Отливката за матрица с високо налягане

Добре дошли в специализираното пространство на Team-MFG за леене на матрици с високо налягане-царство, където иновациите отговарят на прецизността и възможностите се изковават под огромен натиск. 
 
Потопете се в сърцето на производствените постижения, проучете нюансирания пейзаж на своите предимства и недостатъци и свидете на разнообразните приложения, които правят този процес незаменима сила в индустрията. 
 
Присъединете се към нас в това пътуване на Discovery, докато хвърляме светлина върху изкуството и науката зад кастинга с високо налягане, като ви овластява с прозрения, които оформят бъдещето на производството.
 
Вие сте тук: Начало » Услуги » Услуга за кастинг с високо налягане

Какво е леене на матрица с високо налягане

Team-MFG се отличава с леене на матрици с високо налягане, инжектираща разтопен метал в стомана по поръчка при значително налягане. Този рационален процес гарантира бързо и рентабилно производство на метални части с безупречно повърхностно покритие и точност на размерите.
Нашият опит обхваща различни метали, включително алуминий, цинк и магнезий, което ни прави избор за мащабно производство в автомобилна, аерокосмическа и медицинска индустрия. Team-MFG използва високо налягане и скорост на леене на матрици, осигурявайки прецизност и ефективност за нуждите на вашата метална част. Изпитайте иновации и високи постижения с Team-MFG в производството на метали.
 
Контакт

Как работи леенето с високо налягане?

Пригответе формата

Първата стъпка при леене на матрици с високо налягане е приготвянето на формата. Мухълът, известен още като матрицата, е внимателно проектирана кухина, която определя крайната форма на продукта. Обикновено се изработва от две части, капакът умира и изхвърлянето на изхвърляне, които се събират, за да образуват желаната форма. Мухълът е предварително загрял към специфична температура, за да се осигури правилен поток и втвърдяване на метали по време на процеса на леене.
 

Инжектирайте материала

След като формата е готова, следващата стъпка е да инжектирате разтопения метал в нея. Това е решаващ етап и може да се изпълни чрез два основни метода: инжектиране на гореща камера и инжектиране на студена камера.

Инжектирането на гореща камера

горещата камера е подходящо за метали с ниски точки на топене, като цинк, калай и олово. При този метод инжекционната система се потапя в разтопена метална баня. Буталото, което е част от инжекционната система, се използва за изтласкване на разтопения метал в кухината на матрицата под високо налягане. Този процес гарантира непрекъснат и бърз цикъл на леене, което го прави ефективен за масово производство.

Инжектиране на студена камера

За метали с по -високи точки на топене, като алуминий и мед, се използва инжектиране на студена камера. При този метод разтопеният метал се излива в отделна камера и се използва бутало за прехвърляне на метала в кухината на матрицата. Предимството на този подход е, че той предотвратява контакта между разтопения метал и инжекционната система, намалявайки износване и удължаване на живота на компонентите.
 

Инжектиране на части

След като разтопеният метал се втвърди вътре във формата и прие формата на кухината, следващата стъпка е да премахнете отливащата част от формата. Мухълът се отваря, а изхвърлящите щифтове изтласкват кастинга. Тази стъпка изисква прецизност и грижи, за да се избегне повреда на новосформираната част.
 

Отрежете излишния материал

След като частта се отстрани от формата, тя често съдържа излишен материал, известен като светкавица, който трябва да бъде отрязан. Светкавица се появява на раздялата на формата, където се срещат двете половини. Подстригването е от съществено значение за постигането на окончателната желана форма и гарантирането, че частта отговаря на необходимите спецификации.
 

Намерете вашето решение за леене на под налягане в Team MFG

В Team MFG China Limited, нашият процес на леене на матрици е подробно очертан, за да произвежда геометрично сложни метални части, без да се компрометира качеството. Нашата плесеняща налягане е рентабилна и методи за производство на метални части с нисък до среден доход с плътни допусти, отлични повърхностни облицовки и прецизност на размерите.  

Предлагането на услуги за леене на натиск за повече от десет години ни позволи да използваме нашите производствени възможности, за да доставим производството на партиди с нисък обем от едва 30 до 1000 единици, докато операциите са много мащабируеми за постигане на до 100 000 + части при още по-ниска цена на част.

