Hangi işleme tekniği daha iyi sonuçlar verir? CNC işleme veya manuel işleme? Bu soru, üreticileri ve mühendisleri birbirinden ayırır. Her iki yöntem de modern üretimde hayati önem taşıyor, ancak hangisi gerçekten göze çarpıyor? Bu yazıda, CNC'nin temel farklılıklarını, avantajlarını ve dezavantajlarını ve manuel işlemeyi öğreneceksiniz. Hangi tekniğin ihtiyaçlarınız için daha uygun olduğuna karar vermenize yardımcı olacağız.
CNC işleme nedir?
Bilgisayar sayısal kontrolü için kısa olan CNC, modern işleme işlemi . Bilgisayar programlama yoluyla takım tezgahlarının kontrolünü otomatikleştirir.
CNC makineleri, eşsiz hassasiyet ve tutarlılıkla karmaşık parçaların üretilmesini sağlayarak üretimde devrim yaptı. 1940'larda ve 50'lerde CNC teknolojisinin ortaya çıkması önemli bir kilometre taşına işaret ediyordu.
Bir CNC makinesinin temel bileşenleri şunları içerir:
Programlanmış komutları yürüten denetleyici
Aletleri kesmek için iğ ve alet tutucular
Kesin takım hareketi için eksen tahrikleri
İşleme parametrelerini izleme sensörleri
CNC işleme nasıl çalışır?
CNC işlemi, CAD (bilgisayar destekli tasarım) yazılımı kullanarak dijital bir model oluşturma ile başlar. Bu model daha sonra CAM (bilgisayar destekli üretim) araçları kullanılarak G koduna dönüştürülür.
İşte CNC işlenmesine adım adım bir bakış:
G-kod programını CNC denetleyicisine yükleyin
Makinede iş parçasını ve kesme aletlerini kurun
Araç hareketini ve kesme parametrelerini yönlendiren programı yürütün
Makine, parçayı programlanmış olarak otomatik olarak freze eder, çevirir veya öğütür
Bitmiş kısmı doğruluk ve kalite açısından inceleyin
Otomasyon, CNC işlemenin ayırt edici özelliğidir. Programlandıktan sonra, minimum insan müdahalesiyle çalışabilirler ve üretim çalışmaları arasında tutarlı sonuçlar sağlarlar.
Çeşitli uygulamalar için farklı CNC makinesi türleri kullanılır:
| makine tipi | açıklama |
| CNC Mills | Düz iş parçalarında yuvalar, cepler ve konturlar gibi özellikler oluşturmak için kullanılır |
| CNC Torulları | Dönüş ve sıkıcı operasyonlar yoluyla silindirik veya konik parçalar üretmek için kullanılır |
| EDM makineleri | Elektriksel deşarjlar kullanarak sert veya iletken malzemelerin işlenmesi için kullanılır |
Manuel işleme nedir?
Manuel işleme geleneksel bir üretim sürecidir. Elle çalışan araçları kullanarak malzemelerin şekillendirilmesini ve kesilmesini içerir. Bu teknik yüzyıllardır, üretimin evriminde hayati bir rol oynamıştır.
Tanım ve açıklama
Manuel işlemede, yetenekli makinistler uzmanlıklarını takım tezgahlarını kontrol etmek için kullanırlar. İstenen parçaları oluşturmak için bilgilerine, deneyimlerine ve fiziksel girdilerine güvenirler.
Manuel makinelerin temel bileşenleri şunları içerir:
İş iğleri
Palavra
İşyeri
Kesme aletleri
Bu bileşenler, malzemeyi iş parçasından çıkarmak için birlikte çalışır.
Manuel işleme nasıl çalışır
Makinist, parçanın planını veya tasarımını inceler.
Uygun araçları seçer ve makineyi kurarlar.
İş parçası makineye güvenli bir şekilde kenetlenir.
Makinist, malzemeyi kesmek ve şekillendirmek için takım tezgahlarını manuel olarak çalıştırır.
Süreci sürekli olarak izleyerek gerektiğinde ayarlamalar yaparlar.
Son bölüm doğruluk ve kalite açısından incelenir.
Ortak manuel makine türleri şunları içerir:
Torbalar
Fareler
Öğütücü
Matkap presleri
Her makinenin benzersiz özellikleri ve uygulamaları vardır.
