Ar smaoinigh tú riamh ar chnámh droma ár dtionscal nua -aimseartha, áit a bhfuil neart agus athléimneacht na n -ábhar ríthábhachtach? Bhuel, tá sé in am dul isteach i saol na cruach, go háirithe 4140 agus 4130 cruach. Ní hamháin go bhfuil an dá leagan cruach seo gnáth -mhiotail ; Is steels ard-láidre, cóimhiotail íseal iad a cheiliúradh as a déine agus a fhriotaíocht a chaitheamh. Ach seo an casadh - cé go bhfuil roinnt cosúlachtaí acu, tá siad difriúil go mór i gcomhdhéanamh, i n -airíonna agus i bhfeidhmchláir. Is é an t -alt seo do threoir maidir leis na difríochtaí seo a nochtadh, agus geallaim go mbeidh sé ina thuras léargas!
Ag dul isteach i airíonna ceimiceacha
Anailís cheimiceach chomparáideach ar 4130 agus 4140 cruach
Nuair a fhéachaimid ar chruach 4140 agus 4130, is pointe fócasach iad a gcuid cumadóireachtaí ceimiceacha. Is steels íseal-chóimhiotail iad seo, ach tá difríochtaí ar leith acu ina makeup. Is iad na príomhghnéithe sa dá cheann ná carbón, cróimiam, agus mangainéis, le 4140 cruach ina bhfuil méid suntasach moluibdín.
● 4130 Cruach: De ghnáth bíonn 0.28-0.33% carbóin, 0.40-0.60% mangainéise, cróimiam 0.80-1.10%, agus 0.15-0.25% moluibdín.
● 4140 Cruach: Tá níos mó carbóin ann, thart ar 0.38-0.43%, le mangainéis ag 0.75-1.00%, cróimiam ag 0.80-1.10%, agus ábhar moluibdín níos airde de 0.15-0.35%.
Ábhar Carbóin: Tionchair ar Shaintréithe Cruach
Bíonn tionchar suntasach ag an ábhar carbóin sna cóimhiotail chruach seo ar a n -airíonna meicniúla. Mar thoradh ar ábhar carbóin níos airde, mar a fheictear i 4140, tá neart agus cruas méadaithe ann ach is féidir leis an inmharthanacht a laghdú.
● 4130 Cruach: Mar gheall ar an ábhar carbóin níos ísle, tá sé níos áille, le cóimheas maith agus cóimheas neart-go-meáchain.
● 4140 Cruach: Feabhsaíonn an carbón níos airde neart teanntachta agus neart táirgeachta, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais ard-strus.
Ról mangainéise, cróimiam, agus moluibdín
Bíonn tionchar mór ag na heilimintí seo ar na hairíonna cruach:
● Mangainéis: Méadaíonn sé dochreidteacht agus neart teanntachta. Tá níos mó mangainéise ag 4140, rud a chuireann lena neart níos airde.
● Cróimiam: Feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe agus ar chruaiteacht. Tá leibhéil cróimiam den chineál céanna ag an dá steel, ag tairiscint friotaíocht chreimthe mhaith.
● moluibdín: i láthair i méideanna níos airde i 4140, cuireann sé le neart, le hard -inmharthanacht, agus le frithsheasmhacht in aghaidh gníomhairí creimthe.
Difríochtaí ceimiceacha agus a n -impleachtaí
Le hachoimre a dhéanamh, cé go bhfuil cosúlachtaí idir 4130 agus 4140 steels araon i gcomhdhéanamh ceimiceach, mar thoradh ar an gcarbón agus an moluibdín mhéadaithe i 4140 tá ábhar níos láidre, níos deacra. Fágann sé seo go bhfuil 4140 níos oiriúnaí d'iarratais ard-strus i dtionscail cosúil le déantúsaíocht aeraspáis, feithicleach, agus trealaimh throm. Ar an láimh eile, soláthraíonn an t -ábhar carbóin níos ísle i 4130 inmharthanacht níos fearr, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do fheadánra struchtúrach agus do dhéantús miotail leatháin.
