射出成形サービスはどのように機能しますか？

カビ産業では、 射出型が 一般的に使用されています。射出型は、主に産業用途での部品の大量生産で使用される処理方法です。それで、射出型の実用的な原理は何ですか？それに対する考慮事項は何ですか？これがコンテンツリストです。

作業原則

フィードホッパー、ネジ、加熱バレルは、射出成形機の3つの主要な成分です。機械は、カビにプラスチック粉末またはペレットを注入するための電源として機能し、金型の寸法の部分を成形します。プラスチックペレットは、フィードホッパーにネジに入ります。右の融解温度では、プラスチックは液体になり、ネジの摩擦作用によりカビの空洞に注入されます。最後に、液体のプラスチックが冷却され、空洞の形を取ります。単一部品の多能力射出型、またはさまざまな部分に一連の型を提供できます。マルチキャビティ型の場合、モルダーはスイッチゲートシステムを使用して、複数のプラスチックを備えた部品を作成できます。また、プラスチックの射出成形プロセス中に挿入成形または二次成形を実行することも可能です。

予防

プラスチックの取り扱い

PCはプラスチック材料に属しているため、大量の吸水性であるため、処理前に乾燥させる必要があります。乾燥純粋なPC 120℃、修正されたPC一般的な使用温度110は4時間で乾燥しました。乾燥時間は10時間を超えてはなりません。一般的に、乾燥が十分かどうかを判断するために、空気押出方法が利用できます。使用されるリサイクル材料の割合は、最大20％です。場合によっては、リサイクルされた材料の100％を使用できる場合、実際の量は製品の品​​質要件に依存します。リサイクル材料を同時に異なるマスターバッチと混合しないでください。そうしないと、完成品の特性が深刻に損傷します。

滞在時間

高温で長すぎる場合、材料は劣化してCO2を置き、黄色に変わります。 LDPE、POM、ABS、またはPAを使用してバレルをきれいにしないでください。リサイクルの数が多すぎる（分子量削減）またはさまざまなコンポーネントが不均一に混合されており、暗褐色の液体の泡を簡単に生成できるため、一部の修正PCプラスチック製の原材料があります。

射出成形を使用するには、その動作の原則と予防策を理解する必要があります。 射出成形は 、さまざまな知識を含む複雑なプロセスであり、一晩で簡単に処理できるものではありません。インターネットで情報を入手できるようになりましたが、経験は単に説教できるものではありません。チームMFGなどの中国のプラスチック射出成形メーカーは、10年以上にわたって射出成形に取り組んできました。当社に連絡して、射出成形サービスに関するより多くの知識を得ることができます。