Die Casting on valmistusprosessi, jota on käytetty vuosikymmenien ajan korkealaatuisten metalliosien tuottamiseksi useille teollisuudenaloille, mukaan lukien auto. Die -valu sisältää sulan metallin injektoinnin muotin onteloon korkean paineessa, mikä johtaa tarkkaan ja tarkkaan tuotteeseen, jolla on erinomainen pinta -ala ja mitta -stabiilisuus. Autoteollisuudessa Die Castingia käytetään laajasti vahvojen, kevyiden ja kestävien osien tuottamiseen, mikä tekee siitä olennaisen osan modernin ajoneuvojen suunnittelusta.
Tässä artikkelissa tutkimme auton osia, jotka yleensä tehdään kuolivaluista.
Moottori on minkä tahansa ajoneuvon sydän, ja Die Casting on tärkeä rooli moottorin osien valmistuksessa. Komponentit, kuten moottorilohkot, sylinterinpäät ja öljypannit, valmistetaan tyypillisesti muotinvaluprosessilla. Erityisesti moottorin lohkot ovat yksi moottorin kriittisimmistä osista, koska ne sijaitsevat sylinterit ja muut kriittiset moottorin komponentit. Muotteiset moottorilohkot tunnetaan erinomaisesta mitta -stabiilisuudestaan, suuresta lujuudestaan ja erinomaisista lämmön hajoamisominaisuuksista.
Vaihteisto on toinen ajoneuvon kriittinen komponentti, joka vastaa moottorin siirtämisestä pyörille. Die -valua käytetään laajalti lähetyskomponenttien, kuten koteloiden, kansien ja muiden pienten osien tuottamiseen. Die -valettujen voimansiirtokotelot tunnetaan erinomaisesta ulottuvuudesta, tiukasta toleranssistaan ja suuresta lujuudestaan, mikä tekee niistä olennaisen osan kaikista nykyaikaisista ajoneuvoista.
Jousitusjärjestelmä on vastuussa sujuvan ajon tarjoamisesta ja ajoneuvon pitämisestä vakaana tiellä. Muotinvalua käytetään laajasti jousitusosien, kuten ohjausvarsien, ohjauskannojen ja muiden komponenttien tuottamiseen. Die-valettujen jousitusosien tunnetaan erinomaisesta vahvuus-paino-suhteestaan, suuresta tarkkuudestaan ja hyvästä väsymiskestävyydestä, mikä tekee niistä ihanteellisen valinnan korkean suorituskyvyn ajoneuvoille.
Die -valua käytetään myös erilaisten sisäosien, kuten ovenkahvojen, leikkauskappaleiden ja muiden komponenttien tuottamiseen. Nämä osat on tyypillisesti valmistettu alumiini- tai sinkkiseoksista, jotka tarjoavat erinomaisen pinnan, ulottuvuuden stabiilisuuden ja korroosionkestävyyden. Die Aled Sisustusosat tunnetaan erinomaisesta esteettisestä vetoomuksestaan, kestävyydestään ja pitkästä käyttöelämästä, mikä tekee niistä olennaisen osan kaikista nykyaikaisista ajoneuvojen sisustuksista.
Die -valua käytetään myös laajalti sähkökomponenttien, kuten liittimien, koteloiden ja muiden osien tuottamiseen. Die -valettu sähkökomponentit tunnetaan erinomaisesta mittatarkkuudestaan, suuresta lujuudestaan ja erinomaisista lämmön hajoamisominaisuuksista. Nämä osat on tyypillisesti valmistettu alumiiniseoksista, jotka tarjoavat erinomaisen lämmönjohtavuuden ja korroosionkestävyyden, mikä tekee niistä ihanteellisen valinnan korkean suorituskyvyn sähköisiin sovelluksiin.
Die -valua käytetään myös pyörien ja renkaiden tuottamiseen ajoneuvoille, vaikka tämä on suhteellisen pieni osa muotinvaluteollisuudesta. Die Cast -pyörät tunnetaan erinomaisesta vahvuuspainosuhteestaan, suuresta tarkkuudestaan ja hyvästä väsymiskestävyydestä, mikä tekee niistä ihanteellisen valinnan korkean suorituskyvyn ajoneuvoille. Muotteiset rengasreunat on tyypillisesti valmistettu alumiiniseoksista, jotka tarjoavat erinomaisia korroosionkestäviä ja hyviä lämmön hajoamisominaisuuksia.
Die Casting on olennainen osa modernin ajoneuvojen suunnittelua, ja sillä on ratkaiseva rooli laajan valikoiman autojen valmistuksessa. Moottorin komponenteista sisäosiin sähkökomponentteihin, Mukautetun suulakkeen kannen osien valmistaja tarjoaa erilaisia etuja, mukaan lukien erinomainen ulottuvuusvakaus, korkea lujuus ja erinomainen pinta. Kun kyse on valmistajan valinnasta muotin valettujen autojen osista, on välttämätöntä ottaa huomioon tekijät, kuten laatu, hinta ja toimitusaika. Arvioimalla näitä tekijöitä huolellisesti, voit varmistaa, että saat parhaan mahdollisen suulakon autonosat tarpeitasi varten.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.