Ліццё высокага ціску

Сардэчна запрашаем у спецыялізаваную прастору Team-MFG па кастынгу высокага ціску-царства, дзе інавацыі адпавядаюць дакладнасці, і магчымасці падмацоўваюцца пад вялікім ціскам. 
 
Пагрузіцеся ў сэрца вырабу дасканаласці, вывучыце нюансаваны ландшафт сваіх пераваг і недахопаў, і сведчыце пра разнастайныя прымяненне, якія робяць гэты працэс незаменнай сілай у гэтай галіне. 
 
Далучайцеся да нас у гэтым шляху адкрыцця, калі мы праліваем святло на мастацтва і навуку, якая стаіць за кастынгам высокага ціску, даючы вам магчымасць разумення, якія фармуюць будучыню вытворчасці.
 
Вы тут: Дом » Служба » Служба ліцця высокага ціску

Што такое высокае ціск, калі ліццё

Team-MFG вылучаецца пры ліцці высокага ціску, уводзячы расплаўлены метал у сталёвыя гінеры пры значным ціску. Гэты ўпарадкаваны працэс забяспечвае хуткае і эканамічна эфектыўнае вытворчасць металічных дэталяў з бездакорнай аздабленнем паверхні і дакладнай дакладнасцю.
Наш вопыт ахоплівае розныя металы, у тым ліку алюміній, цынк і магній, што робіць нас выбарам для маштабнага вытворчасці ў аўтамабільнай, аэракасмічнай і медыцынскай прамысловасці. Team-MFG выкарыстоўвае высокі ціск і хуткасць у ліцці, забяспечваючы дакладнасць і эфектыўнасць для вашых металічных патрэбаў. Паспрабуйце інавацыі і дасканаласць з Team-MFG у вытворчасці металаў.
 
Связацца

Як высокі ціск памірае, кастынг？

Падрыхтуйцеся-форму

Падрыхтуйце цвіль

Першы крок у ліцці высокага ціску - гэта падрыхтоўка цвілі. Цвіль, таксама вядомая як Die, - гэта старанна распрацаваная паражніна, якая вызначае канчатковую форму прадукту. Звычайна вырабляецца з дзвюх частак, вокладка памірае, а выкідальнік памірае, якія аб'ядноўваюцца, утвараючы патрэбную форму. Цвіль папярэдне разагрэты да пэўнай тэмпературы, каб забяспечыць правільны металічны паток і застыванне падчас працэсу ліцця.
 

Ўвядзіце матэрыял

Пасля таго, як цвіль будзе гатовая, наступным крокам з'яўляецца ўвядзенне ў яго расплаўлены метал. Гэта вырашальная стадыя і можа быць выканана двума асноўнымі метадамі: гарачай ін'екцыі камеры і ўпырску халоднай камеры.

Упырскванне гарачай камеры

гарачая ін'екцыя камеры падыходзіць для металаў з нізкімі пунктамі плаўлення, такімі як цынк, волава і свінец. У гэтым метадзе сістэма ўпырску апускаецца ў расплаўленую металічную ванну. Портер, які ўваходзіць у сістэму ўпырску, выкарыстоўваецца для штурхання расплаўленага металу ў паражніну загіну пад высокім ціскам. Гэты працэс забяспечвае бесперапынны і хуткі цыкл ліцця, што робіць яго эфектыўным для масавага вытворчасці.

Увядзенне халоднай камеры

для металаў з больш высокімі тэмпературамі плаўлення, як алюміній і медзь, выкарыстоўваецца ін'екцыя халоднай камеры. У гэтым метадзе расплаўлены метал выліваецца ў асобную камеру, і для пераносу металу ў паражніну штампу выкарыстоўваецца вантуз. Перавага гэтага падыходу заключаецца ў тым, што ён прадухіляе кантакт паміж расплаўленым металам і сістэмай ін'екцый, зніжаючы знос і падаўжаючы тэрмін службы кампанентаў.
 
Ін'екцыя-матэрыял
Частка-eview

Частка ін'екцыі

Пасля таго, як расплаўлены метал застыў у форме і ўзяў форму паражніны, наступным крокам з'яўляецца выдаленне адліванай часткі з формы. Адчыняецца цвіль, а штыфты выштурхоўваюць выкідванне. Гэты крок патрабуе дакладнасці і ўвагі, каб пазбегнуць пашкоджанняў нядаўна сфармаванай часткі.
 

