சி.என்.சி எந்திரம்: நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

சி.என்.சி எந்திரம் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. இந்த தானியங்கி செயல்முறை பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க கணினி கட்டுப்பாட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

 

இந்த கட்டுரையில், சி.என்.சி எந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை ஆராய்வோம். இரு தரப்பினரையும் ஆராய்வதன் மூலம், இந்த சக்திவாய்ந்த நுட்பத்தை உங்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இணைப்பது குறித்து தகவலறிந்த முடிவை நீங்கள் எடுக்கலாம்.

 

சி.என்.சி எந்திரம் என்றால் என்ன?

 

சி.என்.சி எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது 'கணினி எண் கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. '

 

சி.என்.சி எந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

 

முன் திட்டமிடப்பட்ட மென்பொருள் மற்றும் குறியீட்டைப் பயன்படுத்தி சி.என்.சி இயந்திரங்கள் இயங்குகின்றன. இந்த குறியீடு பயிற்சிகள் மற்றும் லேத் போன்ற வெட்டும் கருவிகளின் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.

செயல்முறை அடங்கும்:

1. கணினி எண் கட்டுப்பாடு

2. முன் திட்டமிடப்பட்ட மென்பொருள்

3. தானியங்கி வெட்டு கருவிகள்

 

சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகளின் வகைகள்

 

சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகளில் பல வகைகள் உள்ளன:

    எல் அரைத்தல் : ஒரு பணியிடத்திலிருந்து பொருளை அகற்ற சுழலும் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

    எல் திருப்புதல் : ஒரு வெட்டும் கருவி பொருளை நீக்குகையில் பணிப்பகுதியை சுழற்றுகிறது.

    எல் அரைத்தல் : மேற்பரப்புகளை அரைக்க ஒரு சிராய்ப்பு சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

    எல் ரூட்டிங் : பொருட்களை வெட்ட அல்லது செதுக்க ஒரு சுழல் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது.

    எல் குத்துதல் : ஒரு பணியிடத்தில் துளைகளை உருவாக்க ஒரு பஞ்ச் மற்றும் இறப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த செயல்முறைகள் சி.என்.சி இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு கொண்ட பரந்த அளவிலான பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன.

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் நன்மைகள்

 

சி.என்.சி எந்திரம் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது.

 

1. அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்

 

நம்பமுடியாத இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சி.என்.சி இயந்திரங்கள் கணினி கட்டுப்பாட்டு இயக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அளவிலான துல்லியமானது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது, இது சி.என்.சி எந்திரத்தை அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

சி.என்.சி எந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட துல்லியம் திறன்கள் செயல்முறையைப் பொறுத்து மாறுபடும்:

செயல்முறை	துல்லியம்
அரைத்தல்	± 0.0004 அங்குலங்கள்
திருப்புதல்	± 0.0004 அங்குலங்கள்
அரைக்கும்	± 0.00004 அங்குலங்கள்

இந்த இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மிகவும் துல்லியமான பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. சி.என்.சி எந்திரத்துடன், உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்தபட்ச மாறுபாடுகளுடன் ஒரே மாதிரியான துண்டுகளை உருவாக்க முடியும், இது முழு உற்பத்தி ஓட்டங்களிலும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

 

2. உற்பத்தி திறன் அதிகரித்தது

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கும் திறன். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து செயல்பட முடியும், 24 மணி நேரமும், வாரத்தில் 7 நாட்கள்.

இந்த இடைவிடாத செயல்பாடு கையேடு எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது விரைவான உற்பத்தி நேரங்களை அனுமதிக்கிறது. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் அதிக வேகத்தில் வேலை செய்யலாம், விரைவாகவும் திறமையாகவும் பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன.

கூடுதலாக, சி.என்.சி எந்திரம் பெரிய அளவிற்கு சிறந்த அளவிடலை வழங்குகிறது. ஒரு நிரல் அமைக்கப்பட்டதும், இயந்திரம் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை அதிக அளவில் உருவாக்க முடியும்.

சி.என்.சி எந்திரத்தின் அதிகரித்த உற்பத்தி திறன் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது:

    நான் அதிக தேவையை பூர்த்தி செய்யுங்கள்

    எல் முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கவும்

    மேம்படுத்துங்கள்ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை

சி.என்.சி இயந்திரங்களின் வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் அவற்றின் வெளியீட்டை கணிசமாக உயர்த்தலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை மிகவும் திறம்பட பூர்த்தி செய்யலாம்.

 

3. வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

 

சி.என்.சி எந்திரமானது விதிவிலக்கான வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது உற்பத்தியாளர்களை சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் சிக்கலான அம்சங்களுடன் பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

சி.என்.சி இயந்திரங்களுடன், தயாரிக்க முடியும்:

    எல் சிக்கலான வடிவங்கள்

    எல் சிக்கலான வரையறைகள்

    l துல்லியமான கோணங்கள்

    எல் விரிவான துவாரங்கள்

சி.என்.சி இயந்திரங்களைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் மேம்பட்ட மென்பொருளுக்கு இந்த நிலை வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை அடையக்கூடியது. மென்பொருள் விரைவான மற்றும் எளிதான வடிவமைப்பு மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு வடிவமைப்பை மாற்றியமைக்க வேண்டும் என்றால், மென்பொருளை விரைவாக புதுப்பிக்க முடியும். இதன் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் விரிவான ரீடூலிங் அல்லது அமைவு நேரம் இல்லாமல் மாற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம்.

சி.என்.சி எந்திரத்தின் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை செயல்படுகிறது:

    1. தனிப்பயனாக்கம்

    2. முன்மாதிரி வளர்ச்சி

    3. செயல்பாட்டு வடிவமைப்பு மேம்பாடுகள்

சி.என்.சி இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு திறன்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். விண்வெளி, மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் வாகன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.

 

4. நிலையான தரம்

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று அதன் பகுதிகளை உருவாக்கும் திறன் 

நிலையான தரம். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் எந்த மாறுபாடுகளும் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன, முழு உற்பத்தி ஓட்டங்களிலும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து மனித பிழையை அகற்றுவதன் மூலம் இந்த நிலைத்தன்மை அடையப்படுகிறது. ஒரு சி.என்.சி நிரல் அமைக்கப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட்டதும், இயந்திரம் விலகல்கள் இல்லாமல், அதே செயல்முறையை மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுத்தும்.

இதற்கு நேர்மாறாக, திறன் நிலை, சோர்வு அல்லது பிழைகள் போன்ற மனித காரணிகளால் கைமுறையாக இயந்திர பகுதிகளுக்கு சிறிய வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். சி.என்.சி எந்திரமானது இந்த மாறிகளை நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான பகுதிகள் உள்ளன.

சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் நிலையான தரம் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:

    1. நம்பகமான செயல்திறன்

    2. எளிதான சட்டசபை

    3. குறைக்கப்பட்ட நிராகரிப்பு விகிதங்கள்

    4. மேம்பட்ட வாடிக்கையாளர் திருப்தி

சீரான தரத்துடன் பகுதிகளை வழங்குவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி போன்ற உயர்தர தரங்களைக் கொண்ட தொழில்களில் இந்த நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.