 

случай
Материали за леене под налягане

Инструменти за плесен

Нашите инструменти за плесен обикновено се правят в стомана на инструмента H13 с твърдост на Rockwell 42-48. 2. Специални стомани са достъпни при поискване .

Умиращи части

Предлагат се различни метали за леене. Вашият избор на материали може да зависи от разходите, теглото и производителността.

Ето няколко съвета:

1. Алуминият е идеален за силни, но и сложни геометрии. Той също може да бъде силно полиран. Нашите сплави включват ADC12, A380, ADC10 и A413.

2. Цинкът е най -малко скъп, но е добър за покритие. Наличните сплави са цинк №3 и №5.

3. Магнезият предлага най-доброто съотношение сила към тегло за приложения с по-висока производителност. Ние предлагаме магнезиева сплав AZ91D.

BJ2
Усъвършенствани машини за ЦПУ за след обработката

За да постигне точен процес и високи прецизни части за леене на матрици, Team MFG инвестира серия от модерни машини и инструменти за ЦПУ. Комбинирайки се с богатия опит за обработка на ЦПУ, ние знаем как да направим закрепване на джиги, за да съкратим времето за обработка и да гарантираме точността на обработката на след обработка.

Следователно можете да намерите конкурентна цена и кратко решение за олово време под едно покритие в Team MFG .

Предимства и недостатъци на леене на високо налягане

Предимства

 По-високи проценти на производство:

Кастингът с високо налягане на високо налягане на MFG гарантира бързото и ефективно производство на метална част, отговаряйки на изискванията с висок обем с лекота.

 Произведени части с добро качество:

Постоянната прецизност и тесните допустими допускания правят отхвърлянето на високо налягане на Team-MFG надежден избор, произвеждайки превъзходни части, които надвишават индустриалните стандарти.

 Възможност за създаване на тънки стени:

Отстъпването на матрицата с високо налягане на Team-MFG предлага гъвкавост, като изработва сложни дизайни с тънки стени, което го прави идеален за индустрии, изискващи леки структури.

 Постигане на сложен дизайн:

Кастингът на матрици с високо налягане на Team-MFG е решението за сложни дизайни, което позволява на дизайнерите да иновации и създаване на сложни компоненти.

 Устойчиви инструменти:

Издръжливите форми в кастинга на матрицата с високо налягане на Team-MFG допринасят за ефективността на разходите и надеждността при производството на голям обем.
 

Недостатъци

 Изисква сложно и скъпо оборудване:
Леенето на матрици с високо налягане предлага ефективност, но изисква сложни и скъпи машини.
 Сравнително високи разходи за стартиране и експлоатация:
Докато осигуряват висококачествено производство, леенето с високо налягане включва сравнително по-високи стартиращи и оперативни разходи.
 По-малко подходящи за ограничени производствени писти или индивидуално кастинг:
леене на матрици с високо налягане се отличава в сценарии за производство с голям обем, но може да не е най-рентабилният избор за ограничени писти или индивидуални нужди за кастинг.

Защо ние за леене под налягане

Професионална инженерна поддръжка и анализ

Производството с нисък обем е приемливо

Висока ефективност и бърза доставка

Стабилно качество по ISO система за контрол на качеството

Множество материали и методи за намаляване на инвестициите

Прилагане на леене на матрица с високо налягане

Кастингът с високо налягане (HPDC) стои като универсален и ефективен производствен процес, намирайки широко приложение в различни индустрии.

Автомобил

Автомобилната индустрия е основен бенефициент на леене на матрици с високо налягане поради способността му да произвежда леки, но трайни компоненти. Търсенето на такива компоненти се повиши, обусловено от необходимостта от превозни средства, ефективни с гориво, без да се компрометира силата.

Този процес улеснява създаването на сложни форми и тънкостенни участъци, повишавайки ефективността на горивото. Алуминиевите, магнезиевите и цинковите сплави, със своите благоприятни съотношения със сила и тегло, обикновено се използват в автомобилния HPDC. Това се привежда безпроблемно с стремежа на индустрията за устойчивост, което позволява значително намаляване на теглото на превозните средства, допринасяйки за по -ниския разход на гориво и намалените емисии.
 
