ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে গণ উৎপাদনকাৰী প্লাষ্টিকৰ অংশত গেম-চেঞ্জাৰ। সঠিক ছাঁচ বাছি ল’লে যথেষ্ট খৰচ ৰাহি হ’ব পাৰে। কিন্তু আপোনাৰ প্ৰয়োজনৰ বাবে কোনটো ছাঁচ সৰ্বোত্তম? মাল্টি-কেভিটিৰ ছাঁচ আৰু পৰিয়ালৰ ছাঁচত অনন্য সুবিধা আৰু অসুবিধাৰ সৃষ্টি হয়। এই পোষ্টটোত, আপুনি এই ছাঁচসমূহৰ মাজৰ মূল পাৰ্থক্যসমূহ আৰু আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে সৰ্বোত্তমটো কেনেকৈ বাছি ল'ব পাৰি শিকিব।
মাল্টি-কেভিটি মল্ড হৈছে এক প্ৰকাৰৰ ইনজেকচন মল্ডিং টুল। ইয়াত একাধিক একে ধৰণৰ গহ্বৰ থাকে, যাৰ ফলত একেলগে কেইবাটাও অংশৰ উৎপাদন হয় একক মল্ডিং চক্ৰত।
ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত উচ্চ চাপত ছাইৰ গহ্বৰবোৰত গলিত প্লাষ্টিক ইনজেকচন দিয়া হয়। উপাদানটোৱে প্ৰতিটো গহ্বৰ ভৰাই তোলে, অংশটোৰ আকাংক্ষিত আকৃতি গ্ৰহণ কৰে। ঠাণ্ডা আৰু কঠিন কৰাৰ পিছত ছাঁচটো খোল খায় আৰু অংশবোৰ বাহিৰ কৰি দিয়া হয়।
একাধিক গহ্বৰৰ সৈতে প্ৰতিটো চক্ৰত অধিক অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰি। ইয়াৰ ফলত দ্ৰুত অৰ্ডাৰ পূৰণ আৰু লিড টাইম হ্ৰাস পায়।
একেলগে কেইবাটাও অংশ উৎপাদন কৰি, বহু-কেভিটি মল্ডে মেচিনৰ ব্যৱহাৰ আৰু শ্ৰমক অনুকূল কৰি তোলে। একক-কেভিটি মল্ডৰ তুলনাত ইহঁতে অধিক আউটপুট হাৰৰ অনুমতি দিয়ে।
যদিও প্ৰাৰম্ভিক সঁজুলিৰ বিনিয়োগ বেছি হ’ব পাৰে, বহু-কেভিটিৰ ছাঁচৰ লগে লগে প্ৰতিটো অংশৰ খৰচ কমি যায়। ইয়াৰ কাৰণ হৈছে উৎপাদনৰ পৰিমাণ বৃদ্ধি আৰু কাৰ্যক্ষমতাৰ বাবে।
বহু-কেভিটিৰ ছাঁচসমূহ উচ্চ খণ্ডৰ উৎপাদন চলোৱাৰ বাবে আদৰ্শ। ইহঁতে সহজেই বৃহৎ ক্ৰমৰ পৰিমাণ গ্ৰহণ কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত অংশৰ এক সুসংগত যোগান নিশ্চিত হয়।
জটিলতাৰ বাবে, বহু-কেভিটি মল্ডৰ একক-কেভিটি মল্ডৰ তুলনাত আগতীয়া খৰচ বেছি। প্ৰয়োজনীয় অভিযান্ত্ৰিক আৰু নিখুঁততাই ইয়াৰ বাবে অৰিহণা যোগায়।
মাল্টি-কেভিটি মল্ড ডিজাইন কৰাটো অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক। গহ্বৰৰ ভাৰসাম্য, গেটিং, আৰু শীতল কৰাৰ দৰে কাৰকসমূহ সযতনে বিবেচনা কৰিব লাগিব যাতে সুসংগত অংশৰ গুণগত মান নিশ্চিত কৰিব পৰা যায়।
একাধিক গহ্বৰৰ সৈতে, ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু মেৰামতি অধিক জটিল হ’ব পাৰে। এটা গহ্বৰৰ সমস্যাই সমগ্ৰ ছাঁচটোক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ডাউনটাইম আৰু খৰচ বৃদ্ধি পায়।
