ສໍາເລັດຮູບການສໍາເລັດຮູບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ, ສະເຫນີຄວາມງາມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການປະຕິບັດ. ພວກເຂົາກ່ຽວຂ້ອງກັບການກ້ຽງແລະປັບປຸງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບລະດັບທີ່ຕ້ອງການແລະລຽບ.
ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນພົບຂະບວນການຕ່າງໆ, ປະເພດຕ່າງໆ, ແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງດ້ານທີ່ໂປໂລຍສິ້ນສຸດລົງ, ສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຮອບດ້ານກ່ຽວກັບວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດ.
ພື້ນຖານຂອງຂະບວນການສໍາເລັດການຂັດ
ວິທີການໂປໂລຍເຮັດວຽກໃນການຜະລິດ
ບົດບາດຂອງ CNC machining ໃນການກະກຽມພື້ນຜິວ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການກະກຽມຫນ້າດິນສໍາລັບການຂັດ, ເພາະມັນກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ສໍາຄັນແລະສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງ. ໂດຍການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານເຊັ່ນໂຮງສີ, ຫັນ, ແລະມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງຈັກຊີມັງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນເອກະພາບ, ກໍານົດຂັ້ນຕອນຂອງການປອກເປືອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຈາກພື້ນທີ່ຫຍາບເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ລະອຽດ
ການຂັດຂວາງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ລຽບ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ເຫຼື້ອມ, ເຫຼື້ອມ, ແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງທີ່ກ້າວຫນ້າໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸແລະເຕັກນິກ, ໂປໂລຍລົບລ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີທັງຮູບລັກສະນະແລະການເຮັດວຽກ.
ຂັ້ນຕອນລະອຽດໃນຂະບວນການຂັດ
ການກະກຽມເບື້ອງຕົ້ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະລຽບນຽນ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຂັດແມ່ນການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ, ເອົາຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດກີດຂວາງຂະບວນການ. ສິ່ງນີ້ອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສານລະລາຍ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ຫຼືການເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic. ຕໍ່ໄປ, ພື້ນຜິວໄດ້ລຽບງ່າຍໂດຍໃຊ້ abrasives ເຊັ່ນກະດາດຊາຍຫຼືລໍ້ປີ້ງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ຍັງເຫຼືອແລະສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໄລຍະໂປໂລຍ
ລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນແລະເອກະສານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດ
ໄລຍະໂປໂລຍໃຊ້ອຸປະກອນແລະເອກະສານຕ່າງໆ:
●ລໍ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຊືອກທີ່ເຮັດດ້ວຍຝ້າຍ, ຂົນ, ຂົນແກະ, ຫຼືໂຟມຈັບເອົາທາດປະສົມໂປໂລຍແລະໃສ່ມັນໃສ່ຫນ້າດິນ.
●ການປະສົມໂປໂລຍ: ແປ້ງທີ່ມີທາດແປ້ງຫຼືທາດແຫຼວທີ່ມີອາລູມີນຽມ (ທາດອາລູມີນຽມ, ເພັດ, ເພັດ) ປັບປຸງພື້ນຜິວ.
ເຄື່ອງຈັກສູບນ້ໍາໂປໂລຍ: ເບຕົງ, ໂປໂລຍ, ແລະເຄື່ອງປ້ອງກັນຫມູນລໍ້ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ເຕັກນິກເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມລຽບງ່າຍແລະ sheen
ເພື່ອບັນລຸເປັນເອກະພາບ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:
1. ບໍລິການທີ່ກວ້າງຂວາງຂື້ນເລື້ອຍໆ, ເລີ່ມຕົ້ນຫຍາບແລະຄ່ອຍໆກ້າວໄປສູ່ລະດັບທີ່ດີຂື້ນ.
2.Apply ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະໃຊ້ການຄວບຄຸມ, ການເຄື່ອນໄຫວຊໍ້າຊ້ອນສໍາລັບຄວາມເປັນເອກະພາບ.
3.RURULULLY ກວດກາພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການຂັດ, ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປ່ຽນໃຫ້ທັນເວລາຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການສໍາພັດສຸດທ້າຍ: ການເຄືອບສົດໃສແລະປ້ອງກັນ
ຂະບວນການທີ່ສົດໃສໄດ້ອະທິບາຍ
ສົດໃສ, ຂັ້ນຕອນການຂັດຂວາງສຸດທ້າຍ, ໃຊ້ເສດສະນີທີ່ດີຫຼືທາດປະສົມທີ່ຊ່ຽວຊານເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການສະທ້ອນຄວາມສະຫນິດສະທ້ອນ. ສິ່ງນີ້ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກນ້ອຍທີ່ຍັງເຫຼືອ, ສ້າງເປັນເອກະພາບ, ບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມຄ້າຍຄືກັບທີ່ໂດດເດັ່ນແທ້ໆ.
ການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະຮູບລັກສະນະ
ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ໂປໂລຍຈາກການຜຸພັງ, ການກັດກ່ອນ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ເປັນເຄືອບປ້ອງກັນ. ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມຕ້ອງການ, ເຊັ່ນຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ຮູບລັກສະນະທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ຫຼືປັບປຸງການຕ້ານທານ. ການເຄືອບທົ່ວໄປປະກອບມີ:
●ເສື້ອຄຸມທີ່ກໍາຈັດ
●ຂີ້ເຫຍື່ອຂີ້ເຫຍື່ອ
● Seolants
● Anodizing (ສໍາລັບອາລູມີນຽມ)
● ElectroPlopting
ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນການສີດພົ່ນ, ຈຸ່ມ, ຫຼືຖູແຂ້ວ, ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງສ່ວນປະກອບ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະປະເພດຂອງການເຄືອບທີ່ໃຊ້ແລ້ວ. ໂດຍການເລືອກແລະໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຜະລິດຕະພັນໂປໂລຍຂອງພວກເຂົາຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈແລະມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ປະເພດຂອງການຂັດການຂັດຂືນແລະຄຸນລັກສະນະຂອງພວກມັນ
ພາບລວມຂອງເຕັກນິກການຂັດຂວາງແຕກຕ່າງກັນ
ເຕັກນິກການຂັດຂວາງສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ກວ້າງຂວາງເປັນ 4 ປະເພດຫລັກຄືການຂັດກົນຈັກ, ການຂັດທາງເຄມີ, ໂປໂລຍໄຟຟ້າ, ແລະທາດອາຍນ້ໍາມັນສາມາດສູບຢາໄດ້. ແຕ່ລະວິທີການມີຜົນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ມູນຂອງຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຂັດຂວາງ
ການຂັດຂວາງກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ເຊັ່ນ: ກະດາດຊາຍ, ລົດປະສົມ, ແລະເອົາຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ, ເຮັດໃຫ້ລຽບ, ເຫຼື້ອມ.
ຜົນປະໂຫຍດ
●ບັນລຸຄວາມສະຫວ່າງດ້ານເທິງແລະການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ
●ປັບປຸງພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບແລະປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດ
●ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຫນ້າດິນແລະຜະລິດຕະພັນຫນຽວ
ເສຖຽງກັນ
●ເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາແລະມີຂະບວນການອອກແຮງງານ
●ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບທັກສະໃນລະດັບສູງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ
●ອາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ
● Shine ອາດຈະຫລຸດຫນ້ອຍຖອຍລົງຕາມເວລາ, ແລະຫນ້າດິນອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ການຂັດທາງເຄມີ
ການຂັດທາງເຄມີໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂສານເຄມີເພື່ອລະລາຍແລະກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນດ້ານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນຫນ້າດິນທີ່ລຽບແລະຂົ້ວ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ
●ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບທ່າທາງທີ່ສັບສົນແລະພື້ນທີ່ທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ
●ສາມາດປະມວນຜົນຫຼາຍພາກສ່ວນພ້ອມໆກັນ
●ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທືນດ້ານການລົງທືນຫນ້ອຍລົງເມື່ອທຽບກັບວິທີການອື່ນໆ
●ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດພັນໂດຍການສ້າງຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ
ຂໍ້ຈໍາກັດ
●ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບັນລຸຄວາມສະຫວ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວຫນ້າດິນ
●ທ້າທາຍໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາການແກ້ໄຂທາງເຄມີ
●ການປ່ອຍສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ
ant ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວແລະປັບປ່ຽນວິທີແກ້ໄຂໂປໂລຍ
ໂປໂລຍ Electrolytic
ການຂັດກະແສໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Electropolsing, ໃຊ້ໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນແລະເຄມີໄຟຟ້າເພື່ອເອົາອຸປະກອນການປ້ອງກັນແລະເຮັດໃຫ້ລຽບງ່າຍ, ເປັນການປອກເປືອກ.
