Kõrgsurve valamine

Tere tulemast Team-MFG spetsiaalsesse ruumi kõrgsurvevalimise kohta-valdkond, kus innovatsioon vastab täpsusele, ja võimalused on loodud tohutu surve all. 
 
Sukelduge tipptaseme tootmise südamesse, uurige selle eeliste ja puuduste nüansirikkaid maastikke ning tunnistage mitmekesiseid rakendusi, mis muudavad selle protsessi tööstuses hädavajalikuks jõuks. 
 
Liituge meiega sellel avastusreisil, kui valgustame kunsti ja teadust kõrgsurve survevalu taga, andes teile arusaamad, mis kujundavad tootmise tulevikku.
 
Sa oled siin: Kodu » Teenused » Kõrgsurve valamise teenus

Mis on kõrgsurve valamine

Team-MFG paistab silma kõrgsurvevaludes, süstides sulametalli kohandatud terasest, sureb olulisel rõhul. See sujuv protsess tagab laitmatu pinna viimistluse ja mõõtmete täpsusega metallosade kiire ja kulutõhusa tootmise.
Meie asjatundlikkus hõlmab erinevaid metalle, sealhulgas alumiiniumi, tsinki ja magneesiumi, mis teeb meile autotööstuse, lennunduse ja meditsiinitööstuse suuremahulise tootmise valiku. Team-MFG kasutab kõrget rõhku ja kiirust dieatimisel, pakkudes metalliosa vajadustele täpsust ja tõhusust. Kogege innovatsiooni ja tipptasemel Team-MFG-ga metalli tootmises.
 
Kontakt

Kuidas töötab kõrgsurve valamine？

Ette valmistama

Valmistage vorm ette

Kõrgsurvevalu esimene samm on vormi ettevalmistamine. Hallitus, tuntud ka kui die, on hoolikalt kavandatud õõnsus, mis määrab toote lõpliku kuju. Tavaliselt on see valmistatud kahest osast, katted surevad ja ejektor sureb, mis moodustavad soovitud kuju. Hallitus eelsoojendatakse konkreetsele temperatuurile, et tagada valamisprotsessi ajal metallivoog ja tahkestamine.
 

Süstima materjali

Kui vorm on valmis, on järgmine samm sulametalli sisse süstida. See on ülioluline etapp ja seda saab teostada kahe peamise meetodi abil: kuuma kambri süstimine ja külma kambri süstimine.

Kuuma kambri süstimine

Kuuma kambri süstimine sobib madala sulamistemperatuuriga metallidele, näiteks tsink, tina ja plii. Selle meetodi korral sukeldatakse süstesüsteem sulametalli vanni. Kolbit, mis on osa süstimissüsteemist, kasutatakse sulametalli surumiseks kõrge rõhu all. See protsess tagab pideva ja kiire valamistsükli, muutes selle masstootmiseks tõhusaks.

külmakambri süstimist , nagu alumiinium ja vask, kasutatakse külmakambri süstimist.

Kõrgemate sulamispunktidega metallide Selle meetodi korral valatakse sulametall eraldi kambrisse ja metalli ülekandmiseks suri õõnsusesse kasutatakse kolbi. Selle lähenemisviisi eeliseks on see, et see hoiab ära sulametalli ja süstimissüsteemi vahelise kontakti, vähendades kulumist ja pikendades komponentide eluiga.
 
Süstima materjali
Osade sissejuhatus

Osa süstimine

Kui sulametall on vormi sees tahkestunud ja õõnsuse kuju võtnud, on järgmine samm valatud osa vormist eemaldamine. Hallitus avatakse ja ejektori tihvtid lükkavad valamise välja. See samm nõuab täpsust ja hoolt, et vältida äsja moodustatud osa kahjustusi.
 

Kärbige liigset materjali

Pärast seda, kui osa vormist eemaldatakse, sisaldab see sageli liigset materjali, mida nimetatakse välk, mis tuleb kärpida. Välk ilmneb vormi lahutusjoonel, kus kaks poolt kohtuvad. Kärbimine on oluline soovitud kuju saavutamiseks ja nõutavate spetsifikatsioonide vastavuse tagamiseks.
 
