Dalam masyarakat kontemporer, produk karet terkait erat dengan kehidupan kita. Bagi perusahaan, membentuk karet menjadi berbagai bentuk produk kerajinan adalah sebuah tantangan. Tim MFG memiliki lebih dari satu dekade pengalaman industri di bidang layanan cetakan karet. Kami menyediakan layanan cetakan karet khusus terkemuka untuk memenuhi kebutuhan yang tepat dari berbagai industri.
Layanan cetakan karet yang disediakan oleh tim MFG
Layanan cetakan injeksi karet
Proses cetakan injeksi karet kami menggunakan hopper dan sistem barel yang canggih. Metode ini secara efisien memberi makan karet yang tidak diatur, kemudian mendorongnya melalui plunger ke dalam ruang yang dipanaskan, memastikan pengisian cetakan yang tepat. Proses kami dirancang untuk mendukung berbagai durometer dan bentuk kustom, dengan penekanan pada mengurangi flash dan memastikan waktu siklus yang lebih cepat.
Kemampuan volume tinggi dan volume rendah: Kami dilengkapi untuk menangani produksi volume tinggi dan rendah, menyesuaikan teknik kami sesuai dengan kebutuhan Anda.
Garis Perpisahan Canggih: Keahlian kami dalam mengatur garis perpisahan meminimalkan kilatan pada bagian yang dicetak karet, memastikan hasil akhir berkualitas tinggi.
Manajemen Suhu: Kami dengan ketat mengontrol suhu cetakan untuk menyeimbangkan aliran, kualitas, dan kekuatan produk akhir.
Layanan cetakan kompresi karet
Diakui sebagai salah satu metode yang paling hemat biaya dan banyak digunakan, cetakan kompresi sangat ideal untuk volume produksi rendah hingga menengah. Proses ini melibatkan pra-pemanasan bahan karet dan mengompresnya ke dalam rongga cetakan menggunakan pers tekanan tinggi. Ini sangat menguntungkan untuk memproduksi produk besar dan besar seperti gasket, segel, dan cincin-O.
Konstruksi Cetakan: Kami merancang cetakan dua berlapis, dapat beradaptasi untuk struktur tertutup dan terbuka.
Penempatan Bahan: Bahan cetakan, dicampur dengan zat penyembuhan, ditempatkan di rongga yang dipanaskan.
Kompresi Cetakan: Bahannya dikompresi, memastikan kontak penuh dengan semua area cetakan.
Pemanasan dan Curing: Cetakan dipanaskan untuk menyembuhkan karet secara efektif.
Pemrosesan akhir: Setelah cetakan, kami menghapus luapan dan menyiapkan produk untuk pengiriman.
Mulai proyek Anda hari ini
Apa itu cetakan karet?
Cetakan karet membentuk karet menjadi produk yang berbeda. Menggunakan panas dan tekanan dalam cetakan. Metode ini cepat dan menghemat biaya. Itu juga membuat bagian yang akurat dan kuat. Proses ini mencakup tiga jenis: injeksi, kompresi, dan cetakan transfer. Setiap jenis memiliki penggunaan dan manfaatnya sendiri. Ini membuat cetakan karet penting dalam membuat berbagai barang karet.
Cetakan injeksi karet
Keuntungan dari cetakan injeksi karet
- Presisi superior: Ideal untuk desain rumit yang membutuhkan dimensi yang tepat. - Produksi yang efisien: Cocok untuk pembuatan volume tinggi, menawarkan konsistensi. - Limbah minimal: Menghasilkan lebih sedikit bahan memo, meningkatkan efektivitas biaya.
Kekurangan cetakan injeksi karet
- Kompatibilitas Bahan Terbatas: Yang paling cocok untuk cetakan karet silikon dan bahan serupa. - Biaya awal yang lebih tinggi: Investasi dalam mesin khusus bisa sangat besar.
Cetakan kompresi karet
Keuntungan dari cetakan kompresi
- Fleksibilitas: Adaptasi untuk berbagai bahan, termasuk cetakan karet hitam. - Hemat biaya: Biaya perkakas yang lebih rendah, membuatnya cocok untuk proyek cetakan karet khusus. - Proses Sederhana: Lebih mudah dikelola dan dipelihara, terutama untuk cetakan karet yang fleksibel.
Kerugian dari cetakan kompresi
- Kompleksitas terbatas: Tidak ideal untuk desain yang sangat rinci atau berdinding tipis. - Waktu siklus yang lebih lama: mungkin tidak cocok untuk tuntutan produksi skala besar.
Cetakan transfer karet
Keuntungan dari cetakan transfer karet
- Kustomisasi: Sangat cocok untuk cetakan karet kualiform, memungkinkan untuk desain bagian yang unik. - Hasil akhir berkualitas tinggi: Menghasilkan bagian dengan permukaan halus dan detail yang tepat. - Bagus untuk suku cadang kecil: Ideal untuk pembuatan komponen kecil dan rumit.
