Прадукты на адкрытым паветры пастаянна аспрэчваюцца элементамі прыроды. Ад інтэнсіўных сонечных прамянёў да раптоўных дажджавых бураў і шырокіх тэмпературных перападаў, матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца на адкрытым паветры, павінны вытрымліваць розныя экалагічныя стрэсары, не прыніжаючы з часам. На жаль, многія матэрыялы становяцца далікатнымі, знікаючымі або губляюць структурную цэласнасць пры ўздзеянні працяглага ўльтрафіялетавага выпраменьвання, вільготнасці або механічнага зносу.
Тут вылучаецца пластык ABS. Acrylonitrile Butadiene styrene, або ABS, з'яўляецца шырока выкарыстоўваным тэрмапластычным, вядомым сваёй трываласцю, уздзеяннем і прастатай апрацоўкі. Калі спецыяльна распрацаваны з устойлівымі да надвор'я ўласцівасцямі, ABS пластык становіцца ідэальным рашэннем для вытворцаў тавараў на свежым паветры, якім патрабуецца трывалыя матэрыялы з нізкім узроўнем абслугоўвання.
Перш чым зразумець перавагі ўстойлівага да надвор'я АБС пластык , важна вызначыць пагрозу навакольнага асяроддзя, якія ён прызначаны для барацьбы.
Ультрафіялетавае выпраменьванне ад Сонца - адзін з самых разбуральных элементаў пластмасы. Доўгатэрміновае ўздзеянне можа прывесці да таго, што шмат матэрыялаў жоўтага, знікае або становіцца далікатным. Гэта не толькі ўплывае на эстэтыку, але і ставіць пад пагрозу структурную цэласнасць адкрытых прадуктаў.
Вада можа пракрасціся ў неабароненыя матэрыялы, што прывядзе да дэфармацыі, ацёку, іржы ці цвілі. Прадукты на адкрытым паветры павінны быць устойлівыя да вільгаці, каб пазбегнуць збояў у прадукцыйнасці і праблем бяспекі.
Умовы на адкрытым паветры часта ўключаюць значныя змены тэмпературы паміж днём і ноччу ці на працягу сезонаў. Паўторныя цыклы ацяплення і астуджэння могуць выклікаць пашырэнне і скарачэнне матэрыялаў, што прывядзе да расколін, дэфармацыі або стомленасці з цягам часу.
Высокі ўзровень вільготнасці таксама можа паскорыць старэнне пластмасы і спрыяць росту цвілі або цвілі, асабліва на прадметах з фактурнымі паверхнямі або швамі.
Пластыкавы ABS, распрацаваны для ўстойлівасці да надвор'я, спецыяльна распрацаваны для перажывання гэтых умоў, захоўваючы свае характарыстыкі і знешні выгляд круглы год.
Стандартны ABS па сваёй сутнасці не ўстойлівы да надвор'я. Аднак для стварэння было распрацавана некалькі спецыялізаваных прэпаратаў і мадыфікацый АБС пластык больш падыходзіць для выкарыстання на свежым паветры.
Адзін з найбольш распаўсюджаных падыходаў да паляпшэння ABS для прыкладанняў на адкрытым паветры - гэта даданне УФ -стабілізатараў. Гэтыя дабаўкі паглынаюць або адлюстроўваюць ультрафіялетавае святло, не даючы яму разбураць палімерныя ланцугі ў пластыку ABS. УФ-стабілізаваны ABS захоўвае свой колер, бляск і сілу нават пасля працяглага знаходжання на сонца.
Высокаэфектыўны спосаб павышэння ўстойлівасці да надвор'я - гэта змешванне ABS з ASA (акрыланітрыл стырол акрылат). ASA забяспечвае выдатную ўстойлівасць да ўльтрафіялетавага выпраменьвання і ўзлому экалагічнага стрэсу. Атрыманая сумесь ABS/ASA спалучае ў сабе структурныя перавагі ABS з цудоўнай устойлівасцю да надвор'я ASA, што робіць яе ідэальнай для высокапрадукцыйных адкрытых дэталяў.
Гэтая сумесь шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных аздабленнях, садовых інструментах і корпусах, якія патрабуюць працяглага тэрміну службы ў пад адкрытым небам.
