Ultem, với các vật liệu nhựa lớp PEI, mang đến cho bạn rất nhiều sự linh hoạt trong Sản xuất gia công CNC . Vật liệu nhiệt dẻo cao cấp chất lượng cao này có thể mang lại cho bạn khả năng gia công dễ dàng, rất nhiều tính chất nhựa cao cấp, sức mạnh và độ bền mà bạn sẽ cần tạo ra các sản phẩm dài hạn cho các ngành công nghiệp khác nhau bằng cách gia công Ultem.
Tại sao chọn Ultem? Vật liệu nhựa Ultem thuộc về các vật liệu nhựa nhiệt dẻo chất lượng hàng đầu mà bạn có thể sử dụng cho gia công CNC. Nó cũng có một loạt các ứng dụng cho phép bạn tạo ra cả các bộ phận hoặc bộ phận nhỏ và lớn từ nó. Bạn cũng có thể nhận được nhiều tính năng đặc biệt từ vật liệu nhựa Ultem, có thể tăng chất lượng của các sản phẩm nhựa bạn sản xuất với nó. Dưới đây là một số tính năng đặc biệt của vật liệu nhựa Ultem:
Vật liệu nhựa ultem có thể chịu được nhiệt độ cao và bức xạ ánh sáng UV mà không có vấn đề gì. Trên thực tế, vật liệu nhựa đặc biệt này có thể giữ cho sự ổn định kích thước rắn của nó khi tiếp xúc với nhiệt độ cao và bức xạ ánh sáng UV, cho dù trong điều kiện môi trường tự nhiên hay được kiểm soát.
Ultem là một trong những vật liệu nhựa an toàn và được sử dụng nhiều nhất cho các mục đích y tế, bao gồm cả việc sản xuất các công cụ y tế khác nhau. Vật liệu nhựa này tuân thủ các hướng dẫn an toàn của FDA và an toàn cho các hoạt động y tế khác nhau. Nhiều Các thiết bị y tế đang sử dụng vật liệu nhựa Ultem để tạo ra các sản phẩm y tế khác nhau cho các cơ sở y tế công cộng của họ.
Bạn cũng có thể dựa vào sức mạnh và độ bền của vật liệu nhựa Ultem, điều này sẽ cho phép bạn tạo ra các sản phẩm nhựa rắn trong các ứng dụng khác nhau. Các đặc tính mạnh mẽ và bền của nó có thể giúp duy trì vòng đời của các sản phẩm bạn tạo ra với vật liệu nhựa đặc biệt này. Đó cũng là lý do tại sao Ultem được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nặng như hàng không vũ trụ và ô tô.
Nhiều vật liệu nhựa có thể tạo ra nhiều khói hoặc khí không lành mạnh khi chúng tiếp xúc với ngọn lửa cao. Nó có thể gây bất lợi cho môi trường bất cứ khi nào một số tai nạn không may xảy ra. Điều tốt về Ultem là nó sẽ tạo ra khí hoặc khói rất thấp khi tiếp xúc với ngọn lửa cao. Vì vậy, nó có thể rất an toàn khi một số vụ tai nạn đáng tiếc xảy ra.
Ultem cũng sẽ có khả năng kháng cao bất kỳ phản ứng thủy phân nào, có nghĩa là nó sẽ không tan rã khi tiếp xúc với nước. Tiếp xúc với vật liệu nhựa đặc biệt này với nước cũng sẽ rất an toàn để làm, vì độ ổn định kích thước sẽ được giữ nguyên trong quá trình tiếp xúc với nước.
Là một vật liệu nhựa chất lượng cao và cao cấp, Ultem cung cấp cho các nhà sản xuất dễ dàng về khả năng gia công khi họ sử dụng nó trong quy trình sản xuất của họ. Không có vấn đề gì Các quy trình gia công CNC bạn có thể cần sử dụng, Ultem tương thích với tất cả chúng. Đây là một trong những vật liệu nhựa chất lượng tốt nhất xung quanh mà bạn có thể sử dụng cho nhiều mục đích. Sau đây là các yếu tố khả năng gia công của vật liệu nhựa Ultem:
Ultem là một vật liệu nhựa chất lượng cao với trang điểm hóa học phù hợp cho các quy trình gia công CNC, như khoan, phay, quay, và nhiều hơn nữa. Các hóa chất cũng rất ổn định. Vì vậy, bạn không cần phải lo lắng về vật liệu này tan rã hoặc trở thành phản động trong các hoạt động gia công. Điều này làm cho ultem rất phù hợp để sản xuất các thành phần nhựa bền và mạnh cho các ngành công nghiệp khác nhau.