Manuel torna kullanan bir makinist
Manuel işlemede makinistin beceri ve deneyimi çok önemlidir. Derin bir anlayışa sahip olmalılar:
Malzeme
Kesme aletleri
İşleme teknikleri
Bu bilgi, sürekli olarak yüksek kaliteli parçalar üretmelerine olanak tanır.
CNC işlemenin avantajları
Yüksek hassasiyet ve tutarlılık
Temel faydalarından biri CNC işleme benzersiz hassasiyetidir. Otomatik kontrol, üretilen her parçanın kesin özellikleri karşılamasını sağlar. Bu doğruluk seviyesi, havacılık ve tıbbi cihaz üretimi gibi endüstrilerde çok önemlidir.
CNC makineleri de inanılmaz tekrarlanabilirlik sunar. Programlandıktan sonra, aynı parçaları tutarlı bir şekilde üretebilirler, bu da onları seri üretim için ideal hale getirir. Bu tutarlılık, manuel işlemede sıklıkla görülen varyasyonları ortadan kaldırır.
Hız ve verimlilik
CNC işleme, üretim sürelerini manuel yöntemlere göre önemli ölçüde azaltır. Otomatik takım değişiklikleri, daha hızlı kesme hızları ve optimize edilmiş takım yolları bu verimliliğe katkıda bulunur. Daha hızlı üretim, daha hızlı geri dönüş süreleri ve müşteri taleplerine karşı daha iyi yanıt verme anlamına gelir.
Ayrıca, CNC makineleri daha az manuel emek gerektirir. Yetenekli bir operatör aynı anda birden fazla makineyi denetleyebilir. İşgücü maliyetlerindeki bu azalma, daha yüksek verimle birleştiğinde, CNC işlenmesini birçok işletme için uygun maliyetli bir seçim haline getirir.
Çok yönlülük
Bir diğer CNC işlenmesinin avantajı çok yönlülüğüdür . Bu makineler aşağıdakileri içeren çok çeşitli malzemelerle çalışabilir:
Ayrıca karmaşık geometrileri ve karmaşık tasarımları da idare edebilirler. Basit 2D profillerden sofistike 3D konturlara kadar, CNC makineleri her şeyi yapabilir. Bu esneklik onları geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir.
Güvenlik ve azaltılmış insan hatası
CNC işleme, makinelerle insan etkileşimini en aza indirerek işyeri güvenliğini arttırır. Otomatik işlemler operatörleri eğirme araçlarından ve hareketli parçalardan uzak tutar. Kapalı koruma sistemleri, işçileri uçan yongalar veya soğutucu sıçramaları gibi tehlikelerden daha da korur.
Ayrıca, CNC teknolojisi insan hatası riskini azaltır. Programlı talimatlar, araçların kesin yolları izlemesini ve tutarlı kesme parametrelerini korumasını sağlar. Bu otomasyon, operatör yorgunluğu veya deneyimsizlik nedeniyle meydana gelebilecek hataları ortadan kaldırır.
Ölçeklenebilirlik
CNC makineleri ile ölçeklendirme üretimi daha kolaydır. Minimum kesinti ile 7/24 sürekli çalışabilirler. Bu yetenek, işletmelerin artan talebi karşılamak için üretimi hızla artırmalarını sağlar.
CNC ölçeklenebilirliğinden yararlanan endüstriler şunları içerir:
Otomotiv
Tüketici Elektroniği
Havacılık
Tıbbi cihazlar
Şirketler büyüdükçe, süreçlerinde veya işgücünde önemli değişiklikler yapmadan filolarına daha fazla CNC makinesi ekleyebilirler.
CNC işlemenin dezavantajları
CNC işleme çok sayıda avantaj sunsa da, dezavantajları olmadan değildir. Potansiyel dezavantajlardan bazılarını keşfedelim.
Yüksek başlangıç maliyetleri
En önemli engellerden biri mi? Ön yatırım. CNC makineleri oldukça pahalı olabilir, fiyatlar onlarca ve yüz binlerce dolara kadar değişmektedir.
Buna karşılık, manuel makineler genellikle çok daha uygundur. Temel bir manuel torna veya değirmen bir CNC makinesinin bir kısmına mal olabilir.
Bu yüksek başlangıç maliyetleri küçük işletmeler veya yeni başlayanlar için bir engel olabilir. Bu önemli bir finansal taahhüt.
