Kummi vormimisteenus

Kaasaegses ühiskonnas on kummitooted meie eluga tihedalt seotud. Ettevõtete jaoks on väljakutse kummi kujundamine erinevateks käsitöötoodete vormideks. MFG meeskonna MFG -l on kummivormimisteenuste valdkonnas üle kümne aasta tööstuse kogemused. Pakume tipptasemel kohandatud kummi vormimisteenuseid, mis vastavad erinevate tööstusharude täpsetele vajadustele.

Hankige pakkumine

Sa oled siin: Kodu » Teenused » Süstimise vormimisteenused » Kummi vormimisteenus

Team MFG osutab kummivormimisteenuseid

Kummi sissepritse vormimisteenus

Meie kummi sissepritsevormimisprotsess kasutab tipptasemel punkris ja kuumutatud tünnisüsteemi. See meetod toidab tõhusalt keetmata kummi, seejärel surub selle läbi kolbi soojenduskambrisse, tagades hallituse täpse täitmise. Meie protsess on loodud mitmesuguste duromeetrite ja kohandatud kujude toetamiseks, rõhuasetusega välgu vähendamisel ja kiirema tsükli aega tagamisel.

Suure mahuga ja madala mahuga võimalused: Oleme varustatud nii kõrge kui ka madala mahuga tootmisega tegelemiseks, kohandades meie tehnikaid vastavalt teie vajadustele.
Keerukad lahutusliinid: meie teadmised lahutusliinide seadmisel minimeerivad kummivormitud osade välkud, tagades kvaliteetse viimistluse.
Temperatuuri haldamine: kontrollime vormimistemperatuuri rangelt, et tasakaalustada lõpptoote voolu, kvaliteeti ja tugevust.

Kummi tihendamise vormimisteenus

Üheks kõige kulutõhusamaks ja laialdasemalt kasutatavaks meetodiks tunnistatud survevormimine sobib ideaalselt madala ja keskmise tootmismahtude jaoks. See protsess hõlmab kummimaterjali eelsoojendamist ja selle kokkusurumist hallituse õõnsuseks, kasutades kõrgsurvepressi. See on eriti kasulik suurte, mahukate toodete, nagu tihendid, tihendid ja O-rõngad.

Hallituse konstruktsioon: kavandame kahekordse vormi, mis on kohandatav suletud ja avatud konstruktsioonide jaoks.
Materjali paigutus: vormimismaterjal, mis on segatud kõvenemisagendiga, asetatakse kuumutatud õõnsusse.
Hallituse kokkusurumine: materjal on kokku surutud, tagades täieliku kontakti kõigi hallituspiirkondadega.
Kuumutamine ja kõvendamine: kummi tõhusaks raviks kuumutatakse vormi.
Lõplik töötlemine: Pärast vormimist eemaldame ülevoolud ja valmistame toote kohaletoimetamiseks ette.

Alustage oma projekte juba täna

Mis on kummi vormimine？

Kummist vormimisvormid kummist erinevateks toodeteks. See kasutab vormis kuumust ja rõhku. See meetod on kiire ja säästab kulusid. See muudab ka täpsed ja tugevad osad. Protsess sisaldab kolme tüüpi: süstimine, kokkusurumine ja ülekandevormimine. Igal tüübil on oma kasutus ja eelised. See muudab kummist vormimise oluliseks mitmesuguste kummitarvete valmistamisel.

Kummi sissepritse vormimine

Kummi süstimise vormimise eelised

- Parem täpsus: ideaalne keerukate disainilahenduste jaoks, mis nõuavad täpseid mõõtmeid.
- Tõhus tootmine: sobib suure mahuga tootmiseks, pakkudes järjepidevust.
- Minimaalne raiskamine: toodab vähem vanametalli, suurendades kulutõhusust.

Kummi süstimise vormimise puudused

- Piiratud materjali ühilduvus: kõige paremini sobib silikoonkummi vormimiseks ja sarnasteks materjalideks.
- Suuremad esialgsed kulud: investeering spetsialiseeritud masinatesse võib olla märkimisväärne.

Kummisurve vormimine

Survevormimise eelised

- Mitmekülgsus: erinevate materjalide, sealhulgas musta kummi vormimise jaoks kohandatav.
- kulutõhusad: madalamad tööriistakulud, muutes selle sobivaks kummi vormimisprojektide jaoks.
- Lihtsustatud protsess: lihtsam hallata ja hooldada, eriti painduva kummi vormimise korral.

Survevormimise puudused

- Piiratud keerukus: see pole ideaalne äärmiselt detailsete või õhukese seinaga kujunduse jaoks.
- Pikemad tsükliajad: ei pruugi sobida suuremahuliste tootmisnõuete jaoks.

Kummiülekande vormimine

Kummiülekande vormimise eelised

- Kohandamine: sobib suurepäraselt kvalitaalsete kummist vormimiseks, võimaldades ainulaadseid osakujundusi.
- Kvaliteetne viimistlus: toodab siledate pindade ja täpsete detailidega osi.
- Hea väikeste osade jaoks: Ideaalne väikeste, keerukate komponentide tootmiseks.

Kummiülekande vormimise puudused

- Suurenenud jäätmed: võib tekitada rohkem materiaalseid jäätmeid võrreldes sissepritsevormimisega.
- Keeruline tööriist: nõuab keerukaid hallituse kujundusi, mis võivad suurendada tootmiskulusid.