বহু-কেভিটিৰ ছাঁচবোৰ বিদায়ী ৰেখাৰ মিছালাইনমেণ্ট বা ফ্লেছ গঠনৰ প্ৰৱণতা থাকিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত অংশৰ নান্দনিকতাত প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে আৰু অতিৰিক্ত প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
পৰিয়ালৰ ছাঁচ, যাক বহু-উৎপাদন মল্ড বুলিও কোৱা হয়, হৈছে ইনজেকচন মল্ডিং সঁজুলি। ইয়াত বিভিন্ন আকৃতি আৰু আকাৰৰ একাধিক গহ্বৰ আছে। ইয়াৰ দ্বাৰা এটা একক মল্ডিং চক্ৰৰ ভিতৰত বিভিন্ন অংশৰ একেলগে উৎপাদন কৰিব পৰা যায়।
বহু-কেভিটিৰ ছাঁচৰ দৰে নহয় যিয়ে একেধৰণৰ অংশ উৎপন্ন কৰে, পৰিয়ালৰ ছাঁচৰ অনন্য গহ্বৰ থাকে। প্ৰতিটো গহ্বৰ এটা পণ্যৰ এটা নিৰ্দিষ্ট উপাদান বা তাৰতম্য সৃষ্টি কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হয়। অংশবোৰৰ আকাৰ সাধাৰণতে একে যদিও আকৃতি বা বৈশিষ্ট্যৰ মাজত পাৰ্থক্য থাকে।
পৰিয়ালৰ ছাঁচসমূহে একাধিক উপাদান থকা পণ্যসমূহৰ বাবে অৰ্ডাৰিং প্ৰক্ৰিয়াক সুশৃংখলিত কৰে। প্ৰতিটো অংশৰ বাবে পৃথক পৃথক ছাঁচ পৰিচালনা কৰাৰ পৰিৱৰ্তে, এটা পৰিয়ালৰ ছাঁই সমগ্ৰ চেটটো উৎপন্ন কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত লজিষ্টিক সৰল হয় আৰু লিড টাইম হ্ৰাস পায়।
কম পৰিমাণৰ উৎপাদন চলোৱাৰ বাবে পৰিয়ালৰ ছাঁচত খৰচৰ ৰাহি হয়। ইয়াৰ দ্বাৰা একাধিক ছাঁচৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া হয়, যাৰ ফলত সঁজুলিৰ খৰচ কম হয়। ইয়াৰ ফলত সৰু সৰু বেচ বা প্ৰ’ট’টাইপ ৰানৰ বাবে অৰ্থনৈতিকভাৱে কাৰ্য্যক্ষম হৈ পৰে।
সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ প্ৰ’ট’টাইপিংৰ বাবে পৰিয়ালৰ ছাঁচ মূল্যৱান। তেওঁলোকে ডিজাইনাৰসকলক সকলো উপাদানৰ ফিট আৰু কাৰ্য্যক একেলগে পৰীক্ষা কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে। ইয়াৰ ফলত পুনৰাবৃত্তিমূলক ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়া ত্বৰান্বিত হয় আৰু সম্ভাৱ্য সমস্যাসমূহ আৰম্ভণিতে চিনাক্ত কৰা হয়।
পৰিয়ালৰ ছাঁচৰ জটিল ডিজাইনৰ ফলত অধিক দোষৰ হাৰ হ’ব পাৰে। বিভিন্ন গহ্বৰৰ ভৰোৱা আৰু শীতল কৰাৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো প্ৰত্যাহ্বানজনক। ইয়াৰ ফলত মল্ড কৰা অংশত অসামঞ্জস্য বা অসম্পূৰ্ণতা হ’ব পাৰে।
মল্ডিঙৰ পিছত বিভিন্ন অংশবোৰ ৰানাৰ চিষ্টেমৰ পৰা পৃথক কৰিব লাগিব। ইয়াৰ বাবে প্ৰায়ে হাতৰ শ্ৰমৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ ফলত উৎপাদনৰ সময় আৰু খৰচ বৃদ্ধি পায়। বিভিন্ন অংশৰ আকৃতিৰ বাবে এই প্ৰক্ৰিয়াটো স্বয়ংক্ৰিয় কৰাটো কঠিন হ’ব পাৰে।
