Korkeapaine kuolemavalu

Tervetuloa Team-MFG: n omistautuneeseen tilaan korkeapainekuoneen valu-valtakunnalle, jossa innovaatio täyttää tarkkuuden ja mahdollisuudet väärennetään valtavan paineen alla. 
 
Sukella huippuosaamisen valmistuksen sydämeen, tutki sen etujen ja haittojen vivahteellista maisemaa ja todista monipuolisia sovelluksia, jotka tekevät tästä prosessista välttämättömän voiman teollisuudessa. 
 
Liity mukaan tähän löytömatkalle, kun valaisimme korkeapaineisen kuoleman takana olevaa taidetta ja tiedettä, joka antaa sinulle valtuuttamisen oivalluksilla, jotka muovaavat valmistuksen tulevaisuutta.
 
Olet tässä: Kotiin » Palvelut » Korkeapaine kuolemavalupalvelu

Mikä on korkeapaine kuolee

Team-MFG on erinomainen korkeapaineisessa die-valussa, injektoimalla sulan metallin räätälöityihin teräsmuotoihin merkittävissä paineissa. Tämä virtaviivainen prosessi varmistaa metalliosien nopean ja kustannustehokkaan tuotannon, jolla on moitteettomia pinta-alaisia ​​ja mittatarkkuuksia.
Asiantuntemuksemme kattaa erilaisia ​​metalleja, mukaan lukien alumiini, sinkki ja magnesium, mikä tekee meistä valinnan autojen, ilmailu- ja lääketeollisuuden laaja-alaiseen valmistukseen. Team-MFG hyödyntää korkeita painetta ja nopeuksia die-valussa, tuottaen tarkkuutta ja tehokkuutta metalli-osasi tarpeisiin. Koe innovaatio ja huippuosaaminen Team-MFG: n kanssa metallinvalmistuksessa.
 
Kontakti

Kuinka korkeapaine kuolee valua？

Valmistaa

Valmistaa muotti

Ensimmäinen askel korkeapainekuoneen valussa on muotin valmistus. Muotti, joka tunnetaan myös nimellä Die, on huolellisesti suunniteltu ontelo, joka määrittää tuotteen lopullisen muodon. Se on tyypillisesti valmistettu kahdesta osasta, kannen kuolema ja ejektorikieva, jotka tulevat yhteen halutun muodon muodostamiseksi. Muotti on esilämmitetty tiettyyn lämpötilaan, jotta varmistetaan oikea metallivirtaus ja jähmettyminen valun aikana.
 

Pistää materiaalia

Kun muotti on valmis, seuraava askel on injektoida sulan metalli siihen. Tämä on ratkaiseva vaihe, ja se voidaan toteuttaa kahdella päämenetelmällä: kuumakammion injektio ja kylmäkammion injektio.

Kuumakammion injektio

Kuumakammion injektio sopii metalleille, joilla on alhaiset sulamispisteet, kuten sinkki, tina ja lyijy. Tässä menetelmässä injektiojärjestelmä upotetaan sulaan metallihauteeseen. Injektiojärjestelmää osaa, joka on osa injektiojärjestelmää, käytetään työntämään sulan metalli suulakonanteloon korkean paineessa. Tämä prosessi varmistaa jatkuvan ja nopean valukyklin, mikä tekee siitä tehokkaan massatuotannon.

Kylmäkammion injektio

metalleille, joissa on korkeammat sulamispisteet, kuten alumiini ja kupari, käytetään kylmäkammion injektiota. Tässä menetelmässä sulaa metalli kaadetaan erilliseen kammioon, ja mäntä käytetään metallin siirtämiseen muotin onkaloon. Tämän lähestymistavan etuna on, että se estää sulan metallin ja injektiojärjestelmän välisen kosketuksen, vähentäen kulumista ja pidentämällä komponenttien käyttöikää.
 
Injektoida
Osa

Osien injektio

Kun sulaa metalli on jähmettynyt muotin sisällä ja ottanut ontelon muodon, seuraava askel on poistaa valettu osa muotista. Muotti avataan, ja ejektorin nastat työntävät valun ulos. Tämä vaihe vaatii tarkkuutta ja varovaisuutta vastamuodostuneen osan vaurioiden välttämiseksi.
 