У дадатак да ўласцівых матэрыяльных зменаў, вытворцы часта ўжываюць пакрыцці павярхоўных пакрыццяў або працэдуры, каб павысіць мергерычнасць пластыка ABS. Сюды можна ўключыць:
УФ-устойлівыя фарбы альбо празрыстыя паліто
Гідрафобныя пакрыцці , каб адбіць вільгаць
Фактурная аздабленне , каб паменшыць блікі і палепшыць счапленне
Такія метады лячэння не толькі абараняюць матэрыял, але і павышаюць знешні выгляд і тактыльную якасць адкрытых прадуктаў.
Дзякуючы яго адаптацыі і даўгавечнасці, у шырокім дыяпазоне адкрытых вырабаў знаходзіцца пластык, устойлівы да надвор'я. Некаторыя з найбольш распаўсюджаных прыкладанняў ўключаюць:
Электроніка, усталяваная на адкрытым паветры - такія, як разумныя прылады дома, камеры назірання, асвятляльныя прыборы і датчыкі надвор'я - патрабуюць ахоўных корпусаў, якія супрацьстаяць пашкоджанню навакольнага асяроддзя. Пластыкавыя корпусы ABS маюць лёгкі, трывалы і здольны ўтварацца ў складаныя формы з убудаванымі ўшчыльняльнікамі або вентыляцыйнымі адтулінамі.
Паколькі ABS можа вырабляцца з жорсткімі допускамі, ён дапамагае абараніць унутраныя кампаненты ад пылу, дажджу і УФ -выпраменьвання. Гэта таксама лёгка наладзіць з партамі, заціскамі і мантажнымі кранштэйнамі.
Шмат кампанентаў рэкрэацыйнага абсталявання-такія, як роварныя часткі, цацачныя транспартныя сродкі і спартыўныя рыштункі-вырабляюцца з устойлівага да надвор'я пластык ABS. Яго ўдарная ўстойлівасць і даўгавечнасць паверхні робяць яго ідэальным для абсталявання, якое часта апрацоўваецца альбо падвяргаецца грубаму выкарыстанню.
Садовыя інструменты, такія як корпусы Trimmer, паліванне і ручкі газонакасілкі, карыстаюцца лёгкім, устойлівым да карозійнай прыроды ABS. У адрозненне ад металаў, ABS не іржавее, і, у адрозненне ад дрэва, ён не гніе і не асколак-робіць выбар з нізкім узроўнем абслугоўвання для дызайну інструментаў на адкрытым паветры.
Аўтамабільныя і забаўляльныя транспартныя сродкі часта выкарыстоўваюць пластык ABS для такіх дэталяў, як чахлы бампер, люстраныя корпусы, крылавыя ўкладышы і краты. Гэтыя кампаненты сутыкаюцца з пастаянным УФ і ўздзеяннем вільгаці. АБС, асабліва калі спалучаецца з АСА, з часам утрымлівае, забяспечваючы глянцавую аздабленне і выдатную ўстойлівасць.
Лодкі і рэкрэацыйныя транспартныя сродкі працуюць у складаных умовах з высокім уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання і салёнай вадой або дарогай. Пластык марскога класа ABS ўстойлівы да карозіі і дэградацыі, што робіць яго ідэальным для прыборных панэляў, бункераў для захоўвання, вентыляцыйных адтулін і аздаблення лодак, прычэпаў і RVS.
Адной з ключавых прычын пластыкі ABS выступае ў вытворчасці вырабаў на адкрытым паветры, - гэта выдатная сумяшчальнасць з ліццём ін'екцый - хуткім, эфектыўным і маштабаваным спосабам вытворчасці. Гэты працэс вытворчасці не толькі дазваляе складаныя, якасныя дэталі, але і прапануе перавагі ў стабільнасці колеру, гнуткасці дызайну і эканамічнай эфектыўнасці. Давайце разбіваем канкрэтныя перавагі:
У адрозненне ад матэрыялаў, якія патрабуюць афарбоўкі або паверхневых працэдур пасля ліцця, пластык ABS можа быць папярэдне афарбаваны падчас складанай стадыі. Гэта азначае, што колер раўнамерна размеркаваны па ўсім матэрыяле, становячыся неад'емнай часткай самога прадукту, а не проста павярхоўным пакрыццём. У выніку фарміраваныя колеры вельмі ўстойлівыя да агульных праблем на свежым паветры, такіх як зніканне, скола або драпіна, выкліканыя працяглым уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання або фізічным зносам. Для вырабаў на свежым паветры, якія павінны захаваць чысты, яркі выгляд-як корпусы газонавага абсталявання, вонкавае асвятленне або дзіцячыя гульні-колер з пластыкам ABS прапануе без тэхнічнага абслугоўвання і візуальна паслядоўнае рашэнне.
