সফলৰ আটাইতকৈ প্ৰয়োজনীয় চাবিকাঠি ইনছাৰ্ট মল্ডিং অপাৰেচন হৈছে আপোনাৰ ডিজাইন প্ৰস্তুতি। আপোনাৰ ইনছাৰ্ট মল্ডিং অপাৰেচনত বিভিন্ন দিশে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। আপোনাৰ সন্নিৱিষ্ট মল্ডিং ডিজাইনত এই দিশসমূহ বিন্যাস কৰিলে আপোনাৰ উৎপাদনত বিফলতাৰ হাৰ কম কৰিব পাৰি। ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ বাবে ডিজাইনত এই অনুকূলনসমূহ ইনছাৰ্ট আৰু মল্ড দুয়োটাতে প্ৰযোজ্য হ'ব।
ইয়াত ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ বাবে ডিজাইনক অনুকূল কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া মূল কাৰকসমূহ উল্লেখ কৰা হৈছে।
ধাতুৰ বন্ধন ব্যৱহাৰ কৰক
ধাতু আৰু প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ মাজত বন্ধনৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে ইয়াক সফল কৰিব পৰা যায়। মেটাল বণ্ডিং হৈছে ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ ক্ষেত্ৰত এক অপৰিহাৰ্য কৌশল। ইয়াৰ দ্বাৰা ধাতুৰ সন্নিৱিষ্ট আৰু প্লাষ্টিকৰ মল্ডিং সামগ্ৰীৰ মাজত সামঞ্জস্যতা বিচাৰি পোৱা যায়। ধাতুৰ বন্ধন নোহোৱাকৈ আপোনাৰ মল্ডেড উপাদানসমূহৰ বাবে আপোনাৰ নিখুঁত উৎপাদনৰ ফলাফল নাথাকিব।
ধাতুৰ বন্ধন কৰিলে প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীবোৰ ধাতুৰ ইনছাৰ্টৰ সৈতে ভালদৰে কাম কৰি থাকে। ফলত নিৰ্মিত উপাদানসমূহৰ বাবে সহজ, মসৃণ মল্ডিং আৰু ইজেকচন প্ৰক্ৰিয়া হ’ব। আপোনাৰ সন্নিৱিষ্টসমূহ ডিজাইন কৰাৰ আগতে সামগ্ৰীসমূহৰ মাজত এই সামঞ্জস্যতা কাৰকটো বিবেচনা কৰক।
ইনছাৰ্ট মল্ডিংৰ বাবে ডিজাইন: খচৰা কোণ অনুকূলন
ড্ৰাফ্ট এংগেল হৈছে এনেকুৱা এটা বস্তু যিটো আপুনি ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ বাবে অনুকূল কৰিব লাগিব। ইনছাৰ্ট মল্ডিঙত খচৰা কোণে মল্ডেবিলিটি কাৰকত অৰিহণা যোগাব। আপোনাৰ সন্নিৱিষ্টৰ বাবে খচৰা কোণ অনুকূল কৰিলে মল্ড কৰা উপাদানৰ বাহিৰ মসৃণ হ'ব। এটা অপ্ৰয়োজনীয় খচৰা কোণে মল্ড কৰা উপাদানটোক ক্ষতি কৰিব পাৰে। প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং বা ইজেকচন অপাৰেচন।
দুৰ্বল খচৰা কোণৰ ডিজাইনেও আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াক কিছুমান দিশত বিলম্ব কৰিব পাৰে। মল্ড কৰা উপাদানটো ইজেকচনৰ সময়ত আবদ্ধ হৈ পৰিব পাৰে আৰু উৎপাদন বন্ধ হোৱাত অৰিহণা যোগাব পাৰে। এই সমস্যাই অধিক ডাঙৰ উৎপাদন খৰচো আনিব পাৰে।