Leikkaa ylimääräinen materiaali

Kun osa on poistettu muotista, se sisältää usein ylimääräistä materiaalia, joka tunnetaan nimellä Flash, joka on leikata pois. Flash esiintyy muotin jakautumislinjassa, missä nämä kaksi puolikkaata kohtaavat. Leikkaaminen on välttämätöntä lopullisen halutun muodon saavuttamiseksi ja sen varmistamiselle, että osa täyttää vaadittavat vaatimukset.
 
Thrit-the-Excess-Material
Paine_die_casting_services

Löydä paine kuolevaluratkaisu Team MFG: ltä

Team MFG China Limited -yrityksessä die -valuprosessimme on huolellisesti hahmoteltu geometrisesti monimutkaisten metalliosien tuottamiseksi vaarantamatta laatua. Painekuulanvalumuotimme on kustannustehokas ja menetelmät korkean uskollisen matalan tai keskitilavuuden metalliosien tuottamiseksi, joissa on tiukka toleranssit, erinomaiset pintapintaiset ja mittasarja.  

Painekuoneen valupalvelujen tarjoaminen yli kymmenen vuoden ajan on antanut meille mahdollisuuden hyödyntää valmistusominaisuuksiamme tuottamaan vähävolyymien tuotantoa jopa 30–1000 yksikköä, kun taas operaatiot ovat erittäin skaalautuvia saavuttaakseen jopa 100 000 + osaa vielä halvemmalla.

 

kotelo
Painekuoneen valua materiaalit

Muottityökalut

Muotityökalumme valmistetaan yleensä H13-työkaluteräksessä, jonka kovuus on 42-48. 2. Erikoisteräkset ovat saatavilla pyynnöstä .

Kuolla valetut osat

Eri metalleja on saatavana valu. Materiaalien valinta voi riippua kustannuksista, painosta ja suorituskyvystä.

Tässä on joitain vinkkejä:

1. Alumiini on ihanteellinen vahvoille, kevyille, mutta monimuisille geometrioille. Se voi myös olla kiillotettu. Seoksemme sisältävät ADC12, A380, ADC10 ja A413.

2. Sinkki on halvin, mutta on hyvä pinnoitukseen. Käytettävissä olevat seokset ovat sinkki #3 ja 5.

3. Magnesium tarjoaa parhaan lujuus-paino-suhteen korkeampien suorituskyvyn sovelluksille. Tarjoamme magnesiumseoksen AZ91D.

BJ2
Edistyneet CNC-koneet postitse

Tarkan prosessin ja tarkkojen die -valuosien saavuttamiseksi Team MFG sijoittaa sarjan edistyneitä CNC -koneita ja työkaluja. Yhdistämällä rikkaan CNC -koneistuskokemuksen kanssa tiedämme kuinka tehdä jigivalaisinta koneistusajan lyhentämiseksi ja koneistustarkkuuden takaamiseksi.

Siksi löydät kilpailukykyisen hinnan ja lyhyen läpimenoajan ratkaisun yhden kattojen alla Team MFG: ssä .

Korkeapaine kuolee valu edut ja haitat

Edut

 Korkeammat tuotantoasteet:

Team-MFG: n korkeapaineinen die-valu varmistaa nopean ja tehokkaan metalliosan tuotannon, joka täyttää helposti suuren määrän vaatimuksia.

 Valmistetut laadukkaat osat:

Johdonmukainen tarkkuus ja tiukka toleranssit tekevät Team-MFG: n korkeapaineista kuolemasta luotettavan valinnan, tuottaen parempia osia, jotka ylittävät alan standardit.

 Kyky luoda ohut seinät:

Team-MFG: n korkeapaineinen die-valu tarjoaa monipuolisuutta muotoilemalla monimutkaisia ​​malleja ohuilla seinillä, mikä tekee siitä ihanteellisen kevyitä rakenteita vaativille teollisuudelle.

 Saavuta monimutkainen suunnittelu:

Team-MFG: n korkeapaineinen die-valu on ratkaisu monimutkaisille malleille, jolloin suunnittelijat voivat innovoida ja luoda hienostuneita komponentteja.

 Kestävät työkalut:

Team-MFG: n korkeapaineisen die-valun kestävät muotit edistävät kustannustehokkuutta ja luotettavuutta suuren määrän tuotantojuoksussa.
 
