Di industri cetakan, Cetakan injeksi telah umum digunakan. Cetakan injeksi adalah metode pemrosesan yang digunakan dalam produksi massal suku cadang, terutama dalam aplikasi industri. Jadi, apa prinsip kerja cetakan injeksi? Apa saja pertimbangannya? Ini daftar kontennya.
Hopper umpan, sekrup, dan laras yang dipanaskan adalah 3 komponen utama dalam mesin cetakan injeksi. Mesin bertindak sebagai sumber daya untuk menyuntikkan bubuk plastik atau pelet ke dalam cetakan, membentuk bagian ke dimensi rongga cetakan. Pelet plastik memasuki sekrup melalui hopper umpan. Pada suhu leleh yang tepat, plastik menjadi cair dan kemudian disuntikkan ke rongga cetakan dengan aksi gesekan sekrup. Akhirnya, plastik cair mendingin dan mengambil bentuk rongga. Kami dapat menyediakan cetakan injeksi multi-rongga untuk satu bagian, atau serangkaian cetakan untuk bagian yang berbeda. Untuk cetakan multi-rongga, cetakan dapat menggunakan sistem gerbang sakelar untuk membuat bagian dengan beberapa plastik. Dimungkinkan juga untuk melakukan penyisipan cetakan atau cetakan sekunder selama proses cetakan injeksi plastik.
Karena PC milik bahan plastik, sehingga penyerapan air yang besar, pengeringan sebelum diproses harus dipanaskan sebelumnya. PC murni kering 120 ℃, PC yang dimodifikasi Penggunaan Suhu Umum 110 ℃ dikeringkan selama 4 jam. Waktu pengeringan tidak boleh lebih dari 10 jam. Umumnya tersedia untuk metode ekstrusi udara untuk menentukan apakah pengeringan sudah cukup. Proporsi bahan daur ulang yang digunakan dapat mencapai 20%. Dalam beberapa kasus, 100% dari bahan daur ulang dapat digunakan, jumlah aktual tergantung pada persyaratan kualitas produk. Bahan daur ulang tidak boleh dicampur dengan masterbatch yang berbeda secara bersamaan, jika tidak, sifat -sifat produk jadi akan rusak parah.
Jika tetap terlalu lama pada suhu tinggi, bahan akan menurun dan juga dimasukkan CO2 dan menjadi kuning. Jangan gunakan LDPE, POM, ABS, atau PA untuk membersihkan laras. Beberapa bahan baku plastik PC yang dimodifikasi, karena jumlah daur ulang terlalu sering (pengurangan berat molekul) atau berbagai komponen dicampur secara tidak merata, mudah untuk menghasilkan gelembung cair coklat gelap.
Untuk menggunakan cetakan injeksi, perlu untuk memahami prinsip dan tindakan pencegahan kerjanya. Cetakan injeksi adalah proses kompleks yang melibatkan berbagai pengetahuan, dan itu bukan sesuatu yang dapat dengan mudah ditangani dalam semalam. Meskipun sekarang Anda bisa mendapatkan informasi di internet, pengalaman bukanlah sesuatu yang bisa Anda khotbahkan. Produsen cetakan injeksi plastik Cina, seperti MFG Tim, telah bekerja dalam cetakan injeksi selama lebih dari satu dekade. Anda dapat menghubungi perusahaan kami untuk mendapatkan lebih banyak pengetahuan tentang layanan cetakan injeksi.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.