ທ່ານເຄີຍສົງໄສກ່ຽວກັບກະດູກສັນຫຼັງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຂອງພວກເຮົາ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນບໍ? ດີ, ມັນເຖິງເວລາແລ້ວທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງເຫຼັກ, ໂດຍສະເພາະ 4140 ແລະ 4130 ເຫຼັກກ້າ. ຕົວຢ່າງສໍາຄັນທັງສອງຢ່າງນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ ໂລຫະປະເພດ ; ພວກມັນແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ສະຫຼອງສໍາລັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພວກເຂົາແລະການຕໍ່ຕ້ານ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນການບິດເບືອນ - ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາແບ່ງປັນຄວາມຄ້າຍຄືກັນບາງຢ່າງ, ພວກເຂົາຈະແຕກຕ່າງກັນໄປດ້ວຍສ່ວນປະກອບ, ຄຸນສົມບັດແລະການນໍາໃຊ້. ບົດຂຽນນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຂອງທ່ານໃນການແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້, ແລະຂ້າພະເຈົ້າສັນຍາວ່າ, ມັນຈະເປັນການເດີນທາງທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ!
delving ເຂົ້າໄປໃນຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີ
ການວິເຄາະທາງເຄມີທີ່ມີການວິເຄາະດ້ານເຄມີຂອງ 4130 ແລະ 4140 ເຫຼັກກ້າ
ເມື່ອພວກເຮົາເບິ່ງທີ່ 4140 ແລະ 4130 ເຫລັກ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງພວກມັນແມ່ນຈຸດປະສານງານ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທັງສອງ steels ທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ແຕ່ພວກມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການແຕ່ງຫນ້າຂອງພວກເຂົາ. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍໃນທັງສອງແມ່ນກາກບອນ, chromium, ແລະ manganese, ມີເຫຼັກ 4140, ເຊິ່ງມີຈໍານວນທີ່ສໍາຄັນຂອງ Molybdenum.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມີກາກບອນ 0.0-0.33%, 0.40.60% manganese, 0.80-1.10% chromium, ແລະ 0.15-0.25% Molybdenum.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ມີກາກບອນ, ປະມານ 0.38-0,43%, ດ້ວຍ manganese ໃນ 0.80-1.10%, ແລະເນື້ອໃນ molybdenum ທີ່ສູງກວ່າ 0.15-0.35%.
ເນື້ອໃນກາກບອນ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງເຫຼັກ
ປະລິມານກາກບອນໃນໂລຫະປະສົມເຫຼັກເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ. ເນື້ອໃນກາກບອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງທີ່ເຫັນໃນປີ 4140, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເພີ່ມຂື້ນແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ເວລາ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ມັນມີການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ, ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ແຂງແກ່ນແລະນ້ໍາຫນັກ.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ໂລຫະທີ່ສູງຂື້ນຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ.
ພາລະບົດບາດຂອງ Manganese, Chromium, ແລະ molybdenum
ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງເຫຼັກ:
●ມັງກູຢາ: ເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. 4140 ມີ manganeses ຫຼາຍ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສູງຂື້ນ.
● Chromium: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຜູ້ເບິ່ງແຍງທັງສອງຄົນມີລະດັບ chromium ຄ້າຍຄືກັນ, ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ.
● Molybdenum: ມີໃນປະລິມານທີ່ສູງກວ່າໃນປີ 4140, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຕ້ານທານກັບຕົວແທນການກັດທາງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທາງເຄມີແລະຜົນສະທ້ອນຂອງມັນ
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງ 4130 ແລະ 4140 Steel ແບ່ງປັນຄວາມຄ້າຍຄືກັນໃນສານເຄມີ, ເພີ່ມຂຶ້ນໃນ 4140 ຜົນໄດ້ຮັບໃນອຸປະກອນການທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າເກົ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ 4140 ຍິ່ງມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີອາການບິນ, ລົດຍົນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ໍາໃນຮອບ 4130 ໃຫ້ການປັບຂະຫນາດທີ່ດີຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕີແບບໂຄງສ້າງແລະການຜະລິດໂລຫະ.
ໃນແງ່ຂອງການສະຫມັກ, ຄວາມແຕກຕ່າງທາງເຄມີເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດການເລືອກລະຫວ່າງສອງຄົນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການບໍລິການເຄື່ອງຈັກໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, 4140 ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນງານດ້ານການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ, 4130 ອາດຈະເປັນຕົວເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ.
ສໍາຫຼວດຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຜົນຜະລິດ: ການວິເຄາະຄູ່
ໃນການປຽບທຽບ 4140 ແລະ 4130 ເຫຼັກກ້າ, ເຂົ້າໃຈຄວາມແຮງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພວກເຂົາແລະຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກເຫລົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງປະມານ 670 MPA ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂອງ 460 MPA.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອົດທົນສູງກວ່າປະມານ 950 MPA ແລະຜົນຜະລິດຂອງ 650 MPA.
ຂໍ້ມູນນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມີການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າເກົ່າ.
ຄວາມຍາວແລະການຫຼຸດຜ່ອນໃນພື້ນທີ່: ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ
ການຍືດຍາວແລະການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ໃນພື້ນທີ່ວິທີການວັດສະດຸສາມາດຍືດຫຼືບີບອັດກ່ອນທີ່ຈະແຕກ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ໂດຍປົກກະຕິມີການຍືດຍາວ 25,5% ແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ 59,6%.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ສະເຫນີສາຍຍາວເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ 25,7%, ແຕ່ວ່າການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ສູງກວ່າໃນພື້ນທີ່ 56,9%.
ຕົວເລກເຫລົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງເລັກໆນ້ອຍໆ, ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ດູແລທັງສອງມີລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄ້າຍຄືກັນ, ສ້າງສໍາຄັນໃນແຜ່ນໂລຫະ.
ຄວາມແຂງ Brinell: ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຕ້ານທານ
ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງອຸປະກອນການໃຫ້. ມັນເປັນປັດໃຈຫຼັກໃນການບໍລິການໂລຫະແລະບໍລິການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ມີຄວາມແຂງກະດ້າງ brinell ຂອງປະມານ 217.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ຄະແນນສູງຂື້ນ, ມີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ brinell ປະມານ 223.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ 4140 ເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານແລະນ້ໍາຕາເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ
ທັງ 4130 ແລະ 4140 Steel ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານທີ່ດີເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ chromium ຂອງພວກເຂົາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື້ອໃນຄາບອນແລະໂມມິໂນເພີ່ມເພີ່ມໃຫ້ມີມັນມີຂອບເລັກນ້ອຍໃນຄວາມສາມາດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການສະຫມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມບ່ອນທີ່ຕົວແທນການກັດກ່ອນແມ່ນຄວາມກັງວົນໃຈ.
ຜົນກະທົບຂອງການເປັນປົກກະຕິແລະ annealing ໃນ 4130 ແລະ 4140
ປົກກະຕິແລະການເວົ້າແມ່ນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງເຫຼັກ.
indainizing 4130 ເຫຼັກກ້າ: ປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນພິດ.
●ເຫຼັກ 4540 ເຫຼັກກ້າ: ເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງມັນ.
ສໍາຫຼັບທັງສອງ 4130 ແລະ 4140 ຊະນິດ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມລະດັບຄວາມສາມາດແລະການໃຊ້ງານຂອງພວກເຂົາ, ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດຕ່າງໆ.
ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງ 4140 ແລະ 4130 Steels - ລວມທັງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຄັ່ງຕຶງ, ຜົນຜະລິດ, ການຕໍ່ຕ້ານ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະສະເພາະຂອງການສະແດງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ຫຼືເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການເລືອກຊັ້ນຮຽນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ສ້ອມແປງ: ພິຈາລະນາພິເສດ
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການສ້ອມແປງ 4130 ແລະ 4140 ບາດ
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ 4130 ແລະ 4140 ສະເຫນີໃຫ້ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ໃນຂະນະທີ່ມັນສະເຫນີການໃຊ້ເວລາທີ່ດີກວ່າ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຜົນກະທົບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ຕ້ອງມີການດູແລພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາລັກສະນະການສ້ອມແປງແບບກົນຈັກຂອງມັນ.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ເນື້ອໃນກາກບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍ. ມັນມັກຈະແຕກແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງຂອງມັນ.
ຍຸດທະສາດສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະການກໍ່ສ້າງເອກະສານ
ຍຸດທະສາດການສ້ອມແປງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ.
1. ກໍານົດ Crack ໄດ້: ການຈັດການຢ່າງລະອຽດເພື່ອເຂົ້າໃຈໃນຂອບເຂດແລະສາເຫດຂອງຮອຍແຕກ.
2. Preheat: ສໍາລັບ Stener 4140 ເຫຼັກ, ທໍາລາຍຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.
3. ເລືອກໂລຫະເຕີມທີ່ຖືກຕ້ອງ: ກົງກັບໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການເຕີມເຫຼັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອົດທົນຂອງເຫຼັກແມ່ນສໍາຄັນ.