উচ্চ শক্তিৰ ৰেজিন ব্যৱহাৰ কৰক
উচ্চ শক্তিৰ ৰেজিনে এটা সফল ইনছাৰ্ট মল্ডিং অপাৰেচনৰ বাবে স্থায়িত্ব কাৰক প্ৰদান কৰিব। লগতে, ইয়াৰ প্ৰভাৱ আৰু উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ বাবে এটা ইনছাৰ্ট ডিজাইন কৰাৰ বাবে ই একেবাৰে উপযুক্ত। ৰেজিনৰ শক্তি যিমানেই বেছি হ’ব সিমানেই ই তীব্ৰ ইনছাৰ্ট-মল্ডিং অপাৰেচনৰ বাবে উপযুক্ত হ’ব।
ইনছাৰ্ট মল্ডিংৰ বাবে মল্ডিং আৰু ইজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ এক নিৰন্তৰ চক্ৰৰ প্ৰয়োজন হয়। উচ্চ শক্তিৰ ৰেজিনে ইনছাৰ্ট মেটালৰ বাবে সৰ্বোত্তম স্থায়িত্ব আৰু কঠিনতা প্ৰদান কৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা ইনছাৰ্টটোৱে উৎপাদনৰ সময়ত মল্ডিং আৰু ইজেকচন প্ৰক্ৰিয়াটো ভালদৰে চম্ভালিব পাৰে। ই ব্যৱহাৰৰ সময়ত ক্ষতিগ্ৰস্ত ইনছাৰ্টসমূহ সলনি কৰাৰ সম্ভাৱনা কম কৰে।
ইনছাৰ্ট মল্ডিংৰ বাবে ডিজাইন: আকাৰৰ বিবেচনা
আপোনাৰ ইনছাৰ্ট মল্ডিং সফলতাৰ বাবেও ছাইজিং অতি প্ৰয়োজনীয়। আপুনি ব্যৱহাৰ কৰা ছাঁচৰ আকাৰৰ কথা বিবেচনা কৰক। ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ আকাৰ ছাঁচৰ আকাৰৰ সমানুপাতিক হ’ব লাগে। বেছি সৰু নহয় আৰু ছাঁচৰ বাবে বেছি ডাঙৰ নহয়। আপোনাৰ সন্নিৱিষ্ট মল্ডিঙৰ বাবে অসমতাপূৰ্ণ আকাৰে আপোনাৰ মল্ড কৰা উপাদানৰ বাবে এটা অসমতাপূৰ্ণ আকৃতিৰ সৃষ্টি কৰিব।
ছাঁচৰ বাবে অতি সৰু এটা ইনছাৰ্টে মল্ড কৰা উপাদানটোত চিঙ্ক চিহ্ন সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ছাঁচৰ বাবে অধিক ডাঙৰ সন্নিৱিষ্ট ধাতু এটাই মল্ড কৰা উপাদানত ফাট মেলিব পাৰে।
কোনো চোকা চুক নাই
আপোনাৰ ইনছাৰ্ট মল্ডিং ডিজাইনৰ বাবে চোকা চুকবোৰ বেয়া খবৰ। ইনছাৰ্ট মল্ডিঙত সকলো মূল্যতে চোকা চুক এৰক। আপোনাৰ মল্ড কৰা অংশসমূহৰ বাহিৰ ওলোৱা প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত চোকা চুকবোৰে অসুবিধাত অৰিহণা যোগাব পাৰে। ই সম্ভাৱ্য দোষ আৰু ফাটতও অৰিহণা যোগাব পাৰে। চোকা কোণৰ ডিজাইনে ছাঁচৰ ভিতৰত আবদ্ধ হৈ থকা বায়ুৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ই ইনজেকচন মল্ডিং পদাৰ্থৰ তৰল প্ৰবাহত বিঘিনি ঘটাব পাৰে।