RC
3203279724E543412D3AD88CD2BA342

Haitat

 Vaatii monimutkaisia ​​ja kalliita laitteita:
Korkeapaineinen kuolemavalu tarjoaa tehokkuutta, mutta vaatii hienostuneita ja kalliita koneita.
 Suhteellisen korkeat käynnistys- ja toimintakustannukset:
Vaikka korkealaatuisen tuotannon varmistaminen, korkeapaineinen die-valu sisältää suhteellisen korkeammat käynnistys- ja operatiiviset kulut.
 Vähemmän sopii rajoitettuihin tuotantojoukkoihin tai yksittäisiin valuihin:
Korkeapaineinen die-valu on erinomainen suuren määrän tuotantoskenaarioissa, mutta se ei välttämättä ole kustannustehokkain valinta rajoitetuille ajoihin tai yksittäisiin valutarpeisiin.

Miksi meidät paine kuolee valu

jiagou

Ammatillinen tekniikka tukee ja analysoi

Saoyisao

Pienen määrän valmistus on hyväksyttävää

sousuo

Korkea tehokkuus ja nopea toimitus

yingyong

Vakaa laatu ISO -laadunvalvontajärjestelmässä

anquan

Useita materiaaleja ja menetelmiä sijoitusten vähentämiseksi

Korkeapaineisen die -valun levitys

Korkeapaineinen die -valu (HPDC) on monipuolinen ja tehokas valmistusprosessi, joka löytää laajalle levinneitä sovelluksia eri toimialoille.
RC (6)

Autoteollisuus

Autoteollisuus on ensisijainen edunsaaja korkeapaineista die -valusta johtuen kyvystään tuottaa kevyitä, mutta kestäviä komponentteja. Tällaisten komponenttien kysyntä on lisääntynyt, mikä johtuu polttoainetehokkaiden ajoneuvojen tarvetta vaarantamatta lujuutta.

Tämä prosessi helpottaa monimutkaisten muotojen ja ohuen seinäisten osien luomista, mikä parantaa polttoainetehokkuutta. Automotive HPDC: ssä käytetään yleisesti alumiini-, magnesium- ja sinkkiseoksia, joilla on suotuisat vahvuuspainosuhteet. Tämä yhdenmukaistaa saumattomasti teollisuuden kestävyyteen, mikä mahdollistaa ajoneuvon painon huomattavan vähentymisen, edistäen pienempää polttoaineenkulutusta ja vähentyneitä päästöjä.
 
 
 

 
RC (7)

Ilmailu-

Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa tarkkuus ja suorituskyky ovat ensiarvoisen tärkeitä, mikä tekee korkeapaineista die -valusta olennaisen osan valmistusprosesseista. Lentokoneiden komponentit vaativat materiaaleja, jotka ovat kevyitä, mutta joilla on suuri rakenteellinen eheys.

Kriittiset ilmailualan komponentit, kuten moottorin osat, lentokoneen komponentit ja rakenteelliset elementit, hyötyvät HPDC: n kyvystä luoda monimutkaisia ​​ja monimutkaisia ​​malleja tarkasti. Tämä varmistaa, että ilmailualan valmistajat voivat täyttää turvallisen ja tehokkaan lennon edellyttämät vaativat eritelmät. HPDC: n kautta tuotettujen materiaalien kevyet ominaisuudet edistävät polttoainetehokkuutta, vähentäen toimintakustannuksia ja ympäristövaikutuksia, yhdenmukaistaen teollisuuden sitoutumisen innovaatioihin ja turvallisuuteen.
 

 
RC (8)

Lääketieteellinen

Lääketieteellisellä alalla tarkkuus, luotettavuus ja biologinen yhteensopivuus ovat ratkaisevan tärkeitä, mikä tekee korkeapainekuulosta arvokkaan työkalun erilaisten lääketieteellisten laitteiden ja laitteiden tuotannossa. Monimutkaisten mallien ja kevyiden materiaalien kysyntä löytää sopivan ottelun HPDC: ssä.
Lääketieteelliset laitteet, kuten diagnostiset laitteet, potilaan seurantajärjestelmät ja kuvantamiskomponentit, vaativat usein monimutkaisia ​​muotoja ja malleja, jotka ovat haastavia saavuttaa perinteisten valmistusprosessien avulla. HPDC vastaa näitä haasteita tarjoamalla kustannustehokkaan ja tehokkaan menetelmän tällaisten komponenttien tuottamiseksi.
Materiaaleista, kuten alumiini, magnesium ja sinkki, jotka tunnetaan biologisesta yhteensopivuudestaan ​​ja korroosionkestävyydestään, tulee edullisista valinnoista lääketieteellisessä HPDC: ssä. Tuotettujen komponenttien kevyt luonne osoittautuu erityisen edulliseksi kannettavissa lääkinnällisissä laitteissa, mikä parantaa niiden käytettävyyttä ja ohjattavuutta.
 