Maidir le hiarratais, is é an rogha idir an dá cheann atá i gceist leis na difríochtaí ceimiceacha seo. Mar shampla, i seirbhísí meaisínithe miotail ina bhfuil neart ard teanntachta ríthábhachtach, is minic gurb é 4140 an rogha is fearr. Mar sin féin, i gcás tionscadal a dteastaíonn cumais éifeachtúla táthaithe cruach, mar shampla in oibríochtaí déantúsaíochta áirithe, d’fhéadfadh 4130 an rogha is oiriúnaí a bheith ann.
Airíonna meicniúla a iniúchadh
Neart teanntachta agus táirgeachta: dé -anailís
Agus comparáid á déanamh idir 4140 agus 4130 cruach, tá sé ríthábhachtach go dtuigfí a neart teanntachta agus táirgeachta. Tá na hairíonna meicniúla seo ríthábhachtach in iarratais ard-strus.
● 4130 Cruach: Taispeánann sé neart teanntachta de thart ar 670 MPa agus neart táirgeachta de 460 MPa.
● 4140 Cruach: Taispeánann sé neart teanntachta níos airde de thart ar 950 MPa agus neart táirgeachta 650 MPa.
Léiríonn na sonraí seo go bhfuil 4140 cruach níos láidre i gcoitinne, rud a chiallaíonn gur rogha níos oiriúnaí é d'iarratais a éilíonn cóimheasa neart-le-meáchan níos airde, mar shampla i ndéantúsaíocht aeraspáis nó trealaimh throm.
Fadú agus laghdú ar an réimse: Tuiscint a fháil ar na difríochtaí
Tomhaiseann fadú agus laghdú ar an gceantar conas is féidir ábhar a shíneadh nó a chomhbhrú sula ndéantar é a bhriseadh.
● 4130 Cruach: De ghnáth bíonn fadú 25.5% air agus laghdú ar achar de 59.6%.
● 4140 Cruach: Tairgeann sé beagán níos lú fadú ag 25.7%, ach laghdú níos airde i limistéar de 56.9%.
Taispeánann na figiúirí seo mion -difríocht, rud a thugann le tuiscint go bhfuil leibhéil chruatanna comhchosúla ag an dá steel, ríthábhachtach i monarú miotail leatháin.
Cruas Brinell: Anailís a dhéanamh ar chumais friotaíochta
Tomhaiseann Tástáil Cruas Brinell friotaíocht ábhair go dtí an eangú. Is príomhfhachtóir é i meaisínithe miotail agus i seirbhísí meaisínithe cruach.
● 4130 Cruach: Tá cruas Brinell de thart ar 217 ag Brinell.
● 4140 cruach: scóir níos airde, le cruas Brinell de thart ar 223.
Ciallaíonn an difríocht seo go bhfuil 4140 cruach beagán níos frithsheasmhaí le caitheamh agus le cuimilt, rud atá riachtanach i dtimpeallachtaí crua.
Friotaíocht creimthe agus inmharthanacht
Taispeánann 4130 agus 4140 steels friotaíocht chreimthe maith mar gheall ar a n -ábhar cróimiam. Mar sin féin, cuireann ábhar breise carbóin agus moluibdín 4140 imeall beag ar fáil dó i gcumais atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe. Fágann sé seo gur rogha níos fearr é d'iarratais i dtimpeallachtaí ina bhfuil gníomhairí creimthe ina n -ábhar imní.
An tionchar a bhíonn ag normalú agus ar anáil ar 4130 agus 4140
Próisis chóireála teasa is ea normalú agus ionsú a théann i bhfeidhm ar airíonna meicniúla na cruach.
● Normalú 4130 Cruach: Feabhsaíonn sé a chruatan agus laghdaíonn sé brittleness.
