Korkeapaineinen painevalu

Tervetuloa Team-MFG:n korkeapaineisen painevalun tilaan – maailmaan, jossa innovaatio kohtaa tarkkuuden ja mahdollisuuksia luodaan valtavan paineen alla. 
 
Sukella huippuosaamisen ytimeen, tutustu sen etujen ja haittojen vivahteisiin maisemiin ja näe monipuoliset sovellukset, jotka tekevät tästä prosessista korvaamattoman voiman alalla. 
 
Liity kanssamme tälle löytömatkalle, kun valotamme korkeapainevalun taustalla olevaa taidetta ja tiedettä ja annamme sinulle oivalluksia, jotka muokkaavat tuotannon tulevaisuutta.
 
Olet täällä: Koti » Palvelut » Korkeapainevalupalvelu

Mikä on korkeapainevalu

Team-MFG on erinomainen korkeapainevalussa ruiskuttamalla sulaa metallia räätälöityihin teräsmuotteihin merkittävissä paineissa.Tämä virtaviivainen prosessi varmistaa nopean ja kustannustehokkaan metalliosien tuotannon moitteettoman pinnan ja mittatarkkuuden.
Asiantuntemuksemme kattaa useita metalleja, kuten alumiinin, sinkin ja magnesiumin, mikä tekee meistä ykkösvalinnan laajamittaiseen valmistukseen auto-, ilmailu- ja lääketeollisuudessa.Team-MFG hyödyntää suuria paineita ja nopeuksia painevalussa, mikä tarjoaa tarkkuutta ja tehokkuutta metalliosien tarpeisiin.Koe innovaatioita ja huippuosaamista Team-MFG:n kanssa metallinvalmistuksessa.
 
Ottaa yhteyttä

Kuinka korkeapaineinen painevalu toimii?

Valmista muotti

Ensimmäinen vaihe korkeapainevalussa on muotin valmistelu.Muotti, joka tunnetaan myös nimellä muotti, on huolellisesti suunniteltu onkalo, joka määrittää tuotteen lopullisen muodon.Se on tyypillisesti valmistettu kahdesta osasta, kansisuuttimesta ja ejektorimuotista, jotka muodostavat yhdessä halutun muodon.Muotti esilämmitetään tiettyyn lämpötilaan metallin oikean virtauksen ja jähmettymisen varmistamiseksi valuprosessin aikana.
 

Ruiskuta materiaali

Kun muotti on valmis, seuraava vaihe on ruiskuttaa sula metalli siihen.Tämä on ratkaiseva vaihe, ja se voidaan suorittaa kahdella päämenetelmällä: kuumakammioinjektio ja kylmäkammioinjektio.

Hot Chamber Injection

Hot Chamber Injection sopii metalleille, joilla on alhainen sulamispiste, kuten sinkki, tina ja lyijy.Tässä menetelmässä ruiskutusjärjestelmä upotetaan sulaan metallihauteeseen.Ruiskutusjärjestelmään kuuluvaa mäntää käytetään sulan metallin työntämiseen suutinonteloon korkeassa paineessa.Tämä prosessi varmistaa jatkuvan ja nopean valusyklin, mikä tekee siitä tehokkaan massatuotantoon.

Kylmäkammio-injektio

Metalleille, joilla on korkeammat sulamispisteet, kuten alumiini ja kupari, käytetään kylmäkammio-injektiota.Tässä menetelmässä sula metalli kaadetaan erilliseen kammioon ja metallin siirtämiseen suulakkeen onteloon käytetään mäntää.Tämän lähestymistavan etuna on, että se estää sulan metallin ja ruiskutusjärjestelmän välisen kosketuksen, mikä vähentää kulumista ja pidentää komponenttien käyttöikää.
 

Osan ruiskutus

Kun sula metalli on jähmettynyt muotin sisällä ja ottanut ontelon muodon, seuraava vaihe on poistaa valuosa muotista.Muotti avataan ja ejektorin tapit työntävät valukappaleen ulos.Tämä vaihe vaatii tarkkuutta ja huolellisuutta, jotta vältytään vaurioitumiselta vasta muodostetulle osalle.
 

Leikkaa ylimääräinen materiaali

Kun osa on poistettu muotista, se sisältää usein ylimääräistä materiaalia, joka tunnetaan nimellä flash, joka on leikattava pois.Välähdys tapahtuu muotin jakoviivalla, jossa kaksi puoliskoa kohtaavat.Leikkaaminen on välttämätöntä lopullisen halutun muodon saavuttamiseksi ja sen varmistamiseksi, että osa täyttää vaaditut vaatimukset.
 

