광범위한 배치 생산으로 인해 일반적으로 세 가지 유형으로 나뉩니다. 'Mass Manufacturing ', 'Medium Batch Manufacturing '및 '저용량 제조 '. 소규모 배치 생산을 도입하면 소규모 배치 요구를위한 특수 제품인 단일 제품의 생산을 말합니다. 단일 피스 소규모 배치 생산은 전형적인 빌드-주문 제조 (MTO)이며, 그 특성은 단일 피스 생산과 유사하며 집합 적으로 '단일 피스 저 볼륨 제조 '라고합니다. 따라서 어떤 의미에서 '단일 피스 저 볼륨 제조 '라는 용어는 기업의 실제 상황과 더 일치합니다. 그렇다면 저용량 제조에 대한 주문 결정은 무엇입니까? 다음에 함께 살펴 보겠습니다.

CNC 밀링은 회전 도구를 사용하여 소스 재료에서 재료를 제거하는 차감 제조 공정입니다. 저용량 제조 분사 성형 성형과 비교할 때 CNC 기계는 제품을 더 빠른 속도로 생산하고 저용량 제조의 도구 비용이 낮기 때문에 제품을 더 빠른 속도로 생산할 수 있습니다. CNC 밀링에서 CAD 파일이 CNC 프로그램으로 변환되고 기계가 생산 준비가되면 생산이 시작됩니다. 저용량 제조 방법에서 CNC 밀링에 대해 궁금하십니까? 다음으로, 저용량 제조 방법의 CNC 밀링이 무엇인지 살펴 보겠습니다？

모든 저용량 제조 공정이 동일하지는 않습니다. 그들은 제작자의 제품 및 대상 시장에 가장 유익한 방식으로 양육되어야합니다. 그렇기 때문에 작은 배치 접근법을 고려하는 사람은 누구나 가장 인기있는 옵션을 살펴보아야합니다. 그렇다면 저용량 제조 전략은 무엇입니까? 다음에 함께 살펴 보겠습니다.

'대규모 상업화로의 빠른 확장과 관련된 많은 위험과 비용으로 인해 '회사는 대량 생산 전에 램프 업 문제를 피하고 해결하는 데 도움이되는 소규모 솔루션 제공 업체를 찾고 있습니다. 그렇다면 효율적인 저 음량 제조를 달성하는 방법은 무엇입니까? 다음에 함께 살펴 보겠습니다.

사출 금형의 설계 및 제조는 플라스틱 가공과 밀접한 관련이 있습니다. 플라스틱 가공의 성공 또는 실패는 주로 곰팡이 설계의 효과와 곰팡이 제조의 품질