পৰিয়ালৰ ছাঁচ একক-কেভিটিৰ ছাঁচতকৈ অধিক জটিল। সঠিক কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু দীৰ্ঘায়ু নিশ্চিত কৰিবলৈ তেওঁলোকক সাৱধানে ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হয়। ছাঁচ নিয়ন্ত্ৰণ আৰু সংৰক্ষণৰ বাবেও ক্ষতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ অতিৰিক্ত মনোযোগৰ প্ৰয়োজন হয়।
পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰে একেলগে বিভিন্ন অংশ উৎপাদন কৰাত পাৰ্গত হ’লেও একে অংশৰ উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে ইয়াক আদৰ্শ নহ’বও পাৰে। এনে ক্ষেত্ৰত, এটা নিৰ্দিষ্ট অংশৰ বাবে ডিজাইন কৰা বহু-কেভিটিৰ ছাঁচ অধিক কাৰ্যক্ষম আৰু খৰচ-বহনক্ষম।
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ কথা আহিলে বহু-কেভিটিৰ ছাঁচ আৰু পৰিয়ালৰ ছাঁচ দুয়োটাই সুকীয়া সুবিধা প্ৰদান কৰে। এই দুটা মল্ডিং কৌশলৰ মাজৰ মূল পাৰ্থক্যবোৰৰ মাজত ডুব যাওঁ আহক।
মাল্টি-কেভিটি মল্ডে বৃহৎ পৰিমাণৰ একেধৰণৰ অংশ উৎপাদন কৰাত পাৰ্গত। তেওঁলোকে প্ৰতি চক্ৰত শ শ বা আনকি হাজাৰ হাজাৰ উপাদান মন্থন কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত ইহঁতক উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদন চলোৱাৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলা হয়।
আনহাতে, সৰু সৰু বেচৰ বাবে পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰ বেছি উপযুক্ত। তেওঁলোকে একেলগে বিভিন্ন অংশৰ উৎপাদনৰ অনুমতি দিয়ে। যদিও সিহঁতে বহু-কেভিটি মল্ডৰ আউটপুটৰ সৈতে মিল নাথাকিব পাৰে, তথাপিও ইহঁতে অধিক নমনীয়তা প্ৰদান কৰে।
লিড টাইমৰ ক্ষেত্ৰত বহু-কেভিটি মল্ডত প্ৰায়ে প্ৰান্ত থাকে। যিহেতু ইহঁতে এটা অংশৰ ডিজাইনত গুৰুত্ব দিয়ে, ইয়াক দ্ৰুত চক্ৰৰ বাবে অনুকূল কৰিব পাৰি। পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰৰ জটিলতাৰ বাবে অধিক ছেটআপ সময়ৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
বহু-কেভিটি আৰু পৰিয়ালৰ ছাঁচ দুয়োটাৰে বাবে প্ৰাৰম্ভিক সঁজুলিৰ খৰচ যথেষ্ট হ’ব পাৰে। কিন্তু মাল্টি-কেভিটি মল্ডত প্ৰায়ে অধিক মূল্যৰ টেগ থাকে। ইয়াৰ কাৰণ হ’ল ধাৰাবাহিক গহ্বৰ ভৰোৱা আৰু অংশৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় নিখুঁত অভিযান্ত্ৰিকীকৰণ।
পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰ এতিয়াও ব্যয়বহুল হ’লেও দীৰ্ঘকালীনভাৱে অধিক খৰচী হ’ব পাৰে। প্ৰতিটো অংশৰ তাৰতম্যৰ বাবে পৃথক পৃথক ছাঁচৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া কৰে। ইয়াৰ ফলত বিশেষকৈ একাধিক উপাদান থকা সামগ্ৰীৰ বাবে যথেষ্ট সঞ্চয় হ’ব পাৰে।