Kerugian dari cetakan transfer karet
- Peningkatan limbah: Dapat menghasilkan lebih banyak limbah material dibandingkan dengan cetakan injeksi. - Perkakas yang kompleks: Membutuhkan desain cetakan yang rumit, yang dapat meningkatkan biaya produksi.
Kemampuan cetakan karet di tim MFG
Cetakan sisipan karet
Team MFG menawarkan prototipe & volume karet cetakan khusus, dikombinasikan dengan teknologi cetakan cepat, kami dapat menawarkan bagian karet lebih cepat daripada cetakan tradisional. Pelanggan dapat memiliki bagian mereka di karet yang berbeda.
Tim Techincal Profesional
Sisipkan cetakan adalah bagian insert (atau potongan) yang dimasukkan ke dalam rongga cetakan sebelum menyuntikkan karet ke dalam cetakan. Produk yang dihasilkan adalah satu bagian dengan insert yang dienkapsulasi oleh plastik. Dan sisipan dapat berupa mur kuningan atau insert bentuk khusus lainnya dalam logam atau plastik.
Cetakan karet khusus
Overmolding karet adalah proses cetakan injeksi multi-material. Melalui cetakan berlebihan, bahan cetakan yang berlebihan (biasanya elastomer termoplastik (TPE / TPV)) dicetak ke bahan cetakan pertama, yang biasanya merupakan plastik yang kaku. Melihat pegangan sikat gigi, di mana bagian masing -masing memiliki kaku dan karet.
Menghilangkan sebagian besar tenaga kerja, menghemat waktu dan biaya, dan menambah konsistensi yang digerakkan mesin.
Kecepatan
Pemrosesan yang digerakkan mesin dari
Bahan baku mengarah ke waktu produksi yang lebih cepat.
Efektivitas biaya
Cetakan injeksi adalah ekonomis, terutama untuk volume tinggi produk kompleksitas sedang hingga tinggi.
Keuntungan kompresi dan transfer cetakan
Cocok untuk desain bagian tertentu, menawarkan biaya dimuka yang lebih rendah, batch material yang lebih kecil, dan fleksibilitas dalam cetakan.
Mengapa layanan cetakan karet kami
1
Tim Teknik Profesional
Insinyur kami, manajer proyek memiliki pengalaman dengan budaya bisnis Asia dan Barat, kami memiliki latar belakang teknik yang solid dan membantu banyak pelanggan dari seluruh dunia untuk meluncurkan produk ke pasar dengan sukses dan cepat.
2
Siklus pengiriman cepat
sesuai dengan struktur yang berbeda, 1.000 karya sederhana hanya 4 hari.
3
Produk karet berkualitas tinggi
manajemen kualitas sistematis untuk memastikan produk berkualitas tinggi (FQC, IQC, IPQC, OQC, QE).
4
Memenuhi persyaratan kuantitas pelanggan
tidak peduli seberapa banyak jumlahnya, dapat memenuhi persyaratan pelanggan.
Di Team MFG, kami memahami bahwa setiap industri memiliki tuntutan dan tantangan yang unik. Layanan cetakan karet khusus kami dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai sektor, termasuk otomotif, kedirgantaraan, perawatan kesehatan, dan produk konsumen. Kami bekerja sama dengan klien kami untuk mengembangkan bagian karet yang tidak hanya fungsional tetapi juga berkontribusi pada keberhasilan keseluruhan produk mereka.
Bisakah Anda memberikan solusi khusus untuk kebutuhan cetakan karet yang unik?
Ya, di Team MFG, kami berspesialisasi dalam menciptakan solusi khusus yang disesuaikan dengan persyaratan unik klien kami, memastikan kepuasan di setiap proyek
Apa yang membuat cetakan injeksi karet efisien?
Cetakan injeksi karet efisien karena kemampuannya untuk menghasilkan volume tinggi dengan limbah minimal, kualitas yang konsisten, dan pengurangan waktu produksi.
Bagaimana cara karet cetakan silikon menguntungkan proyek saya?
Karet cetakan silikon menawarkan fleksibilitas yang luar biasa dan ketahanan panas, ideal untuk produk yang harus menanggung kondisi ekstrem sambil mempertahankan bentuk dan fungsinya.
Mengapa memilih EPDM Rubber untuk cetakan?
Karet EPDM dipilih untuk resistensi yang sangat baik terhadap cuaca, sinar UV, dan variasi suhu, menjadikannya ideal untuk aplikasi luar ruangan dan stres tinggi.
Apa keuntungan dari cetakan karet khusus?
Cetakan karet khusus memungkinkan untuk menjahit bagian karet yang tepat dengan dimensi dan properti tertentu, memastikan kesesuaian yang sempurna untuk aplikasi yang dimaksud.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.