Ultem, sa svojim plastičnim materijalima za PE-izradu, daje vam puno fleksibilnosti u vašem CNC obrada proizvodnja. Ovaj visokokvalitetni vrhunski termoplastični materijal može vam pružiti jednostavnost obradivosti, puno visokokvalitetnih plastičnih svojstava, čvrstoće i izdržljivosti, trebat će vam stvoriti dugoročne proizvode za razne industrije obradom ultem.
Zašto odabrati Ultem? Ultem plastični materijal pripada vrhunskim termoplastičnim materijalima koje možete koristiti za CNC obradu. Također ima širok raspon aplikacija koje vam omogućuju stvaranje i male i velike komponente ili dijelove iz nje. Također možete dobiti mnoštvo izuzetnih značajki iz Ultem plastičnog materijala, što može povećati kvalitetu plastičnih proizvoda koje proizvodete s njim. Evo nekoliko izuzetnih značajki plastičnog materijala Ultem:
Ultem plastični materijal može izdržati visoke temperature i UV svjetlost zračenja bez problema. U stvari, ovaj posebni plastični materijal može zadržati svoju čvrstu dimenzionalnu stabilnost kada je izložen visokoj toplini i UV svjetlosnom zračenju, bilo u prirodnim ili kontroliranim okolišnim uvjetima.
Ultem je među najsigurnijim i najčešće korištenim plastičnim materijalima u medicinske svrhe, uključujući proizvodnju različitih medicinskih alata. Ovaj plastični materijal u skladu je s FDA sigurnosnim smjernicama i siguran je za razne medicinske operacije. Mnogi Medicinski uređaji koriste Ultem plastični materijal za stvaranje različitih medicinskih proizvoda za svoje javno zdravstvo.
Također se možete osloniti na čvrstoću i izdržljivost ultem plastičnog materijala, što će vam omogućiti stvaranje čvrstih plastičnih proizvoda u raznim primjenama. Njegova snažna i izdržljiva svojstva mogu pomoći u održavanju životnog ciklusa proizvoda koje stvarate s ovim posebnim plastičnim materijalom. To je i razlog zašto se Ultem široko koristi u teškim industrijama poput Aerospace i Automotive.
Mnogi plastični materijali mogu stvoriti puno dima ili nezdravog plina kada budu izloženi visokom plamenu. To može biti štetno za okoliš kad god se dogode neke nesretne nesreće. Dobra stvar u Ultem je što će stvoriti vrlo nizak plin ili dim kada je izložen visokom plamenu. Dakle, može biti vrlo sigurno kad se dogode neke nesretne nesreće.
Ultem će također biti vrlo otporan na bilo koju reakciju hidrolize, što znači da se neće raspadati kad je izložen vodi. Izlaganje ovog posebnog plastičnog materijala vodi također će biti vrlo sigurno, jer će se dimenzijska stabilnost održavati netaknutom tijekom izlaganja vode.
Kao visokokvalitetni i vrhunski plastični materijal, Ultem pruža proizvođačima jednostavnost obradivosti kada ga koriste u svom proizvodnom procesu. Bez obzira Procesi CNC obrade koje ćete možda trebati koristiti, Ultem je kompatibilan sa svim njima. To je jedan od najkvalitetnijih plastičnih materijala koji možete koristiti u više svrhe. Slijede faktori obradivosti ultem plastičnog materijala:
Ultem je visokokvalitetni plastični materijal s kemijskom šminkom pogodnom za procese obrade CNC-a, poput bušenja, mljevenja, okretanja i još mnogo toga. Kemikalije su također vrlo stabilne. Dakle, ne trebate brinuti o ovom materijalu koji se raspada ili postaje reakcionarno tijekom aktivnosti obrade. Zbog toga je Ultem vrlo pogodan za proizvodnju izdržljivih i jakih plastičnih komponenti za razne industrije.
Ultem plastični materijal možete koristiti za stvaranje manjih i većih komponenti u različitim industrijama. Ultem vam pruža fleksibilnost koja vam je potrebna za vaš proizvodni plan.
Općenito, svi Ultem plastični materijali su vrlo strojni, što znači da možete koristiti sve Ultem materijale za proizvodnju CNC obrade. Međutim, ULTEM se nudi i u različitim razredima. Viši razredi ULTEM -a pružit će vam još bolje čimbenike obradivanja koji vam omogućuju da s tim plastičnim materijalima radite s više lakoće.
Postoje različite aplikacije koje ovise o upotrebi Ultem kao primarnog plastičnog materijala. Primjene ULTEM -a kreću se od zrakoplovne industrije potrošačke elektronike, koje pokrivaju širok raspon proizvoda. Njegove primjene uključuju proizvodnju kućišta električnih komponenti, medicinske alate i konektore za elektroničke proizvode, brtve, razne komponente poluvodiča i još mnogo toga.
Ovo je osnovna verzija ULTEM -a koju možete koristiti za razne industrijske aplikacije. To je najjeftinija verzija plastičnog materijala Ultem koja će odgovarati računu i za proizvodnju niske i velike količine pomoću CNC strojeva.
Ovo je korak od razreda Ultem 1000, koji u njemu ima 10% staklenog materijala. Ultem 2100 pogodan je za proizvodnju niskog volumena. Poboljšala je čvrstoću u svom materijalu u usporedbi s ocjenom Ultem 1000.
Ovo je korak od razreda Ultem 2100, s 20% staklenim materijalom. Poboljšat će čvrstoću i snagu u usporedbi s ocjenom Ultem 2100. Također je prikladan za proizvodnju niskog volumena.
Za plastični materijal ispunjen staklom, ustanovit ćete da je Ultem 2300 stupanj najčešći za korištenje. Ima 30% staklenog materijala. Također ima bolju ukupnu snagu i izdržljivost u usporedbi s Ultem 2200 razredom.
Za poluvodičke aplikacije morat ćete koristiti posebnu ultem statičku i provodnu PEI ocjenu. Ova ultem razred će se prilagoditi prema vašim zahtjevima u vezi s njegovom električnom vodljivošću.
Ovo je verzija Ultem plastičnog materijala koji možete koristiti za medicinske aplikacije. Ima osnovni materijal koji koristi sigurne, biokompatibilne kemikalije koje su odobrene FDA. Morate koristiti ovu verziju ULTEM -a za proizvodnju u farmaceutskoj i medicinskoj industriji.
Dokazat će se da će s visokom strogom ULTEM pomoći proizvođačima da stvore visokokvalitetne proizvode za razne industrije s velikom učinkovitošću i bržom brzinom. U svojim proizvodnim aktivnostima možete koristiti različite ocjene plastičnog materijala Ultem u svojim proizvodnim aktivnostima. Osim CNC obrade, Team MFG također nudi usluge brzog prototipa , oblikovanje ubrizgavanja i LUsluge proizvodnje volumena za vaše potrebe za vašim projektima. Kontaktirajte nas već danas!
Sadržaj je prazan!
Team MFG je brza proizvodna tvrtka koja se specijalizirala za ODM i OEM startove u 2015. godini.