Trimmiettevõte
Surve_Die_casting_services

Leidke oma survestamislahendus Team MFG -st

Team MFG China Limitedil on meie suremisprotsess hoolikalt välja toodud geomeetriliselt keerukate metalliosade tootmiseks, ilma et see ohustaks kvaliteeti. Meie survestamisvorm on kulutõhus ja meetodid madala ja keskmise mahuga metalliosade tootmiseks, millel on tihedad tolerantsid, suurepärased pinna viimistlused ja mõõtmete täpsus.  

Üle kümne aasta jooksul survestamisiteenuste pakkumine on võimaldanud meil kasutada oma tootmisvõimalusi, et pakkuda madalamahulise partii tootmist, mis on vaid 30–1000 ühikut, samas kui toimingud on väga skaleeritavad, et saavutada kuni 100 000 + osa veelgi madalama kuluga.

 

juhtum
Survestamismaterjalid

Hallitusriistad

Meie hallituse tööriistad on tavaliselt valmistatud H13 tööriistaterases, mille karedus on 42-48. 2. Soovimisel on saadaval spetsiaalsed terased .

Die valatud osad

Valamiseks on saadaval erinevad metallid. Teie valik materjalide valik võib sõltuda kuludest, kaalust ja jõudlusest.

Siin on mõned näpunäited:

1. alumiinium sobib ideaalselt tugevate, kergete, kuid keerukate geomeetriate jaoks. See võib olla ka väga lihvitud. Meie sulamite hulka kuuluvad ADC12, A380, ADC10 ja A413.

2. tsink on kõige odavam, kuid plaadistamiseks on hea. Saadaolevad sulamid on tsink nr 3 ja #5.

3. Magneesium pakub parimat tugevuse ja kaalu suhet kõrgema jõudlusega rakenduste jaoks. Pakume magneesiumisulamist AZ91D.

bj2
Täpsemad CNC-masinad postmasinateks

Täpse protsessi ja ülitäpse die -valamise osade saavutamiseks investeerib Team MFG rea täiustatud CNC -masinate ja tööriistade sarja. Kombineerides rikkaliku CNC töötlemiskogemusega, teame, kuidas muuta töötlemisaja lühendamiseks ja tagada töötlemisjärgne täpsus.

Seetõttu leiate meeskonna MFG-s ühe katuse alt konkurentsivõimelise hinna ja lühikese edusaja lahenduse .

Kõrgsurve valamise eelised ja puudused

Eelised

 Suuremad tootmismäärad:

Team-MFG kõrgsurvevalu tagab kiire ja tõhusa metalliosade tootmise, vastates kerge vaevaga.

Toodetud  hea kvaliteediga osad:

järjepidev täpsus ja tihedad tolerantsid muudavad Team-MFG kõrgsurve suremise usaldusväärse valiku, tekitades kõrgemaid osi, mis ületavad tööstuse standardeid.

 Võimalus luua õhukeseid seinu:

Team-MFG kõrgsurvevalu pakub mitmekülgsust, meisterdades õhukeste seintega keerukaid kujundusi, muutes selle ideaalseks kergete konstruktsioonide vajalike tööstusharude jaoks.

 Saavutage keeruline disain:

Team-MFG kõrgsurvevalu on lahendus keerukate disainilahenduste jaoks, võimaldades disaineritel uuendusi ja luua keerukaid komponente.

 Vastupidavad tööriistad:

vastupidavad vormid Team-MFG kõrgsurvevormides aitavad kaasa kulutõhususele ja usaldusväärsusele suure mahuga tootmisvõistlustes.
 
