується повільно, утворюючи великий твердий шар усадки високої щільності. Тому товщина стінки, повільне охолодження, шар високої щільності-це густа усадка. Крім того, наявність або відсутність вставок та макет та кількість вставок безпосередньо впливають на напрямок потоку матеріалу, розподіл щільності та стійкість до усадки, тому характеристики деталей, що формуються вприскуванням, мають більший вплив на розмір та напрямок усадки.
Отриманий порт
Вхідна форма, розмір, розподіл цих факторів безпосередньо впливають на напрямок потоку матеріалу, розподіл щільності, ефект подання тиску та усадки та час ліплення. Прямий порт подачі, поперечний переріз кормового порту великий (особливо більш товстий поперечний переріз)-це невелика усадка, але спрямована, подача порту широкою, а коротка довжина-невелика спрямованість. Смадка велика для тих, хто близький до входу або паралельно напрямку потоку матеріалу.
Умови лиття
Висока температура Ін'єкційна форма , повільне охолодження розплавленого матеріалу, висока щільність, велика усадка, особливо для кристалічного матеріалу через високу кристалічність, зміну об'єму, тому усадка більша. Розподіл температури цвілі також пов'язаний з рівномірністю охолодження та щільності всередині та зовні ін'єкційних деталей, що формуються, що безпосередньо впливає на розмір та напрямок усадки кожної частини. Крім того, тиск і час утримання також мають більший вплив на усадку, з високим тиском і тривалим часом, усадка невелика, але спрямована. Високий тиск впорскування, різниця в'язкості розплавленого матеріалу невелика, напруження зсуву прошарку невеликий, еластичний стрибок після демольованого, тому усадка також може бути помірно знижена, температура матеріалу висока, усадка велика, але спрямованість невелика. Тому регулювання температури цвілі, тиску, швидкості впорскування та часу охолодження під час формування також може змінити усадку деталей, що формуються.
Команда Rapid MFG Co., Ltd. - одна з найкращих виробничих компаній, що спеціалізуються на послугах для лиття підприємства та виробництву низького обсягу. Ми пропонуємо нашим клієнтам значну економію витрат (часто понад 50%) у послугах для лиття під тиском та виробництвом на замовлення деталей, що формуються. Ми з нетерпінням чекаємо від вас.