 

5. பரந்த பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

 

சி.என்.சி எந்திரம் பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் இணக்கமானது, இது பல்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாக அமைகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் இணைந்து செயல்படலாம்:

    எல் உலோகங்கள்

    எல் பிளாஸ்டிக்

    எல் கலவைகள்

இந்த பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மை சி.என்.சி எந்திரத்தை வெவ்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

உதாரணமாக:

    எல் விண்வெளி கூறுகளுக்கு பெரும்பாலும் அலுமினியம் அல்லது டைட்டானியம் போன்ற வலுவான, இலகுரக பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

    எல் மருத்துவ சாதனங்களுக்கு உயிரியக்க இணக்கமான பிளாஸ்டிக் அல்லது எஃகு தேவைப்படலாம்.

    எல் தானியங்கி பாகங்கள் உயர் வலிமை கொண்ட கலவைகள் அல்லது உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் இந்த மாறுபட்ட பொருள் தேவைகளை கையாள முடியும், ஒவ்வொரு திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப.

வெவ்வேறு பொருட்களுடன் பணிபுரியும் திறன் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது:

    1. வேலைக்கு சிறந்த பொருளைத் தேர்வுசெய்க

    2. பகுதி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்

    3. கட்டுப்பாட்டு செலவுகள்

    4. தொழில் சார்ந்த தரங்களை பூர்த்தி செய்யுங்கள்

சி.என்.சி எந்திரத்தின் பரந்த பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான பகுதிகளை உருவாக்கலாம், உகந்த செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கின்றன.

 

6. தொழிலாளர் செலவுகள் குறைக்கப்பட்டன

 

சி.என்.சி எந்திரம் உற்பத்தியில் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்க உதவும். இந்த இயந்திரங்கள் தானியங்கி மற்றும் கணினி கட்டுப்பாட்டில் இருப்பதால், கையேடு எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது அவர்களுக்கு குறைந்த திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்படுகின்றன.

சி.என்.சி இயந்திரங்களுடன், ஒரு ஆபரேட்டர் ஒரே நேரத்தில் பல இயந்திரங்களை மேற்பார்வையிட முடியும். இந்த செயல்திறன் உற்பத்தியாளர்களை குறைவான பணியாளர்களுடன் அதிக பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, ஒட்டுமொத்த தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.

கூடுதலாக, சி.என்.சி இயந்திரங்களை இயக்க தேவையான திறன்கள் கையேடு எந்திரத்திற்குத் தேவையானவற்றிலிருந்து வேறுபட்டவை. சி.என்.சி ஆபரேட்டர்கள் நிரலாக்க மற்றும் கணினி திறன்களில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும், ஆனால் அவர்களுக்கு மேம்பட்ட கையேடு எந்திர நிபுணத்துவம் தேவையில்லை.

தேவையான திறன்களின் இந்த மாற்றம் இதற்கு வழிவகுக்கும்:

    1. குறைந்த பயிற்சி செலவுகள்

    2. எளிதான ஆட்சேர்ப்பு

    3. மேம்பட்ட தொழிலாளர் திறன்

மிகவும் திறமையான கையேடு இயந்திரங்களின் தேவையை குறைப்பதன் மூலம், சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பணியாளர்களை மேம்படுத்தவும் தொழிலாளர் செலவுகளை கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

இருப்பினும், சி.என்.சி எந்திரம் பாரம்பரிய எந்திர திறன்களின் தேவையை குறைக்கக்கூடும் என்றாலும், உகந்த செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த திறமையான ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் புரோகிராமர்கள் இன்னும் தேவைப்படுகிறார்கள் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

 

7. பயிற்சி முன்னேற்றங்கள்

 

பயிற்சி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களால் சி.என்.சி எந்திரம் பயனடைந்துள்ளது. ஆபரேட்டர் பயிற்சிக்கு மெய்நிகர் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதே ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சியாகும்.

இந்த மென்பொருள் உண்மையான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் நிரலாக்க மற்றும் இயங்கும் சி.என்.சி இயந்திரங்களை பயிற்சி செய்ய ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. மெய்நிகர் சூழல் சி.என்.சி இயந்திர இடைமுகத்தை உருவகப்படுத்துகிறது, இது ஒரு யதார்த்தமான பயிற்சி அனுபவத்தை வழங்குகிறது.

மெய்நிகர் சி.என்.சி பயிற்சியின் சில நன்மைகள் பின்வருமாறு:

    குறைத்தேன்பயிற்சி செலவுகளை

    l அதிகரித்த பாதுகாப்பு

    l மேம்பட்ட கற்றல் தக்கவைப்பு

    எல் நெகிழ்வுத்தன்மைதிட்டமிடலில்

மெய்நிகர் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், புதிய ஆபரேட்டர்கள் நிஜ உலக உபகரணங்களுக்குச் செல்வதற்கு முன்பு சி.என்.சி இயந்திரங்களுடன் அனுபவத்தையும் பரிச்சயத்தையும் பெற முடியும்.

இந்த அணுகுமுறை கற்றல் செயல்பாட்டின் போது விபத்துக்கள், இயந்திர சேதம் மற்றும் பொருள் கழிவுகளின் அபாயத்தை குறைக்க உதவுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் தவறுகளைச் செய்து அவர்களிடமிருந்து பாதுகாப்பான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் கற்றுக்கொள்ளலாம்.

மெய்நிகர் பயிற்சி மேலும் நெகிழ்வான திட்டமிடல் மற்றும் சுய-வேக கற்றலை அனுமதிக்கிறது. பயிற்சியாளர்கள் எப்போது வேண்டுமானாலும், எங்கும் மென்பொருளை அணுகலாம், இது பிஸியான உற்பத்தி அட்டவணைகளில் பயிற்சியைப் பொருத்துவதை எளிதாக்குகிறது.

சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், இந்த பயிற்சி முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு திறமையான ஆபரேட்டர்களை மிகவும் திறமையாக வளர்க்க உதவும், இறுதியில் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

 

8. மேம்பட்ட வடிவமைப்பு திறன்கள்

 

சி.என்.சி எந்திர மென்பொருள் உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்தும் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு திறன்களை வழங்குகிறது. எந்திர செயல்முறையை டிஜிட்டல் முறையில் உருவகப்படுத்தும் திறன் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை.

இந்த உருவகப்படுத்துதல் வடிவமைப்பாளர்களையும் பொறியியலாளர்களையும் அனுமதிக்கிறது:

    1. வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளை சோதிக்கவும்

    2. கருவி பாதைகளை மேம்படுத்தவும்

    3. சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும்

    4. உற்பத்தி செயல்முறையை செம்மைப்படுத்துங்கள்

எந்திர செயல்முறையை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உடல் உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும். இந்த திறன் உடல் முன்மாதிரிகள் அல்லது மாதிரிகளின் தேவையை குறைப்பதன் மூலம் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

பல உடல் மறு செய்கைகளை உருவாக்குவதற்கு பதிலாக, வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் வடிவமைப்புகளை டிஜிட்டல் முறையில் சோதித்து செம்மைப்படுத்தலாம். உகந்த தீர்வைக் கண்டறிய அவர்கள் வெவ்வேறு பொருட்கள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் கருவி விருப்பங்களுடன் பரிசோதனை செய்யலாம்.