Beceri ve uzmanlık gerekli
CNC makinelerini çalıştırmak basit bir görev değildir. G-kodunu, CAM yazılımını ve işleme ilkelerini anlayan yetenekli programcılar ve operatörler gerektirir.
CNC programlamasını öğrenmek zor olabilir. Manuel işlemeye kıyasla farklı bir beceri seti. Operatörlerin sadece mekanik araçlar değil, bilgisayar ve yazılımla rahat olmaları gerekir.
Nitelikli CNC personeli bulmak zor olabilir. Birçok şirket, yetenek boru hattını oluşturmak için eğitime büyük yatırım yapıyor.
Bakım ve sorun giderme
CNC makineleri karmaşık sistemlerdir. Düzenli bakıma ihtiyaç duyan çok sayıda bileşenleri var:
İş iğleri
Rulmanlar
Hidrolik sistemler
Kontrol panoları
Bir şeyler ters gittiğinde, sorun giderme zaman alıcı olabilir. Genellikle özel bilgi ve teşhis ekipmanı gerektirir.
Onarım maliyetleri de yüksek olabilir. Hasarlı bir mil veya doğrusal kılavuzun değiştirilmesi binlerce kişiye kolayca geçebilir.
| Dezavantaj | açıklaması |
| Yüksek başlangıç maliyetleri | Satın almak ve kurmak pahalı |
| Beceri ve uzmanlık | Özel programlama ve işletme becerileri gerektirir |
| Bakım | Yüksek bakım ihtiyaçları olan karmaşık sistemler |
Manuel işlemenin avantajları
Başlangıç Yatırım
Manuel işlemenin en büyük avantajlarından biri maliyet etkinliğidir. Küçük dükkanlar ve girişimler için manuel ekipmanlara yatırım yapmak daha uygun bir seçenek olabilir.
Manuel makineler tipik olarak CNC meslektaşlarından daha pahalıdır. Bir CNC makinesinin fiyatının bir kısmı için temel bir manuel torna veya değirmen satın alınabilir. Bu daha düşük ön maliyet, manuel işlemeyi sınırlı bütçeleri olan işletmeler için daha erişilebilir hale getirir.
Esneklik ve sadelik
Manuel işleme, küçük, özel projeler söz konusu olduğunda daha fazla esneklik sunar. Bu makineler bir kerelik parçalar veya kısa üretim çalışmaları için idealdir.
Manuel makinelerle kurulum ve ayarlamalar daha hızlı ve daha basittir. Karmaşık programlama gerekmez. Makinistler, eldeki işe uyum sağlamak için becerilerini ve deneyimlerini kullanarak anında değişiklikler yapabilirler.
Bu esneklik özellikle değerlidir:
Prototip
Onarım işleri
Eski parçalar
Operatör Beceri ve İşçilik
Manuel işlemede, operatörün becerisi çok önemlidir. Deneyimli makinistler sürece bir seviyede işçilik getirir. Malzemeleri, kesme aletlerini ve teknikleri derinlemesine anlıyorlar.
Bu uzmanlık nihai ürüne değer katabilir. Yetenekli manuel makinistler, CNC makineleri ile başarmak zor olabilecek bir incelik ve detay seviyesine sahip parçalar üretebilirler.
Manuel işleme parlamalarının şunları içerir:
Prototipleme ve küçük partiler için ideal
Manuel işleme genellikle prototipleme ve küçük parti üretimi için gidilecek seçimdir. Yeniden programlamaya gerek kalmadan hızlı yinelemeler ve tasarım değişikliklerine izin verir.
Prototipleme için manuel işlemeye sık sık güvenen endüstriler şunları içerir:
Havacılık
Tıbbi cihazlar
Endüstriyel ekipman
Düşük hacimli üretim için, manuel makineler CNC'den daha verimli olabilir. Daha kısa kurulum süreleri vardır ve aynı programlama ve simülasyon seviyesini gerektirmezler.
Manuel işleme dezavantajları
Manuel işlemenin esası olsa da, dikkate alınması gereken birkaç dezavantaj vardır. Bazı zorluklara dalalım.
Daha düşük hassasiyet ve tutarlılık
Manuel işlemenin en büyük sınırlamalarından biri? Sıkı toleranslar elde etmek. Yetenekli makinistler bile mikron düzeyinde hassasiyeti tutarlı bir şekilde korumak için mücadele ediyorlar.
