ໃນໂລກຂອງການຜະລິດໂລຫະ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ.ໃນບັນດາທາງເລືອກຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່, ການສໍາເລັດຮູບ Alodine ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງມັນ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາພື້ນຖານຂອງການເຄືອບ Alodine, ຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແລະວ່າມັນແຕກຕ່າງຈາກການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆແນວໃດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການ Alodine
ຂັ້ນຕອນການເຄືອບ Alodine ອະທິບາຍ
Alodine ແມ່ນການເຄືອບການປ່ຽນ chromate ທີ່ປົກປ້ອງໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ຈາກການກັດກ່ອນ.ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍປະຕິກິລິຢາເຄມີລະຫວ່າງຫນ້າດິນຂອງໂລຫະແລະການແກ້ໄຂ Alodine, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນບາງໆ, ປ້ອງກັນ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງສານເຄືອບ Alodine ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີທາດປະສົມ chromium, ເຊັ່ນອາຊິດ chromic, sodium dichromate, ຫຼື potassium dichromate.ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະຕິກິລິຍາກັບພື້ນຜິວອາລູມິນຽມເພື່ອສ້າງຊັ້ນ oxide ໂລຫະ-chrome ທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງສີ.
ການປະຕິບັດສໍາເລັດຮູບ Alodine ປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຊັດເຈນ, ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ:
1. ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ພື້ນຜິວໂລຫະໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ.
2. rinsing: ສ່ວນແມ່ນ rinsed ກັບນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນການລ້າງອອກທັງຫມົດ.
3. Deoxidizing: ຖ້າຈໍາເປັນ, ພື້ນຜິວໂລຫະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍສານ deoxidizing ເພື່ອເອົາອອກໄຊອອກ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Alodine: ພາກສ່ວນແມ່ນ immersed ໃນການແກ້ໄຂ Alodine ສໍາລັບເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ປົກກະຕິແລ້ວສອງສາມນາທີ.
5. Final Rinse: ພາກສ່ວນທີ່ເຄືອບແມ່ນ rinsed ດ້ວຍນ້ໍາເພື່ອເອົາການແກ້ໄຂ Alodine ເກີນ.
6. ການອົບແຫ້ງ: ພາກສ່ວນແມ່ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງໂດຍໃຊ້ອາກາດຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ຕະຫຼອດຂະບວນການ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ Alodine, pH, ແລະອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວ, ພາກສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການພຽງແຕ່ 5 ຫາ 30 ນາທີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ.
ການເຄືອບ Alodine ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນບາງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ວັດແທກພຽງແຕ່ 0.00001 ຫາ 0.00004 ນິ້ວ (0.25-1 μm) ໃນຄວາມຫນາ.ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມບາງ, ການເຄືອບດັ່ງກ່າວສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ພິເສດແລະເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີແລະການສໍາເລັດຮູບອື່ນໆທີ່ນໍາໃຊ້ເທິງມັນ.
ປະເພດການເຄືອບການແປງ Chromate
ການເຄືອບ Alodine ມາຢູ່ໃນຫ້ອງຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ.ທັງສອງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ Class 1A ແລະ Class 3.
ການເຄືອບ Class 1A ແມ່ນໜາກວ່າ ແລະ ເຂັ້ມກວ່າ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ທາສີ.ພວກເຂົາຍັງປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງສີໃສ່ຫນ້າອາລູມິນຽມ.
ການເຄືອບຊັ້ນ 3 ແມ່ນບາງກວ່າ ແລະອ່ອນກວ່າ.ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ໃນຂະນະທີ່ມີຜົນກະທົບການນໍາໄຟຟ້າຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາ.ການເຄືອບຊັ້ນ 1A ທີ່ຫນາກວ່າຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າເລັກນ້ອຍ.ການເຄືອບບາງຊັ້ນ 3 ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບນີ້.
ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບໄວ:
ຄຸນນະສົມບັດ | ຫ້ອງຮຽນ 1A | ຊັ້ນ 3 |
ຄວາມຫນາ | ໜາຂຶ້ນ | ບາງໆ |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ເໜືອກວ່າ | ດີ |
ການນໍາໄຟຟ້າ | ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ | ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໜ້ອຍທີ່ສຸດ |
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ | ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ທາສີ, ການຕິດສີ | ອົງປະກອບໄຟຟ້າ |
ການເລືອກຫ້ອງຮຽນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.Class 1A ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງສຸດ.ຊັ້ນ 3 ດຸ່ນດ່ຽງການປ້ອງກັນກັບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ.
ການເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາການເຄືອບ Alodine ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການພິຈາລະນາການອອກແບບ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Alodine ສໍາເລັດຮູບ
ການເຄືອບ Alodine ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.ຈາກຍານອາວະກາດໄປສູ່ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງສໍາອາງອະເນກປະສົງເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດ.
ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ.ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ເກຍລົງຈອດ, ອົງປະກອບປີກ, ແລະສ່ວນ fuselage, ມັກຈະອີງໃສ່ Alodine ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ເງື່ອນໄຂທີ່ໂຫດຮ້າຍຂອງການບິນຕ້ອງການການເຄືອບທີ່ທົນທານ, ທົນທານ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ຍົນໂບອິ້ງ 787 Dreamliner ໃຊ້ Alodine ໃສ່ໂຄງສ້າງປີກ ແລະຫາງຂອງມັນ.ການເຄືອບຊ່ວຍປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຈາກການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງເຮືອບິນແລະອາຍຸຍືນ.
ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເອເລັກໂຕຣນິກ.Alodine ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນອີເລັກໂທຣນິກ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.ການເຄືອບສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການນໍາໄຟຟ້າ.
ເຈົ້າຮູ້ບໍ່?Alodine ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດ.ມັນສາມາດພົບໄດ້ໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດແລະອຸປະກອນ implantable.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປອື່ນໆປະກອບມີ:
● ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ
● ອົງປະກອບທາງທະເລ
● ອຸປະກອນການທະຫານ
●ອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ
ບໍ່ວ່າອຸດສາຫະກໍາ, Alodine ສະຫນອງວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອປົກປ້ອງແລະເສີມຂະຫຍາຍສ່ວນອະລູມິນຽມ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ Alodine
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ Alodine, ມີປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ.ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຄືອບ.
ຫນ້າທໍາອິດແລະສໍາຄັນແມ່ນການກະກຽມດ້ານ.ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມຕ້ອງສະອາດແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບ.ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສານອອກໄຊສາມາດປ້ອງກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມ.ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ.ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສົນທະນາ, ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ Alodine ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການນໍາໄຟຟ້າ.ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງເລືອກຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມຂອງການເຄືອບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Pro Tip: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ມັນມັກຈະດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫມັກ Alodine ທີ່ມີປະສົບການ.ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມເປັນເອກະພາບ, ການບັນລຸຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ.ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຈຸດທີ່ອ່ອນແອຫຼືການປ່ຽນແປງໃນການປະຕິບັດ.ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດກັບ Alodine:
● ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບ
●ເລືອກຊັ້ນເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ
● ເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫມັກທີ່ມີປະສົບການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ
● ໃຊ້ເຕັກນິກການສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປົກຫຸ້ມທີ່ເປັນເອກະພາບ
● ປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ
ການພິຈາລະນາການອອກແບບ | ຄວາມສໍາຄັນ |
ການກະກຽມດ້ານ | ສໍາຄັນສໍາລັບການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມ |
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ conductivity |
ເອກະພາບ | ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ |
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | ກວດສອບການເຄືອບກົງກັບຂໍ້ມູນສະເພາະ |
ໂດຍການຮັກສາການພິຈາລະນາການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນໃຈ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບ Alodine ຂອງທ່ານປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ ຫຼືອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ການອອກແບບ ແລະການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນກຸນແຈສູ່ຄວາມສຳເລັດ.
ຄວາມຈິງທີ່ມ່ວນ: ຂະບວນການ Alodine ໄດ້ຖືກພັດທະນາຄັ້ງທໍາອິດໃນຊຸມປີ 1940 ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະຫານ.ໃນມື້ນີ້, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍານັບບໍ່ຖ້ວນໃນທົ່ວໂລກ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງການສໍາເລັດຮູບ Alodine
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຄືອບ Alodine
ການເຄືອບ Alodine ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນການປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ.ບາງທີປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ.