சி.என்.சி மென்பொருளின் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு திறன்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கும் உதவுகின்றன:

    காட்சிப்படுத்துங்கள்சிக்கலான வடிவவியலைக்

    பகுப்பாய்வுபொருள் நடத்தை

    கணிக்ககருவி உடைகளை

    மதிப்பிடுகிறேன்உற்பத்தி நேரங்களை

இந்த திறன்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கலாம் மற்றும் சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான அவர்களின் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தலாம். இந்த அணுகுமுறை விரைவான தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சுழற்சிகள், குறைக்கப்பட்ட செலவுகள் மற்றும் மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​எந்திர மென்பொருளின் வடிவமைப்பு திறன்கள் தொடர்ந்து உருவாகி, உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செயல்முறைகளை புதுமைப்படுத்தவும் நெறிப்படுத்தவும் இன்னும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளை வழங்கும்.

 

9. நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள்

 

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றவை. இந்த இயந்திரங்கள் உறுதியான கட்டுமானத்துடன் கட்டப்பட்டுள்ளன, அவை தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கடுமையைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சி.என்.சி இயந்திரங்களின் வலுவான வடிவமைப்பு அனுமதிக்கிறது:

    l நீண்ட கால பயன்பாடு

    l நிலையான செயல்திறன்

    நான் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம்

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உயர்தர கூறுகள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்டுள்ளன. உற்பத்தி சூழல்களைக் கோருவதில் கூட, அவர்கள் நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும் என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

அவற்றின் உறுதியான கட்டுமானத்திற்கு கூடுதலாக, சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கு பொதுவாக கையேடு இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. சி.என்.சி எந்திரத்தின் தானியங்கி தன்மை கூறுகளின் உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைக் குறைக்கிறது.

சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கான வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகள் பின்வருமாறு:

    1. உயவு

    2. குளிரூட்டும் மாற்று

    3. கருவி அளவுத்திருத்தம்

    4. மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள்

இருப்பினும், இந்த பணிகளின் அதிர்வெண் மற்றும் சிக்கலானது பெரும்பாலும் கையேடு இயந்திரங்களுக்குத் தேவையானதை விட குறைவாக இருக்கும்.

சி.என்.சி இயந்திரங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:

    l அதிகரித்த நேரம்

    l நிலையான தயாரிப்பு தரம்

    l குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள்

    எல் நீட்டிக்கப்பட்ட இயந்திர ஆயுட்காலம்

நம்பகமான மற்றும் நீடித்த சி.என்.சி இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இடையூறுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் காலப்போக்கில் நிலையான வெளியீட்டை உறுதிப்படுத்த முடியும். இது இறுதியில் மேம்பட்ட செயல்திறன், செலவு சேமிப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு வழிவகுக்கிறது.

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் தீமைகள்

 

சி.என்.சி எந்திரம் பல நன்மைகளை வழங்கும் அதே வேளையில், சாத்தியமான குறைபாடுகளையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

 

1. அதிக முன் செலவுகள்

 

சி.என்.சி இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வது விலை உயர்ந்தது. ஒரு சி.என்.சி இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கான செலவு அதன் அளவு, சிக்கலான தன்மை மற்றும் திறன்களைப் பொறுத்து பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் நூறாயிரக்கணக்கான டாலர்கள் வரை இருக்கலாம்.

இயந்திரத்திற்கு மேலதிகமாக, கருத்தில் கொள்ள மற்ற வெளிப்படையான செலவுகள் உள்ளன:

    எல் மென்பொருள் உரிமங்கள்

    எல் நிரலாக்க கட்டணம்

    l நிறுவல் மற்றும் அமைப்பு

    எல் ஆபரேட்டர் பயிற்சி

இந்த கூடுதல் செலவுகள் விரைவாகச் சேர்க்கலாம், இது சி.என்.சி எந்திரத்தில் ஆரம்ப முதலீட்டை கணிசமாக மாற்றுகிறது.

சிறு வணிகங்கள் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட வரவு செலவுத் திட்டங்களைக் கொண்டவர்களுக்கு, அதிக முன் செலவுகள் நுழைவதற்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தடையாக இருக்கும். ஆரம்ப முதலீட்டிற்கு எதிரான நீண்டகால நன்மைகளை நிறுவனங்கள் கவனமாக எடைபோட வேண்டும்.

இருப்பினும், சி.என்.சி இயந்திரங்கள் அதிக வெளிப்படையான செலவுகளைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​அவை நீண்ட கால செலவு சேமிப்புகளை வழங்க முடியும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

    1. அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன்

    2. குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்

    3. மேம்பட்ட தரம்

    4. வேகமான உற்பத்தி நேரம்

சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், இயந்திரங்கள் மற்றும் மென்பொருளின் விலை காலப்போக்கில் குறையக்கூடும், இதனால் பரந்த அளவிலான உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது மிகவும் அணுகக்கூடியதாக இருக்கும்.

 

2. வரையறுக்கப்பட்ட பகுதி அளவுகள்

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் மற்றொரு சாத்தியமான தீமை பகுதி அளவுகளில் உள்ள வரம்பு. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் நிலையான பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய பகுதிகளின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

ஒவ்வொரு சி.என்.சி இயந்திரமும் ஒரு குறிப்பிட்ட வேலை உறை உள்ளது, அதன் அளவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

    எல் படுக்கை

    எல் சுழல்

    எல் அச்சுகள்

இந்த பரிமாணங்களை மீறும் பகுதிகளை அந்த குறிப்பிட்ட கணினியில் இயந்திரமயமாக்க முடியாது. மிகப் பெரிய கூறுகளை உருவாக்க வேண்டிய உற்பத்தியாளர்களுக்கு இந்த வரம்பு சிக்கலாக இருக்கும்.

எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய விண்வெளி அல்லது தொழில்துறை உபகரணங்கள் பகுதிகளுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட படுக்கை அளவுகள் அல்லது தனிப்பயன் உள்ளமைவுகளுடன் சிறப்பு சிஎன்சி இயந்திரங்கள் தேவைப்படலாம்.

சி.என்.சி இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்யும் போது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் அளவு தேவைகளை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். பகுதி பரிமாணங்களுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அளவு திறன்களைக் கொண்ட பல இயந்திரங்களை அவர்கள் வாங்க வேண்டியிருக்கலாம்.

மாற்றாக, உற்பத்தியாளர்கள் பெரிய பகுதிகளுக்கான பிற உற்பத்தி முறைகளை ஆராயலாம்:

1. வார்ப்பு

2. வெல்டிங்

3. புனைகதை

இந்த நுட்பங்களை சி.என்.சி எந்திரத்துடன் இணைந்து பெரிய, சிக்கலான கூறுகளை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம்.

அளவு வரம்புகள் இருந்தபோதிலும், சி.என்.சி எந்திரம் பரந்த அளவிலான பகுதி அளவுகளுக்கு பல்துறை மற்றும் திறமையான உற்பத்தி முறையாக உள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ற இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தங்கள் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம்.

 

3. பொருள் கழிவு

 

சி.என்.சி எந்திரமானது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், அதாவது விரும்பிய பகுதியை உருவாக்க இது ஒரு திடமான தொகுதியிலிருந்து பொருளை நீக்குகிறது. இந்த செயல்முறை குறிப்பிடத்தக்க பொருள் கழிவுகளை ஏற்படுத்தும்.

சி.என்.சி இயந்திரம் அதிகப்படியான பொருள்களை வெட்டுவதால், அது ஸ்கிராப்பை உருவாக்குகிறது:

    எல் சில்லுகள்

    l ஷேவிங்ஸ்

    எல் தூசி

உருவாக்கப்படும் கழிவுகளின் அளவு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பகுதியின் அளவு மற்றும் சிக்கலைப் பொறுத்தது.

