Продуктите на открито непрекъснато се оспорват от елементите на природата. От интензивна слънчева светлина до внезапни дъждовни бури и широки температурни промени, използваните материали на открито трябва да издържат на различни стресори по околната среда, без да се влошават във времето. За съжаление, много материали стават крехки, избледняват или губят структурна цялост, когато са изложени на продължително UV лъчение, влажност или механично износване.
Тук се откроява ABS пластмасата. Акрилонитрил бутадиен стирен или ABS е широко използван термопластик, известен със своята сила, устойчивост на въздействие и лекота на обработка. Когато е специално разработена с устойчиви на атмосферни влияния имоти, ABS пластмасата се превръща в идеално решение за производителите на стоки на открито, които изискват трайни материали с ниска поддръжка.
Преди да разберете предимствата на устойчивите на атмосферни влияния ABS пластмаса , важно е да се идентифицират заплахите за околната среда, които са предназначени за борба.
Ултравиолетовото излъчване от слънцето е един от най -вредните елементи на пластмасите. Дългосрочната експозиция може да доведе до жълти материали, избледнява или да стане чуплива. Това се отразява не само на естетиката, но и компрометира структурната цялост на продуктите на открито.
Водата може да проникне в незащитени материали, което води до изкривяване, подуване, ръжда или плесен. Продуктите на открито трябва да са устойчиви на влага, за да се избегнат неуспехи или проблеми с безопасността.
Условията на открито често включват значителни промени в температурата между ден и нощ или през сезоните. Многократните цикли на отопление и охлаждане могат да причинят разширяване и свиване на материали, което води до пукнатини, изкривяване или умора във времето.
Високите нива на влажност също могат да ускорят стареенето на пластмасите и да насърчат растежа на плесен или плесен, особено върху предмети с текстурирани повърхности или шевове.
ABS Plastic, проектиран за устойчивост на атмосферни влияния, е специално проектиран да издържи тези условия, поддържайки работата и външния си вид целогодишно.
Стандартният ABS не е по своята същност устойчив на атмосферни влияния. Въпреки това са разработени няколко специализирани формулировки и модификации ABS пластмаса по -подходяща за употреба на открито.
Един от най -често срещаните подходи за подобряване на ABS за външни приложения е добавянето на UV стабилизатори. Тези добавки абсорбират или отразяват UV светлина, предотвратявайки разграждането на полимерните вериги в ABS пластмаса. UV-стабилизираният ABS запазва своя цвят, гланц и сила дори след продължително излагане на слънце.
Високо ефективен начин за увеличаване на устойчивостта на времето е чрез смесване на ABS с ASA (акрилонитрил стирен акрилат). ASA предлага отлична устойчивост на UV лъчение и напукване на напрежение в околната среда. Получената смес ABS/ASA съчетава структурните предимства на ABS с превъзходната метеорологична устойчивост на ASA, което я прави идеален за високоефективни части на открито.
Тази смес се използва широко в автомобилни тапицерии, градински инструменти и заграждения, които изискват разширен живот при условия на открито.
В допълнение към присъщите промени на материала, производителите често прилагат повърхностни покрития или обработки, за да засилят вежливостта на ABS пластмасата. Те могат да включват:
UV-устойчиви бои или прозрачни палта
Хидрофобни покрития за отблъскване на влагата
Текстурирани завършвания за намаляване на отблясъците и подобряване на хватката
Такива лечения не само защитават материала, но и повишават външния вид и тактилното качество на продуктите на открито.
Благодарение на своята адаптивност и издръжливост, устойчивата на атмосферни влияния ABS пластмаса се намира в широка гама от продукти на открито. Някои от най -често срещаните приложения включват:
Електрониката се инсталира на открито - като умни устройства за дома, камери за наблюдение, осветителни тела и метеорологични сензори - изискат защитни корпуси, които се противопоставят на щетите от околната среда. Пластмасовите заграждения на ABS са леки, издръжливи и способни да бъдат оформени в сложни форми с интегрирани уплътнения или отвори.
Тъй като ABS може да се произвежда с тесни допустими отклонения, той помага да се предпазят вътрешните компоненти от прах, дъжд и UV лъчение. Освен това е лесно да се персонализира с портове, клипове и монтажни скоби.
Много компоненти на оборудването за отдих-като части за велосипеди, превозни средства за играчки и спортни съоръжения-са направени с устойчива на атмосфера ABS пластмаса. Неговата устойчивост на въздействие и издръжливостта на повърхността го правят идеален за оборудване, което често се обработва или подлага на груба употреба.