● 4140 Cruach a chur i bhfeidhm: méadaíonn sé a insínteacht agus faoiseamh a ghearradh ar strus inmheánach.
Maidir le 4130 agus 4140 steels, cuireann na cóireálacha teasa seo lena n -inmharthanacht agus lena n -inmharthanacht, atá tábhachtach in oibríochtaí déantúsaíochta éagsúla.
Tá ról lárnach ag na hairíonna meicniúla de 4140 agus 4130 steels - lena n -áirítear neart teanntachta, neart táirgeachta, fadú, cruas, agus friotaíocht creimthe - ina n -oiriúnacht do ghráid agus d'fheidhmeanna cruach sonracha. Cibé an bhfuil sé do thionscal na ngluaisteán, don tionscal tógála, nó don tionscal aeraspáis, cuidíonn tuiscint ar na hairíonna seo leis an ngrád cruach is fearr a roghnú do do thionscadal déantúsaíochta.
Táthú Deisiúcháin: Cúrsaí Speisialta
Dúshláin maidir le 4130 agus 4140 steels a dheisiú
Tá dúshláin uathúla i gceist le táthú deisiúcháin de 4130 agus 4140 steels mar gheall ar a gcomhdhéanamh ceimiceach agus a n -airíonna meicniúla.
● 4130 Cruach: Cé go dtugann sé níos fearr inmharthanacht, is féidir le táthú deisiúcháin difear a dhéanamh dá chruatan agus dá neart. Tá gá le cúram speisialta chun a thréithe meicniúla a choinneáil tar éis dheisiú.
● 4140 Cruach: Déanann an t -ábhar carbóin níos airde táthú deisiúcháin níos casta. Tá sé i mbaol scoilteadh agus teastaíonn rialú beacht ar ionchur teasa agus ar chóireáil teasa iar-weld chun a neart agus a chruas a choinneáil.
Straitéisí le haghaidh deisiú crack agus ábhair a thógáil suas
Tá straitéisí deisiúcháin éifeachtacha ríthábhachtach chun sláine na n -ábhar cruach a choinneáil.
1. Sainaithin an crack: Cigireacht chríochnúil chun tuiscint a fháil ar mhéid agus ar chúis an chraic.
. PREO
3. Roghnaigh an miotal filler ceart: Tá sé ríthábhachtach an miotal filler a mheaitseáil le neart teanntachta na cruach.
4. Táthú rialaithe: Bain úsáid as teicníc a íoslaghdaíonn ionchur struis agus teasa.
5. Cóireáil teasa iar-théite: riachtanach chun strus a mhaolú agus airíonna a athbhunú.
Teicnící ullmhúcháin dromchla agus glantacháin
Tá ullmhúchán cuí dromchla ríthábhachtach do tháthú deisiúcháin rathúil.
● Glanadh: Bain gach ábhar salaithe mar ola, salachar, agus meirge do 4130 agus 4140 steels araon. Cinntíonn sé seo dromchla táthú glan.
● Meilt: Bain úsáid as meilt chun aon scoilteanna atá ann cheana a bhaint agus chun dromchla aonfhoirmeach a chruthú le haghaidh táthú.
● Cigireacht: Tar éis é a ghlanadh agus a mheilt, déan iniúchadh ar an dromchla arís chun a chinntiú go bhfuil sé réidh le haghaidh táthú.
Éilíonn táthú deisiúcháin de 4130 agus 4140 steels in iarratais ard-strus, mar shampla sna tionscail aeraspáis, feithicleach agus tógála, aird mhionsonraithe ar mhionsonraí. Ó ullmhú dromchla go cóireálacha iar-théite, tá ról ríthábhachtach ag gach céim chun a chinntiú go gcomhlíonann an rannóg deisiúcháin na hairíonna meicniúla agus na caighdeáin feidhmíochta riachtanacha. Cuidíonn tuiscint ar na cúinsí speisialta seo le táthú deisiúcháin a fhorghníomhú go héifeachtach, ag cinntiú fad saoil agus iontaofacht na n -ábhar cruach in oibríochtaí déantúsaíochta éagsúla.
