Günlük yaşamlarımızda, ürünleri ve pazarları küçük toplu üretim yöntemleri aracılığıyla test edebiliriz. Bu aynı zamanda, tasarım değişikliklerine hızlı bir şekilde yanıt vermenize ve üretim döngüsü süresini kısaltmanıza izin verirken ürünleri hızlı bir şekilde pazarlamanın uygun bir yoludur. Öyleyse düşük hacimli adam avantajları nelerdir?

Endüstriyel küçük parti üretimini anlayın İlk günlerde, zanaatkârlar mal yapmak için çok zaman harcamak zorunda kaldı. Tek bir ürün oluşturmak için çok çaba harcamak zorunda kaldılar, ancak şimdi her şey daha kolay hale geldi. Müşterilerin gelişmiş ürünlere olan talebi artmaya devam ediyor, bu da nedeni

Düşük hacimli üretim için karmaşık ürünler tasarlamak genellikle uzlaşmayı gerektirir. Her işlemin sınırlamalarını anlayarak, mühendisler tasarımları özelleştirebilir ve harika parçalar üretmek için düşük hacimli üretim kullanabilirler. Ayrıca, tasarımcılar sola yaparak parça sayısını artırabilir

Çok geniş parti üretimi nedeniyle, genellikle üç türe ayrılır: 'Mass Üretimi ', 'Orta Yetkili Üretim ' ve 'Düşük Hacimli Üretim '. Küçük parti üretiminin tanıtılması, küçük parti ihtiyaçları için özel bir ürün olan tek bir ürünün üretimini ifade eder. Tek parçalı küçük parti üretimi tipik olarak sipariş yapımına üretimdir (MTO) ve özellikleri tek parçalı üretime benzer ve toplu olarak 'tek parçalı düşük hacimli üretim ' olarak adlandırılır. Bu nedenle, bir anlamda, 'tek parçalı düşük hacimli üretim ' terimi, işletmenin gerçek durumu ile daha uyumludur. Peki düşük hacimli üretim için sipariş kararı nedir? Daha sonra birlikte bir göz atalım.

CNC frezeleme, malzemeyi kaynak malzemeden çıkarmak için dönen araçlar kullanan ek bir üretim işlemidir. Düşük hacimli üretim enjeksiyon kalıplamasıyla karşılaştırıldığında, CNC makineleri daha hızlı bir hızda ürün üretebilir ve düşük hacimli üretimin araç maliyetleri daha düşük olduğundan, ön maliyetleri azaltabilir. CNC frezelemesinde, CAD dosyası bir CNC programına dönüştürüldüğünde ve makine üretime hazır olduğunda üretim başlar. Düşük hacimli üretim yönteminde CNC frezelemesini mi merak ediyorsunuz? Ardından, düşük hacimli üretim yönteminde CNC frezelemesinin ne olduğuna bir göz atalım？

Tüm düşük hacimli üretim süreçleri aynı değildir. Yaratıcının ürünü ve hedef pazarı için en faydalı olan şekilde beslenmeleri gerekir. Bu nedenle, küçük bir parti yaklaşımı düşünen herkes, piyasaya en iyi yolu seçmek için daha popüler seçeneklerden bazılarına bakmalıdır. Peki düşük hacimli üretim stratejisi nedir? Daha sonra birlikte bir göz atalım.

Basınçlı Döküm Küfü, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamları altında çalışır, çalışma süreci sıcak ve soğuk bir değişimin döngü sürecidir. Kalıp dökülen alaşım sıvısı boşluğu nispeten kısa bir sürede doldurduğundan ve basınç altında katılaştığından, çalışma ortamı çok serttir, bu nedenle kullanılırken gerektiği gibi çalıştırılması gerekir.

Basınçlı kalıp döküm makinesini iyi korumak önemlidir. Sadece makine iyi korunursa, ömrü büyük ölçüde genişletilecektir. Bu sadece işletmenin büyük ölçüde fayda sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda müşterinin yüksek kaliteli kalıp döküm hizmetinin tadını çıkarmasına izin verecektir. Burada makinenin nasıl korunacağı hakkında konuşacağız. Bakım makinesi aşağıdaki noktalara ayrılmalıdır.

'Büyük ölçekli ticarileştirmeye yönelik hızlı genişleme ile ilişkili birçok risk ve maliyet nedeniyle , şirket kitle üretiminden önce rampa problemini önlemeye ve çözmeye yardımcı olmak için küçük hacimli çözüm sağlayıcıları arıyor. Peki verimli düşük hacimli üretim nasıl elde edilir? Daha sonra birlikte bir göz atalım.

Düşük hacimli üretim, seri üretimi hızlandıran bir üretim teknolojisi olan üretimin bir parçası olarak adlandırılır. Düşük hacimli üretim süreci, 50 ila 100.000 bölüm oranında üretimi içerir. Düşük hacimli üretim, üretim süreci, MO gibi faktörlere bağlıdır