Градинските инструменти като тримерни корпуси, оборудване за поливане и дръжка за косачки се възползват от лекия, устойчив на корозия природа на ABS. За разлика от металите, ABS не ръждясва и за разлика от дървесината, той не гние или разцепване-прави го с ниска поддръжка за дизайн на инструменти на открито.
Автомобилните и развлекателните превозни средства често използват ABS пластмаса за части като капаци на броня, огледални корпуси, облицовки на кални и решетки. Тези компоненти са изправени пред постоянно излагане на UV и влага. ABS, особено когато се смеси с ASA, се държи доста във времето, осигурявайки лъскаво покритие и отлична устойчивост на удара.
Лодките и развлекателните превозни средства работят в предизвикателна среда с висока експозиция на UV и солена вода или пътни отломки. Пластмасата за морско клас ABS е устойчива на корозия и разграждане, което я прави идеален за табла за управление, кошчета за съхранение, отвори и облицовка в лодки, ремаркета и RV.
Една от основните причини ABS пластмасата се предпочита при производството на продукти на открито е отличната му съвместимост с инжекционното формоване - бърз, ефективен и мащабируем метод за производство. Този производствен процес позволява не само сложни, висококачествени части, но също така предлага предимства в стабилността на цветовете, гъвкавостта на дизайна и ефективността на разходите. Нека разрушим специфичните предимства:
За разлика от материалите, които изискват боядисване или обработка на повърхността след формоване, ABS пластмасата може да бъде предварително оцветена по време на етапа на смесване. Това означава, че цветът е равномерно разпределен в целия материал, превръщайки се в неразделна част от самия продукт, а не просто повърхностно покритие. В резултат на това оформените цветове са силно устойчиви на често срещани проблеми на открито, като избледняване, чипиране или надраскване, причинени от продължително излагане на UV или физическо износване. За продукти на открито, които трябва да запазят чист, жизнен външен вид-като корпусите на оборудването на тревата, външните осветителни капаци или детските игри-изгарян цвят с ABS пластмаса предлага без поддръжка и визуално последователно решение.
Инжекционното формоване с устойчива на атмосферната пластмаса дава възможност на производителите да произвеждат сложни части със сложни геометрии в една операция. Независимо дали става въпрос за вътрешни ребра за структурна здравина, подробни текстури на повърхността или вградени функции за монтаж, ABS се потопи лесно във форми и запълва дори най-подробните кухини. Процесът гарантира изключителна съгласуваност от една част към друга, което го прави идеален за производствени работи с голям обем. Тази консистенция се превежда в по-добре прилепнали части, по-малко проблеми с монтажа и краен продукт с по-високо качество, който може да издържи на строгите употреби на открито.
Цената е критично съображение за всеки продукт на открито, особено когато издръжливостта не може да бъде компрометирана. ABS Plastic предлага отличен баланс на производителност и достъпност. Той осигурява сравнима устойчивост на времето и сила на въздействието на по -скъпите инженерни пластмаси и метали, но със значително по -ниска цена. Освен това, тъй като ABS има сравнително ниска температура на топене, той изисква по -малко енергия за обработка, което намалява общите производствени разходи. По-бързите времена на цикъла при инжекционно формоване също означават, че повече единици могат да бъдат произведени за по-малко време, допринасяйки за по-ниски разходи за единица и по-конкурентни цени.
В обобщение, инжекционното формоване с ABS пластмаса дава възможност на производителите да създават трайни, рентабилни и визуално привлекателни продукти на открито, които се представят надеждно след сезон.
Тъй като продуктите на открито продължават да се развиват с интелигентна технология, съвременната естетика и потребителското търсене на дълголетие, материалите, използвани в тяхното производство, трябва да се издигнат до предизвикателството. Устойчивата на атмосферни влияния ABS пластмаса отговаря на това търсене, като предлага перфектен баланс на здравина, адаптивност и устойчивост на околната среда.
Способността му да издържа на слънчева светлина, влага и въздействие-комбинирана със своята рентабилност и гъвкавост на обработката-го прави основен избор за производителите в индустриите.
Ако проучвате опции за материали за следващата си продуктова линия на открито или се нуждаете от високоефективни компоненти, формовани до вашите точни спецификации, ABS Plastic трябва да бъде в горната част на вашия списък.
За професионални услуги за пластмасови инжекционни услуги, Team Rapid MFG Co., Ltd. предлага персонализирани решения, използвайки устойчиви на атмосферни влияния ABS и други високоефективни материали. Посетете www.team-mfg.com, за да научите повече или да се свържете, за да обсъдите как можем да ви помогнем да развиете трайни, рентабилни продукти на открито, изградени да продължат.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.