Абрэжце лішні матэрыял

Пасля таго, як дэталь выдаляецца з формы, яна часта ўтрымлівае лішні матэрыял, вядомы як Flash, які трэба абрэзаць. Flash адбываецца на лініі разборкі цвілі, дзе сустракаюцца дзве паловы. Абрэзка мае важнае значэнне для дасягнення канчатковай жаданай формы і забеспячэння таго, каб частка адпавядала неабходным спецыфікацыям.
 
Аздабленне да недарагога матэрыялу
Ціск_die_casting_services

Знайдзіце рашэнне для ліцця пад ціскам у камандзе MFG

У Team MFG China Limited наш працэс ліцця штампаў старанна акрэсліваецца, каб стварыць геаметрычна складаныя металічныя дэталі без шкоды для якасці. Наша цвіль для ліцця пад ціскам з'яўляецца эканамічна эфектыўным, а метады атрымання металічных дэталяў з высокім упэўненасцю і сярэдняй аб'ёмам з жорсткімі допускамі, выдатнай аздабленнем паверхні і дакладнай дакладнасцю.  

Прапаноўваючы паслугі кастынгу ціску на працягу дзесяці гадоў дазволіла нам выкарыстоўваць нашы магчымасці вытворчасці, каб забяспечыць вытворчасць партыі з нізкім аб'ёмам усяго ад 30 да 1000 адзінак, у той час як аперацыі вельмі маштабуюцца для дасягнення да 100 000 + дэталяў пры яшчэ больш нізкай кошту за частку.

 

справа
Матэрыялы для ліцця пад ціскам

Цвілі інструменты

Нашы інструменты для цвілі звычайна вырабляюцца ў інструментальнай сталі H13 з цвёрдасцю Rockwell 42-48. 2. Спецыяльныя сталі даступныя па запыце .

Памерці адлітыя дэталі

Для ліцця даступныя розныя металы. Ваш выбар матэрыялаў можа залежаць ад кошту, вагі і прадукцыйнасці.

Вось некалькі парад:

1. Ён таксама можа быць вельмі адшліфаваны. Нашы сплавы ўключаюць ADC12, A380, ADC10 і A413.

2. Цынк найменш дарагі, але добры для пакрыцця. Даступныя сплавы - цынк № 3 і № 5.

3. Магній прапануе найлепшае стаўленне да вагі для больш высокіх прадукцыйнасці. Мы прапануем магнійны сплаў AZ91D.

bj2
Пашыраныя машыны з ЧПУ для пасля атрымання

Для дасягнення дакладнага працэсу і высока дакладных запчастак для ліцця, Team MFG ўкладвае шэраг прасунутых машын і інструментаў з ЧПУ. Спалучаючы з багатым вопытам апрацоўкі ЧПУ, мы ведаем, як зрабіць матч JIG, каб скараціць час апрацоўкі і гарантаваць дакладнасць апрацоўкі паведамлення.

Такім чынам, вы можаце знайсці канкурэнтаздольную цану і кароткае рашэнне часу выканання пад адным дахам у Team MFG .

Перавагі ліцця высокага ціску і недахопы

Перавагі

 Больш высокія паказчыкі вытворчасці:

адліванне высокага ціску ў камандзе MFG забяспечвае хуткае і эфектыўнае вытворчасць металічнай дэталі, з лёгкасцю адпавядае патрабаванням высокага аб'ёму.

 Вытворчасць добрай якасці выраблена:

паслядоўная дакладнасць і жорсткія допускі робяць высокае ціск Team-MFG, кідаючы надзейны выбар, ствараючы цудоўныя дэталі, якія перавышаюць галіновыя стандарты.

 Здольнасць ствараць тонкія сцены:

кастынг высокага ціску ў камандзе MFG прапануе універсальнасць, ствараючы складаныя канструкцыі з тонкімі сценамі, што робіць яго ідэальным для галін, якія патрабуюць лёгкіх структур.

 Дасягненне складанага дызайну:

Кастынг высокага ціску ў камандзе MFG з'яўляецца рашэннем для складаных канструкцый, што дазваляе дызайнерам інававаць і ствараць складаныя кампаненты.

 Трывалыя інструменты:

трывалыя формы ў адліцці высокага ціску ў камандзе MFG спрыяюць эканамічна эфектыўнасці і надзейнасці ў вытворчасці з высокім утрыманнем аб'ёму.
 
Rc
3203279724E543412D3AD88CD2BA342

Недахопы

 Патрабуецца складанае і дарагое абсталяванне:
ліццё высокага ціску забяспечвае эфектыўнасць, але патрабуе складанай і дарагіх машын.
 Параўнальна высокія выдаткі на запуск і эксплуатацыю:
пры забеспячэнні якаснага вытворчасці, ліццё высокага ціску прадугледжвае адносна больш высокі стартап і эксплуатацыйныя выдаткі.
 Менш падыходзіць для абмежаваных вытворчых прабегаў або індывідуальнага ліцця:
кастынг высокага ціску вылучаецца ў сцэнарыях высокага аб'ёму вытворчасці, але не можа быць самым эканамічным выбарам для абмежаваных прабегаў або індывідуальных патрэбаў у кастынгу.

Чаму мы ад ціску паміраюць ліццём

Jiagou

Прафесійныя інжынерныя падтрымкі і аналіз

Saoyisao

Вытворчасць нізкага аб'ёму прымальна

sousuo

Высокая эфектыўнасць і хуткая дастаўка

yingyong

Стабільная якасць у сістэме кантролю якасці ISO

Анкан

Некалькі матэрыялаў і метадаў скарачэння інвестыцый

Прымяненне ліцця высокага ціску

Кастынг высокага ціску (HPDC) выступае як універсальны і эфектыўны вытворчы працэс, знаходзячы шырока распаўсюджаныя прыкладанні ў розных галінах.
RC (6)

Аўтамабільны

Аўтамабільная прамысловасць з'яўляецца асноўным бенефіцыярам ліцця высокага ціску з -за здольнасці вырабляць лёгкія, але трывалыя кампаненты. Попыт на такія кампаненты вырас, абумоўлены патрэбай у паліва, эфектыўных транспартных сродкаў без шкоды ў сіле.

Гэты працэс палягчае стварэнне складаных формаў і тонкіх участкаў, павышаючы эфектыўнасць паліва. Алюмініевыя, магніевыя і цынкавыя сплавы з іх спрыяльнымі суадносінамі трываласці і вагі звычайна выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай ВПЧ. Гэта бесперашкодна адпавядае імкненню галіны да ўстойлівасці, што дазваляе істотнае зніжэнне вагі аўтамабіля, спрыяючы зніжэнню расходу паліва і зніжэнні выкідаў.
 
 
 

 
RC (7)

Аэракасмічная

У аэракасмічным сектары дакладнасць і прадукцыйнасць маюць першараднае значэнне, што робіць высокае ціск, кідаючы неад'емную частку вытворчых працэсаў. Кампаненты самалётаў патрабуюць лёгкіх матэрыялаў, але валодаюць высокай структурнай цэласнасці.

Крытычныя аэракасмічныя кампаненты, такія як часткі рухавіка, кампаненты паветранай рамы і структурныя элементы, выгадна ад здольнасці HPDC ствараць складаныя і складаныя канструкцыі з дакладнасцю. Гэта гарантуе, што вытворцы аэракасмічнай прасторы могуць адпавядаць патрабавальным спецыфікацыям, неабходным для бяспечнага і эфектыўнага палёту. Лёгкія ўласцівасці матэрыялаў, якія вырабляюцца за кошт HPDC, спрыяюць эфектыўнасці паліва, зніжэнні эксплуатацыйных выдаткаў і ўздзеяння на навакольнае асяроддзе, узгаднення з прыхільнасцю галіны да інавацый і бяспекі.
 

 
RC (8)

Медычны

У медыцынскай сферы, дакладнасць, надзейнасць і біялагічная сумяшчальнасць маюць вырашальнае значэнне, што робіць высокае ціск, кідаючы каштоўным інструментам у вытворчасці розных медыцынскіх вырабаў і абсталявання. Попыт на складаныя канструкцыі і лёгкія матэрыялы знаходзіць падыходны матч у HPDC.
Медыцынскае абсталяванне, напрыклад, дыягнастычныя прылады, сістэмы маніторынгу пацыентаў і кампаненты візуалізацыі, часта патрабуюць складаных формаў і канструкцый, якія складана дасягнуць у выніку традыцыйных вытворчых працэсаў. HPDC вырашае гэтыя праблемы, забяспечваючы эканамічна эфектыўны і эфектыўны метад вытворчасці такіх кампанентаў.
Такія матэрыялы, як алюміній, магній і цынк, вядомыя сваёй біялагічнай сумяшчальнасцю і ўстойлівасцю да карозіі, становяцца пераважнымі выбарамі ў медыцынскім HPDC. Лёгкі характар ​​вырабленых кампанентаў аказваецца асабліва выгадным у партатыўных медыцынскіх прыладах, павышаючы іх зручнасць і манеўранасць.
 

