Karena berbagai produksi batch, biasanya dibagi menjadi tiga jenis: 'manufaktur massal ', 'manufaktur batch sedang ' dan 'manufaktur volume rendah '. Memperkenalkan produksi batch kecil mengacu pada produksi produk tunggal yang merupakan produk khusus untuk kebutuhan batch kecil. Produksi single-piece kecil adalah manufaktur build-to-order khas (MTO), dan karakteristiknya mirip dengan produksi tunggal, dan secara kolektif disebut sebagai 'manufaktur volume rendah sepotong tunggal '. Oleh karena itu, dalam arti tertentu, istilah 'manufaktur volume rendah bagian tunggal ' lebih sesuai dengan situasi aktual perusahaan. Jadi apa keputusan pemesanan untuk manufaktur volume rendah? Mari kita lihat bersama selanjutnya.

Milling CNC adalah proses pembuatan subtraktif yang menggunakan alat berputar untuk menghilangkan bahan dari bahan sumber. Dibandingkan dengan cetakan injeksi manufaktur volume rendah, mesin CNC dapat menghasilkan produk dengan kecepatan yang lebih cepat dan mengurangi biaya dimuka karena biaya alat manufaktur volume rendah lebih rendah. Dalam penggilingan CNC, setelah file CAD dikonversi ke program CNC dan mesin siap untuk diproduksi, produksi dimulai. Apakah Anda ingin tahu tentang penggilingan CNC dalam metode pembuatan volume rendah? Selanjutnya, mari kita lihat apa itu penggilingan CNC dalam metode pembuatan volume rendah？

Tidak semua proses pembuatan volume rendah adalah sama. Mereka perlu dipelihara dengan cara yang paling bermanfaat bagi produk pencipta dan target pasar. Inilah sebabnya mengapa ada orang yang mempertimbangkan pendekatan batch kecil harus melihat beberapa opsi yang lebih populer untuk memilih rute terbaik ke pasar. Jadi apa strategi manufaktur volume rendah? Mari kita lihat bersama selanjutnya.

Karena banyak risiko dan biaya yang terkait dengan ekspansi cepat untuk 'komersialisasi skala besar, ' Perusahaan mencari penyedia solusi volume kecil untuk membantu menghindari dan menyelesaikan masalah ramp-up sebelum produksi massal. Jadi bagaimana cara mencapai manufaktur volume rendah yang efisien? Mari kita lihat bersama selanjutnya.

Desain dan pembuatan cetakan injeksi terkait erat dengan pemrosesan plastik. Keberhasilan atau kegagalan pemrosesan plastik sangat tergantung pada efektivitas desain cetakan dan kualitas manufaktur cetakan