ຈາມອນ
●ຜະລິດເປັນອາຍຸຍືນ, ສອດຄ່ອງ, ແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບ
●ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການກັດພັນໂດຍການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດດ້ານດ້ານ
antes ຂະບວນການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ
minimizizes ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການອື່ນໆ
ສົມ
●ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນດ້ານອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນ
●ສະລັບສັບຊ້ອນຂັ້ນຕອນແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ
●ອາດຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືພິເສດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ
vapor ຂັດສໍາລັບພາດສະຕິກ
vapor ໂປໂລຍແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ເງົາ
ການປຽບທຽບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະປະເພດ
ປະສິດທິຜົນແລະຄວາມໄວ
ປະເພດໂປໂລຍ | ປະສິດທິຜົນ | ຄວາມໄວ |
ອັດຕະຖານວ່າ | ສູງ | ຊ້າ |
ທາງເຄມີ | ກາງ | ອົດອາຫານ |
Electrolytic | ສູງ | ອົດອາຫານ |
ອາຍ | ມັດສະຫະ | ອົດອາຫານ |
ຄວາມຕ້ອງການແລະອຸປະກອນຕ້ອງການ
ປະເພດໂປໂລຍ | ຄ່າ | ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ |
ອັດຕະຖານວ່າ | ຕ່ໍາ | ພໍສົມຄວນ |
ທາງເຄມີ | ກາງ | ຕ່ໍາ |
Electrolytic | ສູງ | ສູງ |
ອາຍ | ກາງ | ພິເສດ |
ຂໍ້ຈໍາກັດແລະຂໍ້ຈໍາກັດ
●ໂປໂລຍກົນຈັກແມ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແຕ່ອາດຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
●ເຄມີໂປໂລຍແມ່ນເຫມາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະດວກສະບາຍແຕ່ອາດຈະມີຄວາມກັງວົນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
●ການສູບຢາໄຟຟ້າແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແຕ່ຕ້ອງການການລົງທືນທີ່ສໍາຄັນ.
●ໂປໂລຍອາຍນ້ໍາຖືກຈໍາກັດສໍາລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກແຕ່ຜະລິດຜົນທີ່ດີເລີດ.
ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈ: ທີ່ຈະໃຊ້ໃນເວລາໃດ?
ໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການຂັດ, ພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:
ປະເພດການປະສົມປະສານແລະຄຸນສົມບັດ
2.Part Geometry ແລະຄວາມສັບສົນ
3. ການສໍາເລັດຮູບແລະຮູບລັກສະນະ
ປະລິມານການຜະລິດແລະໄລຍະເວລາ
50 accessailable ງົບປະມານແລະອຸປະກອນ
6.environmental ແລະລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພ
ໂດຍການປະເມີນຜົນປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະມີຂໍ້ຕົກລົງຂອງເຕັກນິກການຂັດ, ແຕ່ລະອັນສາມາດເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂປແກຼມສະເພາະຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີແລະມີປະສິດຕິຜົນ.
ເຕັກນິກການສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ສະເພາະວັດສະດຸ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຂັດ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຈຸດສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບ. ບົດນີ້ຈະສໍາລອງເຕັກນິກການຂັດທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປສໍາລັບໂລຫະແລະພາດສະຕິກ, ໂດຍສຸມໃສ່ລັກສະນະແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດວັດສະດຸ.
ໂລຫະທີ່ຜ່ານການຂັດຂືນໂດຍທົ່ວໄປ
ການຂັດແມ່ນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບສໍາລັບໂລຫະຕ່າງໆ, ຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດດ້ານ. ບາງສ່ວນຂອງໂລຫະທີ່ຂົ້ວທີ່ສຸດປະກອບມີ:
●ສະແຕນເລດເຫລັກ
●ອາລູມິນຽມ
● Brass
●ທອງແດງ
●ສັງເຄາະ
●ຄໍາ
●ເງິນ
ຄຸນລັກສະນະແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ໂລຫະແຕ່ລະຫນ່ວຍມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການຂັດແລະຜົນທີ່ບັນລຸໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ:
●ສະແຕນເລດສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດກົນຈັກ.
●ອາລູມີນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະອ່ອນ, ຕ້ອງການວິທີການຂັດຂວາງຂອງ Gentler ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ.
●ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແລະສາມາດຂົ້ວໄດ້ກັບເງົາສູງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ, ແຕ່ພວກມັນອາດຈະຖີ້ມຕາມເວລາ.
● ZIC ມັກຈະສະເນຍເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງມັນແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທາດປະສົມໂປໂລຍສະເພາະ.
●ຄໍາແລະເງິນແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ຕ້ອງການໂປໂລຍໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາຄຸນຄ່າແລະຮູບລັກສະນະຂອງພວກເຂົາ.
ໃນເວລາທີ່ການຂັດໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມອ່ອນແອ, ແລະມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອຮັບປະກັນເຕັກນິກແລະທາດປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ
ບາງໂລຫະ, ເຊັ່ນວ່າ Nickel Alloys, titanium, ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແນ່ນອນ, ຖືກຖືວ່າມີຄວາມອ່ອນໄຫວຍ້ອນຄຸນລັກສະນະຫຼືໂປແກຼມຕ່າງໆ. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຕ້ອງການເຕັກນິກການຂັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຕ້ອງປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຫຼືການປະຕິບັດໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, titanium ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂປແກຼມທາງການແພດແລະ Aerospace, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະອາດໃນລະດັບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການຂັດ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກນິກການຂັດກົນຈັກແລະສານເຄມີອາດຈະຖືກຈ້າງເຂົ້າຮັບການຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍ.
ເຕັກນິກການຂັດຂວາງສໍາລັບອົງປະກອບສຕິກ
ສ່ວນປະກອບສຕິກຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຂັດເພື່ອເພີ່ມປະເພດຮູບລັກສະນະ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ຫຼືລຽບຫນ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຕັກນິກການຂັດການທີ່ໃຊ້ສໍາລັບພາດສະຕິກແຕກຕ່າງຈາກສິ່ງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ.
ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດພາດສະຕິກ
ທາງເລືອກຂອງເຕັກນິກການຂັດສໍາລັບສ່ວນປະກອບສຕິກແມ່ນຂື້ນກັບປະເພດສະຕິກເກີແລະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ. ບາງປລາສຕິກທົ່ວໄປແລະວິທີການໂປໂລຍຂອງພວກເຂົາລວມມີ:
ປະເພດພາດສະຕິກ | ວິທີການຂັດ |
Acrylic | ການຂັດກົນຈັກທີ່ມີລັກສະນະທີ່ດີ, ມີການຂັດຂວາງໄຟໄຫມ້ |
ໂພືອກນາງ Polycarbonate | ການຂັດກົນຈັກກົນຈັກທີ່ມີທາດປະເພດພິເສດ, ການຂັດທາດອາຍ |
ຍັດ | ການຂັດກົນຈັກທາງກົນຈັກ, ການຂັດທາງເລືອກດ້ວຍສານເຄມີກັບສານລະລາຍ |
ໄນລິງ | ການຂັດກົນຈັກທີ່ມີລັກສະນະທີ່ດີ, ກະບອກສູບ |
ປະເພດພາດສະຕິກແຕ່ລະຊະນິດອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມ, ທາດປະສົມສະເພາະ, ຫຼືເຕັກນິກເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມກົດດັນ.
ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມ
ໃນເວລາທີ່ການຂັດສ່ວນປະກອບສຕິກ, ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ບາງວິທີທີ່ໂປໂລຍ, ເຊັ່ນການຂັດທາງເຄມີຫລືການຂັດທາດອາຍ, ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍຫຼືສານອັນຕະລາຍ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການໂປໂລຍທີ່ປອດໄພແລະທໍາມະຊາດ, ພິຈາລະນາຕໍ່ໄປນີ້:
1. ໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວທີ່ເຫມາະສົມ (PPE) ເມື່ອຈັດການທາດປະສົມໂປໂລຍຫຼືສານລະລາຍ.
2. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລົມລ່ວງດີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບຄວັນຫຼືອາຍແກັສ.
3. ເລືອກເອົາທາດປະສົມແລະວິທີການຕ່າງໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
4. ການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ຜະລິດອອກມາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂປໂລຍຕາມລະບຽບທ້ອງຖິ່ນ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການແລະການພິຈາລະນາທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພາດສະຕິກ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກເອົາເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸຄວາມປອດໄພທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການບັນລຸລະດັບສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຂັດ, ການບັນລຸເປົ້າຫມາຍທີ່ຕ້ອງການ ຊັ້ນຮຽນຈົບ ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ຊັ້ນສໍາເລັດຮູບຫມາຍເຖິງລະດັບຄວາມລຽບ, ສ່ອງແສງ, ແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງດ້ານໂປໂລຍ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງຂະຫນາດທີ່ມີການເລັ່ງ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໂປໂລຍຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນທົ່ວໂລກ.
ເຂົ້າໃຈຂະຫນາດ grit ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນ
ຂະຫນາດ GRIT ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຜົນຂອງຂະບວນການໂປໂລຍ. ອຸປະກອນການຂັດຂວາງທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດແມ່ນຖືກຈັດປະເພດໂດຍຂະຫນາດຂອງມັນ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຂາດຢູ່. Coarser Grits ມີອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ຮຸກຮານ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດມີສ່ວນນ້ອຍແລະຖືກໃຊ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍ.
ຈາກຫຍາບເພື່ອດີຫຼາຍ: ການເລືອກຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກຂະຫນາດ GRIT ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸລະດັບການຮຽນຈົບທີ່ຕ້ອງການຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປໃນຂະຫນາດຂອງ Grit ແລະຊັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງພວກເຂົາ:
ຮຽນຈົບ | ລະດັບຂະຫນາດຂອງ Grit |
ຫຢາບ | 8-24 |
ກາງ | 30-60 |
ລະອຽດ | 70-180 |
ຫຼາຍ | 220-1200 |
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າຂະຫນາດທີ່ມີຂະຫນາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ແລ້ວອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸປະກອນການທີ່ຖືກໂປໂລຍແລະເຕັກນິກການຂັດ. ຫມາຍເຖິງຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບແນວທາງຂອງຜູ້ຜະລິດແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃນເວລາທີ່ເລືອກຂະຫນາດຂອງ GRIT ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຜົນກະທົບຂອງຂະຫນາດຂອງ grits ໃນຄຸນນະພາບພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ
ທາງເລືອກຂອງຂະຫນາດຂອງ grits ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງສ່ວນປະກອບໂປໂລຍ. ການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງພື້ນຜິວຄ່ອຍໆ, ກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ຍັງເຫຼືອໂດຍ GRIT ກ່ອນຫນ້ານີ້.
● Coarser GRITS (8-60) ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດວັດຖຸທີ່ໄວແລະຮອຍຍິ້ມຂອງຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາອາດຈະປ່ອຍໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກເຊິ່ງຕ້ອງການການປັບປຸງຕໍ່ໄປ.
●ເຄື່ອງດື່ມຂະຫນາດກາງ (70-180) ຖືກໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫລືອຈາກຜ້າເຊັດໂຕໂດຍ coarser grits ແລະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສ້າງຮູບຜິວທີ່ລຽບຫຼືເປັນຕາ.
●ງາມແລະດີຫຼາຍ (22000-1200) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸໄດ້ທີ່ມີໂປໂລຍສູງ, ເຫຼື້ອມ, ຫຼືສໍາເລັດຮູບ. grits ເຫຼົ່ານີ້ເອົາຮອຍແຕກທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ຍັງເຫຼືອແລ້ວແລະສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຍຸດທະສາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສໍາເລັດຮູບການຂັດ
ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການຂັດຂວາງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈ້າງຍຸດທະສາດຫຼາຍຢ່າງ:
ການນໍາໃຊ້ພະຍາດເປັນລໍາດັບສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຫນຶ່ງໃນຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸສໍາເລັດການຂົ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນການໃຊ້ວິທີການໂປໂລຍຕາມລໍາດັບ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫຸ້ມຫໍ່ coarser ແລະຍ້າຍໄປສູ່ລະດັບທີ່ດີກວ່າເກົ່າ, ໃຫ້ການປັບປຸງພື້ນຜິວເປັນລະບົບ.
ໂດຍການໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຂັດຂວາງໃນຊຸດ, ແຕ່ລະຂະຫນາດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂັດຂວາງຫຼືການສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໃນພື້ນທີ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ເປັນເອກະພາບກັນຢ່າງລຽບງ່າຍແລະເປັນເອກະພາບ.
ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຄວາມສັບສົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ໂປໂລຍສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມສັບສົນດ້ານໃນພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫຼືພື້ນທີ່ຍາກ, ສາມາດບັນລຸໄດ້, ສາມາດທ້າທາຍໄດ້. ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການສິ້ນສຸດການຂັດຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້:
1. ໃຊ້ເຄື່ອງມືສະເນຍພິເສດ, ເຊັ່ນການຂັດຂວາງຜ້າພັນຫຼືແປງ, ເພື່ອເຂົ້າຫາແລະເຈາະດ້ານທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.
2. ເລືອກຫຸ່ນຍົນແບບອັດຕະໂນມັດຫຼືແບບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ໂດຍສະເພາະວຽກງານການຂັດຂວາງທີ່ສັບສົນຫຼືຊໍ້າຊ້ອນ.
ຂັ້ນຕອນການຂັດຂວາງແລະໂຄງການຝຶກອົບຮົມແບບລະອຽດຂອງຜູ້ປະກອບການເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ສະມາຊິກທີມງານທຸກຄົນຕິດຕາມເຕັກນິກດຽວກັນແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
4. ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຄຸນນະພາບຂອງຄຸນນະພາບແລະການວັດແທກເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍແລະລະບຸພື້ນທີ່ໃດຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງຂະຫນາດທີ່ມີຂະຫນາດແລະການຈ້າງງານທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານຍຸດທະສາດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸໄດ້ໄວທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ທັນສະໄຫມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສັບສົນ. ຄວາມສົນໃຈນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບລາຍລະອຽດແລະການປຸງແຕ່ງການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທີ່ສຸດທີ່ສຸດຈະນໍາໄປສູ່ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງແມ່ນການຂັດຂວາງການສະຫນອງ CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງສູງສຸດໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ການເລືອກວິທີການສະເນຍທີ່ເຫມາະສົມ
ຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນພາກສ່ວນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂັດຂວາງ CNC ກໍາລັງເລືອກວິທີການຂັດທີ່ເຫມາະສົມ. ທາງເລືອກຂອງວິທີການແມ່ນຂື້ນກັບຫລາຍປັດ,, ລວມທັງເອກະສານ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະທີ່ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບສໍາເລັດຮູບ.
ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄັດເລືອກວິທີການ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການຂັດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC, ພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:
ຄຸນສົມບັດ 1.material: ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມມີຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແລະສານເຄມີ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກທາດປະສົມໂປໂລຍ, abras, ແລະເຕັກນິກ.
2.Part Goometry: ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແລະພື້ນທີ່ຍາກອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືຫຼືເຕັກນິກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
3.destered ສໍາເລັດຮູບ: ລະດັບທີ່ລຽບ, ສ່ອງແສງ, ແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການກໍານົດທາງເລືອກຂອງວິທີການຂັດແລະລໍາດັບຂອງຂະຫນາດທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.
ປະລິມານ 4. ການເຂົ້າຮັບ: ຂະຫນາດຂອງການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການອັດຕະໂນມັດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກອຸປະກອນແລະວິທີການໂປໂລຍ.
ໂດຍການປະເມີນຜົນປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວິທີການສະແດງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບ.
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຂັດ
ການຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະດັບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ໂປໂລຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫງ່າລາສີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມງາມ, ແລະຄວາມບໍ່ພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະການເຄື່ອນໄຫວແລະການຈັດການທີ່ມີການກວດກາແລະການວັດແທກເປັນປະຈໍາ.
ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຂັດແລະການເຄື່ອນໄຫວ
ຄວາມກົດດັນແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີການຂັດຂວາງທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຈຸດສໍາເລັດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ເພື່ອຄວບຄຸມຕົວແປເຫລົ່ານີ້:
●ໃຊ້ລະບົບໂປໂລຍອັດຕະໂນມັດຫຼືຫຸ່ນຍົນທີ່ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ.
●ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະກອບການໂປໂລຍຄູ່ມືໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເປັນຢ່າງດີແລະຕິດຕາມເຕັກນິກທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ.
an ກວດສອບອຸປະກອນໂປໂລຍເລື້ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມ.
ການກວດກາແລະການວັດແທກແບບປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂັດ
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກວດກາແລະຂັ້ນຕອນການວັດແທກເປັນປະຈໍາໃນຂະບວນການຂັດຂວາງຈະຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸບັນຫາຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆໃນຕົ້ນໆ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາແລະປ້ອງກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ subpar.
●ການກວດກາສາຍຕາເປັນຫຼັກຂອງຂະບວນການຂັດເພື່ອກໍານົດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າ, ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືເຂດທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເພີ່ມເຕີມ.
●ໃຊ້ວັດແທກຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ຮູບເງົາເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ຫຼືເຄື່ອງມືວັດແທກອື່ນໆໃນການປະເມີນຄວາມສໍາເລັດຂອງປະລິມານແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ສະເພາະ.
●ສ້າງຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມແລະມາດຖານການຍອມຮັບທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຂັດ.
ເອກະສານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂັດ
ເອກະສານແລະປັບປຸງຂະບວນການໂປໂລຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຮັກສາມາດຕະຖານສູງແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍແລະເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັກສາບັນທຶກ
ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຂັດ, ຕົວກໍານົດ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:
●ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຮາກການວິເຄາະສາເຫດໃນກໍລະນີຂອງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຫລືການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າ.
●ມັນໃຫ້ພື້ນຖານສໍາລັບມາດຕະຖານການດໍາເນີນການແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການໃຫມ່.
●ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ຜັກດັນແລະດໍາເນີນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ຮັບປະກັນວ່າທຸກຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊັ່ນ: ວິທີການຂັດ, ທາດໂປໂລຍ, ຂະຫນາດແລະຂະຫນາດຄວາມກົດດັນ, ແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ.
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຂັດ
ການປັບປຸງຂະບວນການໂປໂລຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການແຂ່ງຂັນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ເພື່ອຂັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
1.regularly ທົບທວນຂໍ້ມູນຂະບວນການໂປໂລຍແລະກໍານົດພື້ນທີ່ເພື່ອການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ເຊັ່ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງວົງຈອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ, ຫຼືປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ຫຼືປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ.
2.encourace Feedback OVERRORCOUSE ແລະຂໍ້ສະເຫນີແນະສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາມີປະສົບການໃນຕົວເອງທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະຄວາມເຂົ້າໃຈ.
3. ສະເຫນີເຕັກນິກການຂັດຂວາງ, ວັດສະດຸທີ່ສຸດ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານອຸດສາຫະກໍາ, ກອງປະຊຸມ, ແລະຜູ້ສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ສະຫນອງ.
4. ການປະຕິບັດການທົດລອງແລະການທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຄວບຄຸມປະສິດທິຜົນຂອງວິທີການໂປໂລຍໃຫມ່ຫຼືຕົວກໍານົດການປະຕິບັດກ່ອນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັມຮູບແບບ.
ໂດຍການເອົາວັດທະນະທໍາທີ່ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຊອກຫາວິທີທີ່ຫ້າວຫັນໃນການປັບປຸງຂະບວນການຂັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຢູ່ຕໍ່ຫນ້າເສັ້ນໂຄ້ງແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການພິຈາລະນາເປັນພິເສດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງດ້ານທີ່ໂປໂລຍຈົບ
ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະໂລຍສະເຫນີໃຫ້ມີຄຸນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປໄກກວ່າການອຸທອນສາຍຕາທີ່ຫນ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈຂອງພວກເຂົາ. ຈາກການປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການປັບປຸງອາຍຸຍືນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຄວາມຮູ້ສຶກອະນາໄມ, ຫນ້າດິນທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ
ຫນຶ່ງໃນຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງດ້ານທີ່ຊັດເຈນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດ້ານທີ່ດີທີ່ໂປໂລຍສາມາດຫັນປ່ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ຈືດຈາງ, ບໍ່ຫນ້າອັດຕະໄລເຂົ້າໃນການເບິ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຫນ້າສົນໃຈ.
ການປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປັບປຸງ
ຫນ້າທີ່ສະໂລນລົງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແສງສະຫວ່າງໃນແບບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວບຄຸມ, ສ້າງຮູບເງົາທີ່ລຽບ, ເຫຼື້ອມ, ເຫຼື້ອມ, ເຫຼື້ອມ, ເງົາ, ແລະສໍາເລັດຮູບ. ຮູບລັກສະນະດ້ານສາຍຕາທີ່ຖືກປັບປຸງນີ້ສາມາດກໍານົດຜະລິດຕະພັນນອກຈາກຄູ່ແຂ່ງຂອງຕົນແລະຈັບຕາຂອງລູກຄ້າທີ່ມີທ່າແຮງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບລົດຍົນທີ່ສວຍງາມ, ເຄື່ອງປະດັບເຮືອນທີ່ສວຍງາມ, ຫຼືເຄື່ອງປະດັບທີ່ຫຼູຫຼາ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍສາມາດຍົກສູງຄວາມຮູ້ສຶກແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ໄດ້ຮັບຮູ້ແລະຄຸນນະພາບ
ການອຸທອນສາຍຕາຂອງພື້ນທີ່ໂປໂລຍສໍາເລັດການແປເປັນມູນຄ່າແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ຜູ້ບໍລິໂພກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຊື່ອມໂຍງກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄ້າຍຄືກັບຝີມືຫັດຖະກໍາ, ຄວາມສົນໃຈກັບລາຍລະອຽດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ນິຍົມ. ຄວາມຮັບຮູ້ນີ້ສາມາດສະແດງຈຸດຂອງລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນແລະວາງແຜນຜະລິດຕະພັນເປັນການສະເຫນີຂາຍສູງໃນຕະຫຼາດ.