Шукаеце паслугі ліцця высокага ціску?

10 м+ дэталяў, вырабленых у курсе
 

Высокае ціск.

Алюмініевы ліццё высокага ціску
Алюмініевы ліццё высокага ціску

Болей

Карыстальніцкія запчасткі для ліцця пад ціскам
Карыстальніцкія запчасткі для ліцця пад ціскам

Болей

Алюмініевы ціск.
Алюмініевы ціск.

Болей

Алюмініевы ліццё
Алюмініевы ліццё

Болей

Die Casting Toolsing
Die Casting Toolsing

Болей

Металічны ціск памерці
Металічны ціск памерці

Болей

Частыя пытанні па высокім ціску памерці па камандзе MFG

  • Чаму яго называюць Die Casting?

    Кастынг Die называецца таму, таму што ён прадугледжвае выкарыстанне металічнай формы, вядомай як штамп, у які расплаўлены метал ўводзіцца пад высокім ціскам. Тэрмін 'die ' ставіцца да цвілі альбо інструмента, які фармуе метал у патрэбную форму падчас працэсу ліцця.

  • Ці з'яўляецца высокім ціскам штампоўкі для пластмасы?

    Не, кастынг высокага ціску ў асноўным выкарыстоўваецца для металаў, а не для пластмасы. У гэтым працэсе расплаўлены метал ўводзіцца ў штамп пад высокім ціскам, каб стварыць складаныя і дэталёвыя металічныя дэталі з высокай дакладнасцю і аздабленнем паверхні. Пластыка, з іншага боку, звычайна апрацоўваюцца пры дапамозе метадаў ліцця ўмоўных ін'екцый.

  • У чым розніца паміж нізкім ціскам і высокім ціскам?

    Асноўнае адрозненне заключаецца ў ціску, які выкарыстоўваецца для ўвядзення расплаўленага металу ў штамп. Пры ліцці з нізкім ціскам метал звычайна прымушаюць у форму пры меншым ціску, што дазваляе вырабляць вялікія і больш масіўныя часткі. Як вынікае з назвы высокага ціску, як вынікае з назвы, прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага металу пры значна больш высокім ціску, што прыводзіць да вытворчасці меншых і больш складаных частак з больш дробнымі дэталямі.

  • У чым розніца паміж ліццём высокага ціску і гравітацыйным ліццём?

    Ключавое адрозненне паміж ліццём высокага ціску і гравітацыйным ліццём заключаецца ў метадзе ўвядзення металу. Ліццё высокага ціску прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага металу ў штамп пад істотным ціскам, што дазваляе выпрацоўваць дэталёвыя і высокадакладныя дэталі. З іншага боку, у кастынгу гравітацыі расплаўлены метал уліваецца ў цвіль, выкарыстоўваючы сілу гравітацыі, што робіць яго больш прыдатным метадам для больш простых формаў і вялікіх частак, якія не патрабуюць такога ўзроўню дакладнасці.

  • Якая альтэрнатыва кастынгу высокага ціску?

    Альтэрнатывай кастынгу высокага ціску з'яўляецца гравітацыйны ліццё. Гравіцыянальнае ліццё прадугледжвае наліць расплаўлены метал у форму без выкарыстання высокага ціску. Хоць ён менш падыходзіць для вельмі падрабязных і дакладных дэталяў, кастынг гравітацыі добра падыходзіць для большай і прасцейшай формы. Іншыя альтэрнатывы ўключаюць у сябе ліццё нізкага ціску і ліццё пяску, кожная з іх уласным наборам пераваг і абмежаванняў у залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў праекта ліцця.

Звязаныя блогі для ліцця высокага ціску

Low_volume_manufacturing_services.jpg
Што трэба ўлічваць для вытворчасці з нізкім аб'ёмам?
2023-07-28

Прадпрыемства вырабляе некалькі прадуктаў, але замест таго, каб вырабляць гэтыя некалькі прадуктаў адначасова, гэта метад вытворчай арганізацыі, які вырабляе партыі па адным. Партыя ставіцца да колькасці аднолькавых прадуктаў (альбо дэталяў), вырабленай у свой час прадпрыемствам (альбо семінарам) у

Чытаць далей
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Як падтрымліваць машыну для ліцця пад ціскам?
2023-09-05

Падтрыманне машыны для ліцця пад ціскам добра. Толькі калі машына будзе дагледжана, яго жыццёвы прамежак будзе значна пашыраны. Гэта не толькі дазволіць прадпрыемству атрымаць вялікую карысць, але і дазволіць кліенту атрымліваць асалоду ад якаснай паслугай, якія вызвалілі. Тут мы пагаворым пра тое, як абараніць машыну. Машына абслугоўвання трэба падзяліць на наступныя моманты.

