Painekuoneen valupalvelu on nopea, luotettava ja kustannustehokas valmistusprosessi suuren määrän tuottamiseksi. Nettomuotoiset metallikomponentit ovat tiukka toleranssit. Pohjimmiltaan paine -valuprosessi koostuu injektiosta korkeapaineeseen sulan metalliseos teräsmuottiin (tai työkaluun). Tämä jähmettyy nopeasti (millisekunnista muutamaan sekuntiin) verkon muotoisen komponentin muodostamiseksi. Sitten se poistetaan automaattisesti.
Team MFG tarjoaa kokonaisratkaisuja paineenvalujen ja koneistusten alalla. Yli vuosikymmenen kokemuksella haastamme työkalujen, suulakkeen ja koneistusprosessit tietomme, intohimon ja kovan työn kanssa.
Olemme vakiinnuttaneet koko asennuksen saman katon alla, joka koostuu suulakkeesta, leikkaamisesta, koneistuksesta, pinnan viimeistelystä ja laadun tarkastamisesta. Tämä auttaa meitä täyttämään asiakkaamme vaatimukset mukavasti ja auttaa heitä nopeuttamaan päätöksentekoprosessia.
Käytetystä paineesta riippuen on kahta tyyppiä paine -valua, nimittäin korkeapaineinen kuolemavalu ja matalapaineinen suulakke.
Korkeapaineinen kuolemavalu on laajempi levitys, joka kattaa lähes 50% kaikesta kevyen seosvalujen tuotannosta.
Tällä hetkellä matalapaineinen die -valu on noin 20% kokonaistuotannosta, mutta sen käyttö kasvaa.
Korkeapainevalut ovat valussa, jotka vaativat tiukkaa toleranssia ja yksityiskohtaista geometriaa. Koska ylimääräinen paine pystyy työntämään metallin yksityiskohtaisempiin ominaisuuksiin muotissa.
Matalapaineista suulaketta käytetään yleisesti suurempiin ja ei-kriittisiin osiin.
Painekuoneen valu on muovivaluprosessin metalli, jolle on ominaista, että sulan metalli pakotetaan korkeapaineeseen muotin onteloon. Muotin ontelo luodaan kahdella kovetetulla työkaluteräsmuovalla, jotka on koneistettu muotoon ja toimivat samalla tavalla kuin injektiomuotti prosessin aikana.
Suurin osa die-valustat on valmistettu ei-rautametalleista, erityisesti sinkistä, kuparista, alumiinista, magnesiumista, lyijystä, tina- ja tinapohjaisista seoksista. Valettujen metallin tyypistä riippuen käytetään kuumaa tai kylmäkammiokonetta.
Casting-laitteet ja metallikuolet edustavat suuria pääomakustannuksia, ja tällä on taipumus rajoittaa prosessia suuren määrän tuotantoon.
Osien valmistus paine -valun avulla on teknisesti haastavaa, ja siihen sisältyy vain neljä päävaihetta, mikä pitää lisäkustannukset kohden alhaisina. Se sopii erityisesti suureen määrään pieniä tai keskisuuria valuvia, minkä vuoksi die-valu tuottaa enemmän valua kuin mikään muu valu.
Painekuoneen valuille on ominaista erittäin hyvä pintapinta (valustandardilla) ja mittasopimukset.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.