সময়ৰ লগে লগে বহু-কেভিটিৰ ছাঁচৰ সৈতে প্ৰতি অংশৰ খৰচ অধিক অনুকূল হৈ পৰে। উৎপাদনৰ পৰিমাণ বৃদ্ধিৰ লগে লগে সঁজুলিৰ বিনিয়োগ অধিক সংখ্যক অংশৰ মাজেৰে বিয়পি পৰে। ইয়াৰ ফলত ইউনিটৰ খৰচ কম হয়।
পৰিয়ালৰ ছাঁচৰ তুলনাত বহু-কেভিটিৰ ছাঁচত সঁজুলিৰ প্ৰয়োজনীয়তা সহজ। ইয়াত সাধাৰণতে একেধৰণৰ গহ্বৰ থাকে, যিয়ে ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়াটোক সুশৃংখলিত কৰে। ৰানাৰ্ছ চিষ্টেমক অনুকূল কৰি ৰখা আৰু সুষম ভৰোৱাৰ বাবে গেটিং কৰাত গুৰুত্ব দিয়া হৈছে।
আনহাতে পৰিয়ালৰ ছাঁচত অধিক জটিল সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়। প্ৰতিটো গহ্বৰ বিভিন্ন অংশ জ্যামিতিৰ লগত খাপ খুৱাবলৈ সযতনে ডিজাইন কৰিব লাগিব। ইয়াৰ বাবে দক্ষ অভিযন্তা আৰু নিখুঁত পৰিকল্পনাৰ প্ৰয়োজন।
ডিজাইনৰ পৰিৱৰ্তনৰ কথা আহিলে পৰিয়ালৰ ছাঁই অধিক নমনীয়তা প্ৰদান কৰে। ইহঁতে সমগ্ৰ ছাঁচটোক প্ৰভাৱিত নকৰাকৈ ব্যক্তিগত গহ্বৰৰ সহজ পৰিৱৰ্তনৰ অনুমতি দিয়ে। ইয়াৰ বিপৰীতে বহু-কেভিটিৰ ছাঁচত ডিজাইন সলনিৰ প্ৰয়োজন হ’লে অধিক বিস্তৃত পুনৰ কামৰ প্ৰয়োজন হয়।
বহু-কেভিটি আৰু পৰিয়ালৰ ছাঁচ দুয়োটাতে অনুকূল পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰিবলৈ নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হয়। কিন্তু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা বেলেগ বেলেগ হ’ব পাৰে।
বহু-কেভিটিৰ ছাঁচবোৰ, একে ধৰণৰ গহ্বৰৰ সৈতে, সাধাৰণতে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰাটো সহজ। ইহঁতৰ অনন্য উপাদান কম, যিয়ে পৰিষ্কাৰ আৰু পৰিদৰ্শন সৰল কৰে। যিকোনো সমস্যা বা পৰিধান সকলো গহ্বৰৰ মাজত একেদৰে সম্বোধন কৰিব পাৰি।
পৰিয়ালৰ ছাঁচ, জটিলতাৰ বাবে, অধিক সঘনাই ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে। প্ৰতিটো গহ্বৰক পৃথকে পৃথকে পৰীক্ষা কৰি চাৰ্ভিচ দিব লাগিব। সঁজুলিৰ সালসলনিও অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক হ’ব পাৰে, কিয়নো বিভিন্ন অংশৰ মাজৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়া-কলাপসমূহ বিবেচনা কৰিব লাগিব।