RC
3203279724E543412D3AD88CD2BA342

Puudused

 Nõuab keerulisi ja kalleid seadmeid:
kõrgsurvevalu pakub tõhusust, kuid nõuab keerukaid ja kulukaid masinaid.
 Suhteliselt kõrged käivitus- ja töökulud:
kvaliteetse toodangu tagamisel hõlmab kõrgsurvevalu suhteliselt kõrgemad käivitus- ja tegevuskulud.
 Piiratud tootmisvõistluste või individuaalsete valamiste jaoks on vähem sobiv:
kõrgsurvevalu paistab silma kõrgemate tootmisstsenaariumide korral, kuid see ei pruugi olla kõige kulutõhusam valik piiratud jooksude või individuaalsete valamise vajaduste jaoks.

Miks meid survevalude eest

Jiagou

Professionaalne inseneri toetamine ja analüüs

saoyisao

Madalamahu tootmine on vastuvõetav

sousuo

Suur tõhusus ja kiire kohaletoimetamine

Yingyong

Stabiilne kvaliteet ISO kvaliteedikontrolli süsteemi alusel

anvan

Mitu materjali ja meetodeid investeeringute vähendamiseks

Kõrgsurve suremise valamise rakendamine

Kõrgsurve stantsi valamine (HPDC) on mitmekülgne ja tõhus tootmisprotsess, leides laialt levinud rakendusi erinevates tööstusharudes.
RC (6)

Autotööstus

Autotööstus on peamine kõrge survesurmavalu saaja, kuna tal on võime toota kergeid, kuid vastupidavaid komponente. Nõudlus selliste komponentide järele on tõusnud, ajendiks vajadus kütusesäästlike sõidukite järele, ilma et see kahjustaks tugevust.

See protsess hõlbustab keerukate kujundite ja õhukese seinaga lõikude loomist, suurendades kütusesäästlikkust. Autotööstuses HPDC-s kasutatakse tavaliselt alumiiniumi, magneesiumi ja tsingisulameid, millel on soodsad tugevuse suhted. See vastab sujuvalt tööstuse jätkusuutlikkuse poole püüdlemisele, võimaldades märkimisväärselt vähendada sõiduki kaalu, aidates kaasa kütusekulu vähenemisele ja vähenenud heitkogustele.
 
 
 

 
RC (7)

Kosmose

Lennundussektoris on täpsus ja jõudlus esmatähtis, muutes kõrgsurve Die, valades tootmisprotsesside lahutamatu osa. Lennukite komponendid nõuavad materjale, mis on kerged, kuid millel on kõrge konstruktsiooni terviklikkus.

Kriitilised kosmosekomponendid, nagu mootoriosad, lennukikere komponendid ja konstruktsioonielemendid, saavad kasu HPDC võimest luua täpsusega keerukaid ja keerulisi disainilahendusi. See tagab, et kosmosetootjad saavad täita ohutu ja tõhusa lennu jaoks vajalikke nõudlikke spetsifikatsioone. HPDC kaudu toodetud materjalide kerged omadused aitavad kaasa kütusesäästlikkusele, vähendades tegevuskulusid ja keskkonnamõju, vastates tööstuse pühendumusele innovatsioonile ja ohutusele.
 

 
RC (8)

Meditsiiniline

Meditsiinivaldkonnas on üliolulised täpsus, töökindlus ja biosobivust, muutes kõrgsurve suremise erinevate meditsiiniseadmete ja seadmete tootmisel väärtusliku tööriista. Nõudlus keerukate kujunduste ja kergete materjalide järele leiab HPDC -s sobiva matši.
Meditsiiniseadmed, näiteks diagnostikaseadmed, patsientide seiresüsteemid ja pildikomponendid, nõuavad sageli keerulisi kujundeid ja kujundusi, mida on traditsiooniliste tootmisprotsesside kaudu keeruline saavutada. HPDC tegeleb nende väljakutsetega, pakkudes kulutõhusat ja tõhusat meetodit selliste komponentide tootmiseks.
Meditsiinilises HPDC -s saavad eelistatud valikuteks sellised materjalid nagu alumiinium, magneesium ja tsink, mis on tuntud oma biosobivuse ja korrosiooniresistentsuse poolest. Toodetud komponentide kerge olemus osutub eriti kasulikuks kaasaskantavates meditsiiniseadmetes, suurendades nende kasutatavust ja manööverdavust.
 