Korkeapaineisen painevalun edut ja haitat

Edut

 Korkeammat tuotantonopeudet:

Team-MFG:n korkeapaineinen painevalu varmistaa nopean ja tehokkaan metalliosien valmistuksen ja täyttää suuren volyymin vaatimukset helposti.

 Valmistetut hyvälaatuiset osat:

Tasainen tarkkuus ja tiukat toleranssit tekevät Team-MFG:n korkeapainevalusta luotettavan valinnan, joka tuottaa ylivoimaisia ​​osia, jotka ylittävät alan standardit.

 Mahdollisuus luoda ohuita seiniä:

Team-MFG:n korkeapaineinen painevalu tarjoaa monipuolisuutta luomalla monimutkaisia ​​malleja ohuilla seinillä, mikä tekee siitä ihanteellisen teollisuudelle, joka vaatii kevyitä rakenteita.

 Saavuta monimutkainen suunnittelu:

Team-MFG:n korkeapaineinen painevalu on ratkaisu monimutkaisiin malleihin, jolloin suunnittelijat voivat innovoida ja luoda hienostuneita komponentteja.

 Kestävät työkalut:

Team-MFG:n korkeapainevalussa olevat kestävät muotit lisäävät kustannustehokkuutta ja luotettavuutta suurien tuotantomäärien aikana.
 

Haitat

 Vaatii monimutkaisia ​​ja kalliita laitteita:
Korkeapaineinen painevalu tarjoaa tehokkuutta, mutta vaatii kehittyneitä ja kalliita koneita.
 Suhteellisen korkeat käynnistys- ja käyttökustannukset:
Vaikka korkean paineen painevalussa varmistetaan korkealaatuinen tuotanto, se sisältää suhteellisen korkeammat käynnistys- ja käyttökustannukset.
 Soveltuu vähemmän rajoitettuihin tuotantosarjoihin tai yksittäisiin valuihin:
korkeapaineinen painevalu sopii erinomaisesti suurien tuotantomäärien skenaarioihin, mutta se ei ehkä ole kustannustehokkain valinta rajoitettuihin ajoihin tai yksittäisiin valutarpeisiin.

Korkeapaineisen painevalun käyttö

High Pressure Die Casting (HPDC) on monipuolinen ja tehokas valmistusprosessi, joka löytää laajalle levinneitä sovelluksia eri teollisuudenaloilla.

Autoteollisuus

Autoteollisuus on ensisijainen hyötysaaja korkeapainevalusta, koska se pystyy valmistamaan kevyitä mutta kestäviä komponentteja.Tällaisten komponenttien kysyntä on kasvanut, mikä johtuu polttoainetehokkaiden ajoneuvojen tarpeesta lujuudesta tinkimättä.

Tämä prosessi helpottaa monimutkaisten muotojen ja ohutseinäisten osien luomista, mikä parantaa polttoainetehokkuutta.Alumiini-, magnesium- ja sinkkiseoksia, joiden lujuus-paino-suhde on suotuisa, käytetään yleisesti autojen HPDC:ssä.Tämä vastaa saumattomasti alan pyrkimystä kestävään kehitykseen, mikä mahdollistaa ajoneuvon painon huomattavan alenemisen, mikä osaltaan vähentää polttoaineen kulutusta ja vähentää päästöjä.
 
 
 

 

Ilmailu

Ilmailu- ja avaruusalalla tarkkuus ja suorituskyky ovat ensiarvoisen tärkeitä, joten korkeapainevalu on olennainen osa valmistusprosesseja.Lentokoneiden komponentit vaativat materiaaleja, jotka ovat kevyitä mutta joilla on korkea rakenteellinen eheys.

Kriittiset ilmailukomponentit, kuten moottorin osat, lentokoneen rungon komponentit ja rakenneosat, hyötyvät HPDC:n kyvystä luoda monimutkaisia ​​ja monimutkaisia ​​malleja tarkasti.Näin varmistetaan, että ilmailu- ja avaruusteollisuuden valmistajat voivat täyttää tiukat vaatimukset, joita vaaditaan turvallisen ja tehokkaan lennon kannalta.HPDC:n avulla valmistettujen materiaalien kevyet ominaisuudet edistävät polttoainetehokkuutta, vähentävät käyttökustannuksia ja ympäristövaikutuksia, mikä vastaa alan sitoutumista innovaatioihin ja turvallisuuteen.
 