சிக்கலான வடிவியல் அல்லது அகற்றப்பட்ட பொருட்களின் பெரிய அளவிலான பகுதிகள் எளிமையான வடிவமைப்புகளை விட அதிக கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யும். இந்த அதிகப்படியான ஸ்கிராப் சி.என்.சி எந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த பொருள் செலவுகளைச் சேர்க்கலாம்.

இதற்கு நேர்மாறாக, 3D அச்சிடுதல் போன்ற சேர்க்கை உற்பத்தி செயல்முறைகள், தேவையான பொருள்களை மட்டுமே பயன்படுத்தி, அடுக்கு மூலம் பாகங்கள் அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. இந்த அணுகுமுறை கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் சில பயன்பாடுகளுக்கு அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்.

இருப்பினும், சி.என்.சி எந்திரத்திலிருந்து பொருள் கழிவுகளை குறைக்க முடியும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. உகந்த வடிவமைப்பு

2. திறமையான கருவிப்பாதை நிரலாக்க

3. சரியான பொருள் தேர்வு

4. ஸ்கிராப்பின் மறுசுழற்சி

பொருள் அகற்றுவதைக் குறைக்கும் மற்றும் எந்திர செயல்முறையை மேம்படுத்தும் பகுதிகளை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்கள் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் புரோகிராமர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றலாம். அவர்கள் எளிதாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய அல்லது மறுபயன்பாட்டு பொருட்களையும் தேர்வு செய்யலாம்.

 

4. வடிவமைப்பு வரம்புகள்

 

சி.என்.சி எந்திரம் குறிப்பிடத்தக்க வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும் அதே வேளையில், கருத்தில் கொள்ள சில வரம்புகள் உள்ளன. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் மிகவும் கரிம அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு குறைந்த பொருத்தமானவை.

சி.என்.சி எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் கருவிகள் குறிப்பிட்ட வடிவவியல்களையும் வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளன. துல்லியமாக இனப்பெருக்கம் செய்ய அவர்கள் போராடக்கூடும்:

    l ஃப்ரீஃபார்ம் வளைவுகள்

    எல் சிக்கலான அமைப்புகள்

    எல் அண்டர்கட்ஸ்

    l ஆழமான துவாரங்கள்

இந்த சிக்கலான அம்சங்கள் நிலையான சிஎன்சி கருவியைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்திற்கு சவாலானவை அல்லது சாத்தியமற்றது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், சில வடிவவியல்களை அடைய சிறப்பு கருவி அல்லது தனிப்பயன் சாதனங்கள் தேவைப்படலாம். இது திட்டத்தின் செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை அதிகரிக்கும்.

கூடுதலாக, சி.என்.சி இயந்திரத்தில் பகுதியின் நோக்குநிலை அடையக்கூடிய வடிவவியல்களை பாதிக்கும். சில அம்சங்கள் அணுக முடியாததாக இருக்கலாம் அல்லது பல அமைப்புகள் தேவைப்படலாம், இது எந்திர செயல்முறைக்கு சிக்கலைச் சேர்க்கலாம்.

சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான பகுதிகளை உருவாக்கும்போது வடிவமைப்பாளர்கள் இந்த வரம்புகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவர்கள் தேவைப்படலாம்:

    1. சிக்கலான வடிவங்களை எளிமைப்படுத்தவும்

    2. வரைவு கோணங்களைச் சேர்க்கவும்

    3. அண்டர்கட்ஸைத் தவிர்க்கவும்

    4. உற்பத்தித்திறனுக்கான அம்சங்களை மாற்றவும்

சி.என்.சி இயந்திரங்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுவதன் மூலமும், இயந்திரங்களின் திறன்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், வடிவமைப்பாளர்கள் வெற்றிகரமான எந்திரத்திற்காக தங்கள் பகுதிகளை மேம்படுத்தலாம்.

 

5. நிரலாக்க நேரம்

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் ஒரு குறைபாடு நிரலாக்கத்திற்கு தேவையான நேரம். ஒவ்வொரு புதிய பகுதி வடிவமைப்பிற்கும் இயந்திரமயமாக்கப்படுவதற்கு முன்பு ஆரம்ப அமைப்பு மற்றும் நிரலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.

இந்த நிரலாக்க செயல்முறை:

    1. பகுதியின் 3D மாதிரியை உருவாக்குதல்

    2. கருவிப்பாதைகளை உருவாக்குதல்

    3. வெட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

    4. எந்திர அளவுருக்களை அமைத்தல்

    5. நிரலை உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் சரிபார்க்கிறது

பகுதியின் சிக்கலைப் பொறுத்து, நிரலாக்கமானது முடிக்க பல மணிநேரம் அல்லது நாட்கள் கூட ஆகலாம்.

திறமையான மற்றும் துல்லியமான சி.என்.சி நிரல்களை உருவாக்க திறமையான புரோகிராமர்கள் கேம் (கணினி உதவி உற்பத்தி) மென்பொருளில் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்க வேண்டும். இந்த சிறப்பு அறிவைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம் மற்றும் இருக்கும் ஊழியர்களுக்கு கூடுதல் பயிற்சி தேவைப்படலாம்.

நிரலாக்க நேரம் ஒரு திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த முன்னணி நேரத்திற்கு, குறிப்பாக குறைந்த அளவு அல்லது ஒரு பகுதிகளுக்கு சேர்க்கலாம். உற்பத்தியை திட்டமிடும் மற்றும் முன்னணி நேரங்களை மேற்கோள் காட்டும்போது உற்பத்தியாளர்கள் இந்த கூடுதல் நேரத்தில் காரணியாக இருக்க வேண்டும்.

இருப்பினும், நிரலாக்க நேரத்தைக் குறைக்க வழிகள் உள்ளன:

    l தரப்படுத்தப்பட்ட கருவி மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்

    உருவாக்குதல்மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய நிரல் வார்ப்புருக்களை

    செய்கிறேன்ஆட்டோமேஷன் அம்சங்களுடன் மேம்பட்ட கேம் மென்பொருளில் முதலீடு

    ஒத்துழைக்கிறார்அனுபவம் வாய்ந்த சி.என்.சி புரோகிராமர்களுடன்

நிரலாக்க செயல்முறையை நெறிப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் அமைவு நேரங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

 

6. திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவை

 

சி.என்.சி எந்திரமானது பாரம்பரிய எந்திர திறன்களின் தேவையை குறைக்கும் அதே வேளையில், இயந்திரங்களை நிரல், அமைக்க மற்றும் கண்காணிக்க திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவை. சி.என்.சி ஆபரேட்டர்களுக்கு அறிவு இருக்க வேண்டும்:

    எல் ஜி-கோட் நிரலாக்க

    எல் கேம் மென்பொருள்

    எல் இயந்திர அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு

    எல் கருவி மற்றும் பொருட்கள்

    எல் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள்

தகுதிவாய்ந்த சி.என்.சி ஆபரேட்டர்களைக் கண்டுபிடிப்பது உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு சவாலாக இருக்கும். தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் தேவைப்படும் நடைமுறை அனுபவங்களின் கலவையானது எப்போதும் பணியாளர்களில் உடனடியாக கிடைக்காது.

உற்பத்தியாளர்கள் பயிற்சித் திட்டங்களில் முதலீடு செய்ய வேண்டும் அல்லது பிற தொழில்களில் இருந்து அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்களை நியமிக்க வேண்டும். இது ஒட்டுமொத்த தொழிலாளர் செலவுகளைச் சேர்க்கலாம் மற்றும் சி.என்.சி எந்திரத்தை செயல்படுத்துவதற்கான நேரத்தை வழிநடத்தும்.