Alodine ປະກອບເປັນຊັ້ນບາງໆ, ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານອາລູມິນຽມ.ຊັ້ນນີ້ປະທັບຕາໂລຫະ, ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົງປະກອບ corrosive ຈາກການເຈາະ.ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການ rusting ຫຼືຊຸດໂຊມ.
ຄວາມຈິງທີ່ມ່ວນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບ Alodine ສາມາດຢູ່ລອດຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອ, ເປັນມາດຕະການທົ່ວໄປຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງສີ.Alodine ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທາສີເພື່ອຜູກມັດ.ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນຂອງພາກສ່ວນ painted.
Alodine ຍັງສະຫນອງການເພີ່ມຂຶ້ນໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ.ການເຄືອບບາງໆ, conductive ຊ່ວຍໃຫ້ການຖ່າຍທອດໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.ນີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວກັບຄວາມຮ້ອນ.
ເຈົ້າຮູ້ບໍ່?ການປະພຶດຂອງ Alodine ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ດິນແລະການປ້ອງກັນ EMI.
ສຸດທ້າຍ, Alodine ສະເຫນີຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພຫຼາຍກວ່າການເຄືອບອື່ນໆ.ການເຄືອບປະເພດ 2 ທີ່ບໍ່ມີ hex, ໂດຍສະເພາະ, ໃຫ້ການປົກປ້ອງ corrosion ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ chromium hexavalent.
ລັກສະນະຂອງ Alodine ສໍາເລັດຮູບ
ຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງ Alodine ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາບາງໆ.ການເຄືອບທົ່ວໄປມີຄວາມຫນາພຽງແຕ່ 0.00001 ຫາ 0.00004 ນິ້ວ.ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມບາງນີ້, Alodine ສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນອຸນຫະພູມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່ໍາ.Alodine ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຮ້ອນສູງ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຄືອບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ.
ການປະພຶດຂອງ Alodine ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ.ການເຄືອບຊ່ວຍໃຫ້ມີການຖ່າຍທອດໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຄວາມຮ້ອນ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ຜູ້ຜະລິດຍານອາວະກາດລາຍໃຫຍ່ໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ Alodine ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນ.ການເຄືອບບາງໆ, conductive ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຫຼືຄວາມຫນາທີ່ສໍາຄັນກັບພາກສ່ວນ.
Alodine ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ງ່າຍດາຍ, ອຸນຫະພູມຫ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ.ແລະການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານທີ່ສະຫນອງໂດຍ Alodine ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນໃນໄລຍະເວລາ.
Pro Tip: ໃນຂະນະທີ່ Alodine ມີຄວາມທົນທານສູງ, ມັນບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້.ການດູແລແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບ Alodine.
ສິ່ງທ້າທາຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດ
ເຖິງວ່າຈະມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງ Alodine ມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ.ຫນຶ່ງໃນຄວາມກັງວົນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເປັນພິດ.
ປະເພດ 1 ການເຄືອບ Alodine ມີ chromium hexavalent, ເປັນ carcinogen ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ.ການເຮັດວຽກກັບການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປົກປ້ອງພະນັກງານແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ແລະຂັ້ນຕອນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ເຈົ້າຮູ້ບໍ່?ຫຼາຍປະເທດມີກົດລະບຽບຈໍາກັດການໃຊ້ chromium hexavalent.ອັນນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນໄປສູ່ການເຄືອບປະເພດ 2 ທີ່ປອດໄພກວ່າ, ບໍ່ມີ hex.
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເປັນໄປໄດ້ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຫນາຂອງເຄືອບບາງໆ.ໃນຂະນະທີ່ Alodine ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ມັນອາດຈະບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການສວມໃສ່ຫຼືການຂັດຫຼາຍ.ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ການເຄືອບຫນາເຊັ່ນ anodizing ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ສຸດທ້າຍ, ການບັນລຸຄວາມຫນາຂອງເຄືອບເອກະພາບສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ.ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ conductivity.ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ນີ້ແມ່ນບາງຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້:
● ໃຊ້ການເຄືອບປະເພດ 2 ທີ່ບໍ່ມີ hex ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້
● ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຈັດການການເຄືອບປະເພດ 1
● ພິຈາລະນາການເຄືອບທາງເລືອກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮອຍແຕກຫຼາຍ
● ເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະໝັກທີ່ມີປະສົບການເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງທີ່ເປັນເອກະພາບ
● ປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ
ປະເພດຂອງການເຄືອບ Alodine
MIL-DTL-5541 ປະເພດ 1 ການເຄືອບ: ລັກສະນະ ແລະການນໍາໃຊ້
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເຄືອບ Alodine, MIL-DTL-5541 ປະເພດ 1 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທີ່ສຸດທີ່ມີຊື່ສຽງ.ຍັງເອີ້ນວ່າ 'hex chrome' ການເຄືອບ, ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ chromium hexavalent ສໍາລັບການປ້ອງກັນ corrosion ດີກວ່າ.
