다양한 산업 제품의 주입 곰팡이 생산은 중요한 기술과 장비입니다. 플라스틱 산업의 빠른 발전과 항공, 항공 우주, 전자 장치, 기계, 선박 및 자동차와 같은 산업 분야에서 플라스틱 제품의 대중화로 인해 곰팡이 제품의 요구 사항이 점점 높아지고 있으며 전통적인 금형 설계 방법은 더 이상 오늘날의 요구 사항에 적응할 수 없습니다.
전통적인 금형 설계와 비교할 때 컴퓨터 보조 엔지니어링 기술은 생산성 향상, 제품 품질 보장, 비용 및 노동 강도를 줄이는 데 우수합니다. 다음은 응용 프로그램 및 개발 동향에 대한 소개입니다. 주입 성형 서비스.
응용 분야
개발 추세
처리에서 사출 금형 , 다양한 CNC 가공이 사용됩니다. 그중에서도 가장 적용되는 것은 CNC 밀링 및 가공 센터, CNC 와이어 절단 및 CNC EDM도 곰팡이의 CNC 가공에서 매우 일반적입니다.
와이어 절단은 주로 스탬핑 가공, 인서트, 슬라이더 및 EDM 전극의 오목 및 볼록 금형과 같은 다양한 직선형 금형의 가공에 주로 사용됩니다. 가공 방법으로 처리 할 수없는 경도가 높은 금형 부품의 경우 대부분의 EDM으로 처리됩니다. 또한, 곰팡이 구멍, 깊은 구멍 부품, 좁은 그루브 등의 날카로운 모서리의 경우 EDM도 사용됩니다. CNC 선반은 주로 금형로드 표준 부품을 가공하는 데 주로 사용됩니다. 표준 부품뿐만 아니라 병, 분지 주입 금형, 샤프트, 단조 다이의 디스크 부품과 같은 로터리 본체의 금형 공동 또는 코어. 금형에서, CNC 드릴링 기계의 적용은 또한 가공 정확도를 향상시키고 처리 사이클 효과를 단축시키는 역할을 할 수있다.
사출 금형은 널리 사용되며, 현대 제조 산업에서 거의 모든 제품 구성 요소를 형성하고 처리하는 것은 곰팡이를 사용하여 완료해야합니다. 따라서 곰팡이 산업은 국가 첨단 기술 산업의 중요한 부분이며 중요하고 귀중한 기술 자원입니다.
곰팡이 시스템의 구조 설계를 최적화하고 지능적 인 경향이있게 만들고, 성형 및 가공 공정의 표준화 수준을 향상시키고, 곰팡이 제조의 정밀도와 품질을 향상 시키며, 표면 연삭 및 연마 작업 및 곰팡이 부품의 양을 줄입니다. 곰팡이의 성능을 향상시키기 위해 다양한 유형의 곰팡이 부품에 사용되는 고성능, 절단하기 쉬운 특수 재료의 연구 및 적용.
시장 다각화 및 신제품 시험 시스템에 적응하려면 신속한 프로토 타이핑 기술 및 빠른 곰팡이 기술을 적용하여 성형 주사, 플라스틱 분사 금형 또는 다이 캐스팅 금형 등을 신속하게 제조하는 것은 다음 5 ~ 20 년의 곰팡이 생산 기술 개발 추세 여야합니다.
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