Чытаць далей
die-casting.jpg
Якія працэсы ліцця штампаў?
2023-08-25

Працэс ліцця высокага ціску (альбо звычайнае ліццё штампаў) складаецца з чатырох асноўных этапаў. Гэтыя чатыры этапы ўключаюць падрыхтоўку цвілі, напаўненне, ін'екцыю і падзенне пяску, і яны з'яўляюцца асновай для розных мадыфікаваных версій працэсу ліцця штампаў. Давайце падрабязна прадставім гэтыя чатыры крокі.h

Чытаць далей
die casting.png
На што павінна піць кастынг звярнуць увагу ў дызайне?
2023-08-11

Пад перадумовай задавальнення функцыі прадукту разумна распрацаваць адліванне ціску, спрасціць структуру цвілі, знізіць кошт, дэфекты і палепшыць якасць запчастак. Паколькі працэс ліцця ўпырску вынікае з працэсу ліцця, кіруючыя інструкцыі па кастынгу Die

Чытаць далей
Die_casting_cover_3.jpg
Калі мы павінны звярнуць увагу на тое, калі вызваліць？
2023-06-29

У працэсе ліцця штампаў непазбежна ўзнікаюць розныя праблемы. Мы павінны знайсці праблемы і вырашыць іх, нават калі яны адбываюцца. Некаторыя з агульных праблем - гэта перапаўненне перапаўнення, патрабаванні да цвілі, унутраныя вароты і перапаўненне рэзервуара.

Чытаць далей
Ціск_die_casting_services1.jpg
Якія характарыстыкі ліцця штампаў?
2023-06-23

Сярабаванне-гэта метад дакладнага ліцця, праз ліццё і яго ў вымяральную талерантнасць вельмі малая, дакладнасць паверхні вельмі высокая, у большасці выпадкаў, калі звярнуцца, не звяртаючыся да працэсу, можа быць сабрана прыкладання, таксама можна адкінуць дэталі. З агульных частак камеры, дэталяў машынкі, электронных вылічальных прылад і ўпрыгожванняў, а таксама іншых дробных дэталяў, а таксама аўтамабіляў, лакаматываў, самалётаў і іншых транспартных сродкаў, большасць складаных частак вырабляецца з дапамогай метаду. Асноўная характарыстыка высокага ціску і высокай хуткасці адрозніваецца ад іншых метадаў ліцця.

Чытаць далей
die-casting.jpg
Увядзенне штампаў
2023-06-15

Ліццё пад ціскам - гэта металічны працэс ліцця, які характарызуецца прымяненнем высокага ціску да расплаўленага металу ўнутры паражніны формы. Звычайна цвіль апрацоўваецца з цвёрдага, цвёрдага сплаву. Працэс ліцця некалькі падобны на ліццё пад ціскам. Мы класіфікуем машыны на два розныя тыпы, у залежнасці ад яго тыпу, гарачыя камеры памёр для ліцця машын і машын для ліцця халоднай камеры. Розніца паміж гэтымі двума тыпамі машын заключаецца ў колькасці сілы, якую яны могуць супрацьстаяць. Звычайна ў іх дыяпазон ціску ад 400 да 4000 тон.

Чытаць далей
На заказ
Якія формы адмовы ад ліцця?
2023-06-08

Шмат фактараў выклікае адмову ад ліцця, як знешнія, так і ўнутраныя. Калі штампоўка не ўдаецца рана, неабходна даведацца, якія ўнутраныя ці знешнія прычыны адказваюць за далейшае паляпшэнне. Існуе тры формы адмовы ад ліцця штампаў, гэта пашкоджанне, раздробленасць і карозія. Давайце паглядзім на кожны з трох рэжымаў адмовы.

Чытаць далей

Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.

Хуткая сувязь

Тэл

+86-0760-88508730

Тэлефон

+86-15625312373

Электронны ліст

ericchen19872017@gmail.com
Аўтарскія правы    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Усе правы абаронены. Палітыка прыватнасці