 

Lääketieteellinen

Lääketieteen alalla tarkkuus, luotettavuus ja bioyhteensopivuus ovat ratkaisevia, mikä tekee korkeapainevalusta arvokkaan työkalun erilaisten lääkinnällisten laitteiden ja laitteiden tuotannossa.Monimutkaisten mallien ja kevyiden materiaalien kysyntä löytää sopivan vastineen HPDC:stä.
Lääketieteelliset laitteet, kuten diagnostiset laitteet, potilasvalvontajärjestelmät ja kuvantamiskomponentit, vaativat usein monimutkaisia ​​muotoja ja malleja, joita on haastavaa saavuttaa perinteisillä valmistusprosesseilla.HPDC vastaa näihin haasteisiin tarjoamalla kustannustehokkaan ja tehokkaan menetelmän tällaisten komponenttien valmistamiseksi.
Materiaalit, kuten alumiini, magnesium ja sinkki, jotka tunnetaan bioyhteensopivuudestaan ​​ja korroosionkestävyydestään, ovat suositeltuja valintoja lääketieteellisessä HPDC:ssä.Valmistettujen komponenttien kevyt luonne osoittautuu erityisen edulliseksi kannettavissa lääketieteellisissä laitteissa, mikä parantaa niiden käytettävyyttä ja ohjattavuutta.
 

Korkeapaineisen painevalun tapaustutkimukset

Team MFG:n usein kysytyt kysymykset korkeapainevalusta

  • Miksi sitä kutsutaan painevaluksi?

    Painevalu on nimetty siten, koska siihen liittyy metallimuotin, joka tunnetaan nimellä suulake, käyttö, johon sulaa metallia ruiskutetaan korkeassa paineessa.Termi 'suulake' viittaa muottiin tai työkaluun, joka muotoilee metallin haluttuun muotoon valuprosessin aikana.
  • Onko korkeapaineinen painevalu muoville?

    Ei, korkeapainepuristusvalua käytetään ensisijaisesti metalleille, ei muoville.Tässä prosessissa sulaa metallia ruiskutetaan suuttimeen korkeassa paineessa monimutkaisten ja yksityiskohtaisten metalliosien valmistamiseksi erittäin tarkasti ja pinnan viimeistelyllä.Muoveja sen sijaan käsitellään yleisesti ruiskuvalutekniikoilla.
  • Mitä eroa on matalapaineisella ja korkeapaineisella painevalulla?

    Suurin ero on paineessa, jota käytetään sulan metallin ruiskuttamiseksi suuttimeen.Matalapainevalussa metalli pakotetaan tyypillisesti muottiin alemmalla paineella, mikä mahdollistaa suurempien ja massiivisempien osien valmistamisen.Korkeapainevalussa, kuten nimestä voi päätellä, sulan metallin ruiskuttaminen huomattavasti korkeammilla paineilla johtaa pienempien ja monimutkaisempien osien tuotantoon, joissa on hienommat yksityiskohdat.
  • Mitä eroa on korkeapainevalulla ja painovoimavalolla?

    Keskeinen ero korkeapainevalun ja painovoiman välillä on metallin ruiskutusmenetelmässä.Korkeapainevalussa sulaa metallia ruiskutetaan suulakkeeseen huomattavan paineen alaisena, mikä mahdollistaa yksityiskohtaisten ja erittäin tarkkojen osien valmistamisen.Painovoimavalussa sen sijaan sula metalli kaadetaan muottiin painovoiman avulla, jolloin se soveltuu paremmin yksinkertaisempiin muotoihin ja suurempiin osiin, jotka eivät vaadi samaa tarkkuutta.
  • Mikä on vaihtoehto korkeapainevalulle?

    Vaihtoehto korkeapainevalulle on painovoimavalu.Painovoimavalu sisältää sulan metallin kaatamisen muottiin ilman korkeaa painetta.Vaikka se ei sovellu erittäin yksityiskohtaisiin ja tarkkoihin osiin, painovoimavalu sopii hyvin suurempiin ja yksinkertaisempiin muotoihin.Muita vaihtoehtoja ovat matalapaineinen painevalu ja hiekkavalu, joilla kullakin on omat etunsa ja rajoituksensa valuprojektin erityisvaatimuksista riippuen.