. 4. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມ: ໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນ.
5. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການຮັກສາ: ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດແລະການຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດ.
ການກະກຽມດ້ານແລະເຕັກນິກທໍາຄວາມສະອາດ
ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
●ທໍາຄວາມສະອາດ: ເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທັງຫມົດເຊັ່ນນ້ໍາມັນ, ຝຸ່ນ, ແລະ rust ສໍາລັບ steels ທັງ 4130 ແລະ 4140. ນີ້ຮັບປະກັນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ.
●ການປັ່ນປ່ວນ: ໃຊ້ເວລາການປັ່ນປ່ວນເພື່ອກໍາຈັດຮອຍແຕກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
●ການກວດກາ: ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດແລະມາດຕະຖານມາດຕະຖານ, ກວດກາພື້ນຜິວອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນພ້ອມແລ້ວສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ 4130 ແລະ 4140 ແລະ 4140 ຕິດຢູ່ໃນໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ, ແລະມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອຽດ. ຈາກການກະກຽມດ້ານດ້ານຫນ້າຈົນເຖິງການຮັກສາດ້ານການນໍາໃຊ້ weld, ແຕ່ລະບາດກ້າວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ. ເຂົ້າໃຈການພິຈາລະນາພິເສດເຫລົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການສ້ອມແປງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງວັດສະດຸເຫຼັກໃນການຜະລິດເຫຼັກໃນການຜະລິດຕ່າງໆ.
ສະຫມັກແລະສະຖານະການນໍາໃຊ້
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງ 4130 ເຫຼັກກ້າ
Steelert 4130, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກ່ຽວກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມລວມຂອງມັນ, ພົບວ່າການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄຸນສົມບັດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບ:
ating ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace: ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໂຄງສ້າງເຮືອບິນເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະນ້ໍາຫນັກຂອງມັນ.
●ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຈັກແລະຖັງຂີ້ເຫຍື້ອໃນລົດແຂ່ງ, ສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນສູງ.
●ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ: ການເຊື່ອມໂຍງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຄືກັບ beams ແລະ bross.
●ການປະຕິບັດການຜະລິດ: ມັກໃນແຜ່ນໂລຫະປະສົມແລະການຕີໂຄງສ້າງແລະການຕີທີ່ມີໂຄງສ້າງຍ້ອນຄວາມສະດວກໃນການເຄື່ອງຈັກແລະຮູບແບບຂອງມັນ.
ບ່ອນທີ່ 4140 Selen SelidLS: ສະຖານະການຂອງການນໍາໃຊ້
Steel Steel 4140, ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງມັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແມ່ນການໄປຫາສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ:
●ການຜະລິດອຸປະກອນຫນັກ: ເຫມາະສໍາລັບເກຍ, crankshafts, ແລະເພົາທີ່ທົນທານແລະຕ້ານທານກັບການໃສ່ເສື້ອຜ້າແມ່ນສໍາຄັນ.
●ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
●ເຄື່ອງມືແລະການເສຍຊີວິດໃນການເຮັດໃຫ້: ຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
at ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມອົດທົນສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນວ່າໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.
ເລືອກລະຫວ່າງ 4130 ແລະ 4140: ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາ
ເມື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ເຫຼັກກ້າ 4130 ຫຼື 4140 ຫຼື 4140 ຫຼື 4140 ຫຼື 4140, ຫຼາຍປັດໃຈເຂົ້າມາຫຼີ້ນ:
1. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງກວ່າແລະຜົນຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 4140 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
. 2.
3. ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ: ທັງສອງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີ, ແຕ່ວ່າເນື້ອໃນຂອງ chromium ສູງຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຜິດ.
4. ສະພາບແວດລ້ອມການສະຫມັກ: ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫຼັກຈະຖືກນໍາໃຊ້. ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ 4140 ຄົນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ: ການຕອບສະຫນອງຂອງເຕົາໄຟເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກສຸດທ້າຍ. 4140 ເຫຼັກກ້າສາມາດຢຸດໄດ້ແລະສະແດງຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ 4130 ມັກຈະເປັນປົກກະຕິສໍາລັບຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.
ທັງ 4130 ແລະ 4140 Steels ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາແລະຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການສະຫມັກແລະສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ. ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດແລະສະຖານະການຕ່າງໆນີ້ຮັບປະກັນການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຜະລິດຂອງທ່ານ.