Kas otsite kõrgsurvevaluteenuseid?

10 m+ osad, mis on toodetud ajakohastatud
 

Kõrgsurve valamise juhtumianalüüsid

Kõrgsurve alumiiniumvormi valamine
Kõrgsurve alumiiniumvormi valamine

Rohkem

Kohandatud survestatava katteosad
Kohandatud survestatava katteosad

Rohkem

Alumiiniumist survestava valamine
Alumiiniumist survestava valamine

Rohkem

Alumiiniumist valamine
Alumiiniumist valamine

Rohkem

Die valamise tööriistad
Die valamise tööriistad

Rohkem

Metalli survestava valamine
Metalli survestava valamine

Rohkem

KKK -d kõrgsurve suremise kohta MFG poolt

  • Miks nimetatakse seda Die castinguks?

    Die valamine on nimetatud nii, et see hõlmab metallvormi kasutamist, mida tuntakse kui stantsi, millesse sulametall süstitakse kõrgsurve alla. Mõiste 'die ' viitab vormile või tööriistale, mis kujundab metalli castingu ajal soovitud kujuks.

  • Kas plastide jaoks on kõrgsurvevalu?

    Ei, kõrgsurvevalu kasutatakse peamiselt metallide, mitte plastide jaoks. Selle protsessi käigus süstitakse sulametall kõrge rõhu all, et saada keerulised ja detailsed metalliosad, millel on kõrge täpsus ja pinna viimistlus. Plasti seevastu töödeldakse tavaliselt sissepritsevormimise tehnikate abil.

  • Mis vahe on madala rõhu ja kõrgsurvevalu vahel?

    Peamine erinevus seisneb surveses, mida kasutatakse sulametalli süstimiseks stantsile. Madala rõhuga valamise korral sunnitakse metall madalama rõhu korral hallitusse tavaliselt, võimaldades suuremaid ja massiivsemaid osi. Nagu nimigi ütleb, hõlmab kõrgsurvevalu, mis hõlmab sulametalli süstimist märkimisväärselt suurema rõhku, mille tulemuseks on väiksemate ja keerukamate osade tootmine peenemate detailidega.

  • Mis vahe on kõrgsurve valamisel ja gravitatsiooni valamisel?

    Peamine erinevus kõrgsurve valamise ja raskusjõu valamise vahel seisneb metalli süstimise meetodis. Kõrgsurve valamine hõlmab sulametalli süstimist stantsile olulise rõhu all, mis võimaldab toota üksikasjalikke ja ülitäpseid osi. Seevastu gravitatsiooni valamisel valatakse sulametall vormi, kasutades gravitatsiooni jõudu, muutes selle sobivamaks meetod lihtsamaks kujuks ja suuremateks osadeks, mis ei vaja sama täpsuse taset.

  • Mis on alternatiiv kõrgsurve valamisele?

    Alternatiiv kõrgsurve valamisele on gravitatsiooni valamine. Raskusjõu valamine hõlmab sulametalli valamist vormi ilma kõrgrõhku kasutamata. Kuigi see sobib vähem detailsete ja täppisosade jaoks, sobib raskusjõu valamine hästi suuremate ja lihtsamate kujundite jaoks. Muude alternatiivide hulka kuuluvad madala rõhkude valamine ja liiva valamine, millel kõigil on oma eeliste ja piirangute komplekt sõltuvalt castinguprojekti erinõuetest.

Seotud kõrgsurveveebide ajaveebid

Madal_volume_manufacturing_services.jpg
Mida peate kaaluma madala mahuga tootmiseks?
2023-07-28

Ettevõte toodab mitu toodet, kuid nende mitut toodet samal ajal toota, on see tootmisorganisatsiooni meetod, mis toodab partiid ükshaaval. Partii viitab identsete toodete (või osade) arvule, mille on korraga toodetud ettevõttes (või töökojas) a

Loe edasi
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Kuidas säilitada survestamismasinat?
2023-09-05

Survestamismasina hästi säilitamine on oluline. Ainult siis, kui masin on hästi hooldatud, pikendatakse selle eluiga märkimisväärselt. See ei lase ettevõttel mitte ainult palju kasu, vaid laseb kliendil nautida kvaliteetset valatud teenust. Siin räägime, kuidas masinat kaitsta. Hooldusmasin tuleks jagada järgmisteks punktideks.