Bạn có thể sử dụng vật liệu nhựa Ultem để tạo ra cả các thành phần nhỏ hơn và lớn hơn trong các ngành công nghiệp khác nhau. Ultem cung cấp cho bạn sự linh hoạt mà bạn cần cho kế hoạch sản xuất của mình.
Nhìn chung, tất cả các vật liệu nhựa Ultem đều có khả năng có tính năng lực cao, có nghĩa là bạn có thể sử dụng tất cả các vật liệu ultem để sản xuất gia công CNC. Tuy nhiên, Ultem cũng được cung cấp ở các lớp khác nhau. Các lớp cao hơn của ultem sẽ cung cấp cho bạn các yếu tố khả năng máy móc tốt hơn cho phép bạn làm việc với các vật liệu nhựa này dễ dàng hơn.
Có nhiều ứng dụng khác nhau phụ thuộc vào việc sử dụng ultem làm vật liệu nhựa chính. Các ứng dụng của Ultem trong phạm vi hàng không vũ trụ đến các ngành công nghiệp điện tử tiêu dùng, bao gồm một loạt các sản phẩm. Các ứng dụng của nó bao gồm sản xuất vỏ bọc thành phần điện, công cụ y tế và đầu nối cho các sản phẩm điện tử, hải cẩu, các thành phần bán dẫn khác nhau, v.v.
Đây là phiên bản cơ bản của ultem bạn có thể sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Đây là phiên bản rẻ nhất của vật liệu nhựa Ultem sẽ phù hợp với hóa đơn cho cả sản xuất thấp và khối lượng lớn bằng máy CNC.
Đây là một bước tiến từ lớp Ultem 1000, có 10% vật liệu thủy tinh được lấp đầy bên trong nó. Ultem 2100 phù hợp để sản xuất khối lượng thấp. Nó đã cải thiện độ rắn trong vật liệu của nó so với lớp ultem 1000.
Đây là một bước tiến từ lớp Ultem 2100, với vật liệu thủy tinh 20% được lấp đầy vào nó. Nó sẽ cải thiện độ rắn và sức mạnh so với lớp Ultem 2100. Nó cũng phù hợp cho sản xuất khối lượng thấp.
Đối với vật liệu nhựa chứa đầy thủy tinh, bạn sẽ thấy rằng lớp Ultem 2300 là loại phổ biến nhất để sử dụng. Nó có 30% vật liệu thủy tinh chứa đầy trong đó. Nó cũng có sức mạnh tổng thể và độ bền tốt hơn so với lớp Ultem 2200.
Đối với các ứng dụng bán dẫn, bạn sẽ cần sử dụng lớp PEI tĩnh và dẫn điện cực kỳ đặc biệt. Lớp ultem này sẽ được điều chỉnh theo yêu cầu của bạn về độ dẫn điện của nó.
Đây là phiên bản của vật liệu nhựa Ultem mà bạn có thể sử dụng cho các ứng dụng y tế. Nó có một vật liệu cốt lõi sử dụng các hóa chất an toàn, tương thích sinh học được FDA phê duyệt. Bạn cần sử dụng phiên bản Ultem này để sản xuất trong ngành công nghiệp dược phẩm và y tế.
Với khả năng gia công cao, Ultem sẽ được chứng minh là giúp các nhà sản xuất tạo ra các sản phẩm chất lượng cao cho các ngành công nghiệp khác nhau với hiệu quả cao và tốc độ nhanh hơn. Bạn có thể sử dụng các loại vật liệu nhựa Ultem khác nhau trong các hoạt động sản xuất của mình vào năm 2024. Bên cạnh việc gia công CNC, Team MFG cũng cung cấp Dịch vụ tạo mẫu nhanh , ép phun và lOW dịch vụ sản xuất khối lượng cho nhu cầu dự án của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!
Nội dung trống rỗng!
Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.