Kiire prototüübi tehnoloogia, mida tuntakse ka kui kiiret prototüüpimise tootmistehnoloogiat, sündis 1980ndate lõpus ja seda peetakse viimase 20 aasta jooksul tootmisvaldkonnas oluliseks saavutuseks. Rapid Prototype'i tehnoloogia integreerib masinaehituse, CAD, pöördtehnika tehnoloogia, kihiline tootmistehnoloogia, numbrilise juhtimise tehnoloogia, materjaliteadus ja lasertehnoloogia. See suudab automaatselt, otse, kiiresti ja täpselt muuta kujundusideed prototüüpideks teatud funktsioonidega.
Osade otsene tootmine pakub tõhusat ja odavat rakendusvahendit osade prototüüpimiseks ja uute disaini ideede kontrollimiseks. Kiire prototüübi tehnoloogia seisab silmitsi paljude probleemidega, mis on kiire prototüübi tehnoloogiaga seotud probleemid? Vaatame järgmisena koos.
Järgnev on sisu loetelu:
Kiire prototüübi protsessiprobleem
Kiire prototüübi materiaalsed probleemid
Kiire prototüübi täpsus
Kiire prototüübi alus on kihilise virnastamise põhimõte. Millist materjali kasutatakse kihilise virnastamiseks ja kihilise virnastamise teostamiseks, on aga väga uurimistöö. Seetõttu uuritakse ja arendatakse lisaks ülalnimetatud tavalisele kihilise virnastamismeetodile ka mõnda uut kihilise virnastamismeetodit, et veelgi paremaks muuta osade jõudlust ning suurendada kiire prototüübi moodustamis täpsust ja moodustavat efektiivsust.
Kiire prototüübi materiaalsed probleemid
Kiire prototüübi materjalide uurimine on alati olnud kuum probleem. Kiire prototüübi materjalide omadused peavad vastama: see soodustab kiiret ja täpset töötlemist ja vormimist. Kiirete prototüüpimissüsteemide jaoks kasutatavad materjalid funktsionaalsete osade otse tootmiseks peavad olema osade lõppkasutuse lähedal. Tugevus, jäikus, niiskusekindlus, termiline stabiilsus ja muud nõuded.
Kiire prototüüpmaterjal hõlbustab kiire hallituse valmistamise töötlemist. Uhiuue RP materjalide, eriti komposiitmaterjalide, näiteks nanomaterjalide, heterogeensete materjalide ja materjalide väljatöötamine, mida on muude meetodite abil keeruline toota, on endiselt jõupingutuste suund.
Kiire prototüübi täpsus
Täpsus Kiire prototüübi osad on tavaliselt ± 0,1 mm, eriti kõrguses. Kiire prototüübitehnoloogia põhiprintsiip määrab, et protsessi on keeruline saavutada traditsioonilise töötlemise pinna kvaliteedi ja täpsuse näitajaid. Kiire prototüübi põhiliste moodustavate ideede integreerimine traditsiooniliste töötlemismeetoditega ja üksteise täiendamine on oluline meetod kiire prototüübi täpsuse parandamiseks.
Järeldus
Pakume rida kiireid tootmisteenuseid, näiteks kiireid prototüüpimisteenuseid, CNC töötlemisteenuseid, süstevormimisteenuseid, survestatavate valamisteenuseid jne, et aidata disainerite ja klientide madalamahuliste tootmisvajadusi. Viimase 10 aasta jooksul aitasime üle 1000 + kliendi oma toodete edukaks turustamiseks.
Meie professionaalsete teenuste ja 99%-na hoiab täpne kohaletoimetamine meid kõige soodsama kliendi nimekirjades. Ülaltoodu on seotud tehniliste probleemidega, millega kiire prototüüp silmitsi seisab, kui olete huvitatud kiirest prototüübist, võite meiega ühendust võtta ja pakume teile seotud teenuseid, et anda teile kiiret prototüüpi selgemalt. Meie veebisait on https://www.team-mfg.com/ . Ootan teie tulekut ja loodan teiega koostööd teha.