ການປັບປຸງອາຍຸຍືນແລະຄວາມທົນທານ
ນອກເຫນືອຈາກຜົນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງພວກເຂົາ, ດ້ານທີ່ໂປໂລໄດ້ຈົບລົງກໍ່ຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ມີອາຍຸຍືນແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ເປັນເອກະພາບ, ໂປໂລຍຊ່ວຍປົກປ້ອງເອກະສານທີ່ຕິດພັນຈາກຮູບແບບຕ່າງໆຂອງການເຊື່ອມໂຊມແລະການສວມໃສ່.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງ
ດ້ານທີ່ໂປໂລຍມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍຫລືບໍ່ສໍາເລັດ. ໂຄງປະກອບພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ, ແຫນ້ນຫນາຂອງການສະຫນັບສະຫນູນຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ດ້ານທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບປະຕິກິລິຍາດ້ານສານເຄມີແລະປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຄວາມຊຸ່ມແລະສານປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ. ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ເພີ່ມຂື້ນນີ້ຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຜຸພັງແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາ, ອາກາດ, ແລະສານທະເລ, ບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ປະກອບເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນແລະທໍາຄວາມສະອາດ
ຫນ້າທີ່ສະໂລຍແມ່ນມີຄວາມສະອາດແລະຮັກສາໃຫ້ງ່າຍຂື້ນທຽບກັບຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍຫລືມີໂຄງສ້າງ. ການບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີດ້ານຂອງຄວາມບໍ່ສະຫງົບແລະສິ່ງທີ່ປົນເປື້ອນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ການທໍາຄວາມສະອາດຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍແລະມີປະສິດຕິພາບ. ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມສະອາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະສຸຂາພິບານ.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດແລະການຊຸມນຸມ
ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະໂລຍສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະການໃສ່
ພື້ນຜິວກ້ຽງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ
ດ້ານທີ່ໂປໂລຍມີຕົວຄູນຕ່ໍາທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງເມື່ອທຽບກັບຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍຫລືບໍ່ສໍາເລັດ. ໂຄງສ້າງທີ່ລຽບ, ເປັນເອກະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາເລັດການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງນີ້ທີ່ແປເປັນປະສິດທິພາບທີ່ຖືກປັບປຸງ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນລະບົບກົນຈັກ.
ອາຍຸການສືບຕໍ່ຂອງສ່ວນປະກອບແລະຜະລິດຕະພັນຂະຫຍາຍ
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກແລະການສວມໃສ່, ດ້ານທີ່ໂປໂລຍສໍາເລັດຮູບສາມາດຍືດອາຍຸຂອງສ່ວນປະກອບແລະຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພື້ນຜິວກ້ຽງຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ນ້ໍາຕາແລະນ້ໍາຕາທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງສ່ວນປະກອບ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງການແປເປັນເງິນຝາກປະຢັດຕົ້ນທຶນ, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີຂື້ນສໍາລັບຜູ້ນໍາໃຊ້ End-Ender.
ການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແລະການແຈກຢາຍເບົາ
ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງຫຼືການແຈກຢາຍ
ດ້ານທີ່ໂປໂລຍມີຄຸນສົມບັດທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກຫຼືຈໍາຫນ່າຍແສງສະຫວ່າງທີ່ຊັດເຈນ. ໃນລະບົບ optical, ເຊັ່ນວ່າກັບກະຈົກ, ເລນ, ແລະການສະທ້ອນຄວາມສະຫວ່າງ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍພັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະມີປະສິດຕິພາບດີ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສະຫມັກເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ການເຮັດໃຫ້ມີແສງອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດ.
ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນການແຂ່ງຂັນເຮັດໃຫ້ມີແສງ
ໃນການສະຫມັກເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ການສະທ້ອນແສງແລະຄວາມເຈັບປວດທີ່ໂປໂລຍສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແສງສະຫວ່າງແລະຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມແສງສະຫວ່າງ. ພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງຂອງຈຸດສໍາເລັດທີ່ສະຫງ່າລາສີທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເພີ່ມຂື້ນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເພີ່ມເຕີມ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບຄວາມສະຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານນີ້ແປເປັນປະໂຫຍດຕົ້ນທຶນແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມັກຄີສໍາເລັດການເລືອກທີ່ນິຍົມໃນອຸດສະຫະກໍາເຮັດໃຫ້ມີແສງ.
ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທີ່ມີສຸຂະອະນາໄມ
ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະອະນາໄມ
ຫນ້າທີ່ສະໂລຍແມ່ນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະສຸຂະພາບທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍຫລືປັ້ນ. ລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍ, ບໍ່ມີ polor ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີສຸຂະອະນາໄມ. ໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຜະລິດຢາ, ແລະສຸຂະພາບ, ຄວາມສະອາດແລະການຮັກສາຄວາມຜິດພາດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາມາດຕະຖານຂອງສຸຂະອະນາໄມສູງສຸດ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອແບັກທີເລຍແລະການປົນເປື້ອນ
ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ, ແຫນ້ນໆທີ່ຖືກຕົບມືໃຫ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍແລະການປົນເປື້ອນ. ບໍ່ຄືກັບພື້ນທີ່ຫຍາບຫຼື porous, ເຊິ່ງສາມາດສະຫນອງ nooks ແລະ crannous ສໍາລັບເຊື້ອໄຟທີ່ຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງ, ຫນ້າດິນທີ່ເປັນເອກະລັກສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ສໍາເລັດສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ. ຄວາມສ່ຽງທີ່ຫຼຸດລົງຂອງການປົນເປື້ອນເຊື້ອແບັກທີເຣຍໃນບ່ອນທີ່ຄວາມສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະໃນອຸປະກອນການແພດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະຫຼາດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບໂປໂລຍ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫຼັບຊອກຫາຄໍາແນະນໍາທີ່ກວ້າງຂວາງທົ່ວປະເທດທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຂໍຂອບໃຈກັບການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫມາະສົມ. ຈາກເສັ້ນທາງທີ່ສວຍງາມຂອງລົດກິລາໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນຂອງການສະແດງລະຄອນທີ່ເປັນຫມັນ, ຫນ້າດິນທີ່ໂປໂລຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສົ່ງຜົນກະທົບທີ່ສູງກວ່າແລະຜົນກະທົບທາງສາຍຕາ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄດ້ອາໄສຢູ່ເທິງຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍ
ເຄື່ອງຕັດພາຍນອກແລະອຸປະກອນເສີມ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຕັດຫຍິບພາຍນອກແລະອຸປະກອນເສີມ, ເຊັ່ນ:
●ລົດໃຫຍ່ chrome ແລະປີ້ງ
●ລໍ້ອາລູມີນຽມແລະ hubcaps ທີ່ໂປໂລຍ
●ສະພາບສະແຕນເລດສະແຕນເລດແລະມືຈັບປະຕູ
ສ່ວນປະກອບທີ່ໂປໂລຍເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມການສໍາພັດຂອງຫລູຫລາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວກັບຮູບລັກສະນະໂດຍລວມຂອງຍານພາຫະນະ, ເຮັດໃຫ້ມັນໂດດເດັ່ນໃນເສັ້ນທາງ.
ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບສະຫາຍ
ນອກເຫນືອໄປຈາກການສະຫມັກພາຍນອກ, ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບສະຫາຍ. ດ້ານທີ່ໂປໂລຍໃນຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
●ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະໃສ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ
●ການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ຊີວິດສ່ວນປະກອບທີ່ເສື່ອມໂຊມແລະມີຄວາມຫ້າວຫັນ
ants ການປັບປຸງການກັດສົມບັດທີ່ຖືກປັບປຸງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດສະບາຍໃຈ Harsh
ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace
ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ຮຽກຮ້ອງມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການປະຕິບັດ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ.