Cásanna Iarratais agus Úsáide
Iarratais thionsclaíocha 4130 cruach
4130 Tá úsáid fhorleathan ag Cruach, ar a dtugtar a déine agus a tháthú, i dtionscail éagsúla. Mar gheall ar a airíonna tá sé oiriúnach do:
● Tionscal aeraspáis: Úsáidtear é i ndéantúsaíocht struchtúir aerárthaí mar gheall ar a chóimheas éadrom agus neart-go-meáchain.
● Tionscal na ngluaisteán: a úsáidtear go coitianta chun cáis fonnadh agus rolla a dhéanamh i gcarranna cine, ag tairiscint neart agus athléimneacht ard teanntachta faoi strus.
● Tionscal na tógála: Mar gheall ar a inmharthanacht is rogha é le haghaidh feidhmchlár struchtúrach cosúil le bíomaí agus frámaí.
● Oibríochtaí déantúsaíochta: is fearr i monarú leathán miotail agus feadánra struchtúrach mar gheall ar a éascaíocht meaisínithe agus foirmithe.
I gcás ina sáraíonn 4140 cruach: úsáid cásanna cáis
4140 Cruach, lena neart agus a chruas feabhsaithe, is é an t-ábhar dul chun cinn le haghaidh cásanna níos déine:
● Déantúsaíocht trealaimh throm: oiriúnach do ghiaranna, do chromáin chromáin, agus do acastóirí ina bhfuil marthanacht agus friotaíocht le caitheamh ríthábhachtach.
● Tionscal Ola agus Gáis: Úsáidte in iarratais ar an bpoll ar a fhriotaíocht creimthe agus a chumas chun timpeallachtaí géara a sheasamh.
● Uirlis agus Die Déanamh: Mar gheall ar a chruas agus a neart tá sé oiriúnach chun uirlisí agus múnlaí ard-strus a chruthú.
● Innealra ardfheidhmíochta: In iarratais ina bhfuil friotaíocht agus neart ard-strus ríthábhachtach, mar shampla in innealra tionsclaíoch.
Ag roghnú idir 4130 agus 4140: Fachtóirí le breithniú
Agus cinneadh á dhéanamh maidir le 4130 nó 4140 cruach a úsáid, tagann roinnt fachtóirí i bhfeidhm:
1. Riachtanais Neart: Má éilíonn do thionscadal neart teanntachta agus táirgeachta níos airde, is é 4140 an rogha is fearr go ginearálta.
2. Riachtanais Weldability: Maidir le tionscadail ina bhfuil an táthú ina fhachtóir suntasach, cuireann 4130 inmharthanacht níos fearr ar fáil.
3. Friotaíocht creimthe: Soláthraíonn an dá steels friotaíocht chreimthe maith, ach tugann ábhar cróimiam beagán níos airde 4140 imeall dó i dtimpeallachtaí níos creimneach.
4. Timpeallacht an Iarratais: Smaoinigh ar an timpeallacht ina n -úsáidfear an chruach. Fágann cruas agus neart níos airde 4140 go bhfuil sé níos oiriúnaí d'iarratais ard-strus agus dálaí crua.
5. Cóireáil teasa: Is féidir le freagairt na steels seo go cóireáil teasa difear a dhéanamh don rogha deiridh. Is féidir 4140 cruach a mhúchadh agus a mhaolú le haghaidh neart níos airde, agus is minic a dhéantar 4130 a normalú ar chothromaíocht idir láidreacht agus déine.
