A la societat contemporània, els productes de cautxú estan estretament relacionats amb la nostra vida. Per a les empreses, és un repte donar forma a la goma en diverses formes de productes artesanals. Team MFG té més d'una dècada d'experiència de la indústria en el camp dels serveis de modelat de cautxú. Oferim serveis de modelat de cautxú personalitzats de primer nivell per satisfer les necessitats precises de diverses indústries.
Serveis de modelat de cautxú proporcionats per Team MFG
Servei de modelat per injecció de goma
El nostre procés de modelat per injecció de cautxú utilitza un sistema de tremuja i barril escalfat d’última generació. Aquest mètode alimenta de manera eficaç el cautxú sense cursa i, a continuació, l’empeny a través d’un pistó cap a una cambra escalfada, garantint un farcit precís de motlles. El nostre procés està dissenyat per donar suport a una àmplia gamma de duròmetres i formes personalitzades, amb un èmfasi en la reducció del flaix i per assegurar els temps de cicle més ràpids.
Capacitats de gran volum i de baix volum: estem equipats per gestionar la producció tant de gran i baix volum, adaptant les nostres tècniques per adaptar-se a les vostres necessitats.
Línies de separació sofisticats: la nostra experiència en la configuració de línies de separació minimitza els flaixos en les parts motllurades de goma, garantint un acabat de gran qualitat.
Gestió de la temperatura: controlem rigorosament la temperatura de modelat per equilibrar el flux, la qualitat i la força del producte final.
Servei de modelat de compressió de goma
Reconegut com un dels mètodes més rendibles i àmpliament utilitzats, el modelat de compressió és ideal per a volums de producció baixa a mitjana. Aquest procés consisteix en escalfar el material de goma i comprimir-lo a la cavitat del motlle mitjançant una premsa d’alta pressió. És particularment avantatjós per produir productes grans i voluminosos com juntes, segells i anelles.
Construcció de motlles: Dissenyem un motlle de dues places, adaptable per a estructures tancades i obertes.
Col·locació de material: el material de modelat, barrejat amb un agent de curació, es col·loca a la cavitat escalfada.
Compressió de motlles: el material es comprimeix, garantint el contacte complet amb totes les zones de motlle.
Calefacció i curació: el motlle s’escalfa per curar la goma de manera eficaç.
Processament final: després del modelat, eliminem els desbordaments i preparem el producte per al lliurament.
Inicieu els vostres projectes avui
Què és el modelat de cautxú?
Les formes de modelat de cautxú en diferents productes. Utilitza calor i pressió en un motlle. Aquest mètode és ràpid i estalvia costos. També fa parts exactes i fortes. El procés inclou tres tipus: injecció, compressió i modelat de transferència. Cada tipus té el seu propi ús i beneficis. Això fa que el modelat de cautxú sigui important per fabricar diversos articles de goma.
Modelat per injecció de goma
Avantatges del modelat per injecció de goma
- Precisió superior: ideal per a dissenys complexos que requereixen dimensions exactes. - Producció eficient: adequat per a la fabricació de gran volum, que ofereix coherència. - Residus mínims: produeix menys matèria de ferralla, millorant la rendibilitat.
Desavantatges del modelat per injecció de cautxú
- Compatibilitat de material limitat: més adequat per modelar de cautxú de silicona i materials similars. - Costos inicials més elevats: la inversió en maquinària especialitzada pot ser substancial.
Modelat de compressió de goma
Avantatges del modelat de compressió
- Versatilitat: adaptable per a diversos materials, inclòs el modelat de cautxú negre. - rendible: menors costos d’eines, fent-lo adequat per a projectes de modelat de cautxú personalitzats. - Procés simplificat: és més fàcil de gestionar i mantenir, especialment per modelar de goma flexible.
Desavantatges del modelat de compressió
- Complexitat limitada: no és ideal per a dissenys extremadament detallats o de paret fina. - Temps de cicle més llargs: pot no ser adequat per a les demandes de producció a gran escala.
Modelat de transferència de goma
Avantatges del modelat de transferència de goma
- Personalització: Excel·lentment adequat per al modelat de cautxú qualiforme, que permet dissenys de peces úniques. - Acabat d’alta qualitat: produeix peces amb superfícies suaus i detalls precisos. - Bo per a peces petites: ideal per fabricar components petits i complexos.
Desavantatges del modelat de transferència de goma
- Augment de residus: poden generar més residus de materials en comparació amb el modelat per injecció. - Eines complexes: requereix dissenys de motlles complexos, que poden augmentar els costos de producció.
