今日のCNC加工プロセスは、切削工具の通常の3軸構成から始まりました。何年も経ち、全体的な生産プロセスの効率を改善する目的で、CNC加工装置にますます多くの軸を追加する方法があります。今日、CNC機器に埋め込まれた切削工具の複数の軸を含む軸の複数のCNC加工構成について知っています。軸の複数形の側面を発見しましょう CNCの機械加工。 あなたが知る必要がある
通常の3軸と軸の複数のCNCマシンの違い
Axis複数のCNCマシンは、通常のより単純化された3軸の通常のCNCマシンの改良バージョンです。通常の3軸CNCマシンは現在も使用されていますが、メーカーは、複雑な製品要件を含むさまざまなプロジェクトに軸の複数CNCバージョンを使用することを好むことがよくあります。通常の3軸と軸の複数のCNCマシンの間にいくつかの重要な違いがあります。
切断のための複数の軸の使用
軸の複数形と通常の3軸CNC機器の主な違いは、使用する軸の数にあります。 CNC機器の軸複数版は、5つ以上の軸を使用して、各機械加工操作を完了します。これらの複数軸切削工具は、マシンの構成とプロジェクトの目標に応じて、さまざまなタイプの切断ムーブメントを実行するために利用できます。
CNCマシンのインストールの複雑さ
軸の複数構成により、CNC加工装置により、切削工具の設置がより複雑になります。一方、通常の3軸構成は、インストール中に非常に簡単に使用できます。 CNC加工プロセス。ただし、CNCマシンの軸の複数構成は、さまざまな材料ワークピースに取り組むためのより広範な可能性を提供します。
さまざまな使用目標
通常の3軸CNC構成は、複雑な機械加工操作を必要としない汎用加工に適しています。ただし、部品設計の複雑さやその他の要件が増加するにつれて、軸の複数のCNCマシンの使用が生産計画の成功に不可欠です。したがって、複雑な仕様を必要とする生産目標については、通常の3軸モデルの代わりに軸の複数のCNCが使用されます。
CNC加工で軸の複数軸または多軸を使用することの利点
CNC加工には、生産の有効性やその他の利点を改善する方法など、軸の複数形について多くのことが言われています。製造業者は、今日の軸の複数のCNCマシンを積極的に使用して、生産量を増やし、生産の遅延を防ぐことができるようにしています。軸の複数軸または複数の軸を使用することの利点は次のとおりです CNC加工サービス：
より速く、より効率的な加工プロセス
Axis複数の構成を使用することにより、より高い効率と速度ではるかに複雑な機械加工プロセスを実行できます。あなたのビジネスにとって、それはあなたがより多くの部品とコンポーネントをより速く生産できることを意味します。また、より厳しい締め切り内で大量の部品とコンポーネントを生産することにより、顧客からのより高い要求を満たすことができます。
あなたが取り組んでいる部分のより良い表面仕上げ
複数の軸CNC機器を使用している場合、通常の結果は、生成する各部品のより良い表面仕上げになります。その理由は、軸の複数の構成により、マシンが大まかに切断するのではなく、マテリアルワークの詳細な切断作業を可能にするためです。そのため、機械加工された部分のより良い表面仕上げは、あなたが得る一般的な生産結果になります。
複雑な設計要件に適しています
今日のより複雑な技術により、機械加工された部品要件もより複雑になります。生成する各部品のより複雑な要件を満たすには、それを処理するためのより良いCNCマシンが必要になります。軸の複数のCNCマシンは、より詳細な幾何学的な形状など、複雑な部品要件を満たすのに役立つ最良のオプションです。
切削工具のより良いライフサイクル
CNC機器の軸の複数のセットアップを使用すると、使用する各切削工具のライフサイクルを延長するのに役立ちます。その理由は、各切削工具のワークロードが各軸の複数の加工操作で削減されるためです。各切削工具のワークロードが削減されると、個々のツールの摩耗量を減らしながら、切断操作により効果的になります。
より詳細なCNCマシン構成
通常の3軸CNCマシンでは、切削工具の動きは厳密に制限されます。さらに、3軸CNC機器は単純なマシン構成にのみ適していますが、軸の複数のCNCはより詳細な構成が可能です。生産操作を開始する前に、軸の複数のCNC機器の設定により複雑さを追加できます。
より少ない労働と手動の仕事が関与しています
軸の複数のCNCマシンが持っている複数の軸のため、機器は多くの複雑な加工手順を処理することができます。 CNC加工操作を開始する前に、すべての構成をメダル化できます。したがって、機械作業の量は増加しますが、軸の複数CNCマシンを使用すると、手動または労働作業の量が減少します。
軸の複数形を使用したCNC加工の実行に関するステップ
1.軸複数のCNCマシンを使用して生成したい部品またはコンポーネントの設計を準備します。
2。プロジェクトの要件に応じて、生産目標を完了するために必要な素材のワークを準備します。
3.以前に準備した設計青写真に基づいて、CNC機器の軸の複数の切削工具を構成します。
4.テスト加工生産を実行して、構成が正しい順序に設定されているかどうかを判断します。
5.テストの実施中に問題が発生したときなど、必要に応じて軸の複数のCNC構成を調整します。
6.最後に、軸複数のCNC機器の適切な構成を使用して、実際の生産加工プロセスを実行します。
結論
今日のCNC加工プロセスでは、さまざまな複雑な生産作業を実行するために軸の複数形が必要です。 Axis複数形は、CNCマシンの理想的なセットアップ構成であり、複雑な幾何学的設計やその他の追加要件を備えた大量の部品とコンポーネントを生成するために使用されています。軸の複数のCNCの利点により、最近の通常の3軸セットアップよりも優先されます。
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