திறமையான சி.என்.சி ஆபரேட்டர்களின் பற்றாக்குறை உற்பத்தித் துறையில் வளர்ந்து வரும் கவலையாகும். அதிகமான நிறுவனங்கள் சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வதால், தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்களுக்கான தேவை அதிகரிக்கிறது.

இந்த சிக்கலை தீர்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் முடியும்:

    1. உள்ளூர் பள்ளிகள் மற்றும் பயிற்சி திட்டங்களுடன் கூட்டாளர்

    2. பயிற்சி மற்றும் வேலைவாய்ப்பு பயிற்சி வழங்குதல்

    3. திறமைகளை ஈர்க்க போட்டி ஊதியங்கள் மற்றும் நன்மைகளை வழங்குதல்

    4. பயனர் நட்பு சிஎன்சி மென்பொருள் மற்றும் இடைமுகங்களில் முதலீடு செய்யுங்கள்

திறமையான சி.என்.சி ஆபரேட்டர்களை முன்கூட்டியே உருவாக்கி தக்கவைத்துக்கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் எந்திர நடவடிக்கைகளின் வெற்றிகளையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த முடியும்.

 

7. தொழில்நுட்பத்தை நம்பியிருத்தல்

 

சி.என்.சி எந்திரமானது தொழில்நுட்பத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது, இது ஒரு நன்மை மற்றும் தீமை இரண்டுமே இருக்கலாம். இயந்திரங்கள் செயலிழக்கும்போது அல்லது உடைக்கும்போது, ​​உற்பத்தி நிறுத்தப்படும்.

தொழில்நுட்பத்தை நம்பியிருப்பது வழிவகுக்கும்:

    திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம்

    எல் உற்பத்தித்திறனை இழந்தது

    நான் விநியோக காலக்கெடுவை தவறவிட்டேன்

    l அதிகரித்த பராமரிப்பு செலவுகள்

இயந்திர தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைக்க, உற்பத்தியாளர்கள் வழக்கமான பராமரிப்பில் முதலீடு செய்ய வேண்டும் மற்றும் தற்செயல் திட்டங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இதில் காப்பு இயந்திரங்கள் அல்லது மாற்று உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன.

வன்பொருள் சிக்கல்களுக்கு கூடுதலாக, சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கு புதிய அம்சங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு திட்டுகளுடன் தொடர்ந்து இருக்க வழக்கமான மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. மென்பொருளைப் புதுப்பிக்கத் தவறினால் இதற்கு வழிவகுக்கும்:

    1. பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள்

    2. பாதுகாப்பு பாதிப்புகள்

    3. குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன்

    4. முன்னேற்றத்திற்கான வாய்ப்புகள் தவறவிட்டன

உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சி.என்.சி இயந்திரங்கள் திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய தற்போதைய மென்பொருள் பராமரிப்பு மற்றும் புதுப்பிப்புகளுக்கு பட்ஜெட் செய்ய வேண்டும்.

தொழில்நுட்பத்தை நம்பியிருப்பது சிஎன்சி இயந்திரங்கள் இணைய அச்சுறுத்தல்களுக்கு பாதிக்கப்படக்கூடியவை என்பதையும் குறிக்கிறது. ஹேக்கர்கள் சி.என்.சி அமைப்புகளை இலக்காகக் கொள்ளலாம்:

    திருடுகிறதுஅறிவுசார் சொத்தை

    நான் உற்பத்தியை சீர்குலைக்கிறேன்

    நான் தயாரிப்பு தரத்தை சமரசம் செய்யுங்கள்

சைபர் அச்சுறுத்தல்களிலிருந்து பாதுகாக்க, உற்பத்தியாளர்கள் வலுவான இணைய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்த வேண்டும்:

    எல் ஃபயர்வால்ஸ்

    எல் பாதுகாப்பான நெட்வொர்க்குகள்

    எல் அணுகல் கட்டுப்பாடுகள்

    எல் பணியாளர் பயிற்சி

 

8. பாரம்பரிய திறன்களின் இழப்பு

 

சி.என்.சி எந்திரம் அதிகமாக இருப்பதால், பாரம்பரிய எந்திர திறனை காலப்போக்கில் இழக்க நேரிடும் என்ற கவலை உள்ளது. எந்திர செயல்முறையின் அதிகரித்த ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கணினிமயமாக்கல் திறமையான கையேடு இயந்திரங்களின் தேவையை குறைத்துள்ளது.

கடந்த காலத்தில், இயந்திரவாதிகள் பல ஆண்டுகளாக பயிற்சி மற்றும் அனுபவம் தேவைப்பட்டனர்:

    நான் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களைப் படியுங்கள்

    l கையேடு இயந்திரங்களை அமைக்கவும்

    தேர்ந்தெடுக்கவும்வெட்டும் கருவிகளைத்

    நான் துல்லியமான வெட்டுக்கள் மற்றும் அளவீடுகளைச் செய்கிறேன்

சி.என்.சி எந்திரத்துடன், இந்த பணிகள் பல தானியங்கி அல்லது எளிமைப்படுத்தப்பட்டவை, குறைவான நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, குறைவான இளைஞர்கள் பாரம்பரிய எந்திர வாழ்க்கையைத் தொடர்கின்றனர், அதற்கு பதிலாக சி.என்.சி நிரலாக்க அல்லது செயல்பாட்டு பாத்திரங்களைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். திறன்களின் இந்த மாற்றம் இதற்கு வழிவகுக்கும்:

    1. அனுபவம் வாய்ந்த கையேடு இயந்திரங்களின் பற்றாக்குறை

    2. அறிவு மற்றும் நுட்பங்களின் இழப்பு தலைமுறைகளாக கடந்து சென்றது

    3. தனித்துவமான அல்லது சிறப்பு எந்திர பணிகளைச் சமாளிக்கும் திறன் குறைக்கப்பட்டுள்ளது

    4. தொழில்நுட்பத்தின் மீறல்

பாரம்பரிய எந்திர திறன்களைப் பாதுகாக்க, உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் கல்வி நிறுவனங்கள்:

    ஊக்குவிக்கவும்கையேடு எந்திர நிபுணத்துவத்தின் மதிப்பை

    l பயிற்சி மற்றும் வழிகாட்டல் திட்டங்களை வழங்குகிறேன்

    ஒருங்கிணைக்கவும்கையேடு எந்திர நுட்பங்களை சி.என்.சி பயிற்சியில்

    ஊக்குவிக்கவும்அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் புதிய இயந்திரங்களுக்கிடையில் அறிவைப் பகிர்வதை

பாரம்பரிய திறன்களின் முக்கியத்துவத்தை ஒப்புக்கொள்வதன் மூலமும், அவற்றைப் பாதுகாக்க தீவிரமாக உழைப்பதன் மூலமும், உற்பத்தித் தொழில் புதிய தொழில்நுட்பங்களைத் தழுவுவதற்கும் மதிப்புமிக்க நிபுணத்துவத்தை பராமரிப்பதற்கும் இடையில் சமநிலையை ஏற்படுத்தும்.