Capacitats de modelat de cautxú a Team MFG
Motlle d’inserció de goma
Team MFG ofereix un modelat personalitzat de goma de prototip i volum, combinant amb tecnologia de motlles ràpides, podem oferir peces de goma més ràpidament que el modelat tradicional. Els clients poden tenir les seves parts en diferents gomes.
Equip de tecnologia professional
El modelat d’inserció és la peça d’inserció (o peces) posada a la cavitat del motlle abans d’injectar la goma al motlle. El producte resultant és una sola peça amb la inserció encapsulada pel plàstic. I la inserció pot ser la femella de llautó o una altra inserció de forma personalitzada en metalls o plàstics.
Modelat de cautxú personalitzat
El sobrecost de cautxú és un procés de modelat per injecció multi-material. Mitjançant el modelat, el material de modelat (normalment un elastòmer termoplàstic (TPE / TPV)) es modelitza sobre un primer material modelat, que sol ser un plàstic rígid. Fer una ullada al mànec de raspall de dents, on les parts individuals tenen tant rígids com de goma.
Elimina la majoria de la mà d’obra, l’estalvi de temps i el cost i afegeix la consistència basada en la màquina.
Velocitat
Processament basat en màquina de
La matèria primera condueix a temps de producció més ràpids.
Rendibilitat
El modelat per injecció és econòmic, especialment per a volums elevats de productes de complexitat mitjana a alta.
Avantatges de la compressió i la transferència del modelat
Apte per a dissenys de peces específiques, que ofereixen menors costos anticipats, lots de materials més petits i versatilitat en el modelat.
Per què el nostre servei de modelat de cautxú
1
L’equip d’enginyeria professional
Els nostres enginyers, gestors de projectes tenen experiència amb cultures empresarials asiàtiques i occidentals, tenim antecedents d’enginyeria sòlida i ajudem a molts clients de tot el món a llançar productes per comercialitzar amb èxit i ràpidament.
2
Cicle de lliurament ràpid
Segons diferents estructures, 1.000 peces simples són de fins a 4 dies.
3
Productes de cautxú de gran qualitat
Gestió de la qualitat sistemàtica per assegurar productes de gran qualitat (FQC, IQC, IPQC, OQC, QE).
4
Complir els requisits de quantitat del client,
per molt que sigui la quantitat, pot complir els requisits del client.
Des de prototips ràpids fins a la fabricació de grans volums
Prototips ràpids
Prototips ràpids:
1-100 peces de goma
Producció de baix i mitjà volum
Producció de baix i mitjà volum:
100 - 100.000 peces de goma
Producció massiva
Producció massiva:
100.000 peces de goma
Solucions a mida per a diverses indústries
A Team MFG, entenem que cada indústria té demandes i reptes únics. Els nostres serveis de modelat de cautxú personalitzats estan dissenyats per satisfer les necessitats específiques de diversos sectors, com ara productes automobilístics, aeroespacials, sanitaris i productes de consum. Treballem estretament amb els nostres clients per desenvolupar peces de cautxú que no són només funcionals, sinó que contribueixen a l’èxit global dels seus productes.
Preguntes freqüents sobre modelat de cautxú per Team MFG
Podeu proporcionar solucions personalitzades per a necessitats úniques de modelat de cautxú?
Sí, a Team MFG, ens especialitzem en crear solucions personalitzades adaptades als requisits únics dels nostres clients, garantint la satisfacció en cada projecte
Què fa que el modelat per injecció de goma sigui eficient?
El modelat per injecció de cautxú és eficient a causa de la seva capacitat de produir volums elevats amb residus mínims, qualitat consistent i temps de producció reduït.
Com beneficia el meu projecte de cautxú de silicona?
El goma de motlle de silicona ofereix una flexibilitat excepcional i una resistència a la calor, ideals per a productes que han de suportar condicions extremes mantenint la seva forma i funcionalitat.
Per què triar el cautxú EPDM per modelar?
El cautxú EPDM és escollit per la seva excel·lent resistència al clima, als raigs UV i a les variacions de temperatura, cosa que el fa ideal per a aplicacions a l’aire lliure i d’alta estrès.
Quin és l’avantatge del modelat de cautxú personalitzat?
El modelat de cautxú personalitzat permet la confecció precisa de les peces de cautxú a dimensions i propietats específiques, garantint un ajustament perfecte per a l’aplicació prevista.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.