চোকা চুকবোৰেও দুৰ্বল মল্ডিং অপাৰেচনত অৰিহণা যোগাব পাৰে। আপুনি উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰিৱেশৰ চাৰিওফালে ছাঁচৰ কাৰ্য্যসমূহ বিশৃংখল কৰিব। চোকা চুকটোৰ আকৃতি সময়ৰ লগে লগে অৱক্ষয় হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত আপোনাক এটা নিম্নমানৰ মল্ডেড উপাদান দিব পাৰি।
ইনছাৰ্ট মল্ডিংৰ বাবে ডিজাইন: বছৰ ব্যাসৰ বিবেচনা
স্ক্ৰু বছ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োজন হোৱা উপাদানসমূহৰ বাবে সঠিকভাৱে-সামঞ্জস্যযুক্ত বছৰ ব্যাসৰ ইনছাৰ্টৰ প্ৰয়োজন হ’ব। বছ ব্যাসৰ সালসলনি অবিহনে, মল্ডিং কাৰ্য্যৰ সময়ত আপোনাৰ এটা সমস্যা হ’ব পাৰে। আপোনাৰ মল্ড কৰা উপাদানসমূহৰ বাবে বেয়া বছৰ ব্যাসৰ সৈতে স্ক্ৰু বছ ব্যৱহাৰ কৰাটো এৰক। ই আপোনাক সমাবেশ প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সমস্যাসমূহ প্ৰতিৰোধ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
আটাইতকৈ ভাল বছৰ ব্যাস ইনছাৰ্টৰ ব্যাসতকৈ ১.৫গুণ ডাঙৰ হ’ব লাগে। প্ৰাৰম্ভিক মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পিছত ইনছাৰ্টৰ বাবে ডাঙৰ বছৰ ব্যাস প্ৰয়োগ কৰক। ইয়াৰ দ্বাৰা বছ স্ক্ৰুটো পিছত মল্ড কৰা উপাদানটো লক কৰিবলৈ যথেষ্ট ঠাই দিব লাগে।
বেৰৰ বেধ
আপোনাৰ ইনছাৰ্ট মল্ডিং উপাদানত থকা পাতল বেৰবোৰে শীতল কৰা প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ফাটি যোৱা বা ভাঙিব পাৰে। গোটেই ইনছাৰ্টটোত বেৰৰ ডাঠ অসমান ডাঠতাইও একে সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰিব। গতিকে, আপোনাৰ ইনছাৰ্ট বা ছাইৰ উপাদানৰ বাবে একে বেৰৰ ডাঠতা প্ৰয়োগ কৰক। ই আপোনাৰ মল্ড কৰা উপাদান উৎপাদনৰ বাবে সৰ্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত কৰিব পাৰে।
ইনছাৰ্টৰ চাৰিওফালে থকা একেধৰণৰ আৰু ডাঠ বেৰবোৰে আপোনাক এক বিশাল সুবিধা দিব পাৰে। এই বিন্যাসে আপোনাৰ উৎপাদনত যিকোনো ভৌতিক দোষ প্ৰতিৰোধ কৰাৰ প্ৰায় নিশ্চয়তা দিব পাৰে। আপোনাৰ ইনছাৰ্ট মল্ডিং ডিজাইনত সদায় বেৰৰ বেধৰ দিশটো বিবেচনা কৰক।
গোল কৰা Knurling ব্যৱহাৰ কৰক
ইনছাৰ্টৰ বাবে ঘূৰণীয়া Knurling প্ৰয়োগ কৰিলে সামগ্ৰিকভাৱে ইনজেকচন মল্ডিং অপাৰেচন উপকৃত হ’ব। আপোনাৰ ইনছাৰ্ট মল্ডিং ডিজাইনত ঘূৰণীয়া নাৰ্লিঙে ছাঁচৰ চাপ কম কৰিব পাৰে। ই ছাঁচৰ ওপৰত ধাতুৰ সন্নিৱিষ্ট চাপ কোমল কৰে। চোকা চুক এৰাই চলাৰ লগত ই হাতে ধৰি থাকে। ঘূৰণীয়া নাৰ্লিং ডিজাইনে উৎপাদনৰ সময়ত ছাঁচৰ দেৱালত থকা বোজাখিনি গ্ৰহণ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