சி.என்.சி எந்திரம் அதன் நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​திறமையான கையேடு இயந்திரவாதிகளின் தேவை எப்போதும் இருக்கும் என்பதை அங்கீகரிப்பது முக்கியம். முன்மாதிரி வளர்ச்சி, சிக்கலான பழுதுபார்ப்பு அல்லது கலை உலோக வேலை போன்ற சில பணிகளுக்கு மனித கைகள் மட்டுமே வழங்கக்கூடிய நேர்த்தியும் படைப்பாற்றலும் தேவைப்படலாம்.

 

கையேடு எந்திரம் சாதகமாக இருக்கும் சூழ்நிலைகள்

 

சி.என்.சி எந்திரமானது ஆதிக்கம் செலுத்தும் உற்பத்தி முறையாக மாறியிருந்தாலும், கையேடு எந்திரம் மிகவும் சாதகமாக இருக்கும் சூழ்நிலைகள் இன்னும் உள்ளன. இந்த காட்சிகள் பெரும்பாலும் தனித்துவமான அல்லது குறைந்த அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளை உள்ளடக்கியது.

 

ஒரு-ஆஃப் பாகங்கள் அல்லது முன்மாதிரிகள்

 

ஒற்றை பகுதி அல்லது முன்மாதிரியை உருவாக்கும்போது, ​​சிஎன்சி எந்திரத்தை விட கையேடு எந்திரம் திறமையாக இருக்கும். ஒரு முறை ஓட்டத்திற்கு சி.என்.சி இயந்திரத்தை அமைப்பது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.

ஒரு திறமையான கையேடு இயந்திரவாதி முடியும்:

    1. விரைவாக இயந்திரத்தை அமைக்கவும்

    2. பறக்கும்போது தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்

    3. பகுதியை வேகமாகவும் அதிக செலவு குறைந்ததாகவும் உற்பத்தி செய்யுங்கள்

முன்மாதிரிகள் அல்லது சோதனை வடிவமைப்புகளுக்கு, கையேடு எந்திரம் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேகமான மறு செய்கைகளை அனுமதிக்கிறது.

 

மிகப் பெரிய பணியிடங்கள்

 

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் நிலையான படுக்கை அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய பகுதிகளின் பரிமாணங்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. மிகப் பெரிய பணியிடங்களுக்கு, கையேடு எந்திரம் மட்டுமே விருப்பமாக இருக்கலாம்.

செங்குத்து சிறு கோபுரம் லேத்ஸ் அல்லது மாடி துளைப்பவர்கள் போன்ற பெரிய கையேடு இயந்திரங்கள் இடமளிக்க முடியும்:

    எல் பெரிதாக்கப்பட்ட தண்டுகள்

    எல் பெரிய விட்டம் குழாய்கள்

    எல் பருமனான வார்ப்புகள்

இந்த இயந்திரங்கள் நிலையான சிஎன்சி இயந்திரங்களின் திறன்களை மீறும் கனரக எந்திரமான பணிகளைக் கையாளும் திறனையும் சக்தியையும் கொண்டுள்ளன.

 

இருக்கும் பகுதிகளில் பழுதுபார்க்கும் பணிகள்

 

ஏற்கனவே உள்ள பாகங்கள் அல்லது உபகரணங்களில் பழுதுபார்க்கும் பணிக்கு கையேடு எந்திரம் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது. ஒரு கூறு தோல்வியுற்றால் அல்லது அணியும்போது, ​​அதன் செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்க எந்திரம் தேவைப்படலாம்.

இந்த சூழ்நிலைகளில், கையேடு எந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது:

    1. துல்லியமான பொருள் அகற்றுதல்

    2. தனிப்பயன் பொருத்துதல் மற்றும் சரிசெய்தல்

    3. பிரித்தெடுக்காமல் இடம் எந்திரம்

ஒரு திறமையான கையேடு எந்திரவாதி சேதத்தை மதிப்பிடலாம் மற்றும் சிறப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தேவையான பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்யலாம்.

சி.என்.சி எந்திரம் அதன் நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு கையேடு எந்திரம் மதிப்புமிக்கதாகவே உள்ளது. இரண்டு முறைகளின் பலத்தையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உகந்த முடிவுகளுக்கு கையேடு அல்லது சி.என்.சி எந்திரத்தை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் என்பது குறித்து உற்பத்தியாளர்கள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.

 

சி.என்.சி எந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

 

ஒரு திட்டத்திற்கு சி.என்.சி எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாமா என்பதை தீர்மானிக்கும்போது, ​​பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சி.என்.சி எந்திரம் மிகவும் பொருத்தமான மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி முறையா என்பதை தீர்மானிக்க இந்த காரணிகள் உதவும்.

 

உற்பத்தி தொகுதி தேவைகள்

 

நீங்கள் தயாரிக்க வேண்டிய பகுதிகளின் அளவு சி.என்.சி எந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பெரிய அளவிலான ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை தொடர்ச்சியாகவும் திறமையாகவும் உற்பத்தி செய்வதில் சிறந்து விளங்குகின்றன.

உங்கள் திட்டத்திற்கு தேவைப்பட்டால்:

    l உயர் தொகுதி உற்பத்தி இயங்குகிறது

    செய்கிறேன்அதே பகுதியை மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி

    அளவிடுதல்எதிர்கால தேவைக்கான

பின்னர் சி.என்.சி எந்திரம் ஒரு நல்ல தேர்வாகும். இருப்பினும், குறைந்த அளவு அல்லது ஒரு-ஆஃப் உற்பத்திக்கு, கையேடு எந்திரம் அல்லது 3 டி பிரிண்டிங் போன்ற பிற முறைகள் மிகவும் சிக்கனமாக இருக்கலாம்.

 

பகுதி சிக்கலானது மற்றும் துல்லியமான தேவைகள்

 

சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் உள்ள பகுதிகளுக்கு சி.என்.சி எந்திரம் ஏற்றது. சி.என்.சி இயந்திரங்களின் கணினி கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் கையேடு எந்திரத்துடன் அடைய கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான அம்சங்கள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

சி.என்.சி எந்திரத்தை கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​உங்கள் பகுதியை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்:

    1. பரிமாண துல்லியம்

    2. மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகள்

    3. அம்ச சிக்கலானது

    4. ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு சிக்கலானது

உங்கள் பகுதி அதிக துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான அம்சங்களைக் கோரியால், சி.என்.சி எந்திரம் பெரும்பாலும் சிறந்த வழி.

 

பட்ஜெட் மற்றும் செலவு பரிசீலனைகள்

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் விலை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்:

    எல் இயந்திர மணிநேர விகிதங்கள்

    எல் பொருள் செலவுகள்

    l நிரலாக்க மற்றும் அமைவு நேரம்

    எல் பிந்தைய செயலாக்க தேவைகள்

சி.என்.சி எந்திரம் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்போது, ​​இது குறைந்த தொகுதி அல்லது எளிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாக இருக்காது.

உங்கள் பட்ஜெட் தடைகள் மற்றும் மாற்று முறைகள் மீது சி.என்.சி எந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் நீண்டகால செலவு தாக்கங்களைக் கவனியுங்கள்.

 

பொருள் பண்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள்

 

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் வேலை செய்யலாம். இருப்பினும், சில பொருட்களுக்கு இயந்திரங்களுக்கு சவாலாக இருக்கும் அல்லது சிறப்பு கருவி தேவைப்படும் பண்புகள் இருக்கலாம்.

சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கவனியுங்கள்:

    1. இயந்திரத்தன்மை

    2. கடினத்தன்மை

    3. வெப்ப நிலைத்தன்மை

    4. வேதியியல் எதிர்ப்பு

நீங்கள் விரும்பிய பொருள் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதா மற்றும் ஏதேனும் சிறப்புக் கருத்தாய்வு தேவையா என்பதை தீர்மானிக்க சி.என்.சி எந்திர நிபுணருடன் கலந்தாலோசிக்கவும்.

 

முன்னணி நேரம் மற்றும் திட்டமிடல்

 

சி.என்.சி எந்திரமான முன்னணி நேரங்கள் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் மாறுபடும்:

l பகுதி சிக்கலானது

எல் பொருள் கிடைக்கும்

எல் இயந்திர திட்டமிடல்

எல் பிந்தைய செயலாக்க தேவைகள்

சி.என்.சி எந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்கள் திட்ட காலவரிசை மற்றும் நீங்கள் சந்திக்க வேண்டிய முக்கியமான காலக்கெடுவைக் கவனியுங்கள். உங்கள் திட்டமிடல் தேவைகளை உங்கள் சிஎன்சி எந்திர வழங்குநருடன் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், அவை உங்கள் தேவைகளுக்கு இடமளிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், 3 டி பிரிண்டிங் அல்லது கையேடு எந்திரம் போன்ற மாற்று முறைகள் சில பகுதிகள் அல்லது குறைந்த அளவிலான உற்பத்திக்கு விரைவான முன்னணி நேரங்களை வழங்கக்கூடும்.

இந்த காரணிகளை கவனமாக மதிப்பிடுவதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்திற்கு சி.என்.சி எந்திரம் சரியான தேர்வா என்பது குறித்து தகவலறிந்த முடிவை நீங்கள் எடுக்கலாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க அனுபவம் வாய்ந்த சி.என்.சி எந்திர நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும், மிகவும் பொருத்தமான உற்பத்தி அணுகுமுறையை தீர்மானிக்கவும்.

 

சி.என்.சியை மாற்று முறைகளுடன் ஒப்பிடுதல்

 

ஒரு திட்டத்திற்கான சி.என்.சி எந்திரத்தை கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​மாற்று உற்பத்தி முறைகளுடன் இது எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, இது வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

 

கையேடு எந்திரம்

 

கையேடு எந்திரம் ஒரு திறமையான இயந்திரவாதி ஒரு இயந்திர கருவியை கையால் இயக்கும். இந்த முறை குறைந்த தொகுதி அல்லது ஒரு பகுதிகளுக்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்கும்.

நன்மைகள்:

    l குறைந்த உபகரணங்கள் செலவுகள்

    l வேகமான அமைவு நேரங்கள்

    எளிதானதுஒரு பகுதிகளுக்கு விரைவான மாற்றங்களைச் செய்வது

குறைபாடுகள்:

    l மெதுவான உற்பத்தி வேகம்

    எல் சி.என்.சி.யை விட குறைவான துல்லியமான மற்றும் சீரான

    L க்கு மிகவும் திறமையான இயந்திரங்கள் தேவை

 

3 டி அச்சிடுதல்

 

3 டி பிரிண்டிங், சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, டிஜிட்டல் கோப்பிலிருந்து அடுக்கு மூலம் பாகங்கள் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை சில பயன்பாடுகளுக்கு தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.

நன்மைகள்:

    l அதிக வடிவமைப்பு சுதந்திரம் மற்றும் சிக்கலானது

    l குறைவான பொருள் கழிவுகள்

    எல் வேகமான முன்மாதிரி மற்றும் மறு செய்கை

குறைபாடுகள்:

    நேரம்அதிக தொகுதிகளுக்கு மெதுவான உற்பத்தி

    விருப்பங்கள்சிஎன்சி எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது வரையறுக்கப்பட்ட பொருள்

    ஆயுள்எந்திர பாகங்களை விட குறைந்த வலிமை மற்றும்

 

ஊசி மோல்டிங்

 

ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது உருகிய பிளாஸ்டிக்கை ஒரு அச்சு குழிக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த முறை பெரிய அளவிலான ஒத்த பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய ஏற்றது.

நன்மைகள்:

    l மிக உயர்ந்த உற்பத்தி தொகுதிகள்

    எல் வேகமான சுழற்சி நேரம்

    l உயர் மீண்டும் நிகழ்தகவு மற்றும் நிலைத்தன்மை

குறைபாடுகள்:

    l விலையுயர்ந்த வெளிப்படையான கருவி செலவுகள்

    l எளிய வடிவியல் மற்றும் அம்சங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டவர்

    நேரங்கள்அச்சு உருவாக்கத்திற்கு நீண்ட முன்னணி

முறை	நன்மைகள்	குறைபாடுகள்
கையேடு எந்திரம்	குறைந்த செலவு, வேகமான அமைப்பு, ஒரு பகுதிகளுக்கு எளிதானது	மெதுவான, குறைவான துல்லியமான, உயர் திறன் தேவைகள்
3 டி அச்சிடுதல்	வடிவமைப்பு சுதந்திரம், குறைந்த கழிவு, வேகமான முன்மாதிரி	தொகுதி உற்பத்திக்கு மெதுவாக, வரையறுக்கப்பட்ட பொருட்கள், குறைந்த வலிமை
ஊசி மோல்டிங்	மிக அதிக அளவு, வேகமான சுழற்சி நேரங்கள், மீண்டும் நிகழ்தகவு	விலையுயர்ந்த கருவி, வரையறுக்கப்பட்ட வடிவியல், நீண்ட முன்னணி நேரங்கள்

 

சி.என்.சி எந்திரத்திற்கும் மாற்று முறைகளுக்கும் இடையில் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

    எல் உற்பத்தி தொகுதி

    l பகுதி சிக்கலானது

    எல் பொருள் தேவைகள்

    எல் பட்ஜெட் தடைகள்

    எல் முன்னணி நேரம்

ஒவ்வொரு உற்பத்தி முறையின் பலம் மற்றும் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தகவலறிந்த முடிவை நீங்கள் எடுக்கலாம். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான உகந்த அணுகுமுறையை தீர்மானிக்க உற்பத்தி நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும்.

 

சி.என்.சி எந்திர பயன்பாடுகள்

 

துல்லியமான பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்க சி.என்.சி எந்திரம் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பல்துறை, துல்லியம் மற்றும் மறுபயன்பாடு ஆகியவை பல பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு அத்தியாவசிய உற்பத்தி முறையாக அமைகிறது.

 

விண்வெளி கூறுகள்

 

விண்வெளித் தொழில் தயாரிக்க சி.என்.சி எந்திரத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது:

எல் ஏர்ஃப்ரேம் கூறுகள்

எல் எஞ்சின் பாகங்கள்

எல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்

எல் லேண்டிங் கியர் கூறுகள்

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்கலாம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கலாம், விமானப் பகுதிகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.

 

மருத்துவ சாதனங்கள்

 

மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தியில் சி.என்.சி எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:

    எல் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்

    எல் உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ்

    எல் கண்டறியும் கருவி கூறுகள்

சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் துல்லியம் மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு அவசியம்.

 

வாகன பாகங்கள்

 

சி.என்.சி எந்திரமானது வாகனத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

    எல் எஞ்சின் கூறுகள்

    எல் பரிமாற்ற பாகங்கள்

    எல் சஸ்பென்ஷன் கூறுகள்

    எல் பிரேக் சிஸ்டம் பாகங்கள்

அதிக உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் வாகனத் துறையின் கடுமையான தரமான தேவைகள் சி.என்.சி எந்திரத்தை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன.