Tá buntáistí uathúla ag 4130 agus 4140 steels agus roghnaítear iad bunaithe ar riachtanais shonracha feidhmithe agus dálaí comhshaoil. Cinntíonn tuiscint ar na hairíonna agus na cásanna seo go roghnaítear an grád ceart cruach do do thionscadal déantúsaíochta.
Meaitinability, weldability, agus inoibritheacht
Saintréithe meaisínithe de 4140 agus 4130
Nuair a bhaineann sé le tionscadail cruach a mheaisíniú, tá tréithe ar leith ag 4140 agus 4130 steels.
● 4130 Cruach: Tá sé ar eolas mar gheall ar a inmharthanacht den scoth, is rogha is fearr é i monarú leathán miotail agus i bhfeadánra struchtúrach. Meaisíní sé go maith mar gheall ar a chothromaíocht idir láidreacht agus déine. Fágann sé seo go bhfuil sé oiriúnach do chodanna aeraspáis agus feithicleach.
● 4140 Cruach: Cé go bhfuil sé níos déine agus níos deacra ná 4130, cuireann sé dea -inmharthanacht ar fáil fós. Tá sé seo fíor go háirithe nuair a bhíonn sé sa riocht normalaithe agus tempered. Tá a úsáid feiceálach in iarratais ard-strus ina bhfuil marthanacht ríthábhachtach, cosúil le déantúsaíocht threalamh trom.
Cúinsí agus teicnící táthú
Teastaíonn cúinsí sonracha ó chruach táthú, go háirithe cóimhiotail cosúil le 4130 agus 4140.
● 4130 Cruach: Cuireann sé inmharthanacht níos fearr ar fáil i gcomparáid le 4140. Tá sé tábhachtach go n-úsáidfí miotal filler cóimhiotail íseal agus ionchur teasa rialaithe chun cosc a chur ar scoilteadh. Is minic nach gá réamhthéamh a dhéanamh, ach is féidir le cóireáil teasa iar-théite neart agus déine a fheabhsú.
● 4140 Cruach: Éilíonn sé níos mó airde le linn táthú mar gheall ar a ábhar carbóin níos airde. Tá cóireáil réamhthéite agus iar-theirmeacha ríthábhachtach chun strus agus scoilteadh a sheachaint. Tá roghnú na miotail filler ceart a mheaitseálann an neart teanntachta de 4140 ríthábhachtach do tháthú rathúil.
Próisis Inmharthanachta agus monaraithe
Is fachtóir ríthábhachtach é inmharthanacht na steels seo ina gcur i bhfeidhm.
● 4130 Cruach: Tá sé níos formáide ná 4140, rud a chiallaíonn gur rogha iontach é d'oibríochtaí déantúsaíochta a bhaineann le lúbadh agus foirmiú, cosúil leis an tionscal tógála. Cabhraíonn a inmharthanacht freisin le próisis monaraithe níos éasca.
● 4140 Cruach: Cé nach bhfuil sé chomh formáide le 4130, is féidir é a úsáid go héifeachtach i bpróisis monaraithe. Mar sin féin, mar gheall ar a neart agus a chruas níos airde, tá gá le níos mó fórsa agus meaisínithe beacht. Is minic a úsáidtear é in iarratais ina bhfuil gá le hábhair ardfheidhmíochta, mar shampla i ndéantúsaíocht codanna cruach durable machined.
Braitheann roghnú idir 4140 agus 4130 cruach ar na seirbhísí meaisínithe sonracha, ar theicnící táthúcháin, agus ar phróisis monaraithe a theastaíonn do do thionscadal. Cinntíonn tuiscint ar na hairíonna seo go roghnófar an grád cruach oiriúnach do do thionscadal déantúsaíochta, cibé acu do thionscal na ngluaisteán, do na hiarratais aeraspáis nó tógála.
Gnéithe eacnamaíocha: praghas agus infhaighteacht
Comparáid Costas: 4140 vs 4130 Cruach
Is fachtóir criticiúil é praghas na n -ábhar cruach in aon tionscadal déantúsaíochta.