ການເຄືອບປະເພດ 1 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຮູບລັກສະນະຂອງສີທອງ, ສີນ້ໍາຕານ, ຫຼືທີ່ຊັດເຈນ.ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະການຍຶດຕິດຂອງສີ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການບິນແລະການປ້ອງກັນ.
ເຈົ້າຮູ້ບໍ່?ການເຄືອບປະເພດ 1 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືລົງຈອດຂອງເຮືອບິນ, ບ່ອນທີ່ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, hexavalent chromium ແມ່ນສານກໍ່ມະເຮັງທີ່ຮູ້ຈັກ.ດັ່ງນັ້ນ, ການເຄືອບປະເພດ 1 ແມ່ນຂຶ້ນກັບກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ການຈັດການ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນ.
ມາດຕະຖານອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການເຄືອບປະເພດ 1 ປະກອບມີ:
● AMS-C-5541: ວັດສະດຸອະວະກາດສະເພາະສໍາລັບການເຄືອບປະເພດ 1
● MIL-C-81706: ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງທະຫານສໍາລັບການເຄືອບການປ່ຽນສານເຄມີ
● ASTM B449: ຂໍ້ກໍາຫນົດມາດຕະຖານສໍາລັບການເຄືອບ chromate ໃນອາລູມິນຽມ
ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລະອຽດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການປະຕິບັດການເຄືອບປະເພດ 1.
MIL-DTL-5541 ປະເພດ 2 ການເຄືອບ: ທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມີການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການເຄືອບ MIL-DTL-5541 Type 2.ເປັນທີ່ຮູ້ກັນວ່າເປັນການເຄືອບ 'hex-free', ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ chromium trivalent ແທນ chromium hexavalent.
ການເຄືອບປະເພດ 2 ສະຫນອງການປົກປ້ອງ corrosion ທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບປະເພດ 1, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບແລະສິ່ງແວດລ້ອມດຽວກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນມີຄວາມປອດໄພກວ່າໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄວາມຈິງທີ່ມ່ວນ: ລະບຽບການ REACH ຂອງສະຫະພາບເອີຣົບໄດ້ຊຸກຍູ້ການຮັບຮອງເອົາການເຄືອບປະເພດ 2 ທີ່ບໍ່ມີ hex.
ເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງການເຄືອບປະເພດ 1 ແລະປະເພດ 2, ມີປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ:
● ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ
● ລະດັບທີ່ຕ້ອງການຂອງການປ້ອງກັນ corrosion
● ຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ (ການເຄືອບປະເພດ 2 ມັກຈະແຈ້ງຫຼືບໍ່ມີສີ)
● ຂັ້ນຕອນການສະໝັກ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການເຄືອບປະເພດ 2 ແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່.ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບາງລັກສະນະສະເພາະດ້ານການບິນ ແລະ ການປ້ອງກັນອາດຈະຍັງຕ້ອງການການເຄືອບປະເພດ 1.
ກໍລະນີສຶກສາ: ຜູ້ຜະລິດເຮືອບິນລາຍໃຫຍ່ໄດ້ປ່ຽນຈາກປະເພດ 1 ເປັນປະເພດ 2 ເຄືອບສໍາລັບເຮືອບິນໃຫມ່.ການເຄືອບທີ່ບໍ່ມີ hex ສະຫນອງການປົກປ້ອງ corrosion ທຽບເທົ່າໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງການເຄືອບ Alodine ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ
ດ້ວຍການເຄືອບ Alodine ຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຢູ່, ການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ.ນີ້ແມ່ນບາງປັດໃຈຫຼັກທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ:
● ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ: ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການຍຶດຕິດຂອງສີ, ຫຼືການນໍາທາງໃນຂັ້ນໃດ?
● ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ: ມີມາດຕະຖານສະເພາະ ຫຼືສະເພາະທີ່ຕ້ອງໄດ້ບັນລຸໄດ້ (ເຊັ່ນ: AMS-C-5541 ສໍາລັບຍານອາວະກາດ)?
● ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນການນໍາໃຊ້ chromium hexavalent ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງທ່ານບໍ?
● ຂັ້ນຕອນການສະໝັກ: ມີສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ ແລະອຸປະກອນໃດແດ່ທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ການເຄືອບ?
● ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຕ່ລະປະເພດຂອງການເຄືອບ, ລວມທັງການສະຫມັກແລະການກໍາຈັດ?
ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດເລືອກການເຄືອບ Alodine ທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
Pro Tip: ເມື່ອສົງໃສ, ປຶກສາກັບຜູ້ສະໝັກ Alodine ທີ່ມີປະສົບການ.ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການເລືອກການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ນີ້ແມ່ນສະຫຼຸບຫຍໍ້ຂອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງການເຄືອບປະເພດ 1 ແລະປະເພດ 2:
ປັດໄຈ | ປະເພດ 1 (Hex Chrome) | ປະເພດ 2 (Hex-Free) |
ປະເພດ Chromium | Hexavalent | Trivalent |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ທີ່ດີເລີດ | ທີ່ດີເລີດ |
ຮູບລັກສະນະ | ທອງ, ສີນ້ໍາຕານ, ຫຼືຈະແຈ້ງ | ມັກຈະຈະແຈ້ງ ຫຼືບໍ່ມີສີ |
ຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບ | ມະເຮັງທີ່ຮູ້ຈັກ | ຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາ |
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ | ສູງກວ່າ | ຕ່ໍາກວ່າ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ການບິນອະວະກາດ, ການປ້ອງກັນ | ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ |
Alodine ທຽບກັບ Anodizing: ການວິເຄາະປຽບທຽບ
ຂະບວນການ Anodizing ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍ
Anodizing ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ນິຍົມອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ Alodine, ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງຫນ້າດິນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ.
Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ສ້າງຊັ້ນ oxide ຫນາ, porous ເທິງຫນ້າດິນອາລູມິນຽມ.ພາກສ່ວນແມ່ນ immersed ໃນອາບນ້ໍາອາຊິດ electrolyte ແລະຂຶ້ນກັບກະແສໄຟຟ້າ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມ oxidize, ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ.
ຄວາມຈິງທີ່ມ່ວນ: ຄໍາວ່າ 'anodize' ມາຈາກ 'anode,' ເຊິ່ງເປັນ electrode ບວກຢູ່ໃນຈຸລັງ electrochemical.
ຂະບວນການ anodizing ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:
1. ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ສ່ວນອະລູມິນຽມຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ.
2.Etching: ດ້ານແມ່ນ etched ເຄມີເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບ.
3.Anodizing: ພາກສ່ວນແມ່ນ immersed ໃນອາບນ້ໍາ electrolyte ແລະຂຶ້ນກັບກະແສໄຟຟ້າ.
4.Coloring (ທາງເລືອກ): ສີຍ້ອມຜ້າສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ oxide porous ເພື່ອສ້າງສີ.
5.Sealing: pores ໃນຊັ້ນ oxide ແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຊັ້ນ anodized ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຫນາກວ່າການເຄືອບ Alodine, ໂດຍປົກກະຕິ 0.0001 ຫາ 0.001 ນິ້ວ.ນີ້ສະຫນອງການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ.
6.2.ການປຽບທຽບ Alodine ແລະ Anodized ສໍາເລັດຮູບ
ໃນຂະນະທີ່ທັງ Alodine ແລະ anodizing ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ມີບາງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດແລະຮູບລັກສະນະ.
ໃນແງ່ຂອງຄວາມທົນທານ, ການເຄືອບ anodized ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ harder ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາ Alodine.ຊັ້ນ oxide ຫນາ, ແຂງສາມາດທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.Alodine, ມີຄວາມບາງກວ່າ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການໃສ່ຫຼາຍ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Alodine ປົກກະຕິແລ້ວສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ anodizing.ຊັ້ນ chromate ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ມີ porous ເປັນອຸປະສັກທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບອົງປະກອບ corrosive.ຊັ້ນ Anodized, ເປັນ porous, ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ penetration ຂອງສານ corrosive ບາງຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຮູບລັກສະນະແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ.ພາກສ່ວນ Anodized ສາມາດຍ້ອມສີໄດ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສີ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ການເຄືອບ Alodine ແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ຄໍາ, ສີນ້ໍາຕານ, ຫຼືຮູບລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ.
ໂດຍການເຮັດວຽກ, Alodine ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການນໍາຂອງມັນ.ການເຄືອບ Anodized ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນການພິຈາລະນາອື່ນ.Anodizing ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ Alodine ເນື່ອງຈາກຂະບວນການແລະອຸປະກອນທີ່ສັບສົນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມທົນທານທີ່ຍາວນານຂອງຊິ້ນສ່ວນ anodized ສາມາດຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນນີ້.
ຈາກທັດສະນະຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມ, Alodine ມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງ.ການເຄືອບ Alodine ທີ່ບໍ່ມີ hex-free ປະເພດ 2 ແມ່ນປອດໄພກວ່າແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການ anodizing ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງມັກຈະໃຊ້ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະໂລຫະຫນັກ.
6.3.ການເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຂອງທ່ານ
ດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ Alodine ແລະ anodizing ຢູ່ໃນໃຈ, ທ່ານຈະເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຂອງທ່ານແນວໃດ?ນີ້ແມ່ນບາງປັດໃຈຫຼັກທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ:
● ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
●ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຂັດ
● ຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການແລະທາງເລືອກສີ
● ຄວາມຕ້ອງການການນໍາໄຟຟ້າ
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະລິມານການຜະລິດ
● ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ
ໂດຍທົ່ວໄປ, Alodine ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ:
●ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ
● ການນໍາໄຟຟ້າ
● ລາຄາຖືກກວ່າ
● ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ
Anodizing ມັກຈະເປັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ:
● ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຮອຍຂັດສູງ
● ຕົວເລືອກສີຕົກແຕ່ງ
● ເຄືອບໜາ, ທົນທານກວ່າ
Pro Tip: ໃນບາງກໍລະນີ, ການປະສົມປະສານຂອງ Alodine ແລະ anodizing ສາມາດສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສອງໂລກ.ການເຄືອບ Alodine ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນພື້ນຖານສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຕິດຕາມດ້ວຍ anodizing ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະສີ.
ນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ Alodine ແລະ anodizing:
ປັດໄຈ | ອາໂລດີນ | Anodizing |
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ | 0.00001 - 0.00004 ນິ້ວ | 0.0001 - 0.001 ນິ້ວ |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ທີ່ດີເລີດ | ດີ |
ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ | ຍຸດຕິທຳ | ທີ່ດີເລີດ |
ຮູບລັກສະນະ | ຄໍາ, ສີນ້ໍາຕານ, ຫຼືຈະແຈ້ງ | ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສີ |
ການນໍາໄຟຟ້າ | ດີ | ທຸກຍາກ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຕ່ໍາກວ່າ | ສູງກວ່າ |
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ | ຕ່ໍາ (ປະເພດ 2) | ສູງກວ່າ |
ໃນທີ່ສຸດ, ການເລືອກລະຫວ່າງ Alodine ແລະ anodizing ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈຂ້າງເທິງແລະປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຄືອບ, ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານສໍາລັບການປະຕິບັດ, ຮູບລັກສະນະແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມປອດໄພ
ການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບ Alodine
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄືອບ Alodine.ໃນຂະນະທີ່ Alodine ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ມັນບໍ່ແມ່ນ invulnerable ຢ່າງສົມບູນ.ການກວດກາແລະການດູແລປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບຂອງທ່ານ.
ຄໍາແນະນໍາການກວດກາ:
● ກວດກາເບິ່ງພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບດ້ວຍສາຍຕາເພື່ອເບິ່ງອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ການສວມໃສ່, ຫຼືການກັດກ່ອນ.
● ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຂອບ, ມຸມ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີການສວມໃສ່ ຫຼືການຂັດຫຼາຍ.