Etsitkö korkeapaineista kuoli -valupalveluita?

10m+ ajan tasalla valmistetut osat
 

Korkeapaine kuolee valuustapatutkimukset

Korkeapaine -alumiinin kuolemavalu
Korkeapaine -alumiinin kuolemavalu

Lisää

Mukautettu paine die -valun kannen osat
Mukautettu paine die -valun kannen osat

Lisää

Alumiinipaine kuolemavalu
Alumiinipaine kuolemavalu

Lisää

Alumiini kuolema
Alumiini kuolema

Lisää

Kuolevalutyökalu
Kuolevalutyökalu

Lisää

Metallipaine kuolevalu
Metallipaine kuolevalu

Lisää

Team MFG: n faqs

  • Miksi sitä kutsutaan die castingiksi?

    Die -valu on nimetty siten, koska siihen sisältyy metallimuotin käyttö, joka tunnetaan nimellä Die, johon sulaa metallia injektoidaan korkean paineeseen. Termi 'die ' viittaa muottiin tai työkaluun, joka muotoilee metallin haluttuun muotoon valun aikana.

  • Onko korkeapaineinen kuolema muovista?

    Ei, korkeapainetta suulakertaa käytetään pääasiassa metalleihin, ei muoveihin. Tässä prosessissa sulaa metalli injektoidaan suulakkeeseen korkean paineessa monimutkaisten ja yksityiskohtaisten metalliosien tuottamiseksi, jolla on korkea tarkkuus ja pintapinta. Muovit puolestaan ​​käsitellään yleisesti injektiomuovaustekniikoilla.

  • Mitä eroa on matalapaine ja korkeapaineinen kuolemavalu?

    Suurin ero on paineessa, jota käytetään sulan metallin pistämiseen suulakkeeseen. Matalapaineisessa muotissa valu, metalli pakotetaan tyypillisesti muottiin alhaisemmassa paineessa, mikä mahdollistaa suurempien ja massiivisempien osien tuotannon. Korkeapaineinen suulakkeen valu, kuten nimestä voi päätellä, sisältää sulan metallin injektoinnin huomattavasti suuremmilla paineissa, mikä johtaa pienempien ja monimutkaisempien osien tuottamiseen hienommilla yksityiskohdilla.

  • Mitä eroa on korkeapaineisen valun ja painovoimavalun välillä?

    Keskeinen ero korkeapaineisen valun ja painovoiman valun välillä on metallin injektiomenetelmässä. Korkeapainevaluun sisältyy sulan metallin injektointi suulakkeeseen huomattavassa paineessa, mikä mahdollistaa yksityiskohtaisten ja tarkkaan osien tuotannon. Painovoimavalussa puolestaan ​​sulaa metalli kaadetaan muottiin painovoiman avulla, mikä tekee siitä sopivamman menetelmän yksinkertaisemmille muodoille ja suuremmille osille, jotka eivät vaadi samaa tarkkuustasoa.

  • Mikä on vaihtoehto korkeapaineelle?

    Vaihtoehto korkeapaineen valu on painovoima. Painovoimavalu sisältää sulan metallin kaatamisen muottiin ilman korkeaa painetta. Vaikka se sopii vähemmän erittäin yksityiskohtaisiin ja tarkkuusosiin, painovoimavalu sopii hyvin suurempiin ja yksinkertaisempiin muotoihin. Muita vaihtoehtoja ovat matalapaineinen kuolinsarja ja hiekkavalu, jokaisella on oma etu ja rajoitukset valuprojektin erityisvaatimuksista riippuen.

Aiheeseen liittyvät korkeapaine kuolemablogit

Low_volume_manufacturing_services.jpg
Mitä sinun on otettava huomioon pienen määrän valmistuksessa?
2023-07-28

Yritys tuottaa useita tuotteita, mutta sen sijaan, että tuottaisi näitä useita tuotteita samanaikaisesti, se on tuotantoorganisaatiomenetelmä, joka tuottaa erät kerrallaan. Erä viittaa identtisten tuotteiden (tai osien) lukumäärään, jonka yritys (tai työpaja) on tuottanut kerrallaan a

Lukea lisää
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Kuinka ylläpitää paine kuolevalu?
2023-09-05

Painekuoneen valukoneen ylläpitäminen on tärkeää. Vain jos kone on hyvässä kunnossa, sen elinkaari pidennetään huomattavasti. Tämä ei vain anna yrityksen hyötyä suuresti, vaan myös antaa asiakkaan nauttia korkealaatuisesta valettavasta palvelusta. Tässä puhumme kuinka suojata kone. Huoltolaite tulisi jakaa seuraaviin pisteisiin.