গোল কৰা নাৰ্লিঙেও শীতল-ডাউন প্ৰক্ৰিয়া সম্পূৰ্ণ কৰাৰ পিছত মল্ড ইজেকচন মসৃণ কৰাত সহায় কৰিব। আপুনি Knurled inserts আৰু molded উপাদানসমূহ ছাঁচৰ পৰা অধিক সহজে আঁতৰাব পাৰে।
ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ বাবে ডিজাইন: আণ্ডাৰকাটৰ এটা সঠিক ব্যৱহাৰ
আণ্ডাৰকাট সৃষ্টি কৰিলে আপোনাৰ সন্নিৱিষ্ট মল্ডিং ডিজাইনত অধিক জটিলতা যোগ হ'ব। এই প্ৰক্ৰিয়াই আপোনাৰ উৎপাদনত অধিক খৰচো যোগ কৰিব পাৰে। কিন্তু উৎপাদনৰ সময়ত ছাঁচ নিৰ্গমন প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰিবলৈ আণ্ডাৰকাট বৈশিষ্ট্য উপকাৰী। অত্যধিক আণ্ডাৰকাটে হয়তো প্ৰথমতে ইয়াক থকাৰ উদ্দেশ্যক পৰাস্ত কৰিব পাৰে।
ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ সৈতে, আণ্ডাৰকাটসমূহ সঠিকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰাটোৱেই উত্তম। ইনছাৰ্ট মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াই ইতিমধ্যে নিয়মীয়া ইনজেকচন মল্ডিং কাৰ্য্যত অধিক জটিলতা যোগ কৰে। ইনছাৰ্ট মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াটো সহজ কৰি ৰাখিবলৈ আণ্ডাৰকাটৰ ব্যৱহাৰ কম কৰাটো সুবিধাজনক হ’ব পাৰে। কিন্তু আণ্ডাৰকাটসমূহে ইজেকচন প্ৰক্ৰিয়াটো সুৰক্ষিত আৰু নিয়ন্ত্ৰণত ৰাখিব পৰাটো নিশ্চিত কৰাটো উত্তম। কেৱল এটা টেকসই লক কৰা ব্যৱস্থা সৃষ্টি কৰিবলৈ আণ্ডাৰকাট ব্যৱহাৰ কৰক।
উপসংহাৰ
আপুনি ইনছাৰ্ট মল্ডিঙৰ বাবে ডিজাইন কৰাৰ সময়ত এই মূল কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক। আপোনাৰ সন্নিৱিষ্ট মল্ডিং ডিজাইনক অনুকূল কৰি তোলাটো আপোনাৰ উৎপাদনত যিকোনো সম্ভাৱ্য বিফলতা দূৰ কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয়। প্ৰতিটো ডিজাইন দিশে আপোনাক আপোনাৰ ছাঁচৰ বাবে সৰ্বোত্তম ইনছাৰ্টসমূহ গঢ় দিয়াত সহায় কৰিব পাৰে। সন্নিৱিষ্ট মল্ডিঙত ডিজাইন বিফলতাসমূহ কম কৰাটোৱে আপোনাক এটা দক্ষ উৎপাদন কাৰ্য্য চলোৱাত সহায় কৰিব পাৰে। ইয়াৰ উপৰিও অপ্ৰয়োজনীয় খৰচৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰিব পাৰে।
যোগাযোগ কৰক এমএফজি টিম ericchen19872017@gmail.com আজিৰ তাৰিখত এটা বিনামূলীয়া উদ্ধৃতি আৰু শক্তিশালী Desgin সমৰ্থন পাবলৈ!