● 4130 Cruach: Go ginearálta, tá 4130 níos saoire ná 4140. Laghdaíonn a ábhar cóimhiotail níos ísle an costas, rud a fhágann gur rogha atá neamhdhíobhálach don bhuiséad é do thionscadail ina bhfuil a chuid airíonna meicniúla leordhóthanach.
● 4140 Cruach: Tá an costas níos airde de 4140 cruach mar gheall ar a ábhar méadaithe carbóin, cróimiam agus moluibdín. Cuireann na heilimintí seo lena neart agus a chruas, ach cuireann siad leis an gcostas déantúsaíochta freisin.
I gcás gnólachtaí, is minic a bhíonn sé i gceist le roghnú idir na gráid chruach seo an gá atá le cáilíocht a chothromú le srianta buiséid.
Infhaighteacht agus roghanna foinsithe
Gné lárnach eile is ea infhaighteacht nuair a roghnaíonn tú gráid chruach le haghaidh meaisínithe miotail nó monaraithe.
● 4130 Cruach: Tá sé ar fáil go forleathan agus is féidir é a fháil go héasca ón gcuid is mó de na soláthróirí cruach. Mar gheall ar an infhaighteacht seo is rogha áisiúil é d'iarratais éagsúla, ó aeraspáis go feithicleach.
● 4140 Cruach: Cé go bhfuil sé ar fáil go héasca freisin, d'fhéadfadh sé a bheith beagán níos lú ná 4130 mar gheall ar a chuid feidhmchlár speisialaithe i dtimpeallachtaí ard-strus cosúil le trealamh trom agus aeraspás.
Bíonn tionchar ag an éascaíocht a bhaineann le foinsiú agus fairsinge roghanna an tslabhra soláthair do na hábhair chruach seo a imirt ar chinntí in oibríochtaí déantúsaíochta.
Cáilíocht agus buiséad a chothromú
Teastaíonn cothromaíocht chúramach idir riachtanais feidhmíochta agus réaltachtaí eacnamaíocha chun an cóimhiotal cruach ceart a roghnú do thionscadal.
1. Measúnú a dhéanamh ar riachtanais iarratais: I gcás feidhmchlár ard-strus a éilíonn neart agus cruas ard teanntachta, d'fhéadfadh 4140 a bheith mar an rogha is fearr in ainneoin a chostais níos airde.
2. Smaoinigh ar luach fadtéarmach: Cé go bhféadfadh 4140 a bheith níos costasaí roimh ré, is féidir le marthanacht agus fad saoil i dtimpeallachtaí géara luach fadtéarmach níos fearr a thairiscint.
3. Scála an tionscadail a mheas: I gcás tionscadal nó feidhmchláir ar scála mór ina bhfuil cost-éifeachtúlacht ríthábhachtach, is féidir leis an gcruach 4130 níos inacmhainne a bheith ina rogha stuama.
Is éard atá i gceist leis an gcinneadh idir 4140 agus 4130 cruach ná na difríochtaí costais a mheá, ag smaoineamh ar infhaighteacht gach grád, agus iad a ailíniú le riachtanais shonracha do thionscadail déantúsaíochta. Cinntíonn tuiscint ar na gnéithe eacnamaíocha seo go roghnaíonn tú grád cruach a chomhlíonann do riachtanais theicniúla ach a thagann le do shrianta airgeadais agus le do riachtanais infhaighteachta.
Deireadh
Inár n -iniúchadh ar 4140 vs 4130 cruach, tá príomh -léargais nochta againn. Taispeánann an anailís cheimiceach difríochtaí ar leith, go háirithe i gcion carbóin, mangainéise, cróimiam, agus moluibdín, ag cur isteach ar a saintréithe cruach. Go meicniúil, is iondúil go sáraíonn 4140 4130 i neart teanntachta agus táirgeachta, cruas, agus inmharthanacht, agus léiríonn an bheirt acu friotaíocht creimthe maith. Nuair a thagann sé chun táthú a dheisiú, cuireann an dá steels dúshláin uathúla i láthair, rud a éilíonn straitéisí cúramach le haghaidh deisiú crack agus ullmhúchán dromchla díograiseach.