İnsan hatası da bir rol oynar. Yorgunluk, dikkat dağıtıcı unsurlar ve teknikteki varyasyonlar, manuel işlenmiş parçaların kalitesini etkileyebilir. Bu tutarsızlık daha yüksek ret oranlarına ve boşa harcanan malzemelere yol açabilir.
Buna karşılık, CNC makineleri toleransları ± 0.0001 inç kadar sıkı tutabilir. Tüm üretim koşularında bu hassasiyet seviyesini korurlar.
Daha yavaş üretim süreleri
Manuel işleme, CNC işlemlerinden doğal olarak daha yavaştır. Makinistler her işi dikkatlice kurmalı ve her kesme geçişini kontrol etmelidir. Bu uygulamalı yaklaşım zaman alır.
Kafa kafaya karşılaştırmalarda, CNC makineleri% 75-300'e kadar daha hızlı parçalar üretebilir. Üretim hızındaki fark önemli olabilir.
Bu uzun döngü sürelerinin dalgalanma etkisi vardır. Proje zaman çizelgelerini genişletebilir ve bir mağazanın yeni iş alma kapasitesini sınırlayabilirler.
Emek yoğun süreç
Manuel işleme sürekli insan müdahalesini gerektirir. Makinistlerin süreçle aktif olarak dahil edilmesi, araçları izlemeleri ve anında ayarlamalar yapmaları gerekir.
Bu emek yoğun doğanın birkaç etkisi vardır:
Daha yüksek işçilik maliyetleri
Operatör yorgunluğu ve hataları artan riski
Işıklar veya 7/24 üretim çalıştırma yeteneği sınırlı
Sıkı bir işgücü piyasasında yetenekli işçilere bağımlılık
İşte işgücü gereksinimlerinin hızlı bir karşılaştırması:
| İşleme tipi | emek ihtiyaçları |
| Manuel | Makine başına 1 makinist |
| CNC | 1 operatör birden çok makineyi denetleyebilir |
Manuel işlemenin uygulamalı doğası da onu fiziksel olarak daha zorlu hale getirir. Makineler ayakları üzerinde, ağır malzemeler ve aletler kullanıyorlar. Bu fiziksel ücret daha yüksek işçi cirosu ve eğitim maliyetlerine katkıda bulunabilir.
CNC makineleri ise minimum insan gözetimi ile uzun süre çalışabilir. Mağazaların daha az işgücü kaynağı ile daha fazlasını yapmasına izin veriyorlar.
CNC işleme vs manuel işleme ： Anahtar farklılıklar
Otomasyon ve Kontrol
Otomasyon söz konusu olduğunda, CNC ve manuel işleme ayrı dünyalardır. CNC makineleri bilgisayarlar tarafından kontrol edilirken, manuel makineler insan operatörlerine güvenir.
Bu farkın hassasiyet ve doğruluk üzerinde büyük bir etkisi vardır. CNC makineleri, tolerans mikronlarında parçalar üreterek inanılmaz bir tutarlılıkla karmaşık programlar yürütebilir. Manuel işleme? İnsan hatasına çok daha duyarlı.
Otomasyon ayrıca üretim hızını da etkiler. CNC makineleri 7/24 minimum denetim ile çalıştırabilir ve parçaları hızlı bir şekilde çalkalayabilir. Manuel makineler, makinistin dayanıklılığı ve hızı ile sınırlıdır.
Hassasiyet ve doğruluk
Hassasiyet, CNC işlenmesinin gerçekten parladığı yerdir. Bu makineler toleransları ± 0.0001 inç kadar sıkı tutabilir ve her parçanın neredeyse aynı olmasını sağlar.
Manuel işleme ise operatörün becerisine bağlıdır. En deneyimli makinistler bile CNC makinelerinin hassasiyetine uymak için mücadele ediyorlar.
Bu hassasiyet seviyesi aşağıdakiler gibi bileşenler için kritiktir:
Üretim hızı ve verimliliği
Hız söz konusu olduğunda, CNC açık kazanan. Bu makineler sürekli olarak çalışabilir, yalnızca takım değişiklikleri veya bakım için duraklayabilir.