 
 

 

Аерокосмическо пространство

В аерокосмическия сектор прецизността и производителността са от първостепенно значение, което прави отливането на високо налягане в неразделна част от производствените процеси. Компонентите на самолета изискват материали, които са леки, но притежават висока структурна цялост.

Критичните аерокосмически компоненти като части на двигателя, компоненти на въздушната рамка и структурни елементи се възползват от способността на HPDC да създава сложни и сложни дизайни с точност. Това гарантира, че производителите на аерокосмически пространства могат да отговарят на взискателните спецификации, необходими за безопасен и ефективен полет. Леките свойства на материалите, произведени чрез HPDC, допринасят за ефективността на горивото, намалявайки оперативните разходи и въздействието върху околната среда, привеждане в съответствие с ангажимента на индустрията към иновациите и безопасността.
 

 

Медицински

В медицинската област прецизността, надеждността и биосъвместимостта са от решаващо значение, което прави изхвърлянето на високо налягане на ценен инструмент при производството на различни медицински изделия и оборудване. Търсенето на сложни дизайни и леки материали намира подходящ мач в HPDC.
Медицинското оборудване, като диагностични устройства, системи за наблюдение на пациентите и компоненти за изображения, често изисква сложни форми и дизайни, които са предизвикателни за постигане чрез традиционните производствени процеси. HPDC адресира тези предизвикателства, като предоставя рентабилен и ефективен метод за производство на такива компоненти.
Материали като алуминий, магнезий и цинк, известни със своята биосъвместимост и устойчивост на корозия, стават предпочитан избор в медицински HPDC. Лекият характер на произведените компоненти се оказва особено изгоден в преносимите медицински изделия, подобрявайки тяхната използваемост и маневреност.
 

Търсите услуги за кастинг с високо налягане?

10 м+ части, произведени актуални
 

Казуси за кастинг с високо налягане

Често задавани въпроси на кастинг на високо налягане от Team MFG

  • Защо се нарича кастинг?

    Кастингът на матрицата е наречен така, защото включва използването на метална плесен, известен като матрица, в който разтопеният метал се инжектира под високо налягане. Терминът 'die ' се отнася до формата или инструмента, който оформя метала в желаната форма по време на процеса на леене.
  • Дали кастингът с високо налягане за пластмаса ли е?

    Не, леенето с високо налягане се използва предимно за метали, а не за пластмаси. В този процес разтопеният метал се инжектира в матрица под високо налягане, за да се получи сложни и детайлни метални части с висока точност и повърхностно покритие. Пластмасите, от друга страна, обикновено се обработват с помощта на техники за инжекционно формоване.
  • Каква е разликата между леене с ниско налягане и високо налягане?

    Основната разлика се крие в налягането, използвано за инжектиране на разтопен метал в матрицата. При леене на матрица с ниско налягане металът обикновено се принуждава във формата при по-ниско налягане, което позволява производството на по-големи и по-масивни части. Кастингът с високо налягане, както подсказва името, включва инжектиране на разтопен метал при значително по-високо налягане, което води до производството на по-малки и по-сложни части с по-фини детайли.
  • Каква е разликата между леенето с високо налягане и леенето на гравитацията?

    Ключовото разграничение между леенето с високо налягане и гравитационното леене се крие в метода на инжектиране на метали. Леенето с високо налягане включва инжектиране на разтопен метал в матрицата при значително налягане, което позволява производството на подробни и високоточни части. В леенето на гравитацията, от друга страна, разтопеният метал се излива във формата, като се използва силата на гравитацията, което го прави по -подходящ метод за по -прости форми и по -големи части, които не изискват същото ниво на прецизност.
  • Каква е алтернативата на кастинга с високо налягане?

    Алтернатива на леенето с високо налягане е гравитационното леене. Гравитационното леене включва изливане на разтопен метал във плесен без използване на високо налягане. Въпреки че е по-малко подходящ за много детайлни и прецизни части, гравитационният леене е добре подходящ за по-големи и по-прости форми. Други алтернативи включват леене с ниско налягане и леене на пясък, всеки със собствен набор от предимства и ограничения в зависимост от специфичните изисквания на проекта за леене.