Aiheeseen liittyvät korkeapainevalublogit

Low_Volume_Manufacturing_Services.jpg
Mitä sinun tulee ottaa huomioon vähäisen volyymin valmistuksessa?
28.7.2023

Yritys valmistaa useita tuotteita, mutta sen sijaan, että se tuottaisi näitä useita tuotteita samanaikaisesti, se on tuotannon organisointimenetelmä, joka tuottaa eriä yksi kerrallaan.Erä tarkoittaa identtisten tuotteiden (tai osien) määrää, jonka yritys (tai työpaja) tuottaa kerralla

Lue lisää
Die_Casting_Aluminium_Arm_2.jpg
Kuinka ylläpitää painevalukonetta?
2023-09-05

Painevalukoneen kunnossapito on tärkeää.Vain jos konetta huolletaan hyvin, sen käyttöikä pitenee huomattavasti.Tämä ei ainoastaan ​​anna yritykselle suurta hyötyä, vaan antaa myös asiakkaille mahdollisuuden nauttia korkealaatuisesta painevalupalvelusta.Täällä puhumme koneen suojaamisesta.Huoltokone tulee jakaa seuraaviin kohtiin.

Lue lisää
painevalu.jpg
Mitkä ovat painevaluprosessit?
25.8.2023

Korkeapaineinen painevaluprosessi (tai tavanomainen painevalu) koostuu neljästä päävaiheesta.Nämä neljä vaihetta sisältävät muotin valmistelun, täytön, ruiskutuksen ja hiekkapudotuksen, ja ne ovat pohjana erilaisille muottivaluprosessin muunnelmille.Esitellään nämä neljä vaihetta yksityiskohtaisesti.H

Lue lisää
painevalu.png
Mihin painevalun tulisi kiinnittää huomiota suunnittelussa?
11.8.2023

Tuotteen toiminnan tyydyttämisen edellytyksenä on, että on järkevää suunnitella painevalu, yksinkertaistaa muotin rakennetta, vähentää kustannuksia, vikoja ja parantaa valuosien laatua.Koska ruiskuvaluprosessi on johdettu valuprosessista, painevalun suunnitteluohje

Lue lisää
Die_Casting_Cover_3.jpg
Milloin meidän tulisi kiinnittää huomiota painevalussa?
29.6.2023

Painevaluprosessin aikana esiintyy väistämättä erilaisia ​​ongelmia.Meidän on löydettävä ongelmat ja ratkaistava ne, vaikka niitä esiintyisi.Jotkut yleisimmistä ongelmista ovat kaatamisen ylivuoto, muottivaatimukset, sisäinen portti ja ylivuotosäiliö.

Lue lisää
Pressure_Die_Casting_Services1.jpg
Mitkä ovat painevalun ominaisuudet?
23.6.2023

Painevalu on tarkkuusvalumenetelmä, valun läpi ja sen mittatoleranssi on hyvin pieni, pinnan tarkkuus on erittäin korkea, useimmissa tapauksissa painevalu ilman kääntämistä prosessiin voidaan koota sovelluksia, kierteitetyt osat voidaan myös heittää suoraan ulos.Yleisistä kameran osista, kirjoituskoneen osista, elektronisista laskentalaitteista ja koristeista sekä muista pienistä osista sekä autoista, vetureista, lentokoneista ja muista ajoneuvoista suurin osa monimutkaisista osista valmistetaan menetelmällä.Painevalu eroaa muista valumenetelmistä on korkean paineen ja suuren nopeuden tärkein ominaisuus.

Lue lisää
painevalu.jpg
Die Castingin esittely
15.6.2023

Painevalu on metallin valuprosessi, jolle on ominaista korkean paineen kohdistaminen sulaan metalliin muotin ontelon sisällä.Muotti on yleensä koneistettu kovasta, jäykästä seoksesta.Valuprosessi on jossain määrin samanlainen kuin ruiskuvalu.Luokittelemme koneet kahteen eri tyyppiin niiden tyypistä riippuen, kuumakammioiset painevalukoneet ja kylmäkammiopainevalukoneet.Ero näiden kahden konetyypin välillä on voiman määrä, jonka ne kestävät.Yleensä niiden painealue on 400-4000 tonnia.

Lue lisää
Custom-Die-Casting-Cover-Parts.jpg
Mitkä ovat painevalun epäonnistumisen muodot?
2023-06-08

Monet tekijät aiheuttaisivat painevaluvirheen, sekä ulkoisen että sisäisen.Jos muotti epäonnistuu ajoissa, on tarpeen selvittää, mitkä sisäiset tai ulkoiset syyt ovat vastuussa tulevasta parannuksesta.Painevalussa on kolme vikamuotoa, ne ovat vaurio, pirstoutuminen ja korroosio.Tarkastellaan kutakin kolmesta vikatilasta.

Lue lisää

TEAM MFG on nopea valmistava yritys, joka on erikoistunut ODM- ja OEM-alustalle vuonna 2015.

Pikalinkki

Puh

+86-0760-88508730

Puhelin

+86-15625312373
Tekijänoikeudet    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.