CNC makineleri ayrıca araç yollarını ve kesme parametrelerini optimize eder, boşa harcanan hareketi en aza indirir ve malzeme kaldırma oranlarını en üst düzeye çıkarır. Sonuç? Manuel yöntemlere kıyasla verimi önemli ölçüde arttırdı.
Manuel işleme doğal olarak daha yavaştır. Operatörler her kesimi dikkatlice kontrol etmeli ve parça başına daha uzun döngü sürelerine yol açmalıdır.
Karmaşıklık ve yetenekler
CNC makineleri karmaşık geometriler üretmede mükemmeldir. Kolayca karmaşık özellikler oluşturabilirler:
Derin Cepler
Konturlu yüzeyler
Dişli Delikler
Alt kesimler
Manuel makineler bu tür özelliklerle mücadele eder. Makinistin el becerisi ve kesme aletlerinin erişimi ile sınırlıdırlar.
Bununla birlikte, manuel işlemenin hala yeri vardır. Düşük hacimli üretim, prototipleme ve bir kerelik parçalar için idealdir. Manuel makineler de onarım çalışması ve eski bileşenler için paha biçilmezdir.
| Karakteristik | CNC İşleme | Kılavuzu İşleme |
| Otomasyon | Bilgisayar kontrollü | İnsan kontrollü |
| Kesinlik | Yüksek (mikron seviyesi) | Daha düşük (operatör becerisine bağlı olarak) |
| Üretim hızı | Hızlı (sürekli çalışma) | Daha yavaş (operatör ile sınırlı) |
| Karmaşıklık | Karmaşık geometrilerde mükemmel | Takım Erişim ve Operatör Dexterity ile sınırlı |
| En İyi Uygulamalar | Yüksek hacimli üretim, karmaşık parçalar | Düşük hacim, onarım, prototipler |
Maliyet Karşılaştırması: CNC işleme ve manuel işleme
CNC işleme ve manuel işleme göz önüne alındığında, maliyet genellikle çok önemli bir faktördür. Her yöntemin finansal yönlerini yıkalım.
İlk Yatırım Maliyetleri
CNC makineleri için ön maliyetler manuel makinelerden önemli ölçüde daha yüksektir. Temel bir CNC değirmeni yaklaşık 50.000 $ 'dan başlayabilirken, bir manuel değirmen 10.000 $ veya daha azına mal olabilir.
Ancak, uzun vadeli sonuçları dikkate almak önemlidir. CNC makineleri daha yüksek bir başlangıç fiyat etiketine sahip olsa da, zaman içinde daha fazla üretkenlik ve verimlilik sunarlar. Bu, daha hızlı yatırım getirisine yol açabilir.
İşletme maliyetleri
İşgücü maliyetleri CNC ve manuel işleme arasında önemli bir farklılaştırıcıdır. CNC makineleri daha az operatör gerektirir, çünkü yetenekli bir teknisyen birden fazla makineyi denetleyebilir. Manuel işleme ise her makine için özel bir operatöre ihtiyaç duyar.
Enerji tüketimi açısından, CNC makineleri genellikle daha verimlidir. Alet yollarını ve kesme parametrelerini optimize ederler, atıkları azaltır ve güç kullanımını en aza indirirler. Manuel makineler operatörün kararına dayanır, bu da daha az verimli malzeme kullanımına ve daha yüksek hurda oranlarına yol açabilir.
Bakım maliyetleri
Bakım hem CNC hem de manuel makineler için önemli bir husustur. CNC makineleri, düzenli bakım gerektiren birçok bileşene sahip karmaşık sistemlerdir. Bu şunları içerebilir:
Mil Yatakları
Bilyalı vidalar
Soğutucu Sistemleri
Kontrol sistemleri
CNC makineleri için onarımlar, genellikle özel parça ve teknisyenlere ihtiyaç duydukları için maliyetli olabilir.
Manuel makineler, tasarımda daha basit olsa da, hala bakım gerektirir. Doğruluğu korumak için daha sık ayarlamalar ve ayarlamalar gerektirebilirler. Bununla birlikte, manuel makine bakımı ile ilişkili maliyetler tipik olarak CNC'den daha düşüktür.