Свързани блогове за кастинг с високо налягане

Low_volume_manufacturing_services.jpg
Какво трябва да вземете предвид за производството с нисък обем?
2023-07-28

Предприятието произвежда няколко продукта, но вместо да произвежда тези няколко продукта едновременно, това е метод на производствена организация, който произвежда партиди един по един. Партида се отнася до броя на идентичните продукти (или части), произведени наведнъж от предприятие (или работилница) в a

Прочетете повече
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Как да поддържам машината за леене на затискане на под налягане?
2023-09-05

Поддържането на кладенец за леене на матрици на под налягане е важно. Само ако машината е добре поддържана, продължителността на живота му ще бъде значително разширена. Това не само ще позволи на предприятието да се възползва значително, но и да позволи на клиента да се наслаждава на висококачествената услуга за умиране. Тук ще говорим за това как да защитим машината. Машината за поддръжка трябва да бъде разделена на следните точки.

Прочетете повече
die-casting.jpg
Какви са процесите на леене на матрици?
2023-08-25

Процесът на леене с високо налягане (или конвенционално леене на матрици) се състои от четири основни стъпки. Тези четири стъпки включват подготовка на плесен, пълнене, инжектиране и отпадане на пясък и те са основа за различни модифицирани версии на процеса на леене на матрици. Нека представим подробно тези четири стъпки.h

Прочетете повече
Кастинг на умиране.png
Какво трябва да умре, да обърне внимание в дизайна?
2023-08-11

При предположението за удовлетворяване на функцията на продукта е разумно да се проектира леене на налягане, да се опрости структурата на плесени, да се намалят разходите, да се дефектират и да подобрят качеството на частите за леене. Тъй като процесът на инжекционно формоване произлиза от процеса на леене, насоките за проектиране на леене

Прочетете повече
Die_casting_cover_3.jpg
Кога трябва да обърнем внимание, когато угасете?
2023-06-29

По време на процеса на леене на матрици неизбежно ще възникнат различни проблеми. Трябва да намерим проблемите и да ги разрешим, дори ако се появят. Някои от често срещаните проблеми са наливането на преливане, изискванията за плесен, вътрешната порта и резервоара за преливане.

Прочетете повече
Pressure_die_casting_services1.jpg
Какви са характеристиките на кастинга?
2023-06-23

Умиращата е прецизен метод за леене, чрез леенето и то в размера на толерантността е много малък, точността на повърхността е много висока, в повечето случаи изтичането, без да се обръща към процеса, може да бъде сглобени приложения, резните части също могат да бъдат изхвърлени директно. От общите части на камерата, части от пишеща машина, електронни изчислителни устройства и декорации и други малки части, както и автомобили, локомотиви, самолети и други превозни средства, повечето от сложните части се произвеждат по метода. Умиращата е различна от другите методи за леене е основната характеристика на високото налягане и високата скорост.

Прочетете повече
die-casting.jpg
Въвеждането на кастинга
2023-06-15

Отстигването на матрица е метален процес на леене, характеризиращ се с прилагането на високо налягане върху разтопения метал вътре в кухината на формата. Мухълът обикновено се обработва от твърда, твърда сплав. Процесът на кастинг е донякъде подобен на формоването на инжектиране. Класифицираме машини в два различни вида в зависимост от вида на ИТ, горещата камера умира машини за леене и машини за леене на студена камера. Разликата между тези два вида машини е количеството сила, което могат да издържат. Обикновено те имат диапазон на налягане между 400 и 4000 тона.

Прочетете повече
По поръчка-die-casting-cover-parts.jpg
Какви са формите на провал на кастинга?
2023-06-08

Много фактори биха причинили неуспех на леене на матрици, както външни, така и вътрешни. Ако матрицата не успее рано, е необходимо да се разбере кои вътрешни или външни причини са отговорни за бъдещото подобрение. Има три форми на отказ на леене на матрици, те са щети, фрагментация и корозия. Нека да разгледаме всеки от трите режима на отказ.

Прочетете повече

Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.

Бърза връзка

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Всички права запазени. Политика за поверителност