Vistes: 0
El mecanitzat CNC (Computer Numèric Control) ha revolucionat la indústria manufacturera, permetent a les empreses produir peces precises i complexes amb un alt grau de precisió. Un dels factors clau que contribueixen a l’èxit del mecanitzat CNC és la selecció de materials. El material escollit per a una part específica té un impacte significatiu en el rendiment, la durabilitat i la rendibilitat del producte final. Comprendre els materials comuns utilitzats en els serveis de mecanitzat CNC i les seves aplicacions és crucial perquè els fabricants prenguin decisions informades que s’ajusten als seus objectius de producció.
En aquest article, explorarem alguns dels materials més utilitzats en els serveis de mecanitzat CNC, les seves propietats úniques i les indústries on s’apliquen amb més freqüència.
L’alumini és un dels materials més utilitzats a Serveis de mecanitzat CNC . S’afavoreix per la seva combinació de resistència lleugera, força i corrosió. L’alumini és molt versàtil i es pot mecanitzar fàcilment en formes complexes, cosa que el fa ideal per a una àmplia gamma d’aplicacions.
Lleuger
Excel·lent resistència a la corrosió
Bona relació força-pes
Altament mecanitzable
Excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica
L’alumini s’utilitza en indústries com ara aeroespacial, automoció, electrònica i fabricació. Es troba habitualment en la producció de components estructurals, claudàtors, habitatges i recintes. Els aliatges d'alumini com 6061 i 7075 són especialment populars en el mecanitzat CNC a causa de les seves propietats mecàniques superiors i la facilitat del mecanitzat.
Aeroespacial: l’alumini s’utilitza àmpliament en components d’avions per la seva força i la seva naturalesa lleugera. Les parts com els marcs de fuselatge, els cops d’ala i els components d’engranatges de desembarcament sovint es fabriquen d’alumini.
Automoció: a la indústria de l’automoció, l’alumini s’utilitza per a blocs de motors, casos de transmissió i diversos components lleugers que ajuden a millorar l’eficiència del combustible.
Electrònica: l’alumini també s’utilitza habitualment per a dispositius electrònics d’habitatges, com telèfons mòbils i ordinadors portàtils, a causa de la seva capacitat de dissipar la calor de manera eficaç.
L’acer inoxidable és un altre material popular a Serveis de mecanitzat CNC , coneguts per la seva durabilitat, força i resistència a la corrosió. Està disponible en diversos graus, cadascun amb el seu propi conjunt de propietats que el fan adequat per a aplicacions específiques.
Alta resistència a la corrosió
Alta resistència a la tracció
Bona aparició estètica
Resistent a les temperatures elevades
Excel·lent soldabilitat
L’acer inoxidable s’utilitza en indústries on la força, la durabilitat i la resistència a ambients durs són crítics. Les aplicacions comunes inclouen dispositius mèdics, equips de processament d’aliments, components d’automòbils i peces estructurals en la construcció.
Dispositius mèdics : la resistència a l’acer inoxidable a la corrosió i la biocompatibilitat la fan ideal per a dispositius mèdics com ara instruments quirúrgics, implants i equips de diagnòstic.
Processament d’aliments: l’acer inoxidable s’utilitza àmpliament en les indústries de processament d’aliments per a fabricar peces com dipòsits, sistemes de canonades i vàlvules a causa de la seva resistència a la corrosió i la facilitat de neteja.
Automoció: l’acer inoxidable s’utilitza per a sistemes d’escapament, dipòsits de combustible i parts del cos a causa de la seva força i capacitat per suportar dures condicions ambientals.
El llautó és un aliatge de coure que conté diferents quantitats de zinc i, de vegades, petites quantitats d’altres elements com el plom. És conegut per la seva excel·lent maquinària, resistència a la corrosió i aspecte atractiu. El llautó s’utilitza habitualment en aplicacions que requereixen una bona conductivitat elèctrica i un atractiu estètic.
Excel·lent maquinària
Alta resistència a la corrosió
Atractiu aspecte daurat
Bona conductivitat elèctrica
Resistent a la cracking de la corrosió de l'estrès
El llautó s’utilitza en indústries que requereixen materials d’alt rendiment amb qualitats estètiques. S'utilitza freqüentment per fabricar components com accessoris, vàlvules, engranatges i connectors elèctrics.
Ploms: el llautó s’utilitza habitualment en accessoris de fontaneria com aixetes, vàlvules i accessoris a causa de la seva resistència a la corrosió i la capacitat de suportar altes pressions.
Components elèctrics: el llautó és un excel·lent conductor de l’electricitat i s’utilitza àmpliament en la producció de connectors elèctrics, interruptors i terminals.
Articles decoratius: la atractiva tonalitat daurada de Brass la fa popular en la producció de maquinari decoratiu, joieria i instruments musicals.
El coure és un metall molt valorat per la seva conductivitat elèctrica, les propietats tèrmiques i la resistència a la corrosió. Tot i que no s’utilitza tan àmpliament en el mecanitzat CNC com a alumini o acer inoxidable, el coure encara té un paper important en diverses aplicacions especialitzades.
Excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica
Alta resistència a la corrosió
Suau i dúctil
Fàcilment mecanitzable
Resistent a l’oxidació
El coure s’utilitza principalment en aplicacions elèctriques i tèrmiques on es requereix la seva excel·lent conductivitat. També s’utilitza en indústries que necessiten materials resistents a la corrosió i que tinguin bones propietats estètiques.
Elèctric: el coure s’utilitza habitualment en la fabricació de cablejat elèctric, connectors i taulers de circuit a causa de la seva alta conductivitat elèctrica.
Intercanviadors de calor: la capacitat del coure de realitzar calor la fa ideal per utilitzar -la en els intercanviadors de calor, els radiadors i els sistemes de refrigeració.
Marina: els aliatges de coure s’utilitzen freqüentment en entorns marins per a components com les hèlixs, els intercanviadors de calor i les vàlvules a causa de la seva resistència a la corrosió.
El titani és un metall altament durador i lleuger que és conegut per la seva força excepcional, la resistència a la corrosió i la biocompatibilitat. S’utilitza habitualment en aplicacions d’alt rendiment on el pes, la força i la resistència a ambients durs són crítics.
Alta relació de força a pes
Excel·lent resistència a la corrosió
Biocompatible
Punt de fusió alt
No magnètic
El titani s’utilitza àmpliament en aplicacions aeroespacials, mèdiques i marines, on les seves propietats úniques són molt beneficioses. Els aliatges de titani com el TI-6AL-4V s’utilitzen sovint en el mecanitzat CNC a causa de la seva força i maquinària.
Aeroespacial: el titani s’utilitza en aplicacions aeroespacials com components del motor, fulles de turbina i parts d’aire a causa de la seva força, baix pes i resistència a temperatures elevades.
Dispositius mèdics: el titani s’utilitza habitualment en implants mèdics, com ara reemplaçaments de maluc, implants dentals i eines quirúrgiques, a causa de la seva biocompatibilitat i resistència a la corrosió del cos humà.
Marina: la resistència de Titani a la corrosió de l’aigua de mar la fa ideal per utilitzar -la en components marins com les hélices, els intercanviadors de calor i els equips submarins.
Els plàstics són cada cop més populars en el mecanitzat CNC a causa de la seva versatilitat, la facilitat de mecanitzat i el cost relativament baix. Diversos tipus de plàstics s’utilitzen habitualment en serveis de mecanitzat CNC, incloent POM (polioximetilè), PTFE (poliTetrafluoroetilè), PC (policarbonat), PEEK (polietheretonetona) i PET (polietilè tereftalat). Cadascun d’aquests materials té propietats úniques que els fan adequats per a aplicacions diferents.
Lleuger
Resistent a la corrosió
Alta resistència química
Propietats d’aïllament elèctric
Bona estabilitat dimensional
Els plàstics s’utilitzen habitualment en aplicacions que requereixen materials lleugers, resistents a la corrosió i de baix cost. Aquests plàstics s’utilitzen àmpliament en indústries com l’electrònica, l’automoció, el processament mèdic i els aliments.
POM: utilitzat en peces d’automòbils, engranatges, coixinets i components mecànics de precisió a causa de la seva excel·lent maquinària i les seves baixes propietats de fricció.
PTFE: utilitzat habitualment en indústries de processament químic i indústries alimentàries per a segells, juntes i aïllament a causa de la seva excel·lent resistència química i propietats que no siguin puntuals.
PC: el policarbonat s’utilitza en lents òptiques, fars automobilístics i cobertes de protecció per la seva alta resistència d’impacte i la seva claredat òptica.
PEEK: Aquest plàstic d’alt rendiment s’utilitza en dispositius aeroespacials, automobilístics i mèdics on es requereix una gran resistència, resistència a la temperatura i resistència química.
PET: PET s’utilitza en la producció d’ampolles de plàstic, contenidors i materials d’envasos a causa de la seva durabilitat, resistència química i baix cost.
Els serveis de mecanitzat CNC són una eina essencial en la fabricació moderna, que ofereix la capacitat de treballar amb una àmplia gamma de materials. La selecció del material adequat per a una determinada aplicació és fonamental per garantir el rendiment, la durabilitat i la rendibilitat del producte final. Alumini, acer inoxidable, llautó, coure, titani i diversos plàstics són alguns dels materials més utilitzats en el mecanitzat CNC, cadascun dels quals ofereix propietats úniques que els fan adequats per a aplicacions específiques.
En comprendre les característiques i aplicacions d’aquests materials, els fabricants poden prendre decisions informades que s’ajusten als seus objectius de producció. Tant si es produeix components lleugers per a la indústria aeroespacial com per a parts duradores per a dispositius mèdics, els serveis de mecanitzat CNC proporcionen la precisió i la flexibilitat necessàries per satisfer les exigències d’una àmplia gamma d’indústries. Per a les empreses que busquen optimitzar els seus processos de fabricació, CNC Machining ofereix una solució rendible i fiable per produir peces de gran qualitat.
Com els serveis de mecanitzat CNC contribueixen a la reducció de costos de la fabricació?
Modelat per injecció: comprensió de pressió i temps de retenció
Marques de PIN de l'expulsor en modelat per injecció: funcions, causes i solucions
Taques negres i espècies negres en modelat per injecció: causes, prevenció i solucions
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.