Kesinti süresi dikkate alınması gereken başka bir faktördür. Bir CNC makinesi onarım için kapalı olduğunda, verimliliği önemli ölçüde etkileyebilir. Daha az karmaşık olan manuel makineler, daha kısa onarım süreleri ve genel üretim üzerinde daha az etkiye sahip olabilir.
| Maliyet Faktörü | CNC İşleme | Manuel İşleme |
| İlk yatırım | Yüksek (50.000 $+) | Daha düşük (10.000 $ veya daha az) |
| İşgücü maliyetleri | Daha düşük (daha az operatör gerekli) | Daha yüksek (makine başına bir operatör) |
| Enerji verimliliği | Daha yüksek (optimize edilmiş takım yolları) | Alt (operatöre bağlı) |
| Bakım maliyetleri | Daha yüksek (karmaşık bileşenler) | Daha düşük (daha basit tasarım) |
| Kesinti Etkisi | Daha yüksek (önemli verimlilik kaybı) | Daha düşük (daha kısa onarım süreleri) |
Nihayetinde, CNC işlemenin ve manuel işlenmesinin maliyet-fayda analizi, operasyonunuzun spesifik ihtiyaçlarına ve ölçeğine bağlıdır. CNC'nin daha yüksek maliyetli maliyetleri olsa da, uzun vadeli verimliliği ve verimlilik avantajları birçok işletme için ilk yatırımdan daha ağır basabilir.
Uygulamalar Karşılaştırma: CNC işleme ve manuel işleme
Hem CNC hem de manuel işlemenin üretimdeki yerleri olsa da, her teknik farklı uygulamalarda parlar.
CNC işleme uygulamaları
CNC işleme, yüksek hassasiyet, tutarlılık ve hacim gerektiren endüstriler için gidilecek seçimdir. CNC'ye dayanan bazı kilit sektörler şunları içerir:
Havacılık ve Havacılık
Uçak motoru bileşenleri
Türbinli bıçaklar
Yapısal parçalar
Otomotiv üretimi
Motor blokları
Şanzıman dişlileri
Süspansiyon bileşenleri
Tıbbi Cihaz Üretimi
Cerrahi aletler
İmplantlar ve protezler
Teşhis ekipmanı
Elektronik ve tüketici malları
Akıllı Telefon Kılıfları
Bilgisayar donanımı
Ev alet parçaları
Petrol ve gaz endüstrisi
Valf gövdeleri
Matkap bitleri
Pompa Bileşenleri
Kalıp Yapımı ve Takımları
Enjeksiyon kalıpları
Die Döküm Dies
Jigler ve armatürler
CNC makineleri, sıkı toleransları koruma, karmaşık geometriler üretme ve yüksek hacimli üretim için sürekli çalışma yetenekleri nedeniyle bu endüstrilerde mükemmeldir.
Manuel işleme uygulamaları
CNC işleme birçok sektöre hakim olsa da, manuel işleme hala çeşitli alanlarda hayati bir rol oynamaktadır:
Prototipleme ve bir kerelik parçalar
Kavram modelleri
Test parçaları
Özel Bileşenler
Onarım İş ve Bakım
Kırık parçaları düzeltmek
Mevcut bileşenleri değiştirmek
Eski Ekipmanları Değiştirme
Eğitim ve eğitim amaçlı
Sanatsal ve dekoratif parçalar
Heykeller
Oyulmuş tasarımlar
Özel takılar
Özelleştirilmiş veya ısmarlama üretim
Bu uygulamalarda, manuel işleme parlaklığının esnekliği ve işçiliği. Yetenekli makinistler, benzersiz gereksinimlere hızlı bir şekilde uyum sağlayabilir ve nihai ürüne kişisel bir dokunuş ekleyebilir.
Özet
Hem CNC hem de manuel işlemenin güçlü ve zayıf yönleri vardır. CNC hassasiyet ve hız sunarken, manuel işleme esneklik sağlar. Bir yöntem seçerken, özel üretim ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurun. Her iki teknik de modern endüstrilerde önemlidir. En iyi sonuçlar için işleme uzmanlarına danışın. Projeniz için en etkili yaklaşıma sizi yönlendirebilirler.
MFG Team'in CNC işleme hizmetleriyle hassas parçalarınızı daha hızlı alın. bir teklif isteyin ve uzmanlarımız 24 saat içinde rekabetçi bir teklif sağlayacaktır. CAD dosyalarınızı yükleyerek bugün İşleme ihtiyaçlarınız için MFG'ye güven.