বহু-কেভিটি ছাঁচ অংশৰ মানদণ্ডৰ স্থায়িত্বৰ বাবে জনাজাত। যিহেতু সকলো গহ্বৰ একে, সেয়েহে ইহঁতে নূন্যতম তাৰতম্য থকা অংশ উৎপন্ন কৰে। য’ত টান টোলাৰেন্সৰ প্ৰয়োজন হয়, তেনে প্ৰয়োগৰ বাবে এইটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰে ভাল মানৰ অংশ উৎপাদন কৰিবলৈ সক্ষম হ’লেও সামঞ্জস্য বজাই ৰখাৰ ক্ষেত্ৰত প্ৰত্যাহ্বানৰ সন্মুখীন হ’ব পাৰে। বিভিন্ন গহ্বৰৰ আকৃতিৰ ফলত শীতল হোৱাৰ হাৰ আৰু সংকোচনৰ তাৰতম্য হ’ব পাৰে। ইয়াৰ ফলত অংশৰ মাজত সামান্য পাৰ্থক্য হ’ব পাৰে।
বহু-কেভিটি ছাঁচৰ সাধাৰণ দোষৰ ভিতৰত ফ্লেছ আৰু চিংক মাৰ্ক আদি অন্তৰ্ভুক্ত। এইবোৰ সঠিক সঁজুলি ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলনৰ জৰিয়তে কম কৰিব পাৰি। পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰ অংশৰ মাজত মিছালাইনমেণ্ট বা ফিটমেণ্টৰ সমস্যাৰ প্ৰতি প্ৰৱণতা থাকিব পাৰে। সাৱধানে পৰিকল্পনা আৰু প্ৰ’ট’টাইপিঙে এই উদ্বেগসমূহৰ সমাধানত সহায় কৰিব পাৰে।
ফ্যাক্টৰ | মাল্টি-কেভিটি মল্ডছ | ফেমিলি মল্ডছ |
---|---|---|
পৰিমাণ | ওখ | কমৰ পৰা মধ্যমীয়া |
লিড টাইম | দ্ৰুততম | লেহেমীয়া |
প্ৰাৰম্ভিক খৰচ | উচ্চতৰ | তলৰ |
খৰচ প্ৰতি অংশ | উচ্চ আয়তনত কম | উচ্চতৰ |
সঁজুলিৰ জটিলতা | সহজ | অধিক জটিল |
ডিজাইন নমনীয়তা | সীমিত | বৃহত্তৰ |
ব্যৱস্থাপনা | সহজ | অধিক দাবীদাৰ |
গুণগত মানৰ সামঞ্জস্যতা | উচ্চতৰ | তলৰ |
প্ৰথমে আপোনাৰ উৎপাদনৰ পৰিমাণ মূল্যায়ন কৰক। বহু-কেভিটি মল্ডৰ পৰা উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদন লাভ কৰা হয়। প্ৰতিটো চক্ৰত ইহঁতে অধিক অংশ উৎপন্ন কৰে। যদি আপোনাৰ চাহিদা কম হয়, পৰিয়ালৰ ছাঁচ হয়তো ভাল ফিট হ’ব পাৰে। তেওঁলোকে এটা যাওঁতে বিভিন্ন অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰে।
আপোনাৰ বাজেটৰ কথা বিবেচনা কৰক। মাল্টি-কেভিটি মল্ডৰ আগতীয়া খৰচ বেছি। কিন্তু সময়ৰ লগে লগে প্ৰতি অংশৰ খৰচ কমায়। পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰ প্ৰথম অৱস্থাত সস্তা হ’ব পাৰে। তথাপিও, অংশ পৃথকীকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে তেওঁলোকে অধিক পৰিচালনাৰ খৰচ বহন কৰিব পাৰে।
আপোনাৰ অংশৰ ডিজাইন বিশ্লেষণ কৰক। যদি অংশবোৰ একে হয়, তেন্তে বহু-কেভিটি মল্ডে সৰ্বোত্তম কাম কৰে। বিভিন্ন অংশৰ ডিজাইনৰ বাবে, পৰিয়ালৰ ছাঁচ আদৰ্শ। এটা চক্ৰত ইহঁতে বিভিন্ন উপাদান উৎপন্ন কৰিব পাৰে। কিন্তু পৰিয়ালৰ ছাঁচবোৰ অধিক জটিল আৰু দোষৰ প্ৰৱণতা থাকিব পাৰে।
আপোনাৰ লিড টাইমৰ কথা ভাবি চাওকচোন। বহু-কেভিটি ছাঁচত উৎপাদন চক্ৰ চুটি কৰা হয়। দ্ৰুত টাৰ্ণআউটৰ বাবে তেওঁলোক নিখুঁত। বিভিন্ন অংশৰ বাবে পৰিয়ালৰ ছাঁচ বেছি সময় লাগে। যদি গতি অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ হয়, তেন্তে বহু-কেভিটিৰ ছাঁচবোৰেই হ’ল যোৱাৰ পথ।
ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ কথা চিন্তা কৰক। বহু-কেভিটিৰ ছাঁচবোৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰাটো সহজ। পৰিয়ালৰ ছাঁচত সঘনাই সালসলনিৰ প্ৰয়োজন হয়। তেওঁলোকৰ অধিক জটিল সঁজুলিৰ প্ৰয়োজনীয়তা আছে। সিদ্ধান্ত লোৱাৰ আগতে আপোনাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ক্ষমতাৰ মূল্যায়ন কৰা।
সঠিক গহ্বৰৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো নিশ্চিত কৰা
সঠিক গহ্বৰৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ই ধাৰাবাহিকভাৱে ভৰোৱা, শীতল কৰা আৰু বাহিৰ কৰাটো নিশ্চিত কৰে। তাৰতম্য কম কৰিবলৈ গেট আকাৰ আৰু ৰানাৰ ব্যৱস্থাসমূহ সামঞ্জস্য কৰক। উচ্চমানৰ অংশৰ বাবে একাকাৰীতা মূল।
ডিজাইন কৰা দক্ষ ৰানাৰ চিস্টেমসমূহ
এটা সু-নিৰ্মিত দৌৰবিদ ব্যৱস্থা অতি প্ৰয়োজনীয়। ই প্ৰতিটো গহ্বৰলৈ পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। গেট ডিজাইন, ৰানাৰৰ মাত্ৰা, আৰু বিন্যাস অনুকূল কৰক। ইয়াৰ ফলত সুষম আৰু নিয়ন্ত্ৰিত পদাৰ্থ বিতৰণ নিশ্চিত হয়।
শীতল ব্যৱস্থা প্ৰণয়ন কৰা
ফলপ্ৰসূ শীতল ব্যৱস্থাই পাৰ্ট ৱাৰপেজ প্ৰতিৰোধ কৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা চক্ৰৰ সময় হ্ৰাস পায় আৰু উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়। কৌশলগতভাৱে শীতল কৰা চেনেল স্থাপন কৰক। দক্ষতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ কুলিং ইনছাৰ্ট বা বেফেল ব্যৱহাৰ কৰক।
উপযুক্ত সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰা
টেকসই ছাইৰ সামগ্ৰী বাছি লওক। ইয়াৰ ফলত দীৰ্ঘায়ু আৰু পৰিৱেশন নিশ্চিত হয়। ছাঁচ তীখা, পৃষ্ঠৰ আৱৰণ, আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ কথা চিন্তা কৰক। সঠিক সামগ্ৰীয়ে ক্ষয়-ক্ষতি কমায়।
অংশৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াৰ বাবে হিচাপ
অংশৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়া-কলাপ অতি জটিল। প্ৰতিটো উপাদানৰ বাবে সঠিক প্ৰান্তিককৰণ, গেটিং, আৰু ইজেকচন নিশ্চিত কৰক। ইয়াৰ ফলত দোষ কম হয় আৰু কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
অংশৰ তাৰতম্যৰ বাবে নমনীয়তাৰ অনুমতি দিয়া
নমনীয়তাৰ বাবে ডিজাইন। বিনিময়যোগ্য সন্নিৱিষ্ট বা মডিউলাৰ উপাদানসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক। ইয়াৰ দ্বাৰা অংশৰ ডিজাইনৰ পৰিৱৰ্তনসমূহ গ্ৰহণ কৰা হয়। ইয়াৰ উপৰিও ই ছাঁচৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ সৰল কৰে।