Kummi vormimisvõimalused meeskonna MFG -s

Kummi sisestusvormimine

Team MFG pakub prototüüpi ja helitugevust kummilt kohandatud vormimist, kombineerides kiire hallituse tehnoloogiaga, saame kummiosi kiiremini pakkuda kui traditsiooniline vorm. Klientidel võib olla oma osa erinevates kummides.
Professionaalne TechinCal meeskond

Sisestage vormimine on enne kummi vormi süstimist vormi õõnsusesse pandud sisetükk (või tükid). Saadud toode on üks tükk, mille sisetükk on kapseldatud plastiga. Ja sisestuseks võib olla messingist pähkel või muu kohandatud kuju sisestamine metallides või plastides.
Kohandatud kummi vormimine

Kummist üleminekud on mitme materjali süstimisvormimisprotsess. Üle vormimise kaudu vormitakse üle vormimismaterjali (tavaliselt termoplastiline elastomeer (TPE / TPV)) esimese vormitud materjali külge, mis on tavaliselt jäik plastik. Vaadates hambaharja käepidet, kus üksikutel osadel on nii jäik kui ka kumm.

Taotleda pakkumist

Kummi vormimise eelised

Efektiivsus

Kõrvaldab enamiku tööjõu, säästes aega ja kulusid ning lisab masinapõhist järjepidevust.

Kiirus

Masinaga töötlemine

Tooraine viib kiirema tootmisaega.

Kulutõhusus

Süstimisvormimine on ökonoomne, eriti keskmise ja kõrge keerukusega toodete suures koguses.

Kokkusurumise ja ülekandevormimise eelised

Sobib konkreetsete osade kujunduste jaoks, pakkudes madalamaid kulusid, väiksemaid materiaalseid partiid ja mitmekülgsus vormimisel.

Miks meie kummi vormimisteenus

Professionaalne insenerimeeskond

Meie inseneridel, projektijuhtidel on kogemusi Aasia ja Lääne ärikultuuridega, meil on kindel inseneri taust ja nad aitavad paljudel klientidel kogu maailmast tooteid edukalt ja kiiresti turule tuua.

Kiire kohaletoimetamise tsükkel

erinevatele struktuuridele on 1000 lihtsat tükki vaid 4 päeva.

Kvaliteetsed kummitooted

süstemaatiline kvaliteedijuhtimine kvaliteetsete toodete tagamiseks (FQC, IQC, IPQC, OQC, QE).

Vastake kliendi kogusevajadusele,

hoolimata sellest, kui palju on kogus, see võib vastata kliendi nõuetele.

Kummi vormimismaterjalid

TPE 、 TPU 、 TPV 、 TPR ， - silikoon
- EPDM
- uretaan
- polüuretaan (PU)
- polütetrafluoroetüleen (PTFE)
- suure tihedusega polüetüleeni (HDPE)

Alates kiiretest prototüüpidest kuni suure mahu tootmiseni

Kiired prototüübid

Kiire prototüübid:
1-100 kummist osa
Madal ja keskmise mahu tootmine

Madala ja keskmise mahu tootmine:
100 - 100 000 kummist osa
Masstootmine

Masstootmine:
100 000+ kummiosa

Kohandatud lahendused mitmekesistele tööstusharudele

MFG meeskonnas mõistame, et igal tööstusel on ainulaadsed nõudmised ja väljakutsed. Meie kohandatud kummivormimisteenused on loodud vastama erinevate sektorite, sealhulgas autotööstuse, lennunduse, tervishoiu ja tarbekaupade konkreetsetele vajadustele. Teeme tihedat koostööd oma klientidega, et arendada kummiosasid, mis pole mitte ainult funktsionaalsed, vaid aitavad kaasa ka nende toodete üldisele edule.

Automaatne
Elektroonika
Lennundus ja kaitse
Meditsiinitehnika

Kummi vormimisosade galerii

Kas otsite veebipõhiseid kummi vormimisteenuseid?

Hankige täna kohe kummi vormimise pakkumine

KKK -d kummist vormimisel MFG poolt

Kas saate pakkuda kohandatud lahendusi unikaalsete kummivormimisvajaduste jaoks?

Jah, Team MFG -s oleme spetsialiseerunud klientide ainulaadsetele nõuetele kohandatud kohandatud lahenduste loomisele, tagades rahulolu igas projektis
Mis muudab kummi sissepritse vormimise tõhusaks?

Kummist sissepritsevormimine on tõhus tänu sellele, et see on võimeline tootma kõrgeid mahtusid minimaalsete jäätmete, ühtlase kvaliteedi ja vähendatud tootmisajaga.
Kuidas saab minu projektile kasu silikoonvormi kumm?

Silikoonvormi kumm pakub erakordset paindlikkust ja soojustakistust, mis sobib ideaalselt toodetele, mis peavad taluma ekstreemseid tingimusi, säilitades samal ajal oma kuju ja funktsionaalsust.
Miks valida vormimiseks EPDM kumm?

EPDM-kumm valitakse suurepärase ilmastiku, UV-kiirte ja temperatuuride variatsioonide vastu, muutes selle ideaalseks välistingimustes ja kõrgpingeks.
Mis on kohandatud kummi vormimise eelis?

Kohandatud kummi vormimine võimaldab kummiosade täpset kohandada konkreetsetele mõõtmetele ja omadustele, tagades kavandatud rakenduse jaoks ideaalse sobiva.