Machinability, ການເຊື່ອມໂຍງ, ແລະການເຮັດວຽກ
ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ 4140 ແລະ 4130
ເມື່ອເວົ້າເຖິງໂຄງການເຫຼັກກ້າ, ທັງສອງ 4140 ແລະ 4130 Steels ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
● 4130 ເຫລັກ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ມັນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມັກໃນການປະດິດສ້າງໂລຫະແຜ່ນແລະທໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ. ເຄື່ອງຈັກມັນດີເນື່ອງຈາກຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບອາກາດແລະລົດຍົນ.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ເຖິງແມ່ນວ່າ Tougher ແລະຍາກກວ່າ 4130, ມັນຍັງສະເຫນີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິແລະສະບາຍ. ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ທົນທານຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ, ຄ້າຍຄືກັບການຜະລິດອຸປະກອນຫນັກ.
ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ
ເຫຼັກເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະດ້ານໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 4130 ແລະ 4140,, ຕ້ອງມີການພິຈາລະນາສະເພາະ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ສະເຫນີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ 4140. Preheating ມັກຈະບໍ່ຈໍາເປັນ, ແຕ່ວ່າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຫລາຍຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນກາກບອນທີ່ສູງຂື້ນ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນສະໄຫມທີ່ສໍາຄັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນແລະການແຕກ. ການເລືອກໂລຫະເຕີມເຕີມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ກົງກັບຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງ 4140 ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຄວາມເປັນສາມັນແລະຂະບວນການຜະລິດ
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຕົບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ມັນມີຄວາມສາມາດຫຼາຍກ່ວາ 4140, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດແລະປະກອບເປັນຢູ່ໃນອຸດສະຫະກໍາກໍ່ສ້າງ. ຄວາມລວມຂອງມັນຍັງເປັນໂລກເອດສ໌ໃນຂະບວນການຜະລິດແບບງ່າຍກວ່າ.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີຄວາມສາມາດເປັນ 4130, ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງຂອງມັນ, ມີກໍາລັງແຮງແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງມີວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ແຂງແຮງ.
ການເລືອກລະຫວ່າງ 4140 ແລະ 4130 ເຫລັກເຫລັກຂື້ນກັບບໍລິການເຄື່ອງຈັກສະເພາະ, ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປະມວນຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຜະລິດຂອງທ່ານ, ບໍ່ວ່າມັນຈະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ອາວະກາດ.
ດ້ານເສດຖະກິດ: ລາຄາແລະຄວາມພ້ອມ
ການປຽບທຽບຕົ້ນທຶນ: 4140 ທຽບກັບ 4130 ເຫຼັກ
ລາຄາວັດສະດຸເຫຼັກແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນໂຄງການຜະລິດໃດໆ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປ, 4130 ແມ່ນລາຄາຖືກກ່ວາ 4140.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ລາຄາທີ່ສູງກວ່າ 4140 ເຫຼັກກ້າເນື່ອງຈາກທາດກາກບອນ, chromium ທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງມັນ, ແລະເນື້ອໃນ molybdenum. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງມັນ, ແຕ່ພວກເຂົາກໍ່ເພີ່ມໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ສໍາລັບທຸລະກິດ, ການເລືອກລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ.
ຕົວເລືອກຄວາມພ້ອມແລະ Source
ຄວາມພ້ອມແມ່ນອີກແງ່ມຸມທີ່ສໍາຄັນອີກໃນເວລາທີ່ເລືອກຊັ້ນຮຽນເຫຼັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໂລຫະຫລືຜະລິດ.
● 4130 ເຫຼັກກ້າ: ມັນມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສາມາດໄດ້ຮັບຈາກການເປັນພະຍາດທີ່ງ່າຍດາຍຈາກຜູ້ສະຫນອງເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່. ຄວາມພ້ອມຂອງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສະດວກສໍາລັບການສະຫມັກຕ່າງໆ, ຈາກ Aerospace ກັບລົດຍົນ.
● 4140 ເຫຼັກກ້າ: ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ, ມັນອາດຈະມີຫນ້ອຍກ່ວາ 4130 ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄືກັບອຸປະກອນຫນັກແລະ Aerospace.
ຄວາມງ່າຍຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອແລະຄວາມກວ້າງຂອງຕົວເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງວັດສະດຸເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈໃນການປະຕິບັດງານການຜະລິດ.
ການດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບແລະງົບປະມານ
ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະມັດລະວັງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມເປັນຈິງທາງເສດຖະກິດ.
1. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະຫມັກ: ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງທີ່ສຸດເຖິງວ່າຈະມີລາຄາສູງທີ່ສຸດ.
2. ພິຈາລະນາມູນຄ່າໄລຍະຍາວ: ໃນຂະນະທີ່ 4140 ອາດຈະສູງກວ່າ, ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງສາມາດສະເຫນີມູນຄ່າໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ.
3. ປະເມີນໂຄງການໂຄງການ: ສໍາລັບໂຄງການຫຼືການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສິດຕິພາບຂະຫນາດໃຫຍ່ບ່ອນທີ່ມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ມີການເລືອກທີ່ມີຄວາມຮອບຄອບ.
ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ 4140 ແລະ 4130 ເຫຼັກກ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ການເຂົ້າໃຈດ້ານເສດຖະກິດເສດຖະກິດຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກຊັ້ນສູງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເງິນ.
ສະຫຼຸບ
ໃນການສໍາຫຼວດຂອງພວກເຮົາ 4140 vs Steel 4130, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນພົບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສໍາຄັນ. ການວິເຄາະທາງເຄມີສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນກາກບອນ, ທາດຕ່າງໆ, Chromium, Chromium, Chromium, Chromium, Chromium, Molybdenum, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະເຫຼັກຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍທົ່ວໄປ, 4140 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລື່ນກາຍ 4130 ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງສະແດງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມຕໍ່, ທັງສອງສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຕ້ອງການຍຸດທະສາດທີ່ວ່ອງໄວສໍາລັບການກະກຽມດ້ານການສ້ອມແປງແລະການກະກຽມດ້ານຢ່າງດຸຫມັ່ນ.
ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ໃຊ້ໄດ້, ແລະຄວາມສາມາດຂອງການໃຊ້ງານຂອງ 4130, ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອາກາດແລະເຄື່ອງຈັກ, ໃນລະດັບຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸປະກອນສູງ. ການເຮັດວຽກແລະຄວາມອົດທົນແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ, ດ້ວຍເຫຼັກແຕ່ລະອັນທີ່ມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ເສດຖະກິດ, ໃນຂະນະທີ່ 4140 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າ, ຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງອາດຈະສະເຫນີມູນຄ່າໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄຸນນະພາບແລະງົບປະມານໃນການຕັດສິນໃຈ. ການເລືອກເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ.
FAQ ສໍາລັບ 4130 ແລະ 4140
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍໃນການປະສົມແມ່ນຫຍັງໃນລະຫວ່າງ 4140 ແລະ 4130 ເຫຼັກກ້າ?
A: 4140 ເຫຼັກກ້າມີ chromium ແລະ molybdenum ຫຼາຍ. 4130 ມີທາດກາກບອນທີ່ມີກາກບອນຫນ້ອຍແລະອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຖາມ: ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງ 4140 ເຫຼັກກ້າທຽບກັບເຫຼັກ 4130 ເຫຼັກແນວໃດ?
A: 4140 ເຫຼັກກ້າສາມາດແຂງແຮງແລະແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ. ມັນມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ແຂງແຮງແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ. 4130 ແມ່ນເລັກນ້ອຍແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍ.
ຖາມ: ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ກໍາລັງຖືກນໍາໃຊ້ 4130 ໂດຍປົກກະຕິ?
A: 4130 ແມ່ນໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ. ຍັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນການຜະລິດລົດຖີບ.
ຖາມ: ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ Steel 4140 Steel ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະບັບ?
A: ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງ 4140. ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະໃສ່ແລະ abrasion. ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຄືກັບເກຍແລະ shafts.
ຖາມ: 4130 ເຫລັກຈະຖືກທົດແທນສໍາລັບ 4140 ເຫຼັກກ້າໃນການຜະລິດ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ໃນການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍ. ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ. ບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ຖາມ: ຄວາມຫມາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຍັງໃນເວລາທີ່ເລືອກເຫຼັກໃນລະຫວ່າງ 4130 ແລະ 4140 ເຫຼັກກ້າ?
A: 4140 ໂດຍປົກກະຕິມີລາຄາແພງກວ່າເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ງົບປະມານຂອງໂຄງການ. 4130 ສະເຫນີການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຫນ້ອຍ.
ຖາມ: ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນແນວໃດສໍາລັບ 4140 ແລະ 4130 ເຫຼັກກ້າ?
A: ອຸນຫະພູມບໍາບັດຄວາມຮ້ອນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ. 4140 ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. 4130 ແມ່ນການໃຫ້ອະໄພກວ່າໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.