ছাই পৃথকীকৰণ আৰু ইজেকচনৰ বাবে পৰিকল্পনা কৰা
দক্ষ ইজেকচন অতি প্ৰয়োজনীয়। ডিজাইন উপযুক্ত পাৰ্টিং লাইন, স্লাইড, আৰু লিফ্টাৰ ডিজাইন কৰক। ইয়াৰ ফলত সহজ অংশ মুক্তিৰ সুবিধা হয়। ইজেকচনৰ সময়ত উপাদানসমূহৰ ক্ষতি হোৱাৰ পৰা বিৰত থাকক।
দোষ কম কৰিবলৈ বিদায়ী ৰেখা ডিজাইন কৰা
বিদায়ী লাইনৰ পৰিকল্পনা সযতনে পৰিকল্পনা কৰক। মিছমেচ আৰু প্ৰসাধনমূলক দোষ কমাই দিব লাগে। বস্তুগত প্ৰবাহ আৰু অনুকূল স্থানৰ বিষয়ে বিবেচনা কৰক। ইয়াৰ ফলত অংশৰ মানদণ্ড বৃদ্ধি পায়।
কী ডিজাইনৰ বিবেচনাৰ তুলনা
ডিজাইন দিশ | বহু-কেভিটি ছাঁচ | পৰিয়ালৰ ছাঁচ |
---|---|---|
Cavity ভাৰসাম্য | ইউনিফৰ্ম ভৰোৱা আৰু শীতল কৰা | বিভিন্ন অংশৰ বাবে সঠিক প্ৰান্তিককৰণ |
Runner Systems | দক্ষ পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ | বিভিন্ন উপাদানৰ বাবে টেইলাৰ কৰা হৈছে |
শীতল ব্যৱস্থা | কৌশলগত চেনেল স্থাপন | বিভিন্ন অংশ ডিজাইনৰ বাবে অভিযোজিত |
উপাদান নিৰ্বাচন | টেকসই আৰু উচ্চ পৰিমাণৰ ৰানৰ বাবে উপযোগী | একাধিক অংশৰ ভিন্নতাৰ বাবে নমনীয় |
অংশৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়া | প্ৰযোজ্য নহয় | বিভিন্ন উপাদানসমূহৰ বাবে জটিল |
নমনীয়তা | সীমিত | হাই, মডুলাৰ ডিজাইনৰ সৈতে |
ছাই পৃথকীকৰণ আৰু ইজেকচন | প্ৰামাণিককৃত | কমপ্লেক্স, সাৱধানে পৰিকল্পনা কৰাৰ প্ৰয়োজন ৷ |
বিদায়ী লাইন | সৰলীকৃত, একেধৰণৰ | বিভিন্ন অংশৰ বাবে দোষ কম কৰিবলৈ টেইলাৰ কৰা হৈছে |
ছাঁচৰ ডিজাইনক অনুকূল কৰি তুলিবলৈ এই বিৱৰণবোৰৰ প্ৰতি মনোযোগ দিয়াৰ প্ৰয়োজন। ফলপ্ৰসূ বহু-কেভিটি আৰু পৰিয়ালৰ ছাঁচৰ বাবে এই টিপছসমূহ ৰূপায়ণ কৰা।
অতি বৃহৎ বা জটিল একক অংশ
একক-কেভিটিৰ ছাঁচ অতি বৃহৎ বা জটিল অংশৰ বাবে আদৰ্শ। তেওঁলোকে জটিল ডিজাইনৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততা প্ৰদান কৰে। জটিল জ্যামিতিৰ বাবে ব্যক্তিগত মনোযোগৰ প্ৰয়োজন হয়। ইয়াৰ ফলত গুণগত মান আৰু সঠিকতা নিশ্চিত হয়।
কম পৰিমাণৰ উৎপাদন
কম পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে একক-কেভিটিৰ ছাঁচ খৰচ-বহনক্ষম। বহু-কেভিটি বা পৰিয়ালৰ ছাঁচৰ উচ্চ প্ৰাৰম্ভিক খৰচৰ পৰা আঁতৰি থাকে। সৰু সৰু বেচবোৰে দামী ছাঁচবোৰক ন্যায্যতা প্ৰদান নকৰে। একক-কেভিটিৰ ছাঁচ সীমিত ৰাণৰ বাবে একেবাৰেই উপযুক্ত।
নতুন ডিজাইন প্ৰ'ট'টাইপিং বা পৰীক্ষা কৰা