In iarratais phraiticiúla, cuireann weldability agus inmharthanacht 4130 in oiriúint d'úsáidí aeraspáis agus feithicleach, ach freastalaíonn níos fearr ar neart agus ar chruas 4140 ar fheidhmchláir ard-strus agus trealaimh throm. Is fachtóirí tábhachtacha iad an inmharthanacht agus an inoibritheacht freisin, agus tá buntáistí ar leith ag gach cruach ag brath ar riachtanais an tionscadail. Go heacnamaíoch, cé go bhfuil 4140 níos costasaí i gcoitinne, d'fhéadfadh luach fadtéarmach níos fearr a thairiscint dá n-airíonna feabhsaithe, rud a fhágann go mbeidh cothromaíocht idir cáilíocht agus buiséad i gcinnteoireacht. Is éard atá i gceist le roghnú na cruach cheart ná breithniú iomlánaíoch a dhéanamh ar na fachtóirí seo, atá curtha in oiriúint do riachtanais ar leith an tionscadail.
Ceisteanna Coitianta do 4130 agus 4140
C: Cad iad na príomhdhifríochtaí i gcomhdhéanamh idir 4140 agus 4130 cruach?
A: Tá níos mó cróimiam agus moluibdín ag Cruach 4140. Tá níos lú eilimintí carbóin agus cóimhiotalacha i 4130. Bíonn tionchar ag na difríochtaí seo ar neart agus ar chruaiteacht.
C: Cén chaoi a ndéanann na hairíonna meicniúla de 4140 cruach comparáid idir iad siúd de 4130 cruach?
A: Tá 4140 cruach níos láidre agus níos deacra i gcoitinne. Tá neart tuirse níos fearr aige agus friotaíocht tionchair. Tá 4130 beagán níos insínte agus is féidir a thuar.
C: Cad iad na tionscail a úsáidtear de ghnáth 4130 cruach?
Úsáidtear A: 4130 in aeraspáis, i ngluaisteán agus i dtógáil. Go hidéalach le haghaidh feidhmchlár struchtúrach a dteastaíonn neart measartha uathu. Tá an -tóir air freisin i ndéantúsaíocht rothar.
C: Cad a dhéanann 4140 Cruach ina rogha níos fearr in iarratais áirithe?
A: 4140's neart agus déine níos airde. Friotaíocht níos fearr in aghaidh caitheamh agus abrasion. Oiriúnach d’iarratais ard-strus cosúil le giaranna agus seafta.
C: An féidir 4130 cruach a chur in ionad 4140 cruach i ndéantúsaíocht?
A: Tá, in iarratais nach bhfuil chomh dian sin. Ní mór machnamh a dhéanamh ar neart agus cruas laghdaithe. Ní mholtar do chomhpháirteanna ard-strus.
C: Cad iad na himpleachtaí costais agus iad ag roghnú idir 4130 agus 4140 cruach?
A: De ghnáth cosnaíonn 4140 níos mó mar gheall ar eilimintí cóimhiotalacha. Is féidir le difríocht praghais dul i bhfeidhm ar bhuiséid tionscadail. Tairgeann 4130 coigilteas costais d'iarratais nach bhfuil chomh criticiúil.
C: Cén difríocht atá idir an próiseas cóireála teasa do 4140 agus 4130 cruach?
A: D'fhéadfadh teochtaí cóireála teasa a bheith éagsúil. Éilíonn 4140 rialú beacht chun airíonna inmhianaithe a bhaint amach. Tá 4130 níos fearr le linn cóireála teasa.