Lukea lisää
die-casting.jpg
Mitkä ovat die -casting -prosessit?
2023-08-25

Korkeapaineinen suulakorvausprosessi (tai tavanomainen die-valu) koostuu neljästä päävaiheesta. Näihin neljään vaiheeseen kuuluvat muotin valmistus, täyttö, ruiskutus ja hiekan pudotus, ja ne ovat perusta muotinvaluprosessin eri muokattuihin versioihin. Esittelemme nämä neljä vaihetta yksityiskohtaisesti.h

Lukea lisää
kuole casting.png
Mihin kuole -valuun pitäisi kiinnittää huomiota suunnittelussa?
2023-08-11

Tuotteen toiminnan tyydyttämisen perusteella on kohtuullista suunnitella painekuulanvalu, yksinkertaistaa muotirakennetta, vähentää kustannuksia, puutteita ja parantaa valuosien laatua. Koska injektiomuovausprosessi on johdettu valuprosessista, muotinvalujen suunnitteluohjeet

Lukea lisää
Die_casting_cover_3.jpg
Milloin meidän pitäisi kiinnittää huomiota, kun kuolevalua？
2023-06-29

Die -valun aikana esiintyy väistämättä erilaisia ​​ongelmia. Meidän on löydettävä ongelmat ja ratkaistava ne, vaikka ne tapahtuvat. Jotkut yleisistä ongelmista ovat ylivuotojen kaataminen, homevaatimukset, sisäinen portti ja ylivuotosäiliö.

Lukea lisää
Paine_die_casting_services1.jpg
Mitkä ovat die -valun ominaisuudet?
2023-06-23

Die-valu on tarkkuusvalumenetelmä valun kautta ja se on hyvin pieni, pinnan tarkkuus on erittäin korkea. Useimmissa tapauksissa suulakkeen valu kääntämättä prosessiin voidaan koota sovelluksia, kierteitetyt osat voidaan myös heittää suoraan pois. Yleisistä kameran osista, kirjoituskoneosista, elektronisista laskentalaitteista ja koristeista sekä muista pienistä osista, samoin kuin autoista, veturista, lentokoneista ja muista ajoneuvoista, suurin osa monimutkaisista osista valmistetaan menetelmällä. Kasvivalmistelu on erilainen kuin muut valuhumenetelmät ovat korkean paineen ja suuren nopeuden pääominaisuus.

Lukea lisää
die-casting.jpg
Die -valun käyttöönotto
2023-06-15

Painekuoneen valu on metallivaluprosessi, jolle on ominaista korkea paineen levittäminen sulaan metalliin muotin ontelon sisällä. Muotti on yleensä koneistettu kovasta, jäykästä seoksesta. Valanprosessi on jonkin verran samanlainen kuin injektiomuovaus. Luokittelemme koneet kahteen erityyppiseen tyyppiin IT -tyypistä, kuumakammio kuolee valukoneet ja kylmäkammion suulakoneet. Ero näiden kahden konetyypin välillä on voiman määrä, jota ne kestävät. Yleensä niiden paine -alue on välillä 400 - 4000 tonnia.

Lukea lisää
Custom-die-casting-kansi-osat.jpg
Mitkä ovat kuolon epäonnistumisen muodot?
2023-06-08

Monet tekijät aiheuttaisivat die -valu epäonnistumisen, sekä ulkoisen että sisäisen. Jos kuolema epäonnistuu aikaisin, on tarpeen selvittää, mitkä sisäiset tai ulkoiset syyt ovat vastuussa tulevaisuuden parantamisesta. Vihan valun vika -muotoa on kolme, ne ovat vaurioita, pirstoutumista ja korroosiota. Katsotaanpa jokaista kolmesta vikatilanteesta.

Lukea lisää

Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.

Pikayhteys

Puh

+86-0760-88508730

Puhelin

+86-15625312373

Sähköposti

ericchen19872017@gmail.com
Tekijänoikeudet    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tietosuojakäytäntö