নতুন ডিজাইনৰ প্ৰ’ট’টাইপিংৰ বাবে প্ৰায়ে একক-কেভিটি মল্ডৰ প্ৰয়োজন হয়। তেওঁলোকে বিশদ পৰীক্ষা আৰু সালসলনিৰ অনুমতি দিয়ে। গণ উৎপাদনৰ আগতে ডিজাইনসমূহ বৈধ কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। একক-কেভিটি মল্ডে এই প্ৰক্ৰিয়াটো সম্ভৱপৰ আৰু সুলভ মূল্যৰ কৰি তোলে।
ব্যবহার করে ব্যবহার ক্যাস
ব্যবহার করে কেস | একক-কেভিটি মল্ড | মাল্টি-কেভিটি ছাঁচ | পরিবার ছাঁচ |
---|---|---|---|
ডাঙৰ/জটিল অংশ | অতি উপযুক্ত | কম উপযুক্ত | কম উপযুক্ত |
কম পৰিমাণৰ উৎপাদন | খৰচ-বহনক্ষম | উচ্চ প্ৰাৰম্ভিক খৰচ | মধ্যমীয়া খৰচ |
নতুন ডিজাইন প্ৰ'ট'টাইপিং | আদৰ্শ | আদৰ্শ নহয় | মধ্যমীয়া উপযুক্ত |
উচ্চ-আয়তন উৎপাদন | উপযুক্ত নহয় | অতি উপযুক্ত | মধ্যমীয়া উপযুক্ত |
বৈচিত্ৰময় অংশ ডিজাইন | উপযুক্ত নহয় | উপযুক্ত নহয় | অতি উপযুক্ত |
নিৰ্দিষ্ট পৰিস্থিতিত একক-কেভিটিৰ ছাঁচ মূল্যৱান। ইহঁতে জটিল অংশৰ বাবে নিখুঁততা, কম পৰিমাণৰ বাবে খৰচ-বহনক্ষমতা, আৰু প্ৰ'ট'টাইপিঙৰ বাবে নমনীয়তা প্ৰদান কৰে।
বহু-কেভিটি আৰু পৰিয়ালৰ ছাঁচৰ মাজৰ পৰা নিৰ্বাচন কৰাটো আপোনাৰ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। বহু-কেভিটি ছাঁচ উচ্চ-আয়তন, একে অংশৰ বাবে অতি উত্তম। পৰিয়ালৰ ছাঁচ একেলগে বিভিন্ন অংশ উৎপাদন কৰাত পাৰ্গত।
ছাঁচৰ ধৰণ নিৰ্বাচন কৰাৰ আগতে আপোনাৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ ভালদৰে মূল্যায়ন কৰক। উৎপাদনৰ আয়তন, অংশৰ ডিজাইন, আৰু লিড টাইম বিবেচনা কৰক। অভিজ্ঞ ইনজেকচন মল্ডিং পেছাদাৰীসকলৰ সৈতে অংশীদাৰিত্ব কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। তেওঁলোকে মূল্যৱান অন্তৰ্দৃষ্টি প্ৰদান কৰিব পাৰে আৰু উচ্চমানৰ ফলাফল নিশ্চিত কৰিব পাৰে।
যদি আপুনি নিৰ্ভৰযোগ্য আৰু খৰচ-বহনক্ষম ইনজেকচন মল্ডিং সমাধানৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে টিম এমএফজি ইয়াত সহায় কৰিবলৈ আহিছে। আমাৰ অভিজ্ঞ দলটোৱে আপোনাৰ সামগ্ৰীসমূহক জীৱন্ত কৰি তোলাত আপোনাক সহায় কৰিবলৈ সাজু হৈছে। আমাৰ সেৱাসমূহৰ বিষয়ে প্ৰশ্ন হওক, আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে এটা উদ্ধৃতিৰ প্ৰয়োজন হওক, বা আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ বিষয়ে আলোচনা কৰিব বিচাৰিলেও, আমি মাত্ৰ এটা ফোন বা ক্লিক দূৰত।
তলত দিয়া যিকোনো এটা চেনেলৰ জৰিয়তে আমাৰ ওচৰলৈ যোগাযোগ কৰিবলৈ নিঃসংকোচে অনুভৱ কৰক:
আমাক +86-0760-88508730 নম্বৰত ফোন কৰক
আমাক ইমেইল কৰক ericchen19872017@gmail.com
আমাৰ অনলাইন যোগাযোগ প্ৰ-পত্ৰ পূৰণ কৰক https://www.team-mfg.com/contactus.html