ສ່ວນປະກອບພາຍນອກເຮືອບິນ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍແມ່ນໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບພາຍນອກເຮືອບິນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າ:
●ແຄມຂອງປີກແລະການແຂ່ງຂັນ
●ກະດານປະຕູແລະປະຕູໂຂງ
●ກໍາລັງປືນແລະປ່ອງຢ້ຽມ
ຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ທີ່ໂປໂລຍເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມທະວີການອຸທອນສາຍຕາຂອງເຮືອບິນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ການປັບປຸງອາກາດຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ເຄື່ອງເປົ່າແລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫງ່າລາຄາທີ່ສໍາຄັນໃນຖັງບິນຂອງເຮືອບິນແລະເຄື່ອງຈັກ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສະເຫນີຫຼາຍຢ່າງທີ່ສໍາຄັນ:
●ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍແລະການປັບປຸງທາງອາກາດ
●ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ກັບການຜຸພັງອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ
●ປັບປຸງຊີວິດຄວາມອິດເມື່ອຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການລິເລີ່ມ
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ
ໃນອຸດສະຫະກໍາການແພດ, ພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫງ່າລາຄາແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາມາດຕະຖານຂອງສຸຂະອະນາໄມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ.
ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດແລະການຝັງເຂັມ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫງ່າງາມແມ່ນສໍາຄັນໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດແລະການຝັງເຂັມ, ເຊັ່ນວ່າ:
● Scalpels, forceps, ແລະ retractors
●ການຝັງເຂັມທາງດ້ານລັດ, ລວມທັງການທົດແທນສະໂພກແລະຫົວເຂົ່າ
●ການຝັງດິນແຂ້ວແລະທຽມ
ລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍ, ບໍ່ມີ polor ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດປ້ອງກັນການສະສົມຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜ່າຕັດ.
ອຸປະກອນການແພດແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫງ່າລາຄາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນແລະອຸປະກອນການແພດ, ເຊັ່ນວ່າ:
ລົດເຂັນທາງການແພດແລະຖາດແລະຖາດ
ing ອຸປະກອນການກວດພະຍາດ, ລວມທັງ MRI ແລະ SCANTERNERS
●ຕຽງນອນໂຮງຫມໍແລະລາງລົດໄຟ
ຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທາງການແພດເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມສະດວກແລະຂ້າເຊື້ອງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການຕິດເຊື້ອທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຮັກສາສຸຂະພາບ.
ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານ
ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫງ່າລາຄາຖືກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມຢ່າງເຄັ່ງຄັດແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ.
ອຸປະກອນສະແຕນເລດແລະພື້ນຜິວ
ສະແຕນເລດສະແຕນເນຍແມ່ນວັດສະດຸຂອງການເລືອກອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານແລະຫນ້າດິນ, ເຊັ່ນວ່າ:
●ຜະລິດລົດຈັກແລະເຮືອ
●ສາຍແອວແລະສາຍປະມວນຜົນ
●ຫ້ອງເຮັດງານເຮັດວຽກແລະ counterstops
ລັກສະນະສະແຕນເລດທີ່ລຽບ, ບໍ່ສຸພາບ, ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດປ້ອງກັນການສະສົມຂອງອາຫານແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ.
ອະນາໄມແລະສິ່ງທີ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ
ພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫຼັບໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
●ງ່າຍແລະເຮັດຄວາມສະອາດແລະສຸຂະອະນາໄມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເປັນພະຍາດທີ່ເກີດຂື້ນໃນອາຫານ
●ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍທາງເຄມີຈາກຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ
●ທົນທານແລະຍາວນານ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ
ການອອກແບບແລະໂປແກຼມສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຕົກແຕ່ງແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໃນການຕົກແຕ່ງແລະສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ເພີ່ມການສໍາພັດກັບສະຖານທີ່ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວດ້ານພາຍໃນ.
ເຄື່ອງເຟີນີເຈີແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີສະແຕນເລດ
ສະແຕນເລດສະຫງ່າລາສີແມ່ນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບເຟີນິເຈີແລະການແຂ່ງຂັນ, ເຊັ່ນວ່າ:
●ໂຕະແລະຕັ່ງ
handrails ● handrails ແລະ balustradedes
●ການແຂ່ງຂັນແລະປະຕູແສງສະຫວ່າງ
ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ທີ່ທັນສະໄຫມຂອງເຫຼັກແຕນເລດສະຫງ່າງາມໃຫ້ສົມບູນແບບຫລາກຫລາຍຮູບແບບຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະຄວາມງາມ.
ກະດານຕົກແຕ່ງແລະຕັດ
ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍແມ່ນໃຊ້ໃນກະດານຕົກແຕ່ງຕ່າງໆແລະເຄື່ອງຕັດສິນສະຫມັກເຊັ່ນ:
●ພາຍໃນຍົກລະດັບຍົກແລະຝາຫ້ອງໂຖງ
●ຖັນ Clubst CLAGING ແລະສໍານຽງ
●ການສະແດງສັນຍາລັກແລະໂລໂກ້
ອົງປະກອບທີ່ໂປໂລຍເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມສົນໃຈແລະຄວາມເລິກຂອງສະຖານທີ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ສ້າງຄວາມປະທັບໃຈທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຫນ້າຈົດຈໍາກ່ຽວກັບຜູ້ມາຢ້ຽມຢາມແລະຜູ້ທີ່ອາໄສຢູ່.
ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາທີ່ອາດເກີດຂື້ນ
ໃນຂະນະທີ່ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ. ຈາກຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼາຍປັດໃຈສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈປະກອບການຂັດຂວາງເຂົ້າໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
ຜົນກະທົບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍແມ່ນຄວາມຫມາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຂະບວນການຂັດຂວາງມັກຈະຕ້ອງມີອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ, ເອກະສານ, ແລະແຮງງານ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມ.
ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂັດ
ການປະຕິບັດຂະບວນການຂັດຂວາງໃນການຜະລິດກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນວ່າ:
●ການລົງທືນໃນອຸປະກອນໂປໂລຍພິເສດແລະເຄື່ອງຈັກ
●ການຊື້ສານປະສົມໂປໂລຍ, abrasives, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເພີ່ມຂື້ນຍ້ອນວ່າຂັ້ນຕອນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນເຕັກນິກການຂັດຂວາງທີ່ເຫມາະສົມ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະສ້ອມແປງສໍາລັບອຸປະກອນການຂັດ
ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະປະເມີນຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາໃນງົບປະມານການຜະລິດໂດຍລວມ.
ການພິຈາລະນາປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດ
ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍສາມາດເປັນການລົງທືນທີ່ມີຄ່າຄວນໃນການສະຫມັກທີ່ສູງເຊິ່ງຄວາມງາມ, ແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງຫນ້າທີ່ສະເນຍ, ເຊັ່ນວ່າ:
●ການອຸທອນສາຍຕາແລະມູນຄ່າທີ່ຮັບຮູ້
●ການປັບປຸງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນແລະອາຍຸຍືນ
●ມີຊື່ສຽງກ່ຽວກັບຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະຍີ່ຫໍ້ເພີ່ມຂື້ນ
ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະໃຫ້ຜົນສໍາເລັດໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຂັດຂວາງ. ຜູ້ຜະລິດຄວນດໍາເນີນການວິເຄາະຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງລະອຽດໃນການກໍານົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປໂລຍສໍາລັບໂປແກຼມສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ເວລາແລະຄວາມສັບສົນ
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີທ່າແຮງອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍແມ່ນເວລາທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະສັບສົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ເວລາການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບ
ຂະບວນການຂັດຂວາງຕ້ອງມີເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມເມື່ອທຽບກັບພື້ນທີ່ທີ່ຍັງບໍ່ແລ້ວຫຼືມີການຮັກສາພື້ນຜິວແບບງ່າຍດາຍ. ຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບໄດ້ເພີ່ມຂື້ນສາມາດເພີ່ມເວລາການຜະລິດໂດຍລວມ, ຜົນກະທົບທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ:
●ການຜະລິດເວລານໍາການຜະລິດແລະຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງ
●ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ
●ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການເກັບຮັກສາ
ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ວາງແຜນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາໃຫ້ກັບເວລາເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການຂັດ.
ຄວາມສັບສົນໃນການຂັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ
ການຂັດຂວາງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຮູບຊົງທີ່ສະຫຼັບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບຄວາມສັບສົນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ຕົວຢ່າງ:
●ວັດສະດຸບາງຢ່າງອາດຈະຕ້ອງການເຕັກນິກການຂັດຫຼືທາດໂປໂມຊັ່ນພິເສດ
ants ຮູບຮ່າງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຂັດເປັນເອກະພາບ
●ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸປະກອນ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້.
ການພິຈາລະນາສິ່ງແວດລ້ອມ
ໃນຖານະເປັນຄວາມຍືນຍົງສິ່ງແວດລ້ອມກາຍເປັນຈຸດສຸມທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີທ່າແຮງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຂັດທາງເຄມີແລະອາຍ
ບາງຂະບວນການຂັດຂວາງ, ເຊັ່ນ: ສານເຄມີແລະອາຍ vapor, ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສານອັນຕະລາຍຫຼືສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມກັງວົນປະກອບມີ:
●ການປ່ອຍຄວັນທີ່ເປັນພິດຫຼື Vacors ທີ່ເປັນພິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດ
●ການທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອທາງເຄດິດແລະວັດສະດຸທີ່ປົນເປື້ອນ
ການປົນເປື້ອນແຫຼ່ງນ້ໍາຫລືດິນ
ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດພິທີການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ, ການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍດ້ານວິລະວະນິເວດວິທະຍາ.
ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ຄວາມຍືນຍົງໃນການຜະລິດ
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ໃຫ້ຄວາມຍືນຍົງ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ກໍາລັງເພີ່ມຂື້ນເພື່ອຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດແບບທໍາມະຊາດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະແບບຍືນຍົງ. ແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
●ການພັດທະນາແລະໃຊ້ທາດປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ຊີວະພາບຫຼືບໍ່ມີສານພິດ
●ການປະຕິບັດລະບົບປິດທີ່ປິດການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາໂປໂມເນຍ
●ການລົງທືນໃນອຸປະກອນການຂັດໃນພະລັງງານແລະເຕັກໂນໂລຢີ
●ຄົ້ນຫາວິທີການຂັດຂວາງທາງເລືອກທີ່ມີຜົນກະທົບຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ
ໂດຍການເອົາໃຈໃສ່ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການຂັດຂວາງໃນຂະນະທີ່ຍັງບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການ.
ນະວັດຕະກໍາໃນເຕັກໂນໂລຢີໂປໂລຍ
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ການປະດິດສ້າງໃນເຕັກໂນໂລຢີໂປໂລຍກໍາລັງຫັນປ່ຽນວິທີທີ່ພວກເຮົາບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າແລະອັດຕະໂນມັດເປັນວິທີການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງ, ການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງພູມສັນຖານຂອງຂະບວນການຂັດ.
ເຕັກໂນໂລຢີລ້າສຸດໃນຫນ້າການສໍາເລັດຮູບ
ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາໃນເຕັກໂນໂລຢີໂປໂລຍໄດ້ສຸມໃສ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງ. ການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມສະບາຍແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ພາບລວມຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ແລະອັດຕະໂນມັດໃນການຂັດ
ຫນຶ່ງໃນການພັດທະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີໂປໂລຍແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວຫນ້າ. ບາງຕົວຢ່າງທີ່ສັງເກດປະກອບມີ:
ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກ 1.Computer (ເຄື່ອງຂັດ) ເຄື່ອງຈັກ
a.Progrogrammable ແລະຊັດເຈນສູງ
ຄວາມກົດດັນຂອງ B.Consistent ແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ
C.IDEAL ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່
ລະບົບການຂັດຂວາງ 2.ROBOTIC
A.Automated ແລະຂະບວນການຂັດສະຕິກທີ່ເຮັດຊ້ໍາ
ການປະຕິບັດງານຄວາມໄວ B.Highter ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ
c.Sitable ສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືການເຂົ້າເຖິງທີ່ຍາກທີ່ຈະໄປເຖິງ
3. ເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຢີໂປໂລຍ
ວິທີການຕິດຕໍ່ A.Non-ຕິດຕໍ່ໂດຍໃຊ້ Laser Energy
ການຄວບຄຸມ b.Prealcise ກ່ຽວກັບການກໍາຈັດວັດສະດຸແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ
C.App ທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ລວມທັງໂລຫະແລະພາດສະຕິກ
ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຫລົ່ານີ້ກໍາລັງປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາໂປໂລຍ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານຫຼຸດລົງ.
ການປະຕິບັດແບບທໍາມະຊາດແລະແບບຍືນຍົງ
ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ມີການສຸມໃສ່ການເຕີບໃຫຍ່ໃນການປະຕິບັດແບບທໍາມະຊາດແລະຄວາມຍືນຍົງໃນອຸດສະຫະກໍາໂປໂລຍ. ໃນຖານະເປັນຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມຍັງສືບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ, ບໍລິສັດກໍາລັງຊອກຫາວິທີທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍນິເວດວິທະຍາຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອຸປະກອນເສີມທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ມີການພັດທະນາຫຼັກຫຼາຍຢ່າງໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຂະບວນການລວມມີ:
1. ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ມີສານພິດແລະບໍ່ມີສານພິດ
A. ນ້ໍາໃຕ້ນ້ໍາແລະການສ້າງຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍ
b.reded ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານ
c.Compatible ກັບເຕັກນິກການຂັດແລະຊັ້ນຍ່ອຍຕ່າງໆ
2.recycling ແລະນໍາໃຊ້ສື່ມວນຊົນໂປໂລຍ
A.Caled-loop ລະບົບສໍາລັບ replaiming ແລະການປະຕິເສດຂອງແຫຼວການຂັດ
B.FiltRologies ແລະ Purrifologies ເພື່ອຂະຫຍາຍຊີວິດສື່ມວນຊົນ
ການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການຊົມໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ C.Minimized
3. ອຸປະກອນການຂັດການຂັດຂວາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ການອອກແບບ A.optimized ສໍາລັບການສະຫມັກພະລັງງານທີ່ຫຼຸດລົງ
ລະບົບການຟື້ນຟູ B.Heat ແລະຄຸນລັກສະນະປະຢັດພະລັງງານ
c.integration ຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນ, ເຊັ່ນ: ພະລັງງານແສງຕາເວັນຫຼືລົມ
ເຕັກນິກການຂັດຂວາງ 4.dry
A.Efimination ຂອງສື່ມວນຊົນໂປໂລຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
B.Suitable ສໍາລັບບາງເອກະສານແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
c.redced ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຄຸ້ມຄອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ງ່າຍດາຍ
ໂດຍການຮັບຮອງເອົາເອກະສານແລະຂະບວນການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຍັງບັນລຸຜົນສໍາເລັດທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍືນຍົງກາຍເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ການລົງທືນໃນການປະດິດສ້າງສີຂຽວເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສະຫະກໍາໂປໂລຍ.
ບໍາລຸງຮັກສາແລະເບິ່ງແຍງສໍາລັບດ້ານທີ່ໂປໂລຍ
ໃນຂະນະທີ່ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ໂປໂລຍສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະການເຮັດວຽກທີ່ເພີ່ມຂື້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຮັກສາຄຸນສົມບັດເງົາແລະປ້ອງກັນໃນໄລຍະເວລາ.
ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ
ເພື່ອຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ໂປໂລຍຊອກຫາທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນຈໍາເປັນ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຕິດຕາມ:
ການທໍາຄວາມສະອາດ
a.use ທີ່ອ່ອນ, ບໍ່ມີຜ້າອ້ອມຫລືບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຂູດພື້ນຜິວ
b.choose pH-neitutions Solutions ທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸ
C.Void Halsh Chemical ຫຼືເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດທີ່ສາມາດທໍາລາຍສິ້ນສຸດລົງ
ການຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼແລະການກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນ 2.
A.address ຮົ່ວແລະຮອຍເປື້ອນໃຫ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາຕັ້ງຄ່າ
b.blot ບໍລິເວນທີ່ຖືກກະທົບຄ່ອຍໆດ້ວຍຜ້າທີ່ສະອາດ, ປຽກ
c.use ວິທີແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ດີຖ້າຈໍາເປັນ, ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ
3. ການຂັດຂວາງແລະຂີ້ເຜີ້ງ
A.Apply ໂປໂລຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼືມີຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະ
b.use ຜ້າອ່ອນ, ບໍ່ມີຂີ້ເຫຍື່ອເພື່ອນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໃນການເຄື່ອນໄຫວວົງ
c.buff ພື້ນຜິວໃຫ້ເປັນເງົາໂດຍໃຊ້ຜ້າທີ່ສະອາດແລະແຫ້ງ
ໂດຍການປະຕິບັດການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມສະອາດປົກກະຕິຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດຊ່ວຍຮັກສາການຮັກສາຮູບລັກສະນະແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບໂປໂລຍ.
ຍຸດທະສາດການປົກປັກຮັກສາໄລຍະຍາວ
ນອກເຫນືອໄປຈາກການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ, ຍຸດທະສາດການປົກປັກຮັກສາໄລຍະຍາວແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຮັບປະກັນການມີອາຍຸຍືນແລະຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າພູມໂປ່ງໃສ. ພິຈາລະນາວິທີການຕໍ່ໄປນີ້:
ການເຄືອບ 1.prostective ແລະ Sealants
A.Apply ທີ່ຈະແຈ້ງ, ການເຄືອບປ້ອງກັນຫຼືການຕົກແຕ່ງທີ່ຖືກອອກແບບສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະ
ຜະລິດຕະພັນ B.Tethese ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ
c.reapply ການເຄືອບຫຼື sealant ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ
2. ການຄວບຄຸມ 2.EVIRONMMENTAL
A.Minimize Expasture Temperatures ທີ່ສຸດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະແສງແດດໂດຍກົງ
B.use A ແອ, Dehumidifiers, ຫຼື Humidifiers ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງ
C.Install ການກັ່ນຕອງຮູບເງົາປ່ອງຢ້ຽມຫຼືບ່ອນທີ່ມີຮົ່ມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ ultraviolet Rays
ການກວດກາແລະການສ້ອມແປງແລະສ້ອມແປງ
A. ການຄາດການກວດກາເປັນໄລຍະເວລາຂອງການກວດກາເປັນໄລຍະເວລາທີ່ໂປໂລຍເພື່ອກໍານົດອາການຂອງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືການກັດກ່ອນ
B.Address ທຸກບັນຫາໃດໆທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບເພີ່ມເຕີມ
C.EEEK ການສ້ອມແປງວິຊາຊີບຫລືການບໍລິການທີ່ມີການປັບປຸງໃຫມ່ເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ
ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຍຸດທະສາດການປົກປັກຮັກສາໄລຍະຍາວເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງຫນ້າດິນສໍາເລັດການທີ່ໂປໂລຍແລະຮັບປະກັນຈົນສຸດຄວາມສາມາດຂອງຕົນເປັນເວລາຫລາຍປີ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງ
ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງພື້ນທີ່ໂປໂລຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ. ລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນລົບກວນ abrasive ຫຼືໂຫດຮ້າຍ
a.Void ໂດຍໃຊ້ Scrubbers abrasive, ຂົນເຫຼັກ, ຫຼືສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດຂູດໄດ້ຫຼືຈືດໆ
B.Allways ເລືອກຜະລິດຕະພັນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸແລະສໍາເລັດຮູບ
2. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ
A.FAILAILing ເພື່ອເຮັດການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ເປື້ອນ, ປີ້ງ, ແລະຮອຍເປື້ອນເພື່ອສະສົມ
ເວລາ B.over, ການສ້າງນີ້ສາມາດກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເອົາອອກແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ
3.Applying ຄວາມກົດດັນຫຼືກໍາລັງເກີນກໍາລັງ
A.When ທໍາຄວາມສະອາດຫຼືການຂັດ, ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ອ່ອນໂຍນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຂູດຫລືເຮັດໃຫ້ເສີຍຫາຍຫນ້າ
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ b.Excessive ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ໂດຍສະເພາະກັບ Softs ວັດສະດຸຫຼືສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດອ່ອນ
ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບພື້ນທີ່ໂປໂລຍເພື່ອຮັກສາເງົາຂອງພວກເຂົາ
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ສະກົດ
●ພື້ນທີ່ສະອາດໂດຍໃຊ້ວິທີການແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມ
●ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຢູ່ແລະຮອຍເປື້ອນໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງແບບຖາວອນ
●ໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນຫຼືປະທັບຕາທີ່ຖືກແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດ
●ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແລະບໍ່ມີຕົວຕົນສໍາລັບເຮັດຄວາມສະອາດແລະໂປໂລຍ
●ຫລີກລ້ຽງການເປີດເຜີຍພື້ນທີ່ໃຫ້ກັບສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼືສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ
●ຈັດຕາຕະລາງການຮັກສາມືອາຊີບແຕ່ລະໄລຍະຫຼືການປັບປຸງໃຫມ່ເມື່ອຈໍາເປັນ
ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ, ທ່ານສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບທີ່ກວ້າງຮັກສາຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມງາມຂອງພວກເຂົາເປັນເວລາຫລາຍປີທີ່ຈະມາເຖິງ.
ຄໍາຖາມ
ຖາມ: ສິ່ງທີ່ຈໍາແນກຄວາມຈໍາກັດຈາກການຂັດຂວາງ?
A: Buffing ໃຊ້ abrasives ກາວຕິດກັບລໍ້ເພື່ອບັນລຸຈຸດສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບ, ເຫຼື້ອມ. ໂປໂລຍໃຊ້ abrasives ຟຣີ, ໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍແລະການທົດແທນງ່າຍຂຶ້ນ.
ຖາມ: ປະເພດທີ່ແນະນໍາຂອງທາດປະສົມໂປໂລຍສໍາລັບອຸປະກອນຕ່າງໆ
A: ການເລືອກຂອງສານປະສົມໂປໂລຍແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ສານປະກອບທົ່ວໄປປະກອບມີອາລູມິນຽມຜຸພັງ, cerium oxide, ແລະ abrases ເພັດ.
ຖາມ: ວິທີການເລືອກເຕັກນິກການຂັດຂວາງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະ?
A: ພິຈາລະນາຄວາມແຂງ, ຄວາມມີຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ, ແລະປາດຖະຫນາທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ເລືອກເຕັກນິກການຂັດ. ກົນຈັກ, ທາງເຄມີ, ຫຼືໂປໂລຍ electrolytic ອາດຈະເຫມາະສົມ.
ຖາມ: ສາມາດສູບຢາໄດ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງບໍ?
A: ການຂັດຂວາງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງໂດຍການຖອນເອກະສານຫຼາຍເກີນໄປ. ເຕັກນິກແລະການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນ.
ຖາມ: ການຂັດຂວາງໄດ້ແນວໃດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະ?
A: ການຂັດແຍ້ງກັນ, ຫນ້າດິນທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ເຮັດໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນ crevices ບ່ອນທີ່ການກັດກ່ອນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ມັນຍັງກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດດ້ານທີ່ອາດສົ່ງເສີມການກັດກ່ອນ.
ຖາມ: ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸທຸກປະເພດບໍ?
A: ໂລຫະແລະພາດສະຕິກບາງຢ່າງສາມາດຂັດ, ແຕ່ເຕັກນິກແລະທາດປະສົມອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ. ບາງວັດສະດຸອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຂັດ.
ຖາມ: ຜູ້ຜະລິດສາມາດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາເລັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ແນວໃດ?
A: ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດຕິພາບໂປໂລຍ, ລົງທຶນໃສ່ອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະເລືອກເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບ.