Loe edasi
die-valamine.jpg
Millised on suremise castingu protsessid?
2023-08-25

Kõrgsurvevaluprotsess (või tavaline stantsi valamine) koosneb neljast peamisest sammust. Need neli etappi hõlmavad hallituse ettevalmistamist, täitmist, süstimist ja liiva langust ning need on aluseks suri valamisprotsessi mitmesugustele modifitseeritud versioonidele. Tutvustame neid nelja sammu üksikasjalikult.H

Loe edasi
die casting.png
Millele peaks Die casting disainile tähelepanu pöörama?
2023-08-11

Toote funktsiooni rahuldamise eeldusel on mõistlik kavandada survestamisvalu, lihtsustada hallituse struktuuri, vähendada kulusid, defekte ja parandada valamisosade kvaliteeti. Kuna süstimisvormimisprotsess on tuletatud valamisprotsessist, siis Die valamise disainijuhend

Loe edasi
Die_casting_cover_3.jpg
Millal peaksime tähelepanu pöörama, kui ta valatakse？
2023-06-29

Surmavalu protsessi käigus ilmnevad paratamatult mitmesugused probleemid. Peame leidma probleemid ja lahendama need isegi siis, kui need ilmnevad. Mõned tavalised probleemid on valamine ülevoolu, hallitusnõuded, sisevärav ja ülevoolupaak.

Loe edasi
Surve_Die_casting_services1.jpg
Millised on suremise valamise omadused?
2023-06-23

Die-valamine on täppisvalumeetod valamise kaudu ja see on mõõtmete tolerantsus väga väike, pinna täpsus on väga kõrge, enamasti saab suri valamist ilma protsessi poole pöördumata kokku panna rakendusi, keermestatud osi saab ka otse välja visata. Üldiselt kaameraosadest, kirjutusmasinate osadest, elektroonilistest arvutusseadmetest ja kaunistustest ning muudest väikestest osadest, aga ka autodest, veduritest, lennukitest ja muudest sõidukitest, toodetakse meetodi abil enamikku keerulisi osi. Die-valamine erineb teistest valamismeetoditest, mis on kõrge rõhu ja suure kiiruse peamine omadus.

Loe edasi
die-valamine.jpg
Die -castingu tutvustamine
2023-06-15

Rõhuvormi valamine on metalli valamise protsess, mida iseloomustab hallituse õõnsuse sees oleva sulametalli kõrge rõhu pealekandmine. Hallitus on tavaliselt töödeldud kõvast, jäigast sulamist. Valamisprotsess on mõnevõrra sarnane süstimisvormimisega. Me klassifitseerime masinad kahte erinevat tüüpi, sõltuvalt IT tüübist, kuumade kambrite valamismasinate ja külma kambri stantsi valamismasinatest. Erinevus nende kahte tüüpi masinate vahel on jõu hulk, mida nad saavad vastu pidada. Tavaliselt on neil rõhuvahemik 400–4000 tonni.

Loe edasi
Kohandatud-die-valavad-katteosad.jpg
Millised on suremise ebaõnnestumise vormid?
2023-06-08

Paljud tegurid põhjustaksid nii väliseid kui ka sisemisi valamise ebaõnnestumist. Kui stants ebaõnnestub varakult, on vaja teada saada, millised sisemised või välised põhjused põhjustavad edaspidist paranemist. Surmavalu on kolm tõrkevormi, need on kahjustused, killustumine ja korrosioon. Vaatame kõiki kolme tõrkerežiimi.

Loe edasi

Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.

Kiire link

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373

E -kiri

ericchen19872017@gmail.com
Autoriõigused    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud. Privaatsuspoliitika