आमच्या दैनंदिन जीवनात, आम्ही लहान बॅच मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धतींद्वारे उत्पादने आणि बाजारपेठांची चाचणी घेऊ शकतो. आपल्याला डिझाइनच्या बदलांना द्रुतपणे प्रतिसाद देण्याची आणि उत्पादन चक्र वेळ कमी करण्याची परवानगी देताना उत्पादनांना द्रुतपणे बाजारात आणण्याचा हा एक व्यवहार्य मार्ग आहे. तर लो-व्हॉल्यूम मॅन चे फायदे काय आहेत?

सुरुवातीच्या काळात औद्योगिक स्मॉल बॅच प्रॉडक्शन समजून घ्या, कारागीरांना वस्तू बनविण्यात बराच वेळ घालवावा लागला. एकच उत्पादन तयार करण्यासाठी त्यांना बरीच मेहनत घ्यावी लागली, परंतु आता सर्व काही सोपे झाले आहे. प्रगत उत्पादनांची ग्राहकांची मागणी वाढतच आहे, जे

कमी-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी जटिल उत्पादनांची रचना करण्यासाठी बर्‍याचदा तडजोडीची आवश्यकता असते. प्रत्येक प्रक्रियेच्या मर्यादा समजून घेऊन, अभियंते डिझाइन सानुकूलित करू शकतात आणि उत्कृष्ट भाग तयार करण्यासाठी कमी-खंड उत्पादन वापरू शकतात. याव्यतिरिक्त, डिझाइनर डावीकडे

बॅच उत्पादनाच्या विस्तृत श्रेणीमुळे, ते सहसा तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाते: Mass 'मास मॅन्युफॅक्चरिंग ', Medium 'मध्यम बॅच मॅन्युफॅक्चरिंग ' आणि low 'कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग '. लहान बॅच उत्पादनाची ओळख करुन देणे म्हणजे एका उत्पादनाच्या उत्पादनाचा संदर्भ आहे जो लहान बॅचच्या गरजेसाठी एक विशेष उत्पादन आहे. सिंगल-पीस स्मॉल-बॅच उत्पादन हे वैशिष्ट्यपूर्ण बिल्ड-टू-ऑर्डर मॅन्युफॅक्चरिंग (एमटीओ) आहे आणि त्याची वैशिष्ट्ये एकल-तुकड्यांच्या उत्पादनासारखेच आहेत आणि एकत्रितपणे 'सिंगल-पीस लो व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग ' म्हणून ओळखल्या जातात. म्हणूनच, एका अर्थाने, 'सिंगल-पीस लो व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग ' हा शब्द एंटरप्राइझच्या वास्तविक परिस्थितीशी अधिक आहे. तर लो-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी ऑर्डरिंग निर्णय काय आहे? चला पुढे एकत्र एक नजर टाकूया.

सीएनसी मिलिंग ही एक वजाबाकी उत्पादन प्रक्रिया आहे जी स्त्रोत सामग्रीमधून सामग्री काढण्यासाठी फिरणारी साधने वापरते. लो-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत, सीएनसी मशीन्स वेगवान वेगाने उत्पादने तयार करू शकतात आणि अपफ्रंट खर्च कमी करू शकतात कारण कमी-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंगचे साधन खर्च कमी आहेत. सीएनसी मिलिंगमध्ये एकदा सीएडी फाइल सीएनसी प्रोग्राममध्ये रूपांतरित झाली आणि मशीन उत्पादनासाठी तयार असेल, तेव्हा उत्पादन सुरू होते. आपण कमी-खंड उत्पादन पद्धतीमध्ये सीएनसी मिलिंगबद्दल उत्सुक आहात? पुढे, आपण कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धतीत सीएनसी मिलिंग म्हणजे काय ते पाहूया？

सर्व लो-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया समान नसतात. निर्मात्याच्या उत्पादनासाठी आणि लक्ष्य बाजारासाठी सर्वात फायदेशीर अशा मार्गाने त्यांचे पालनपोषण करणे आवश्यक आहे. म्हणूनच एखाद्या छोट्या बॅचच्या दृष्टिकोनाचा विचार करणा Ennaly ्या कोणालाही बाजारपेठेत सर्वोत्तम मार्ग निवडण्यासाठी काही अधिक लोकप्रिय पर्यायांकडे पहावे. तर लो-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंगची रणनीती काय आहे? चला पुढे एकत्र एक नजर टाकूया.

प्रेशर डाय कास्टिंग मोल्ड उच्च तापमान आणि उच्च-दाब कार्यरत वातावरणात कार्य करते, कार्यरत प्रक्रिया ही एक गरम आणि थंड बदलण्याची एक चक्र प्रक्रिया आहे. डाय-कास्टिंग मिश्र धातु द्रव तुलनेने कमी वेळात पोकळी भरते आणि दबावात भरीव करते, कार्यरत वातावरण खूप कठोर आहे, म्हणून वापरताना आवश्यकतेनुसार ऑपरेट करणे आवश्यक आहे.

प्रेशर डाय कास्टिंग मशीन चांगले राखणे महत्वाचे आहे. केवळ मशीन चांगली देखभाल केली तरच त्याचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढविले जाईल. हे केवळ एंटरप्राइझला मोठ्या प्रमाणात फायदा होऊ देणार नाही तर ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या डाय-कास्टिंग सेवेचा आनंद घेऊ देईल. येथे आम्ही मशीनचे संरक्षण कसे करावे याबद्दल बोलू. देखभाल मशीन खालील बिंदूंमध्ये विभागली पाहिजे.

मोठ्या प्रमाणात व्यापारीकरणाच्या वेगवान विस्ताराशी संबंधित अनेक जोखीम आणि खर्चामुळे, कंपनी मोठ्या प्रमाणात उत्पादन होण्यापूर्वी रॅम्प-अप समस्या टाळण्यास आणि सोडविण्यात मदत करण्यासाठी कंपनी लहान-खंड सोल्यूशन प्रदात्यांचा शोध घेत आहे. तर कार्यक्षम कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग कसे साध्य करावे? चला पुढे एकत्र एक नजर टाकूया.

कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंगला प्री-प्रॉडक्शनचा भाग म्हणतात, जे उत्पादन तंत्रज्ञान आहे जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनास गती देते. कमी-खंड उत्पादन प्रक्रियेमध्ये 50 ते 100,000 भागांच्या दराने उत्पादन समाविष्ट आहे. कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोसेस, एमओ यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते