Polished Surface Finish သည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အလွန်အရေးကြီးသည်, ပိုမိုကောင်းမွန်သောဗေဒ, ၎င်းတို့သည်ထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်ကိုချောချောမွေ့မွေ့တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အလိုရှိသည့်တောက်ပမှုနှင့်ချောချောမွေ့မွေ့ရရှိရန်အတွက်သန့်စင်ခြင်းနှင့်သန့်စင်ခြင်းပါဝင်သည်။
ဤဆောင်းပါးသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပွတ်နယ်မြေများ၏လုပ်ငန်းစဉ်များ, အမျိုးအစားများနှင့်အကျိုးကျေးဇူးများကိုလေ့လာသည်။
polishing finish ကိုဖြစ်စဉ်များ၏အခြေခံ
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်မည်မျှချယ်လှယ်သောအကျင့်ကိုကျင့်သနည်း
မျက်နှာပြင်များကိုပြင်ဆင်ရာတွင် CNC စက်၏အခန်းကဏ်။
CNC စက်သည် polishing အတွက်မျက်နှာပြင်များကိုပြင်ဆင်ရာတွင်အဓိကအားဖြင့်သိသာထင်ရှားသည့်မစုံလင်မှုကိုဖယ်ရှားပေးရန်နှင့်တသမတ်တည်း texture ကိုဖန်တီးပေးသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်း, လှည့်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သောစစ်ဆင်ရေးများပြုလုပ်နေခြင်းဖြင့် CNC စက်များသည်တိကျသောနှင့်ယူနီဖောင်းမျက်နှာပြင်များကိုဖန်တီးပြီးအရည်အသွေးမြင့်ပွတ်တိုက်မှုအတွက်စင်မြင့်ကိုချမှတ်သည်။
ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များမှထုပွတ်ရလဒ်များမှ
အရောင်ခြယ်ထားသောစက်များကိုချောချောမွေ့မွေ့, တိုးတက်သောပစ္စည်းများနှင့်နည်းစနစ်များကို အသုံးပြု. တိုးတက်သောသန့်စင်ခြင်းများဖြင့်အရောင်များ, နစ်စ်များနှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားပေးသည်။
polishing ဖြစ်စဉ်အတွက်အသေးစိတ်ခြေလှမ်းများ
ကန ဦး ပြင်ဆင်မှု: သန့်ရှင်းရေးနှင့်ချောမွေ့
Polishing ၏ပထမခြေလှမ်းမှာဖြစ်စဉ်ကိုဟန့်တားနိုင်သောမည်သည့်ဖုန်, ရေနံသို့မဟုတ်အပျက်အစီးများကိုမဆိုဖယ်ရှားခြင်း, ၎င်းတွင်အရည်, ဆပ်ပြာများသို့မဟုတ် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်နိုင်သည်။ ဆက်လက်. ကျန်ရှိနေသေးသောမစုံလင်မှုကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်တသမတ်တည်း texture ကိုဖန်တီးရန် Sedpaper သို့မဟုတ်ကြိတ်ဘီးကဲ့သို့သောပဌနာကို အသုံးပြု. မျက်နှာပြင်ကိုချောမွေ့စေသည်။
အဆိုပါ polishing အဆင့်
Polishing အတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပစ္စည်းများအသေးစိတ်ဖော်ပြချက်
Polishing Plase သည်ပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုသည်။
●အရောင်တင်ခြင်းဘီးများ - ဝါဂွမ်း, သိုးမွှေးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပျော့ပျောင်းသောဘီးများ,
●အရောင်ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့။
● Polishing Machine - ခုံတန်းရှည်များ, ပိုလန်များနှင့်ရိုက်ကူးစက်များသည်ဘီးများကိုလှည့်ပြီးတသမတ်တည်းဖိအားကိုကျင့်သုံးကြသည်။
ယူနီဖောင်းချောချောမွေ့မွေ့ခြင်းနှင့် Sheen အောင်မြင်ရန်နည်းစနစ်
ယူနီဖောင်းတစ်ခုရရှိရန်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပွတ်တိုက်မှုကိုရရှိရန်
1. ပကတိပွားများပွားခြင်း,
2. တသမတ်တည်းဖိအားပေးမှုနှင့်ထိန်းချုပ်ထားသော,
3. လိုအပ်သည့်အတိုင်းအချိန်မီပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်းမျက်နှာပြင်ကိုပြင်ဆင်ပါ။
နောက်ဆုံးထိတွေ့မှု - တောက်ပပြီးအကာအကွယ်ပေးထားသောအပေါ်ယံလွှာ
အဆိုပါတောက်ပဖြစ်စဉ်ကိုရှင်းပြသည်
ပိုမိုတောက်ပသောနောက်ဆုံး polishing ခြေလှမ်းဖြစ်သော, ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့်တောက်ပမှုကိုမြှင့်တင်ရန်အလွန်ကောင်းသောပညတ်များသို့မဟုတ်အထူးဒြပ်ပေါင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ ကျန်ရှိနေသေးသောအသေးစားမစုံလင်မှုများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။
ကြာရှည်ခံမှုနှင့်အသွင်အပြင်ကိုမြှင့်တင်ရန်အကာအကွယ်အလွှာများကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့်လျှောက်ထားခြင်း
ပွတ်နယ်မြေကိုဓာတ်တိုးခြင်း, ချေးခြင်းနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှကာကွယ်ရန်ကာကွယ်ရေးအပေါ်ယံပိုင်းတွင်ကာကွယ်ထားသည်။ ထိုရွေးချယ်မှုသည်ကြာရှည်ခံနိုင်မှု, ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်း, ဘုံအုတ်မြစ်များတွင်:
●ရှင်းလင်းသောအင်္ကျီများ
●ဖယောင်း
●တံဆိပ်ခတ်
● anodizing (လူမီနီယမ်အတွက်)
● electroplating
ဤအင်္ကျီများသည်အစိတ်အပိုင်းများ၏အရွယ်အစား, ဂျီသွမေတြီနှင့်အသုံးပြုသောအမျိုးအစားကို အခြေခံ. ပက်ဖြန်း, နှစ်ခြင်း, မှန်ကန်သောအကာအကွယ်အလွှာကိုဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်လက်တွေ့ကျင့်သုံးခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်သူတို့၏ပွတ်ထွက်ပစ္စည်းများအားသူတို့၏ရင်သပ်ရှုမောဖွယ်ကောင်းသောအသွင်အပြင်နှင့်နှစ်ပေါင်းများစွာအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်သေချာစေနိုင်သည်။
polishing finishes အမျိုးအစားများနှင့်သူတို့ရဲ့ဝိသေသလက္ခဏာများ
ကွဲပြားခြားနားသော polishing နည်းစနစ်၏ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
Polishing နည်းစနစ်များကိုအဓိကအမျိုးအစားလေးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင်ကိုယ်ပိုင်အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်အားနည်းချက်များအစုများရှိပြီး၎င်းသည်မတူညီသော applications နှင့်ပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။
စက်မှု polishing
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရောင်ဖျော့ဖျော့ခြင်းများသည်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ချောမွေ့သော, ချောမွေ့သော, ချောမွေ့သော,
အကျိုးကျေးဇူးများ
●မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်တောက်ပမှုနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဗေဒလက်ခဏာကိုရရှိခဲ့သည်
●မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကိုတိုးတက်စေသည်
●မျက်နှာပြင် area ရိယာကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်ကော်ကိုလျော့နည်းစေသည်
အားနည်းချက်များ
●အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့်အလုပ်သမားအထူးကြပ်မတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
# တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန်အတွက်မြင့်မားသောကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်လိုအပ်သည်
●လမ်းညွှန်အမှတ်အသားများသို့မဟုတ်ခြစ်ရာများကိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖြစ်စေနိုင်သည်
●အလင်းသည်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှလျော့နည်းသွားစေနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်သည်ချေးယူနိုင်သည်
ဓာတု polishing
ဓာတုဗေဒအရောင်တင်ခြင်းသည်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကိုဖျက်သိမ်းရန်နှင့်ဖယ်ရှားရန်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖြေရှင်းနည်းများကိုအသုံးပြုသည်။
ကောင်းကျိုး
●ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းနှင့်ခက်ခဲသောဒေသများအတွက်ထိရောက်သော
●မျိုးစုံအပိုင်းမျိုးစုံကိုတစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်
●အခြားနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပစ္စည်းကိရိယာများရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်လိုအပ်သည်
● passive အလွှာတစ်ခုကိုဖန်တီးခြင်းအားဖြင့်ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေ
အကန့်အသတ်
●မျက်နှာပြင်အနှံ့ယူနီဖောင်းတောက်ပမှုကိုရရှိရန်အခက်အခဲ
●ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်ကိုအပူနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက်စိန်ခေါ်မှုများ
●လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအန္တရာယ်ရှိသောအရာများကိုလွှတ်ပေးခြင်း
● polishing ဖြေရှင်းချက်များကိုညှိနှိုင်းနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကိုကန့်သတ်နိုင်သည်
Electrolytic Polishing
Electropolishing ဟုလည်းလူသိများသောလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို polishing သည်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ချောမွေ့သောချောချောမွေ့မွေ့ကိုဖန်တီးရန်လျှပ်စစ်စီးပွါးရေးနှင့်ဓာတုပစ္စည်းလျှပ်ရောင်ကိုအသုံးပြုသည်။
လစ်များ
●နှစ်ရှည်လများ, တသမတ်တည်းနှင့်ယူနီဖောင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်
●မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် corrosion ခုခံရေးကိုမြှင့်တင်ပါ
●ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သောနှင့်ထိရောက်သောလုပ်ငန်းစဉ်
●အခြားနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချပါ
ကြည်း
●စက်ကိရိယာများနှင့်ကိရိယာများတွင်သိသိသာသာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်
●ရှုပ်ထွေးသောကြိုတင်ကာကွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်တည်ဆောက်ခြင်း
●အနုစိတ်ဂျီသွမေတမ်းအတွက်အထူးပြုကိရိယာများလိုအပ်နိုင်ပါသည်
ပလပ်စတစ်များအတွက်အခိုးအငွေ့ polishing
အခိုးအငွေ့ polishing သည်အထူးပြုလုပ်ထားသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သောအထူးပြုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။
အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီ၏ကောင်းကျိုးနှင့်ဆိုးကျိုးများကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်း
ထိရောက်မှုနှင့်မြန်နှုန်း
polishing အမျိုးအစား | ထိရောက်မှု | အရှိန် |
စက်နှင့်ဆိုင်သော | မြင့်သော | နေှးသော |
ဓါတုဗေဒ | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | ဉပုသ် |
electrolytic | မြင့်သော | ဉပုသ် |
ခိုးငေှ့ | မြင့်မားသော (ပလတ်စတစ်သာ) | ဉပုသ် |
ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်ပါတယ်
polishing အမျိုးအစား | ပေးရ | ပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်သည် |
စက်နှင့်ဆိုင်သော | နိမ့်သော | မနည်းမများသော |
ဓါတုဗေဒ | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | နိမ့်သော |
electrolytic | မြင့်သော | မြင့်သော |
ခိုးငေှ့ | အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | အထူးပြု |
သက်ဆိုင်မှုနှင့်ကန့်သတ်ချက်များ
●စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ polishing သည်ကျယ်ပြန့်စွာသက်ဆိုင်သော်လည်းရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းအပေါ်ကန့်သတ်ချက်များရှိနိုင်သည်။
●ဓာတုဗေဒအရောင်များသည်အနုစိတ်အင်္ဂါများအတွက်သင့်လျော်သော်လည်းပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများရှိနိုင်သည်။
● Electrolytic polishing သည်ထိရောက်ပြီးဂေဟစနစ်ဖော်ရွေသော်လည်းသိသာထင်ရှားသည့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်။
●အငွေ့ polishing သည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက်ကန့်သတ်ထားသော်လည်းရလဒ်ကောင်းများရရှိစေသည်။
ဆုံးဖြတ်ချက်ချချက်များ - ဘယ်အချိန်မှာသုံးရမလဲ။
polishing နည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရာတွင်အောက်ပါအချက်များများကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။
1. နှစ်မျိုးနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများ
ဂျီသွမေတြီနှင့်ရှုပ်ထွေးမှု
3.required မျက်နှာပြင် finish ကိုနှင့်အသွင်အပြင်
4.Production volume နှင့် timeline
5. 0 င်ငွေဘတ်ဂျက်နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ
6.environmental နှင့်လုံခြုံရေးစည်းမျဉ်းများ
ဤအချက်များကိုဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် polishing technique တစ်ခုစီ၏ကောင်းကျိုးနှင့်ဆိုးကျိုးများကိုနားလည်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်၎င်းတို့၏တိကျသောအသုံးချမှုအတွက်အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်း - တိကျတဲ့ polishing နည်းစနစ်
Polishing သို့ရောက်သောအခါမတူညီသောပစ္စည်းများသည်အစိတ်အပိုင်း၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်လိုချင်သောအပြီးသတ်ရန်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤအခန်းသည်သတ္တုများနှင့်ပလတ်စတစ်များအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည့်အရောင်များနှင့်ပလတ်စတစ်များအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသောအရောင်များကိုလေ့လာသုံးသပ်ပြီးပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက်ထူးခြားသောလက္ခဏာများနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကိုအာရုံစိုက်သည်။
အများအားဖြင့် polishing ခံယူသောသတ္တုများ
Polishing သည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုများအတွက်အလွန်အမင်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီးသူတို့၏ဗေဒအယူခံဝင်မှု, အများဆုံး polished သတ္တုအချို့ပါဝင်သည်:
●သံမဏိသံမဏိ
●လူမီနီယံ
●ကြေးဝါ
●ကြေးနီ
●သွပ်
●ရွှေ
●ငွေ
ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများအတွက်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစား
သတ္တုတစ်ခုစီတွင် polishing process နှင့်ရရှိနိုင်သောရလဒ်များကိုသွဇာသက်ရောက်စေသောကွဲပြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:
●သံမဏိသည်၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုကြောင့်ကြာရှည်ခံနိုင်မှုကြောင့်လူသိများသည်။
●အလူမီနီယမ်သည်ပေါ့ပါးပြီးပျော့ပျောင်းသော,
●ကြေးနီနှင့်ကြေးနီသည်အတော်အတန်ပျော့ပျောင်းပြီးနည်းစနစ်အမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုပြီးမြင့်မားသောတောက်ပမှုသို့ပွတ်ဆွဲနိုင်သော်လည်း၎င်းတို့သည်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှမြည်တမ်းနိုင်သည်။
●သွပ်သည်၎င်း၏အသွင်အပြင်ကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ချေးယူမှုမှကာကွယ်ရန် polished ဖြစ်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်တိကျသော polishing ဒြပ်ပေါင်းများလိုအပ်သည်။
●ရွှေနှင့်ငွေသည်သူတို့၏တန်ဖိုးနှင့်အသွင်အပြင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ဂရုတစိုက် polishing တောင်းဆိုသောအဖိုးတန်သတ္တုများဖြစ်သည်။
ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများကိုအရောင်ခြယ်သည့်အခါသင့်လျော်သောနည်းစနစ်နှင့်ဒြပ်ပေါင်းများကိုအသုံးပြုသောခိုင်မာမှု,
အထိခိုက်မခံသတ္တုများအတွက်အထူးလိုအပ်ချက်များ
နီကယ်သတ္တုစပ်များ, ဤသတ္တုများသည်သူတို့၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိရှိမှုသို့မဟုတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအလျှော့မပေးဘဲလိုချင်သောအပြီးသတ်ရန်အထူးပြုလုပ်ထားသောနည်းစနစ်များကိုလိုအပ်နိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်တိုက်တေနီယမ်ကိုဆေးကုသမှုနှင့်လေကြောင်းအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး polishing စဉ်အတွင်းသန့်ရှင်းမှုနှင့်တိကျသောကောင်းမွန်မှုကိုတောင်းဆိုသည်။ ထိုကဲ့သို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်ချောမွေ့သောညစ်ညမ်းသောကင်းစင်သောမျက်နှာပြင်ကိုသေချာစေရန်စက်မှုနှင့်ဓာတုဗေဒအရောင်တင်ခြင်းနည်းစနစ်များကိုပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် polished နည်းစနစ်
ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည်သူတို့၏အသွင်အပြင်, ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုများကိုမြှင့်တင်ရန် polishing မှလည်းအကျိုးရှိနိုင်သည်။ သို့သော်ပလတ်စတစ်များအတွက်အသုံးပြုသော polishics အတွက်အသုံးပြုသောအရောင်များသည်ပေါ်လစီများ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်သတ္တုများအတွက်အသုံးပြုသောသတ္တုများနှင့်ကွဲပြားသည်။
ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားအပေါ်အခြေခံပြီးကွဲပြားခြားနားသောချဉ်းကပ်မှု
ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် polishing technique ၏ရွေးချယ်မှုသည်တိကျသောပလပ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့်၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အချို့သောဘုံပလတ်စတစ်များနှင့်သူတို့၏ polishing နည်းလမ်းများတွင် -
ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား | polishing နည်းလမ်း |
acrylic | ဒဏ်ငွေပညတ်များနှင့်အတူစက်မှု polishing, flame polishing |
ပိုလီစီဗဇာ | အထူးပြုဒြပ်ပေါင်းများနှင့်အတူစက်မှု polishing, အခိုးအငွေ့ polishing |
ြဗမ် | Solvents နှင့်အတူစက်မှု polishing, ဓာတု polishing |
နိုင်လွန် | ဒဏ်ငွေပညတ်များနှင့်အတူစက်မှု polishing, tumble polishing |
ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည်တိကျသောပခုံးများ, ဒြပ်ပေါင်းများ,
လုံခြုံမှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထည့်သွင်းစဉ်းစား
ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို polishing သောအခါ, ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည်အဓိကအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ အချို့သောအရောင်ခြယ်မှုသို့မဟုတ်အခိုးအငွေ့ polishing ကဲ့သို့သော polishing နည်းလမ်းများသည်အရည်သို့မဟုတ်အခြားအန္တရာယ်ရှိသောအရာများကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်နိုင်သည်။
လုံခြုံစိတ်ချရသောဂေဓာနှင့်ဖော်ရွေသော polishing ဖြစ်စဉ်ကိုသေချာစေရန်အောက်ပါတို့ကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -
1. polishing ဒြပ်ပေါင်းများသို့မဟုတ်အရည်များကိုကိုင်တွယ်သည့်အခါသင့်လျော်သောကိုယ်ပိုင်အကာအကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ (PPE) ကိုအသုံးပြုပါ။
2. အငွေ့များသို့မဟုတ်အငွေ့များကိုထိတွေ့ခြင်းကိုလျှော့ချရန်လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောဒေသများရှိအလုပ်များ။
3. ရေပေါ်ရှိသို့မဟုတ်ဆွေးမြေ့ပျက်စီးနိုင်သည့်ရွေးချယ်စရာများကဲ့သို့သောသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေမည့် polished ဒြပ်ပေါင်းများနှင့်နည်းစနစ်များချမှတ်နိုင်သည်။
4 င်းတို့၏ဒေသဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ polishing ဖြစ်စဉ်တွင်ထုတ်လုပ်သောမည်သည့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုမဆိုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားပါ။
ကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုများနှင့်ပလတ်စတစ်များကို polishing အတွက်ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်လုံခြုံမှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဘဏ် feath ာစိုးများကို ဦး စားပေးစဉ်လိုချင်သောအပြီးသတ်ရန်အသင့်တော်ဆုံးနည်းစနစ်များကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။
ကွဲပြားခြားနားသော finish ကိုအဆင့်ရရှိ
၎င်းသည် polishing သို့လာသောအခါလိုချင်သောအောင်မြင်မှု finish ကိုတန်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ လျှောက်လွှာ၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အချောတန်းသည်ချောမွေ့ခြင်း, တောက်ပခြင်းနှင့်ရောင်ပြန်ရောင်ခြည်နှင့်ရောင်ပြန်စ်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ Grit အရွယ်အစား၏အခန်းကဏ် ence ကိုနားလည်ခြင်းနှင့်ထိရောက်သော polishing မဟာဗျူဟာများကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်သူများသည်မျက်နှာပြင်ရှုပ်ထွေးမှုများကိုတသမတ်တည်းနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောရလဒ်များရရှိရန်သူတို့၏ polishing ဖြစ်စဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
Grit အရွယ်အစားနှင့်၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုများကိုနားလည်ခြင်း
Grit အရွယ်အစားသည် polishing ဖြစ်စဉ်၏ရလဒ်ကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ polishing တွင်အသုံးပြုသောပွန်းစားပစ္စည်းများအားပွန်းစားမှုအရွယ်အစားကိုကိုယ်စားပြုသောသူတို့၏ grit အရွယ်အစားဖြင့်ခွဲခြားထားသည်။ Coarser Grits သည်ပိုမိုကြီးမားသောအမှုန်များရှိပြီးရန်လိုသောအမှုန်များကိုဖယ်ရှားပေးရန်အသုံးပြုသည်။
ကြမ်းကနေအလွန်ဒဏ်ငွေမှ: မှန်ကန်သော grit အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ခြင်း
သင့်လျော်သော grit အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လိုချင်သော finish ကိုထိရောက်စွာရရှိရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့်၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာ finish ကိုအဆင့်များမှာယေဘူယျလမ်းညွှန်ဖြစ်သည်။
ပြီးအောင်တန်း | grit အရွယ်အစားအကွာအဝေး |
ကြမ်းသော | 8-24 |
အလယ်အလတ်ဖြစ်သော | 30-60 |
ငေှဒဏ် | 70-180 |
အရမ်းကောင်းပါတယ် | 220-1200 |
ပွတ်တိုက်ဖျက်ရေးပစ္စည်းအပေါ် မူတည်. အသုံးပြုသောသတ်သတ်မှတ်မှတ် grit size များသည်အရောင်အသွေးနှင့် polishing technique ကိုအပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်ကိုသတိပြုရန်အရေးကြီးသည်။ သင်၏တိကျသောလျှောက်လွှာအတွက် Grit အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်သည့်အခါထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကိုအမြဲတမ်းရည်ညွှန်းပါ။
နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပေါ် grit အရွယ်အစား၏သက်ရောက်မှု
Grit အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုသည်ပွတ်တိုက်ဖျက်ရေးအစိတ်အပိုင်း၏နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပေါ်တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုမိုတဖြည်းဖြည်းပိုမိုကောင်းမွန်သော GRIT အရွယ်အစားများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မျက်နှာပြင်၏တဖြည်းဖြည်းသန့်စင်ခြင်းနှင့်ယခင် GRIT တို့မှကျန်ရှိသောမစုံလင်မှုကိုဖယ်ရှားပေးသည်။
●ကုမ္ပဏီ၏ GRICES (8-60) ကိုလျင်မြန်စွာဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကိုချောမွေ့စေရန်အသုံးပြုသည်။ သို့သော်သူတို့သည်နောက်ထပ်ပြုပြင်မှုလိုအပ်သည့်နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများကိုစွန့်ခွာနိုင်သည်။
●အလယ်အလတ် grits (70-180) ကို Coarser Grits မှခြစ်ခြစ်ကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် Matte သို့မဟုတ် Satin အသွင်အပြင်ဖြင့်ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။
●ဒဏ်ငွေနှင့်အလွန်ကောင်းသော grits (220-1200-1200) သည်အလွန်ပွတ်။ တောက်ပသို့မဟုတ်မှန်နှင့်မှန်ကဲ့သို့ finish ကိုရရှိရန်အသုံးပြုသည်။ ဤရွေ့ကား grits ကျန်ရှိနေသေးသောခြစ်ရာများကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ယူနီဖောင်း, ရောင်ပြန်မျက်နှာပြင်ဖန်တီးပါ။
polishing finish ကိုပိုကောင်းအောင်မဟာဗျူဟာ
အကောင်းဆုံး polaling ရလဒ်များရရှိရန်နှင့်ကွဲပြားခြားနားသောမျက်နှာပြင်ရှုပ်ထွေးမှုများကိုတသမတ်တည်းကိုက်ညီမှုရှိစေရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်မဟာဗျူဟာများစွာကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်သူများမှာအသုံးပြုသူများကို အသုံးပြု. အသုံးပြုနိုင်သည်။
အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်ပိုလန်များ၏နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုမှု
အရည်အသွေးမြင့်မားသောပွတ်ချောများကိုရရှိရန်အတွက်အထိရောက်ဆုံးနည်းဗျူဟာတစ်ခုမှာ sequential polishing ချဉ်းကပ်နည်းကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် Coarser GRIT နှင့်စတင်ခြင်းနှင့်တဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးချဲ့ခြင်းသည်စနစ်တကျသန့်စင်ခြင်းအတွက်ခွင့်ပြုသည်။
Polishing Steps နှင့် polishing and polishing ပေါင်းစပ်မှုပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုစီကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်သူများသည်ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးနှုန်းနှင့်မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီတွင်မျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာလက္ခဏာများကိုဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည်ပိုမိုချောမွေ့စွာချို့ယွင်းချက်များကိုဖန်တီးရန်သို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖန်တီးနိုင်ခြေကိုလျော့နည်းစေသည်။
ကွဲပြားသောရှုပ်ထွေးမှုများကိုဖြတ်ပြီးရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းခြင်း
အနုစိတ်ဂျီသွမေီသို့မဟုတ်ခက်ခဲသောဒေသများကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုအရောင်အသွေးစုံညီအစည်းအဝေးများနှင့်အတူ polishing အစိတ်အပိုင်းများ, စိန်ခေါ်နိုင်ပါတယ်။ ဤရှုပ်ထွေးမှုများကိုဖြတ်ပြီးရင်ပြင်၌ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်, အောက်ပါအကြံပြုချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -
1. POPS သို့မဟုတ်စုတ်တံများကို polishing mops သို့မဟုတ်စုတ်တံများကိုထိထိရောက်ရောက်ကြည့်ရှုရန်,
အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသော (သို့) ထပ်ခါတလဲလဲ polishing လုပ်ငန်းများတွင်တသမတ်တည်းဖိအားနှင့်ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုကိုသေချာစေရန် 2. employer စက်ရုပ်သို့မဟုတ်အလိုအလျောက် polishing စနစ်များ။
3. မိတ်ထားသည့်အဖွဲ့ 0 င်အားလုံးသည်တူညီသောနည်းစနစ်များနှင့်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုလိုက်နာရန်သေချာစေရန်အသေးစိတ် polishing လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အော်ပရေတာသင်တန်းအစီအစဉ်များကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
4.MPEND finish ၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာရန်နှင့်တိုးတက်မှုလိုအပ်သည့်နေရာများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်ပုံမှန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများနှင့်တိုင်းတာမှုများ။
GRIT အရွယ်အစား၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုနားလည်ခြင်းနှင့်မဟာဗျူဟာမြောက်အရောင်တင်သောချဉ်းကပ်မှုများကိုဆောင်ရွက်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များ၌ပင်လိုချင်သောအပြီးသတ်အဆင့်များကိုတသမတ်တည်းရရှိနိုင်သည်။ အသေးစိတ်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအသွင်ပြောင်းမှုနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအကောင်းမြင်ခြင်းတို့ကနောက်ဆုံးတွင်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးနှင့်အသုံးချပရိုဂရမ်များ၏အတိအကျစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောအရည်အသွေးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို polishing အတွက်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ
CNC တိကျစွာအစိတ်အပိုင်းများကိုအရောင်တင်ခြင်းသည်အချောထုတ်ကုန်တွင်အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်စေ့စပ်ချဉ်းကပ်မှုလိုအပ်သည်။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် polishing ဖြစ်စဉ်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောရင်သပ်ရှုမောဖွယ်ကောင်းသောရလဒ်များကိုရရှိနိုင်သည်။
သင့်လျော်သော polishing နည်းလမ်းရွေးချယ်ခြင်း
CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို polishing တွင်အရေးအကြီးဆုံးသောဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုမှာသင့်လျော်သော polishing နည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုသည်ပစ္စည်း, ဂျီသွမေတြီနှင့်လိုချင်သောအစိတ်အပိုင်းများအပါအ 0 င်အချက်များစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်။
နည်းလမ်းရွေးချယ်ရေးသွဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များ
CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် polishing နည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရာတွင်အောက်ပါအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။
1.Material Properties: ပစ္စည်းများ၏အခက်အခဲ, ရေခဲပြင်နှင့်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် polishing ဒြပ်ပေါင်းများ, ပဒေသာန်များနှင့်နည်းစနစ်များကိုရွေးချယ်ခြင်းအပေါ်လွှမ်းမိုးလိမ့်မည်။
2.Part ဂျီသွမေတြီ - ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ, တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုနှင့်ခက်ခဲသောဒေသများသည်အလိုရှိရှိ finish ကိုတသမတ်တည်းအောင်မြင်ရန်အထူးပြုလုပ်ထားသောကိရိယာများသို့မဟုတ်နည်းစနစ်များလိုအပ်နိုင်ပါသည်။
3.desired finish: လိုအပ်သောချောချောမွေ့မွေ့ချောမွေ့ခြင်းနှင့်ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့်ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းတို့သည်အရောင်ဖျော့ဖျော့အမျိုးအစားများနှင့် grit size sequence ကိုရွေးချယ်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။
4.Production volume: ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်အလိုအလျောက်လိုအပ်ချက်အတွက်လိုအပ်ချက်သည် polishing ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်နည်းလမ်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။
ဤအချက်များကိုဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်သူတို့၏ CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသင့်တော်ဆုံး polished နည်းလမ်းကိုရွေးချယ်နိုင်ပြီးအကောင်းဆုံးရလဒ်များနှင့်ထိရောက်မှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။
polishing အတွက်အရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသေချာ
CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအရောင်တင်သောအခါအရည်အသွေးမြင့်မားပြီးရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပွတ်တိုက်ပွဲတွင်မကိုမာညီမှုများသည်အလုပ်လုပ်သောပြ issues နာများ, အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်သူများသည် polishing ဖိအားများနှင့်ရွေ့လျားမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့်ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်တိုင်းတာမှုများပြုလုပ်ရန်အာရုံစိုက်ရမည်။
polishing ဖိအားနှင့်ရွေ့လျားမှုကိုထိန်းချုပ်
တသမတ်တည်း polishing ဖိအားနှင့်ရွေ့လျားမှုသည်ယူနီဖောင်းနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသော finish ကိုရရှိရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဒီ variable တွေကိုထိန်းချုပ်ရန်:
●ဖိအား, အမြန်နှုန်းနှင့်လှုပ်ရှားမှုပုံစံများကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုပေးသည့်အလိုအလျောက်သို့မဟုတ်စက်ရုပ် polishing စနစ်များကိုသုံးပါ။
●လက်စွဲစာအုပ်ကို polishing operator များသည်လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုကောင်းစွာလေ့ကျင့်သင်ကြားထားပြီးစံသတ်မှတ်ချက်ဆိုင်ရာနည်းစနစ်များကိုလိုက်နာရန်။
●သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန် polsishing ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးရန်နှင့်ချိန်ညှိခြင်း။
polishing စဉ်အတွင်းပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်တိုင်းတာခြင်း
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုအကောင်အထည်ဖော်နေသောပုံမှန်အားဖြင့်တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည်အစောပိုင်းကမည်သည့်ပြ on နာသို့မဟုတ်မကိုက်ညီမှုကိုအစောပိုင်းကမဆိုဖော်ထုတ်ရန်ကူညီသည်။ ၎င်းသည်အချိန်မီပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် Subpar အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုကိုကာကွယ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။
●မည်သည့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ, မမှန်မှုများ,
●မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသော grauges များကို သုံး. အရောင်တောက်တောက်ကိုရှာဖွေရန်နှင့်အခြားတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာကိရိယာများကို အသုံးပြု. အခြားတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာကိရိယာများကိုအသုံးပြုရန်နှင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အခြားတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။
● polishing ဖြစ်စဉ်တစ်ခုစီအတွက်အရည်အသွေးမြင့်ထိန်းချုပ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များနှင့်လက်ခံမှုစံနှုန်းများကိုတည်ဆောက်ပါ။
မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် polishing ဖြစ်စဉ်များ၏ optimization
မြင့်မားသောစံနှုန်းများကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်စိန်ခေါ်မှုများနှင့်နည်းပညာအသစ်များကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက်မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၏အရေးပါမှု
Polishing ဖြစ်စဉ်များ, parameters များ, parameters များနှင့်ရလဒ်များကိုအသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အကြောင်းပြချက်များစွာအတွက်အရေးပါသည်။
●အရည်အသွေးဆိုင်ရာပြ issues နာများသို့မဟုတ်ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်များဖြစ်ရပ်များအတွက် tracereability နှင့် root rolsis ကိုအားဖြည့်ဆည်းပေးရန်ခွင့်ပြုသည်။
●အော်ပရေတာအသစ်များကိုလုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းစံနှုန်းများနှင့်သင်တန်းများအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ချပေးသည်။
●ဒေတာမောင်းနှင်မှုဆိုင်ရာဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Polishing Method များ, ဒြပ်ပေါင်းများ, grit size များ, ဖိအားဆက်တင်များကဲ့သို့သက်ဆိုင်ရာသတင်းအချက်အလက်အားလုံးကိုသေချာစေရန်သေချာစေရန်,
polishing ဖြစ်စဉ်များအတွက်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု
စဉ်ဆက်မပြတ် polishing ဖြစ်စဉ်များတိုးတက်လာခြင်းနှင့်ယှဉ်ပြိုင်မှုနှင့်တွေ့ဆုံဆွေးနွေးမှုများကိုဆက်လက်လေ့လာခြင်းနှင့်တွေ့ဆုံဆွေးနွေးမှုများဆက်လက်တည်ရှိရန်သော့ချက်ဖြစ်ပါတယ်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုမောင်းနှင်ရန်:
1. စင်ဘိုးကာလများကိုလျှော့ချခြင်း, ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချခြင်း,
2. Promperience တိုးတက်မှုအတွက်အကြံပြုချက်များနှင့်အကြံဥာဏ်များအတွက်အကြံပြုချက်များကိုမြှင့်တင်ရန်အကြံပြုချက်များ။
3. နောက်ဆုံးပေါ် polishing technology များ, ပစ္စည်းများနှင့်ကုန်ပစ္စည်းများကိုထောက်ပံ့ရေးနှင့်မိတ်ဖက်မိတ်ဖက်များမှတစ်ဆင့်နောက်ဆုံးပေါ် polishing technology များ,
4 င်းတို့၏အပြည့်အ 0 အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမပြုမီ polishing နည်းလမ်းများသို့မဟုတ် parameters များ၏ထိရောက်မှုကိုအတည်ပြုရန်ထိန်းချုပ်ထားသောစမ်းသပ်ချက်များနှင့်စမ်းသပ်မှုများကိုစစ်ဆေးခြင်း။
စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်လာခြင်းနှင့်တက်ကြွစွာရှာဖွေခြင်းကိုတက်ကြွစွာရှာဖွေခြင်းနှင့်တက်ကြွစွာရှာဖွေရန်နည်းလမ်းများကိုတက်ကြွစွာရှာဖွေခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ကွေးများရှေ့တွင်ဆက်လက်တည်ရှိပြီးထူးခြားသောရလဒ်များကိုတသမတ်တည်းနေနိုင်သည်။
ပွတ်မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်း၏အားသာချက်များ
ပွတ်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းသည်သူတို့၏ရင်သပ်ရှုမောဖွယ်ကောင်းသောအမြင်အာရုံကို ကျော်လွန်. ကျယ်ပြန့်သောအကျိုးကျေးဇူးများကိုကမ်းလှမ်းသည်။ ထုတ်ကုန်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်အသက်ရှည်ခြင်းလုပ်ငန်းများစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးမြှင့်စေရန်အတွက် polge မျက်နှာပြင်များသည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အလွန်အရေးကြီးသောမျက်နှာပြင်များပါ 0 င်သည်။
ဗေဒအယူခံတိုးမြှင့်တိုးမြှင့်
ပွတ်မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်း၏အထင်ရှားဆုံးသောအားသာချက်များအနက်မှတစ်ခုမှာထုတ်ကုန်များ၏ဗေဒအယူခံဝင်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်စွာပွတ်သပ်မျက်နှာပြင်သည်မှိုင်း,
ထုတ်ကုန်များ၏အမြင်အာရုံအသွင်အပြင်ကိုတိုးတက်အောင်
ပွတ်သောမျက်နှာပြင်များသည်အလင်းရောင်နှင့်ထိန်းချုပ်ထားသောထုံးစံ၌အလင်းကိုထင်ဟပ်။ ချောမွေ့သော, ဤတိုးမြှင့်အမြင်အာရုံအသွင်အပြင်သည်ထုတ်ကုန်ကို၎င်း၏ပြိုင်ဘက်များမှကင်းလွတ်စေပြီးအလားအလာရှိသောဖောက်သည်များ၏မျက်လုံးကိုဖမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ချောချောမွေ့မွေ့သောမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သလား, စတိုင်ကျသည့်အိမ်သုံးပစ္စည်းသို့မဟုတ်ဇိမ်ခံပစ္စည်းများနှင့်ဇိမ်ကျသောလက်ဝတ်ရတနာအပိုင်းအစများသည်ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်နှင့်ခံစားမှုကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။
ရိပ်မိတန်ဖိုးနှင့်အရည်အသွေးတိုးမြှင့်
ပွတ်သဏ် finisher ာန်၏ပုံကြူးအယူခံဝင်မှုသည်မကြာခဏဆိုသလိုထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းသို့ပြောင်းလဲတတ်သည်။ စားသုံးသူများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောမှန်နှင့်တူသောအချောများကိုသာလွန်ကောင်းမွန်သည့်လက်မှုလက်ဆွဲသမားများ, အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်ပရီမီယံပစ္စည်းများနှင့်ဆက်စပ်လေ့ရှိသည်။ ဤအမြင်သည်ဈေးနှုန်းမြင့်မားပြီးထုတ်ကုန်ကိုအဆင့်မြင့်ကမ်းလှမ်းမှုအဖြစ်သတ်မှတ်နိုင်သည်။
ထုတ်ကုန် longrevity နှင့်ကြာရှည်ခံမှုတိုးတက်အောင်
သူတို့၏အကျိုးကျေးဇူးများကို ကျော်လွန်. အရောင်များကိုပွတ်သပ်ပြီးသောအချောများသည်ထုတ်ကုန်များ၏သက်တမ်းနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။ ချောချောမွေ့မွေ့ယူနီဖောင်းကိုဖန်တီးခြင်းအားဖြင့် polishing သည်နောက်ခံပစ္စည်းများကိုပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းပုံစံများမှကာကွယ်ပေးသည်။
crosision နှင့် oxidation ကိုခုခံ
ပွတ်သည်မျက်နှာပြင်များသည်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ်နားမလည်သောမျက်နှာပြင်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက corrosion နှင့် oxidiation ကိုနည်းပါးသည်။ ချောချောမွေ့မွေ့တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထုပ်ပိုးထားသောမျက်နှာပြင်၏မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကိုဓာတုဓာတ်ပြုမှုများအတွက်ရရှိနိုင်သည့်မျက်နှာပြင်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ Corrosion နှင့် oxidation ကိုခံနိုင်ရည်မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့်မော်တော်ကား, လေကြောင်းနှင့်အဏ္ဏဝါကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အထူးသဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများသည်ပြင်းထန်သောပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအခြေအနေများနှင့်ရင်ဆိုင်ရသည့်သဘာဝအခြေအနေများနှင့်ထိတွေ့ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
ပိုမိုလွယ်ကူပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သန့်ရှင်းရေး
ပွတ်သည်မျက်နှာပြင်များသည်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ် textured မျက်နှာပြင်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သန့်ရှင်းရေးနှင့်ထိန်းသိမ်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ မျက်နှာပြင်မမှန်မှုများနှင့်ကျောက်တုံးများမရှိခြင်းသည်ဖုန်, အညစ်အကြေးနှင့်အခြားညစ်ညမ်းမှုများကိုစုဆောင်းခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ဤပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းလွယ်ကူခြင်းအတွက်အထူးသဖြင့်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့်သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကဲ့သို့သောသန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေးအတွက်အရေးကြီးသည့်အသုံးချမှုများတွင်အထူးအရေးကြီးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနှင့်စည်းဝေးပွဲများတွင်အလုပ်လုပ်တဲ့အကျိုးကျေးဇူးများ
ပွတ်သည်မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ဗေဒနှင့်ကြာရှည်ခံမှု၏နယ်ပယ်ထက် ကျော်လွန်. ကျယ်ပြန့်သောအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးသည်။ ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည်အမျိုးမျိုးသောထုတ်ကုန်များနှင့်အသုံးချပရိုဂရမ်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်, ထိရောက်မှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။
ပွတ်တိုက်နှင့်ဝတ်ဆင်လျှော့ချ
ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများအကြားပွတ်တိုက်မှုလျော့နည်းစေသည်
ပွတ်မျက်နှာပြင်များသည်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ်မပြီးဆုံးသေးသောမျက်နှာပြင်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သိသိသာသာနိမ့်ဆုံးနိမ့်ကျသည်။ ချောချောမွေ့မွေ့ပြီးချောချောမွေ့မွေ့သောချောချောမွေ့မွေ့သောပုံစံသည်ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအကြားအဆက်အသွယ် area ရိယာကိုလျော့နည်းစေသည်။ ပွတ်တိုက်မှုကိုလျှော့ချခြင်းကတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း, ချောချောမွေ့မွေ့လှုပ်ရှားမှုများနှင့်စက်မှုစနစ်များတွင်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချပေးသည်။
အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ထုတ်ကုန်များ၏သက်တမ်းတိုးသက်တမ်းတိုး
ပွတ်တိုက်မှုနှင့် 0 တ်ဆင်မှုကိုလျှော့ချခြင်းအားဖြင့်ပွတ်သည်မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းသည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ထုတ်ကုန်များ၏သက်တမ်းကိုသိသိသာသာတိုးချဲ့နိုင်သည်။ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်သည်ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအကြားဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့်ပွန်းစားခြင်းနှင့်မျက်ရည်များလျော့နည်းသွားသည်။ ဤတိုးချဲ့သက်တမ်းသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း,
ပိုမိုရောင်ပြန်ခြင်းနှင့်အလင်းဖြန့်ဖြူးတိုးမြှင့်
အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုသို့မဟုတ်ဖြန့်ဖြူးလိုသောလျှောက်လွှာများအတွက်စံပြ
ပွတ်မျက်နှာပြင်များသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောရောင်ပြန်ဟပ်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ မှန်ဘီလူးများ, မှန်ဘီလူးများနှင့်ရောင်ပြန်ကဲ့သို့သော optical system များတွင်အလွန်အမင်းပွတ်မျက်နှာပြင်သည်တိကျမှန်ကန်ပြီးထိရောက်သောအလင်းဖြန့်ဝေမှုများကိုသေချာစေသည်။ ၎င်းသည်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်အာရုံစူးစိုက်မှု, မော်တော်ကားအလင်းရောင်နှင့်သိပ္ပံဆိုင်ရာကိရိယာများကဲ့သို့သော application များ၌ဤအချက်သည်အရေးပါသည်။
အလင်းရောင် fixtures အတွက်စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်
အလင်းရောင်ဆိုင်ရာလျှောက်လွှာများတွင်အရောင်တောက်တောက်များနှင့်အိမ်များသည်အလင်းရောင်ပြတ်လပ်မှုကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်အလင်းစုပ်ယူခြင်းကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းဖြင့်စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကိုသိသိသာသာမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်း finish ၏မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မျက်နှာပြင်သည်ပိုမိုထိရောက်စွာအလင်းကိုပိုမိုထိရောက်စွာညွှန်ပြကာလိုချင်သော illumination အဆင့်ကိုရရှိရန်လိုအပ်သောစွမ်းအင်ပမာဏကိုလျှော့ချပေးသည်။ ဤစွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည်ကုန်ကျစရိတ်စုဆောင်းငွေများနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်အကျိုးကျေးဇူးများအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲခြင်း,
တစ်ကိုယ်စားဂီဂီတီဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်
သန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေးပိုမိုလွယ်ကူသည်
ပွတ်သည်မျက်နှာပြင်များသည်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ်ပေါ်ပေါက်လာသောမျက်နှာပြင်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ချောမွေ့။ ချောမွေ့သော finish ကို၏မုတ်ဆိတ်မွေးသဘောသဘာဝသည်ဖုန်, ဘက်တီးရီးယားများနှင့်အခြားညစ်ညမ်းမှုများကိုစုဆောင်းခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သောအစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း, ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်သန့်ရှင်းရေးနှင့်သန့်ရှင်းရေးသည်အဓိကကျသည်။
ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုနှင့်ညစ်ညမ်းမှု၏အန္တရာယ်လျှော့ချ
ချောချောမွေ့မွေ့တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထုပ်ပိုးထားသောမျက်နှာပြင်၏မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကိုဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုနှင့်ညစ်ညမ်းမှုအတွက်မျက်နှာပြင် area ရိယာကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဘက်တီးရီးယားများအတွက်အဘယ်သူမျှမကြီးပြင်းလာသည့်အဘယ်သူမျှမသို့မဟုတ် crannies မြောက်မြားစွာပေးနိုင်သည့်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ်ပေါ်ပေါက်လာသောမျက်နှာပြင်များနှင့်မတူဘဲပွတ်သည်မျက်နှာပြင်များသည်ပိုးမွှားကြီးထွားမှုအတွက်လူမဆန်စွာပတ် 0 န်းကျင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤသို့လျှော့ချခြင်းသည်ဘက်တီးရီးယားညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ, အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများနှင့်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများနှင့်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများတွင်ပါ 0 င်သည့်အသုံးချမှုများအတွက်အရေးပါသည်။
ပွတ်ချောမျက်နှာပြင်များ၏လျှောက်လွှာ
ပွတ်တိုက်ဖျက်ရေးမျက်နှာပြင်များသည်၎င်းတို့၏ဗေဒအယူခံဝင်ခြင်း, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်အကျိုးကျေးဇူးများကိုကျေးဇူးတင်ရှိပါသည်။ ခွဲစိတ်ကုသမှုပြဇာတ်ရုံ၏မြုံသောပတ် 0 န်းကျင်ရှိအားကစားကားတစ်စီး၏ချောမွတ်သောကွေးသောသေတ္တာများမှအားကစားကားများထံမှအရောင်တင်ထားသောမျက်နှာပြင်များကသာလွန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုများကိုပို့ဆောင်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။
မော်တော်ယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်း
မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်းသည်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံနိုင်မှုကိုကောင်းမွန်စေပြီးစားသုံးသူများ၏စိတ်နှလုံးကိုဖမ်းယူနိုင်သည့်အမြင်အာရုံကိုအလွန်အမင်းရင်သပ်ရှုမောဖွယ်ကောင်းသောယာဉ်များကိုဖန်တီးရန်အလွန်အမင်းမှီခိုနေရသည်။
အပြင်ပန်းနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
ပွတ်ချောမျက်နှာပြင်များကိုအလိုအလျောက်အပြင်ပန်းအပြင်ဘက်နှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။
● Chrome-plated bumpers နှင့် grilles
●ပွတ်အလူမီနီယမ်ဘီးများနှင့် hubcaps
●သံမဏိအိပ်ဇောအကြံပေးချက်များနှင့်တံခါးလက်ကိုင်များ
ဤပွတ်နယ်သောဒြပ်စင်များသည်ယာဉ်၏အသွင်အပြင်ကိုဇိမ်ခံပစ္စည်းများနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုများကိုထိမိပြီးလမ်းပေါ်တွင်ထင်ရှားသည်။
အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အိပ်ဇောစနစ်များ
အပြင်ပန်း application များအပြင် polleted finish မျက်နှာပြင်များသည်မော်တော်ကားအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အိပ်ဇောစနစ်များတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ဤဒေသများရှိပွတ်သောမျက်နှာပြင်များသည်အကျိုးကျေးဇူးများစွာပေးသည်။
●ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပွတ်တိုက်အားလျှော့ချခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်း, အင်ဂျင်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်
●အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့်အချိန်ကြာမြင့်စွာဘဝကိုကာကွယ်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း,
●အထူးသဖြင့်ကြမ်းတမ်းသောအိပ်ဇောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အထူးသဖြင့်တိုက်စားသောခုခံမှုကိုတိုးတက်စေသည်
Aerospace စက်မှုလုပ်ငန်း
လေကြောင်းလိုင်းများသည်တိကျသောတိကျစွာယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများကိုအမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများကို အသုံးပြု. ပွတ်တိုက်ဖျက်ရေးမျက်နှာပြင်များကိုလေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကိုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
လေယာဉ်ပန်းပွင့်အစိတ်အပိုင်းများ
ပွတ်ချောမျက်နှာပြင်များကိုအမျိုးမျိုးသောလေယာဉ်ပန်းပွင့်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
● Wing ကို ဦး ဆောင် edges နှင့်မျှတမှု
●မီးလောင်ခြင်းနှင့်တံခါးများ
● CACKIPIEDS နှင့် WINDOWS
ဤပွတ်လက္ခဏာများသည်လေယာဉ်၏အမြင်အာရုံအယူခံဝင်မှုကိုမြှင့်တင်ရုံသာမကလေယာဉ်များတိုးတက်လာသော Aerododynamics များကိုလည်းအထောက်အကူပြုသည်။
တာဘိုင်ဓါးသွားနှင့်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ
ပွတ်ပြီးသောမျက်နှာပြင်များသည်လေယာဉ်တာဘိုင်ဘလဒင်း၏ဓါးသွားနှင့်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကိုဝေဖန်နေကြသောကြောင့်အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများကိုသူတို့ကမ်းလှမ်းသောနေရာတွင်အရေးပါသည်။
●မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကိုလျှော့ချခြင်း, လှိုင်းလေထန်မှုကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်လေစီးဆင်းမှုကိုတိုးတက်စေသည်
●မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့်ချေးခြင်းများကိုခုခံနိုင်စွမ်းကိုတိုးမြှင့်ခဲ့သည်
●ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောဘဝကိုတိုးတက်စေခြင်းနှင့်အက်ကွဲစတင်ခြင်း၏အန္တရာယ်လျှော့ချခြင်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတွင်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည်တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေး, တိကျမှုနှင့်လူနာ၏ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ခွဲစိတ်တူရိယာများနှင့် implants
ပွတ်ပြီးသောမျက်နှာပြင်များသည်ခွဲစိတ်ကုသမှုတူရိယာများနှင့် implants များနှင့်သက်ဆိုင်သည်။
● ဦး ရေပြားများ,
●ဟစ် စ. ဒူးအစားထိုးခြင်းအပါအ 0 င်အရိုးအထူးကု implants
●သွားဘက်ဆိုင်ရာ implants နှင့် prosthetics
ချောချောမွေ့မွေ့ non-us မဟုတ်သောသဘောသဘာဝသည်ဘက်တီးရီးယားများနှင့်အခြားညစ်ညမ်းမှုများကိုစုဆောင်းခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ကိရိယာများ
ပွတ်ချောမျက်နှာပြင်များကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ကိရိယာများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။
●သံမဏိဆေးကြောခြင်းနှင့်ဗန်းများ
● MRI နှင့် CT scanners အပါအ 0 င်ရှာဖွေခြင်းပုံဆောင်ပစ္စည်းကိရိယာများ
●ဆေးရုံအိပ်ရာဘောင်များနှင့်ရထားလမ်းများ
ဤပွတ်သောမျက်နှာပြင်များသည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆောက်အအုံများကိုစိတ် 0 င်စားမှုကိုမြှင့်တင်ရုံသာမကကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့်ဆက်စပ်သောရောဂါကူးစက်မှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း
အစားအစာထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင်အစားအစာများကိုတင်းကြပ်စွာသန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်စားနပ်ရိက္ခာလုံခြုံမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်ပွတ်တိုက်ထားသောမျက်နှာပြင်များသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
သံမဏိပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်မျက်နှာပြင်များ
ပွတ်သံမရှိတဲ့သံမဏိသည်အစားအစာပြုပြင်ခြင်းကိရိယာများနှင့်မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သောရွေးချယ်မှုပစ္စည်းဖြစ်သည်။
●တင့်ကားများနှင့်ရေယာဉ်များကိုရောစပ်ခြင်း
●စီးပွါးရေးခါးပတ်များနှင့်ထုတ်ယူခြင်းလိုင်းများ
● Worktables နှင့် Countertops
ချောမွေ့သောသံမဏိ၏ချောချောမွေ့မွေ့မဟုတ်သောသံမဏိသဘောသဘာဝသည်အစားအစာနှင့်ဘက်တီးရီးယားပိုးများကိုစုဆောင်းခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီးညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပေးသည်။
သန့်ရှင်းရေးနှင့်လွယ်ကူသောမျက်နှာပြင်များ
အစားအစာထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင်ပွတ်ချောမျက်နှာပြင်များကအဓိကအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးသည်။
●အစားအသောက်ဖျားနာမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်လွယ်ကူခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း
●သန့်ရှင်းရေးကိုယ်စားလှယ်များမှတိုက်စားခြင်းနှင့်ဓာတုပျက်စီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
●နေ့စဉ်အသုံးပြုမှု၏တင်းကျပ်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံပြီးကြာရှည်ခံသည်
အလှဆင်နှင့်ဗိသုကာ applications များ
ပွတ်တိုက်ထားသောမျက်နှာပြင်များကိုအလှဆင်ခြင်းနှင့်ဗိသုကာဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင်ပိုမိုများပြားလာသည်,
သံမဏိပရိဘောဂများနှင့် fixtures
ပွတ်သံမရှိတဲ့သံမဏိသည်ပရိဘောဂနှင့်လစဉ်နေရာများအတွက်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
●စားပွဲနှင့်ကုလားထိုင်များ
●လက်ကိုင်များနှင့် balustrades
●အလင်းရောင်သုံးခုနှင့်တံခါးလက်ကိုင်များ
ချောချောမွေ့မွေ့, မျက်ရည်များဖြင့်ပွတ်သပ်သံမဏိ၏ဖန်ဓာတုဗေဒသံမဏိ၏ကျယ်ပြန့်သောဗိသုကာပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်ဒီဇိုင်းဗေဒဗေဒများဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
အလှဆင် Panels နှင့်ချုံ့
ပွတ်ချောမျက်နှာပြင်များကိုအလှဆင် panel များနှင့် trim applications များကိုအသုံးပြုသည်။
●ဓာတ်လှေကားများနှင့် lob ည့်ခန်းနံရံများ
●ကော်လံ Cladding နှင့် Excent အပိုင်းအစများ
●ဆိုင်းဘုတ်နှင့်လိုဂိုဖော်ပြသည်
ဤပွတ်နယ်သောဒြပ်စင်များသည်ဗိသုကာနေရာများသို့အမြင်အာရုံအကျိုးစီးပွားနှင့်အတိမ်အနက်ကိုပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာဖြည့်ဆည်းပေးသည်,
အလားအလာရှိသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစား
Polished finish မျက်နှာပြင်များသည်အကျိုးကျေးဇူးများစွာပေးသော်လည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် polishing လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ်အပြီးတွင်သက်ဆိုင်သောစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုများနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများအတွက်အချိန်အတားအဆီးများအနေဖြင့်,
ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှု
ပွတ်ချောမျက်နှာပြင်များနှင့်ဆက်စပ်သောအဓိကစိန်ခေါ်မှုများအနက်တစ်ခုမှာကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ Polishing Polishing ဖြစ်စဉ်များသည်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အပိုပစ္စည်း, ပစ္စည်းများနှင့်အလုပ်သမားများလိုအပ်သည်။
polishing တွင်ပါဝင်ပတ်သက်နောက်ထပ်ကုန်ကျစရိတ်၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် polishing ဖြစ်စဉ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတွင်အပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်များပါ 0 င်သည်။
●အထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်စက်ယန္တရားများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု
● polishing ဒြပ်ပေါင်းများကို 0 ယ်ယူခြင်း, ပဒေသာပွားခြင်းနှင့်စားသုံးသူများ
●ဖြိုချထားသောခြေလှမ်းများကြောင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်တိုးမြှင့်ခြင်း
●သင့်တော်သော polishing နည်းစနစ်များကိုသေချာစေရန်အော်ပရေတာများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလေ့ကျင့်ခြင်း
●ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြုပြင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များ
ထုတ်လုပ်သူများသည်ဤအပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်များကိုဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးထုတ်လုပ်မှုဘတ်ဂျက်အပေါ်သူတို့၏သက်ရောက်မှုကိုအကဲဖြတ်ရမည်။
ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော application များအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစဉ်းစားထည့်သွင်းစဉ်းစား
အပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်များရှိသော်လည်းပွတ်တိုက်ထားသောမျက်နှာပြင်များသည်ဗေဒအယူခံဝင်ခြင်း, ထိုကဲ့သို့သောကိစ္စများတွင်, ထိုကဲ့သို့သော polished မျက်နှာပြင်များ၏အကျိုးကျေးဇူးများ
●အသွင်ကူးပြောင်းရေးအယူခံဝင်ခြင်းနှင့်ရိပ်မိတန်ဖိုးကိုမြှင့်တင်ခဲ့သည်
●ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသက်ရှည်ခြင်း
●ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုနှင့်အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်ယူမှုတိုးမြှင့်ခြင်း
ဤအချက်များသည် polishing ဖြစ်စဉ်များနှင့်ဆက်စပ်သောအပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်များကိုတရားမျှတနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်၎င်းတို့၏တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် polishing ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၏ရှင်သန်နိုင်မှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်ကုန်ကျစရိတ်ပြည့်စုံသောအကာအကွယ်ပေးရန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းပြုလုပ်သင့်သည်။
အချိန်နှင့်ရှုပ်ထွေး
ပွတ်တိုက်ထားသောမျက်နှာပြင်များနှင့်ဆက်စပ်သောနောက်ထပ်အလားအလာရှိသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ 0 င်သောအချိန်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုတို့ဖြစ်သည်။
ပြီးပြည့်စုံသောခြေလှမ်းများကိုထပ်မံတိုးမြှင့်ခြင်းကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်တိုးမြှင့်
အရောင်များကိုမပြီးဆုံးသေးသောသို့မဟုတ်ရိုးရှင်းသောဆေးကုသမှုခံယူခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် polishing ဖြစ်စဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်နောက်ထပ်အချိန်နှင့်ကြိုးစားအားထုတ်မှုလိုအပ်သည်။ ထပ်ဆင့်ဖြည့်စွက်ထားသောအဆင့်များမှာသက်ရောက်မှုရှိသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကိုသိသိသာသာတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
● ဦး ဆောင်သည့်ခဲများနှင့်ပေးပို့ချိန်ညှိချက်များထုတ်လုပ်ခြင်း
●ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် throughput
● Inventory Management နှင့်သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်များ
ထုတ်လုပ်သူများသည်ထုတ်လုပ်သည့်ဖြစ်စဉ်များအတွက်လိုအပ်သောအချိန်ပိုပေးရန်လိုအပ်သောအချိန်ကိုနေရာချထားရန်သူတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကိုအသေအချာစီစဉ်ထားပြီးအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်အနုစိတ်ပုံစံများကို polishing အတွက်ရှုပ်ထွေး
ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်အနုစိတ်ပုံစံများကိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုရှုပ်ထွေးခြင်းနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုအရသိသာသောစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:
●အချို့သောပစ္စည်းများသည်အထူးပြုလုပ်ထားသောနည်းစနစ်များသို့မဟုတ်ဒြပ်ပေါင်းများကိုလိုအပ်နိုင်သည်
●ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသို့မဟုတ်ခက်ခဲသောဒေသများသို့မဟုတ်လက်လှမ်းမမီသောဒေသများသည်တူညီစွာသုံးရန်ခက်ခဲနိုင်သည်
●ကွဲပြားခြားနားသောသုတ်သို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုဖြတ်ပြီးတသမတ်တည်းမျက်နှာပြင် finish ကိုသေချာစေရန်
ဤရှုပ်ထွေးမှုများကိုကျော်လွှားရန်နှင့်တသမတ်တည်း polishing ရလဒ်များကိုသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်သူများကသင့်လျော်သောလေ့ကျင့်ရေး, ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရမည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းခြင်း
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပိုမိုအရေးကြီးသောအာရုံစိုက်မှုဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှ polishing ဖြစ်စဉ်များ၏ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။
ဓာတုဓာတုဗေဒနှင့်အငွေ့ polishing ၏ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု
အချို့သောဓာတုနှင့်အခိုးအငွေ့ polishing ကဲ့သို့သော polishing ဖြစ်စဉ်များတွင်အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသို့မဟုတ်ပတ် 0 န်းကျင်ကိုဆိုးကျိုးသက်ရောက်နိုင်သောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်ခြင်းပါဝင်နိုင်သည်။ စိုးရိမ်မှုများတွင်:
● Polishing Polishing တွင်အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသည့်အငွေ့များသို့မဟုတ်အငွေ့များကိုဖြန့်ချိခြင်း
●ဓာတုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုစွန့်ပစ်ခြင်းနှင့်ညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများစွန့်ပစ်ခြင်း
●ရေအရင်းအမြစ်သို့မဟုတ်မြေဆီလွှာညစ်ညမ်းမှုအလားအလာ
ထုတ်လုပ်သူများသည်သင့်လျော်သောဘေးကင်းလုံခြုံမှု protocols များ, စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုအလေ့အကျင့်များနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ရမည်။
ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ရေရှည်တည်တံ့ရေးဆီသို့စက်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းကြောင်း
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသည်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကိုဆက်လက် ဦး စားပေးသဖြင့်ဂေဟစနစ်နှင့်ရင်းနှီးသောနှင့်ရေရှည်တည်တံ့သောအလေ့အကျင့်များကိုကျင့်သုံးရန်လမ်းကြောင်းများစွာရှိသည်။ ဤရွေ့ကားခေတ်ရေစီးကြောင်း:
●ဆွေးမြေ့ပျက်စီးနိုင်သည့်သို့မဟုတ်အဆိပ်မထိုးနိုင်သည့်အဆိပ်ရှိသောဒြပ်ပေါင်းများကိုတည်ဆောက်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်း
●တံခါးပိတ်စနစ်များကိုပြန်လည်အသုံးပြုရန်နှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက်ပိတ်ထားသောစနစ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်
●စွမ်းအင်ထိရောက်သည့်ကိရိယာများနှင့်နည်းပညာများတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း
●ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများနှင့်အတူအခြားရွေးချယ်စရာ polishing နည်းလမ်းများရှာဖွေခြင်း
ဤရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောအလေ့အကျင့်များကိုလက်ခံခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်လိုချင်သောမျက်နှာပြင် finish ကိုအရည်အသွေးရရှိရန်အတွက် polishing လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ပတ် 0 န်းကျင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
Polishing နည်းပညာအတွက်ဆန်းသစ်တီထွင်မှု
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသည်ဆက်လက်တိုးတက်နေသော်လည်းပိုမိုမြင့်မားသောအရည်အသွေးမြင့်သောမျက်နှာပြင်ကိုကျွန်ုပ်တို့ရရှိရန်အတွက်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများပြောင်းလဲခြင်းသည်တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများကိုပြောင်းလဲခြင်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မျက်နှာပြင်ကိုရရှိစေသည်။ အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများနှင့်အလိုအလျောက်ဂေဟစနစ်နှင့်ရေရှည်တည်တံ့သောပစ္စည်းများနှင့်ရေရှည်တည်တံ့သောပစ္စည်းများသို့ဤတိုးတက်မှုများသည် polishing ဖြစ်စဉ်များ၏ရှုခင်းကိုပုံဖော်ထားသည်။
မျက်နှာပြင်အတွက်နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာများ
Polishing Technology တွင်လတ်တလောတိုးတက်မှုများမှာလက်ဖြင့်လုပ်အားနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကိုလျှော့ချနေစဉ်ထိရောက်သောထိရောက်မှု, ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုပိုမိုမြင့်မားသောအရည်အသွေးနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်မှုနှင့်အတူပိုမိုမြင့်မားသောအရည်အသွေးမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန်ထုတ်လုပ်သူများဖြစ်သည်။
polishing အတွက်စက်ယန္တရားအသစ်နှင့်အလိုအလျောက်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
Polishing Technology တွင်အထင်ရှားဆုံးသောတိုးတက်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာအဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများနှင့်အလိုအလျောက်ဆက်သွယ်မှုကိုပေါင်းစည်းခြင်းဖြစ်သည်။ အချို့သောထင်ရှားသောဥပမာများတွင် -
1. ဂဏန်းသင်္ကေတထိန်းချုပ်မှု (CNC) Polishing Machine
A.Programmable နှင့်အလွန်အမင်းတိကျသောတိကျသော
B.Consistent ဖိအားနှင့်ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု
ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းနှင့်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် C.Ideal
2. နှုတ်ခမ်းပြင်
A.Automated နှင့်ထပ်ခါတလဲလဲ polishing ဖြစ်စဉ်များ
B.igh-speed လည်ပတ်မှုနှင့်သံသရာအချိန်များလျှော့ချခြင်း
ကြီးမားသော, အနုစိတ်, သို့မဟုတ်ခက်ခဲသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် c.suitable
3.Laser polishing နည်းပညာ
Laser Energy ကိုအသုံးပြုပြီး A.Non-contact polishing နည်းလမ်း
ခရူပဗေဒဖယ်ရှားခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုကျော်ခထိန်းချုပ်ခြင်း
သတ္တုများနှင့်ပလတ်စတစ်များအပါအ 0 င်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများအတွက် C.Applicable
ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာများသည်အရောင်ဖျော့ဖျော့လုပ်ငန်းများကိုပြောင်းလဲစေပြီးထုတ်လုပ်သူများကိုသာလွန်ကောင်းမွန်သည့်မျက်နှာပြင်များရရှိရန်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့်လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းတို့ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Eco-friendly နှင့်ရေရှည်တည်တံ့သောအလေ့အကျင့်များ
နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများအပြင်အရောင်ဖျော့ဖျော့လုပ်ငန်းများ၌ဂေဟစနစ်နှင့်ရေရှည်တည်တံ့သောအလေ့အကျင့်များကိုပိုမိုအာရုံစိုက်နေပါသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပုံဖော်သည့်အခါကုမ္ပဏီများသည်အရည်အသွေးမြင့်မျက်နှာပြင်ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်အတွင်းသူတို့၏ဂေဟစနစ်ခြေရာကိုလျှော့ချရန်နည်းလမ်းများကိုတက်ကြွစွာရှာဖွေနေကြသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဖော်ရွေပစ္စည်းများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်တိုးတက်မှု
Eco-friendly polishing ပစ္စည်းများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အဓိကတိုးတက်မှုများမှာ -
1
A.Water-based နှင့် solvent- အခမဲ့ဖော်ထုတ်ခြင်း
B.reduced ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများနှင့်အော်ပရေတာဘေးကင်းလုံခြုံမှုတိုးတက်လာခြင်း
အမျိုးမျိုးသော polishing နည်းစနစ်များနှင့်အလွှာအမျိုးမျိုးနှင့်အတူ C.1Pated
2. polished မီဒီယာကိုအသုံးပြုခြင်း
polishing အရည်များကိုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် a.Closed-loop systems
မီဒီယာဘဝကိုတိုးချဲ့ရန်သန့်စင်ခြင်းနှင့်သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာများ
c.minized စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမျိုးဆက်နှင့်အရင်းအမြစ်သုံးစွဲမှု
3. နိယာခင်း - ထိရောက်သော polishing ပစ္စည်းကိရိယာများ
လျှော့လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုအတွက် A.OPTIMIZED ဒီဇိုင်းများ
B. Redery Systems နှင့်စွမ်းအင်ချွေတာမှုဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးသို့မဟုတ်လေစွမ်းအင်ကဲ့သို့သောပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များကိုပေါင်းစပ်ခြင်း
4.Dry polishing နည်းစနစ်
အရည် polishing မီဒီယာများ၏ A.Esimination နှင့်ဆက်စပ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်း
အချို့သောပစ္စည်းများနှင့် applications များအတွက် b.suitable
C.reduced ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုနှင့်ရိုးရှင်းသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု
ဤသည် eco-friendly ပစ္စည်းများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုကျင့်သုံးခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ဆန္ဒရှိသည့်ချောချောမျက်နှာပြင်များကိုရရှိရန်အတွက်ထုတ်လုပ်သူများသည်ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည်စားသုံးသူများ၏ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုတွင်ပိုမိုအရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှဤအစိမ်းရောင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ၌ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများသည်ရေရှည်အောင်မြင်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပွတ်မျက်နှာပြင်များအတွက်စောင့်ရှောက်မှု
ပွတ်တိုက်ခြင်းမျက်နှာပြင်များသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဗေဒင်ခြင်းများ, ကြာရှည်ခံနိုင်မှုများတိုးတက်လာခြင်းနှင့်လုပ်ဆောင်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းတို့အပါအ 0 င်အကျိုးကျေးဇူးများစွာပါ 0 င်သော်လည်း၎င်းတို့သည်အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှသူတို့၏တောက်ပမှုနှင့်အကာအကွယ်ပေးထားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်ဤမျက်နှာပြင်များကိုထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြံပေးချက်များ
အရောင်များကိုရှာဖွေပြီးအကောင်းဆုံးကိုရှာဖွေနေသည့်အရောင်များကိုထိန်းသိမ်းရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤတွင်လိုက်နာရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာအကြံပြုချက်များကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။
1
မျက်နှာပြင်ခြစ်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ပျော့ပျောင်းသော, ပွန်းပဲ့မဟုတ်သောအဝတ်သို့မဟုတ်ရေမြှုပ်ကောင်များကို
ခ ph- ကြားနေသန့်ရှင်းရေးအဖြေများအတွက်အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော PH-neutran သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းနည်းများ
c.avoid ကြမ်းတမ်းသောဓာတုပစ္စည်းများသို့မဟုတ်ပွတ်တိုက်ဆုံးသောသန့်စင်စက်များ
2.prompt ယိုဖိတ်မှုနှင့်အစွန်းအထင်းဖယ်ရှားခြင်း
A.Address ယိုဖိတ်ခြင်းနှင့်အစွန်းအထင်းများကိုမြန်မြန်ဆန်ဆန်သတ်မှတ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်
ဘေးဒဏ်သင့်သော area ရိယာကိုသန့်ရှင်းသော,
ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်များကိုလိုက်နာပါ။
3.periodic polishing နှင့်ဖယောင်း
A. အရည်အသွေးမြင့်မားသောအရောင်သို့မဟုတ်ဖယောင်းသည်တိကျသောပစ္စည်းအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်
စက်ဝိုင်းရွေ့လျားမှုအတွက်ထုတ်ကုန်လျှောက်ထားရန်ပျော့ပျောင်းသော lint အခမဲ့အထည်ကို
စင်ကြယ်သောခြောက်သွေ့သောအထည်ကိုအသုံးပြုပြီးတောက်ပသောအရောင်မှမျက်နှာပြင်
ဤပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အထများကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးအစီအစဉ်ထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်းအားဖြင့်သင့်အားပွတ်တိုက်ထားသောမျက်နှာပြင်များ၏အသွင်အပြင်နှင့်သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီနိုင်သည်။
ရေရှည်ထိန်းသိမ်းရေးမဟာဗျူဟာများ
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအပြင်ဆေးကြောမျက်နှာပြင်များ၏သက်တမ်းနှင့်ကြာရှည်ခံရန်ရေရှည်ထိန်းသိမ်းခြင်းမဟာဗျူဟာများအပြင်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အောက်ပါချဉ်းကပ်မှုများကိုစဉ်းစားပါ။
1.Protive coasings နှင့် sealants
တိကျသောပစ္စည်းအတွက်ရှင်းလင်းသောရှင်းလင်းသော, အကာအကွယ်ပေးထားသောသို့မဟုတ် sealant ကို A.APPly
(ခ) ထုတ်ကုန်များသည်အစိုဓာတ်,
ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်းလိုအပ်သလိုအချို့သောအပေါ်ယံပိုင်းသို့မဟုတ် sealant ကို c. oreatly
2.environmental ထိန်းချုပ်မှု
အလွန်အမင်းအပူချိန်များ, စိုထိုင်းဆနှင့်တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုနှင့်ထိတွေ့ခြင်း
တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်လေအေးပေးစက်, လူအသက်အက်လုံး,
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ရောင်ခြည်များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန် C.IVSSTARS Filtering Window ရုပ်ရှင်သို့မဟုတ်အရိပ်များ
3. ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်း
0 တ်ဆင်ခြင်း, ပျက်စီးခြင်း,
နောက်ထပ်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန်ချက်ချင်းမည်သည့်ပြ issues နာများ
မျက်နှာပြင်၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သည့်အခါ C.seek ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်ခြင်းသို့မဟုတ် 0 န်ဆောင်မှုများကိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း
ဤရေရှည်ထိန်းသိမ်းရေးမဟာဗျူဟာများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းမျက်နှာပြင်များ၏ဘဝကိုသင်တိုးချဲ့နိုင်ပြီး၎င်းတို့သည်နှစ်ပေါင်းများစွာအကောင်းဆုံးတွင်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ရှောင်ရှားရန်ဘုံအမှားများ
ပွတ်နယ်မြေများ၏အရည်အသွေးနှင့်အသွင်အပြင်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောဘုံအမှားများကိုရှောင်ရှားရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အောက်ပါထောင်ချောက်များကိုသတိပြုပါ။
1. ပွန်းစားခြင်းသို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းစွာသန့်ရှင်းရေးထုတ်ကုန်များ
မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ရာသို့မဟုတ်ဆူညံနိုင်သည့်ပခုံးများ, သံမဏိသိုးမွှေးသို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းသောဓာတုပစ္စည်းများ,
B.Wayways သည်ပစ္စည်းနှင့်အပြီးသတ်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောသန့်ရှင်းရေးထုတ်ကုန်များကိုရွေးချယ်ပါ
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု 2. နောကျ
လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်သန့်ရှင်းရေးနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ရန် A.Failing သည်ဖုန်,
B.Over အချိန်, ဤ buildup သည်ဖယ်ရှားရန်ပိုမိုခက်ခဲလာပြီးအမြဲတမ်းပျက်စီးမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်
3. အလွန်အကျွံဖိအားသို့မဟုတ်အင်အားသုံး
A. မည်သည့်သန့်ရှင်းရေးသို့မဟုတ် polishing, မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုံပျက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောဖိအားကိုသုံးပါ
အထူးသဖြင့်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအချောများကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်
သူတို့ရဲ့တောက်ပမှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန်ပွတ်မျက်နှာပြင်များအတွက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ
ပွတ်သောမျက်နှာပြင်များသည်သူတို့၏တောက်ပမှုနှင့်တောက်ပမှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကိုလိုက်နာပါ။
●သင့်လျော်သောနည်းလမ်းများနှင့်ထုတ်ကုန်များကိုပုံမှန်မျက်နှာပြင်များကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ
●အမြဲတမ်းအရောင်ပြောင်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ဖိတ်ကြားခြင်းနှင့်အစွန်းအထင်းများကိုချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ
●ထုတ်လုပ်သူကအကြံပြုထားသည့်အတိုင်းအကာအကွယ်အဖုံးများသို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုသုံးပါ
●သန့်ရှင်းရေးနှင့် polishing များအတွက်ပျော့ပျောင်းသော, ပွန်းစားပစ္စည်းများကိုသုံးပါ
●မျက်နှာပြင်များကိုအစွန်းရောက်အခြေအနေများသို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းသောဓာတုပစ္စည်းများသို့ဖော်ထုတ်ခြင်းကိုရှောင်ပါ
● Periodic Professional Professional Maintenance ကိုစီစဉ်ခြင်းသို့မဟုတ်လိုအပ်ပါကပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း
ဤပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကိုလိုက်နာခြင်းနှင့်ဘုံအမှားများကိုရှောင်ရှားခြင်းအားဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းမျက်နှာပြင်များကိုရှောင်ကြဉ်ရန်နှစ်ပေါင်းများစွာထွန်းလင်း, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ဗေဒအသနားခံမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီနိုင်သည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး။
ဖြေ။ ။ ထိုးဖောက် 0 င်ရောက်ခြင်းကိုရိုက်ခတ်မှုကိုအသုံးပြုသည်။ ပိုလန်သည်စွန့်ခွာထွက်ပြေးခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်းကိုခွင့်ပြုထားသောလွတ်မြောက်ခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။
Q: အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအတွက် polishent ဒြပ်ပေါင်းများကိုအကြံပြုသည့်အမျိုးအစားများ
A: Polished Endound ရွေးချယ်မှုသည်ပစ္စည်းနှင့်လိုချင်သောအပြီးသတ်အပေါ်မူတည်သည်။ ဘုံဒြပ်ပေါင်းများတွင်အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်, အူသိမ်အူနံ,
Q: တိကျသောပစ္စည်းအတွက်မှန်ကန်သောအရောင်တင်သောနည်းစနစ်ကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
ဖြေ။ ။ Polishing Technique ကိုရွေးချယ်တဲ့အခါပစ္စည်းရဲ့အခက်အခဲတွေ, ရေတံခွန်နဲ့လိုချင်သောအပြီးသတ်ခြင်းကိုစဉ်းစားပါ။ စက်မှု, ဓာတုပစ္စည်းသို့မဟုတ် electrolytic polishing သင့်လျော်ပေမည်။
Q: Polishing သည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကိုထိခိုက်နိုင်သလား။
A: အလွန်အကျွံ polishing သည်များစွာသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားခြင်းအားဖြင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ သင့်လျော်သောနည်းစနစ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားသာချက်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
Q: Polishing သည်သတ္တုချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ကိုမည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။
A: Polishing သည်ဓာတ်နှိမ်မှုဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် crevies ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သောချောမွေ့သောယူနီဖောင်းကိုဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည်ခရစ်စတင်းအညစ်အကြေးများကိုလည်းဖယ်ရှားပေးသည်။
Q: Polished Finames ပစ္စည်းအမျိုးအစားများအားလုံးတွင်အသုံးချနိုင်ပါသလား။
A: သတ္တုအများစုနှင့်ပလတ်စတစ်အချို့ကိုပွတ်နိုင်သော်လည်းတိကျသောနည်းစနစ်နှင့်ဒြပ်ပေါင်းများကွဲပြားနိုင်သည်။ အချို့သောပစ္စည်းများသည် polishing အတွက်မသင့်တော်ပါ။
မေး။ ။ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာအရည်အသွေးမြင့်ပြီးဆုံးဖို့လိုကြောင်းဘယ်လိုဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိပေးနိုင်သလဲ။
ဖြေ။ ။ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ polishing ဖြစ်စဉ်များကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပေးနိုင်ပြီးထိရောက်တဲ့ပစ္စည်းကိရိယာများကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံနိုင်ပြီးလျှောက်လွှာတစ်ခုစီအတွက်ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုစီအတွက်သင့်လျော်သောနည်းစနစ်များကိုရွေးချယ်ပါ။