Ліццё ін'екцый з устойлівым да надвор'я пластык дазваляе вытворцам вырабляць складаныя часткі са складанай геаметрыяй за адну аперацыю. Няхай гэта будзе ўнутраныя рэбры для структурнай трываласці, падрабязных тэкстур на паверхні або ўбудаваных мацавання, ABS лёгка цячэ ў рамках формаў і запаўняе нават самыя падрабязныя паражніны. Працэс забяспечвае выключную кансістэнцыю ад адной часткі да другой, што робіць яго ідэальным для прабегу высокага аб'ёму вытворчасці. Гэтая кансістэнцыя азначае больш прыталеныя дэталі, менш праблем з зборкай і больш якасны канчатковы прадукт, які можа супрацьстаяць строгасці выкарыстання на свежым паветры.
Кошт з'яўляецца найважнейшым разглядам любога прадукту на адкрытым паветры, асабліва калі трываласць не можа быць парушана. ABS Plastic прапануе выдатны баланс прадукцыйнасці і даступнасці. Ён забяспечвае супастаўную ўстойлівасць да надвор'я і трываласць на больш дарагую інжынерную пластмасу і металы, але пры значна меншых выдатках. Акрамя таго, паколькі ABS мае адносна нізкую тэмпературу плаўлення, для апрацоўкі патрабуецца менш энергіі, што зніжае агульныя выдаткі на вытворчасць. Больш хуткі час цыкла пры ліцці ін'екцый таксама азначае, што больш падраздзяленняў можа быць выраблена за меншы час, што спрыяе зніжэнню выдаткаў на адзін раз і больш канкурэнтаздольнымі цэнамі.
Такім чынам, ліццё пад ціскам з пластыкам ABS дазваляе вытворцам ствараць трывалыя, эканамічна эфектыўныя і візуальна прывабныя вырабы на свежым паветры, якія надзейна працуюць пасля сезона.
Паколькі прадукты на свежым паветры працягваюць развівацца з разумнымі тэхналогіямі, сучаснай эстэтыкай і спажывецкім попытам на даўгалецце, матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, павінны вырасці да праблемы. Устойлівы да надвор'я пластык ABS адпавядае гэтаму патрабаванню, прапаноўваючы ідэальны баланс трываласці, адаптацыі і экалагічнай устойлівасці.
Яго здольнасць супрацьстаяць сонечнаму святлу, вільгаці і ўздзеяння-складаецца з яго эканамічнай эфектыўнасцю і ўніверсальнасцю апрацоўкі-робіць яго галоўным выбарам для вытворцаў розных галін.
Калі вы вывучаеце варыянты матэрыялу для вашай наступнай лінейкі прадуктаў на адкрытым паветры альбо вам патрэбныя высокапрадукцыйныя кампаненты, якія выліваюцца да вашых дакладных спецыфікацый, ABS пластык павінен быць у верхняй частцы вашага спісу.
Для прафесійных пластычных паслуг для ліцця ўмоўных ін'екцый, Team Rapid Mfg Co., Ltd. прапануе карыстацкія рашэнні, выкарыстоўваючы ўстойлівы да надвор'я ABS і іншыя высокапрадукцыйныя матэрыялы. Наведайце www.team-mfg.com, каб даведацца больш, альбо звярніцеся, каб абмеркаваць, як мы можам дапамагчы вам распрацаваць трывалыя, эканамічна эфектыўныя вырабы на адкрытым паветры, пабудаваныя для апошняга.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.