さまざまな工業製品の射出成形金型の製造は重要な技術・設備です。プラスチック産業の急速な発展と、航空、航空宇宙、エレクトロニクス、機械、船舶、自動車などの産業分野でのプラスチック製品の普及に伴い、金型製品への要求はますます高くなっており、従来の金型設計手法は今日の要件に適応できなくなりました。
従来の金型設計と比較して、コンピュータ支援エンジニアリング技術は、生産性の向上、製品の品質の確保、コストと労働集約の削減の両方において大きな優位性を持っています。次に、その応用分野と開発動向についてご紹介します。 射出成形サービス.
応用分野
開発動向
の処理中 射出成形金型、各種CNC加工を使用しております。その中で最も応用されているのは、CNC フライスとマシニング センター、CNC ワイヤー切断、CNC EDM であり、金型の CNC 加工でも非常に一般的です。
ワイヤーカットは主に、プレス加工における凹凸金型やインサート、スライダー、射出成形金型における放電加工電極など、さまざまな直壁金型の加工に使用されます。機械加工では加工できない硬度の高い金型部品は、ほとんどが放電加工で加工されます。また、金型キャビティの鋭角なコーナーやキャビティの深い部分、狭い溝などにも放電加工が使用されます。CNC 旋盤は主に金型ロッドの標準部品だけでなく、ボトル、盆地射出成形金型、シャフト、鍛造金型のディスク部品などの金型キャビティや回転体のコアの加工に使用されます。金型では、CNC ボール盤の適用により、加工精度の向上と加工サイクルの短縮効果も得られます。
射出成形金型 は広く使用されており、現代の製造業におけるほぼすべての製品コンポーネントの成形および加工は、完成までに金型を使用する必要があります。したがって、金型産業は国家ハイテク産業の重要な部分であり、重要かつ貴重な技術資源です。
金型システムの構造設計を最適化し、インテリジェント化することで、成形加工プロセスと金型の標準化レベルを向上させ、金型製造の精度と品質を向上させ、表面研削と研磨の作業量と製造サイクルを削減します。金型部品。各種金型部品に使用される高性能で切削しやすい特殊材料を研究・応用し、金型の性能を向上させます。
市場の多様化と新製品試作システムに適応するには、成形金型、プラスチック射出成形金型またはダイカスト金型などを迅速に製造するためのラピッドプロトタイピング技術とラピッドモールド技術の応用が、次の5〜20年の金型でなければなりません。生産技術開発の動向。
Team Rapid MFG Co., Ltd. は、射出成形サービスにおいて長年の経験を持っています。当社の専門的な研究開発チームと経験豊富なアフターサービスにより、当社の射出成形サービスは消費者に広く歓迎されています。当社の高品質な製品を購入したい場合は、お気軽にお問い合わせください。
TEAM MFG は、2015 年に開始した ODM および OEM を専門とする迅速製造会社です。