 

நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்

 

பல நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் சி.என்.சி இயந்திர கூறுகள் உள்ளன, அவை:

    எல் மின்னணு சாதன வீடுகள்

    எல் பயன்பாட்டு பாகங்கள்

    l விளையாட்டு பொருட்கள் கூறுகள்

    எல் நகைகள் மற்றும் பாகங்கள்

சி.என்.சி எந்திரமானது சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் துல்லியமான பொருத்தங்களை அனுமதிக்கிறது.

 

தொழில்துறை உபகரணங்கள்

 

தொழில்துறை உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் சி.என்.சி எந்திரத்தை நம்பியுள்ளனர்:

    எல் இயந்திர கருவி கூறுகள்

    எல் வால்வுகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்

    எல் கியர்கள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்

    எல் ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள்

சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானவை.

தொழில்	எடுத்துக்காட்டுகள்
ஏரோஸ்பேஸ்	ஏர்ஃப்ரேம் கூறுகள், இயந்திர பாகங்கள்
மருத்துவ	அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், உள்வைப்புகள்
தானியங்கி	இயந்திர கூறுகள், பரிமாற்ற பாகங்கள்
நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்	மின்னணு சாதன வீடுகள், பயன்பாட்டு பாகங்கள்
தொழில்துறை உபகரணங்கள்	இயந்திர கருவி கூறுகள், வால்வுகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்

 

இந்த எடுத்துக்காட்டுகள் பல்வேறு தொழில்களில் சி.என்.சி எந்திரத்தின் பரந்த தாக்கத்தை நிரூபிக்கின்றன. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​சி.என்.சி எந்திரத்தின் பயன்பாடுகள் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகின்றன, புதுமை மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் முன்னேற்றத்தை உந்துகின்றன.

 

சி.என்.சி எந்திரத்தின் எதிர்காலம்

 

தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், சி.என்.சி எந்திரத்தின் எதிர்காலம் பிரகாசமாகத் தெரிகிறது. பல வளர்ந்து வரும் போக்குகள் மற்றும் புதுமைகள் வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் சி.என்.சி எந்திரத்தை உருவாக்கும் விதத்தை வடிவமைக்கின்றன.

 

மல்டி-அச்சு எந்திரத்தில் முன்னேற்றங்கள்

 

5-அச்சு மற்றும் 6-அச்சு இயந்திரங்கள் போன்ற மல்டி-அச்சு சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பெருகிய முறையில் பிரபலமடைந்து வருகின்றன. இந்த மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் வழங்குகின்றன:

    l அதிகரித்த நெகிழ்வுத்தன்மை

    l மேம்பட்ட துல்லியம்

    நான் குறைக்கப்பட்ட அமைவு நேரங்கள்

    திறன்ஒரு அமைப்பில் சிக்கலான வடிவவியல்களை இயந்திரமயமாக்கும்

மல்டி-அச்சு தொழில்நுட்பம் மேலும் அணுகக்கூடியதாக இருப்பதால், இது சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான புதிய சாத்தியங்களைத் திறக்கும்.

 

சேர்க்கை உற்பத்தியுடன் ஒருங்கிணைப்பு

 

3 டி பிரிண்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் சேர்க்கை உற்பத்தியுடன் சி.என்.சி எந்திரத்தின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றொரு அற்புதமான வளர்ச்சியாகும். இந்த கலப்பின அணுகுமுறை இரு தொழில்நுட்பங்களின் பலத்தையும் ஒருங்கிணைக்கிறது:

    எல் 3 டி பிரிண்டிங் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் இலகுரக கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது

     எல் சிஎன்சி எந்திரம் அதிக துல்லியமான மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு வழங்குகிறது

இந்த தொழில்நுட்பங்களை ஒன்றாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் வடிவவியலுடன் புதுமையான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.

 

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ்

 

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் சி.என்.சி எந்திரத் தொழிலை மாற்றுகின்றன. இந்த பகுதிகளில் முன்னேற்றங்கள் பின்வருமாறு:

    1. தானியங்கி பொருள் கையாளுதல்

    2. ரோபோ பகுதி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்

    3. தானியங்கி கருவி மாற்றும்

    4. ரோபோ ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

இந்த முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கின்றன, தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கின்றன, மற்றும் சி.என்.சி எந்திர நடவடிக்கைகளில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

 

AI மற்றும் இயந்திர கற்றல் தேர்வுமுறை

 

சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைகளை மேம்படுத்த செயற்கை நுண்ணறிவு (AI) மற்றும் இயந்திர கற்றல் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த தொழில்நுட்பங்கள் முடியும்:

நான் கணிக்ககருவி உடைகள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை

மேம்படுத்துங்கள்மேம்பட்ட செயல்திறனுக்கான வெட்டு அளவுருக்களை

சாத்தியமான தரமான சிக்கல்களை அடையாளம் கண்டு தடுக்கவும்

நான் நிகழ்நேரத்தில் மாறும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு

AI மற்றும் இயந்திர கற்றலை மேம்படுத்துவதன் மூலம், சி.என்.சி இயந்திரங்கள் காலப்போக்கில் புத்திசாலித்தனமாகவும் திறமையாகவும் மாறும்.

போக்கு	நன்மைகள்
மல்டி-அச்சு எந்திரம்	நெகிழ்வுத்தன்மை, துல்லியம், குறைக்கப்பட்ட அமைவு நேரங்கள்
சேர்க்கை உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்பு	சிக்கலான வடிவங்கள், இலகுரக கட்டமைப்புகள், தனித்துவமான பண்புகள்
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ்	அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன், குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள், மேம்பட்ட நிலைத்தன்மை
AI மற்றும் இயந்திர கற்றல்	முன்கணிப்பு பராமரிப்பு, உகந்த அளவுருக்கள், தகவமைப்பு கட்டுப்பாடு

 

இந்த தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், சி.என்.சி எந்திரத்தின் எதிர்காலம் நம்பிக்கைக்குரியதாகத் தெரிகிறது. இந்த முன்னேற்றங்களைத் தழுவிய உற்பத்தியாளர்கள் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்கவும், தொழில்துறையின் மாறிவரும் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யவும் நன்கு நிலைநிறுத்தப்படுவார்கள்.

 

முடிவு

 

இந்த கட்டுரையில், சி.என்.சி எந்திரத்தின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் குறித்து ஆராய்ந்தோம். சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் இணையற்ற துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஒரு அத்தியாவசிய உற்பத்தி முறையாக அமைகிறது.

இருப்பினும், அதிக வெளிப்படையான செலவுகள் மற்றும் திறமையான ஆபரேட்டர்களின் தேவை போன்ற அதன் வரம்புகளும் இது உள்ளது. சி.என்.சி எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாமா என்பதை தீர்மானிக்கும்போது, ​​உங்கள் பகுதி தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வது முக்கியம்.

தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​சி.என்.சி எந்திரத்தின் எதிர்காலம் நம்பிக்கைக்குரியதாகத் தெரிகிறது. மல்டி-அச்சு எந்திரத்தின் முன்னேற்றங்கள், சேர்க்கை உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்பு, ஆட்டோமேஷன் மற்றும் AI தேர்வுமுறை ஆகியவற்றின் முன்னேற்றங்களுடன், சிஎன்சி எந்திரம் தொடர்ந்து உருவாகி உற்பத்தித் துறையில் புதுமைகளை உருவாக்கும்.