● ໃຊ້ແວ່ນຂະຫຍາຍ ຫຼືກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອກວດຫາຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ຫຼືຮູຂຸມຂົນໃນການເຄືອບ.
ຖ້າທ່ານພົບເຫັນຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະແກ້ໄຂມັນທັນທີ.ຮອຍຂີດຂ່ວນນ້ອຍໆ ຫຼືບໍລິເວນທີ່ສວມໃສ່ສາມາດສຳຜັດໄດ້ດ້ວຍປາກກາ ຫຼືແປງຂອງ Alodine.ພື້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະຕ້ອງການການລອກເອົາແລະເຄືອບຄືນ.
ຄຳແນະນຳການອະນາໄມ:
● ໃຊ້ນໍ້າສະອາດທີ່ອ່ອນໆ, ເປັນກາງ pH ແລະຜ້າອ່ອນ ຫຼືແປງ.
● ຫຼີກລ່ຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຂັດຫຼືແຜ່ນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຂັດໄດ້.
● ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳສະອາດ ແລະເຊັດໃຫ້ແຫ້ງໝົດ.
● ຫ້າມໃຊ້ສານລະລາຍ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສານເຄືອບ Alodine ເຊື່ອມໂຊມໄດ້.
ຄວາມຈິງທີ່ມ່ວນ: ການເຄືອບ Alodine ແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງໃນລະດັບຫນຶ່ງ.ຖ້າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຊັ້ນ chromate ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຊ້າໆແລະຟື້ນຟູພື້ນທີ່ເສຍຫາຍ.
ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງຂອງຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອົງປະກອບ corrosive ເທິງຫນ້າດິນ.ນີ້ສາມາດຍືດອາຍຸການເຄືອບ Alodine ແລະອາລູມິນຽມທີ່ຕິດພັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Pro Tip: ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືການຂັດ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ topcoat ທີ່ຈະແຈ້ງໃສ່ຊັ້ນ Alodine.ນີ້ສາມາດສະຫນອງຊັ້ນພິເສດຂອງການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພ ແລະການຈັດການ
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບ Alodine ແລະເຄື່ອງເຄືອບແປງ chromate ອື່ນໆ, ຄວາມປອດໄພຄວນຈະເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຫນຶ່ງ.ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນຈຸສານເຄມີອັນຕະລາຍທີ່ຕ້ອງການການຈັດການແລະການກໍາຈັດທີ່ເຫມາະສົມ.
ມາດຕະການຄວາມປອດໄພ:
● ສະເຫມີໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມ (PPE) ເມື່ອຈັດການກັບວິທີແກ້ໄຂ Alodine.ນີ້ປະກອບມີຖົງມື, ປ້ອງກັນຕາ, ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈຖ້າສີດ.
● ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດູດຄວັນ.
● ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບຜິວຫນັງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ Alodine.ຖ້າການຕິດຕໍ່ເກີດຂຶ້ນ, ລ້າງໃຫ້ສະອາດດ້ວຍສະບູແລະນ້ໍາ.
● ຮັກສາສານແກ້ໄຂ Alodine ໄວ້ຫ່າງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ປະກາຍໄຟ, ແລະແປວໄຟ.
● ເກັບຮັກສາສານແກ້ໄຂ Alodine ໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ ແລະແຫ້ງ ຫ່າງຈາກແສງແດດໂດຍກົງ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:
● ວິທີແກ້ໄຂ Alodine ສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດຂອງນ້ໍາ.ຫຼີກເວັ້ນການປ່ອຍພວກມັນລົງໃນທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຫຼືທາງນ້ໍາ.
● ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ Alodine ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມລະບຽບການທ້ອງຖິ່ນ.ອັນນີ້ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ບໍລິການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍທີ່ມີໃບອະນຸຍາດ.
● ຢ່າປະສົມສິ່ງເສດເຫຼືອ Alodine ກັບສານເຄມີອື່ນໆ, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດສ້າງປະຕິກິລິຍາອັນຕະລາຍ.
ການຣີໄຊເຄີນ ແລະ ການກຳຈັດ:
● ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບ Alodine ມັກຈະສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດ.ກວດເບິ່ງກັບສະຖານທີ່ລີໄຊເຄີນໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານສໍາລັບຂໍ້ແນະນໍາ.
● ຖ້າການຣີໄຊເຄີນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ, ຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ.
● ຢ່າເຜົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄືອບ Alodine, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດປ່ອຍຄວັນພິດໄດ້.
ຈືຂໍ້ມູນການ, hexavalent chromium (ພົບເຫັນຢູ່ໃນປະເພດ 1 ການເຄືອບ) ເປັນສານກໍ່ມະເຮັງທີ່ຮູ້ຈັກ.ການເປີດເຜີຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສຸຂະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ.ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ສະຖານທີ່ການຜະລິດໄດ້ສະຫຼັບກັບ hex-free ການເຄືອບ Alodine ປະເພດ 2 ເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.ໂດຍການກໍາຈັດ chromium hexavalent ອອກຈາກຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ, ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບແລະເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອງ່າຍດາຍ.
ນີ້ແມ່ນສະຫຼຸບສັ້ນໆກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ ແລະຄໍາແນະນໍາການຈັດການຫຼັກ:
● ໃສ່ PPE ທີ່ເຫມາະສົມ
● ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ
● ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບຜິວຫນັງ
● ເກັບຮັກສາວິທີແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ
● ຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຕາມລະບຽບການ
● Recycle ເມື່ອເປັນໄປໄດ້
ອະນາຄົດຂອງການສໍາເລັດຮູບ Alodine
ນະວັດຕະກໍາໃນ Chromate Conversion Coating
ອະນາຄົດຂອງການສໍາເລັດຮູບ Alodine ແມ່ນສົດໃສ, ມີການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບການປ່ຽນ chromate.ນັກຄົ້ນຄວ້າ ແລະຜູ້ຜະລິດກຳລັງພັດທະນາຮູບແບບໃໝ່ ແລະວິທີການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຫນຶ່ງໃນພື້ນທີ່ທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນຂອງການປະດິດສ້າງແມ່ນຢູ່ໃນການພັດທະນາການເຄືອບການແປງທີ່ບໍ່ແມ່ນ chromate.ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄມີທາງເລືອກ, ເຊັ່ນ zirconium ຫຼືທາດປະສົມ titanium, ເພື່ອສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ຂອງ chromium.
ຄວາມຈິງທີ່ມ່ວນ: NASA ໄດ້ພັດທະນາການເຄືອບການແປງທີ່ບໍ່ແມ່ນ chromate ເອີ້ນວ່າ NASA-426 ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຍານອະວະກາດແລະເຮືອບິນປະສິດທິພາບສູງ.
ການປະດິດສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ nanotechnology ໃນການເຄືອບແປງ.ໂດຍການລວມເອົາອະນຸພາກ nanoparticles ເຂົ້າໃນສູດການເຄືອບ, ນັກຄົ້ນຄວ້າສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວຕົນເອງ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນວິທີການນໍາໃຊ້, ເຊັ່ນການສີດພົ່ນແລະການເຄືອບແປງ, ຍັງເປັນການຂະຫຍາຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການເຂົ້າເຖິງການເຄືອບ Alodine.ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແລະການຄຸ້ມຄອງຂອງເຄືອບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສາມາດໃນການເຄືອບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະພື້ນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າຫາ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະກົດລະບຽບ
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີອັນຕະລາຍເຊັ່ນ chromium hexavalent ໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.ການເຄືອບການປ່ຽນ Chromate, ລວມທັງ Alodine, ໄດ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ການກວດສອບເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະສຸຂະພາບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ໃນການຕອບສະຫນອງ, ອົງການຈັດຕັ້ງກົດລະບຽບໃນທົ່ວໂລກກໍາລັງປະຕິບັດກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແລະການກໍາຈັດທາດປະສົມ chromium.ຍົກຕົວຢ່າງ:
● ລະບຽບການ REACH ຂອງສະຫະພາບເອີຣົບຈໍາກັດການໃຊ້ chromium hexavalent ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
● ອົງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສະຫະລັດ (EPA) ໄດ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດ chromium ແລະການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
● ຫຼາຍປະເທດຕ້ອງການການອະນຸຍາດພິເສດ ແລະຂັ້ນຕອນການຈັດການສໍາລັບທາດປະສົມ chromium hexavalent.
ການປ່ຽນແປງກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ກໍາລັງຂັບລົດການພັດທະນາແລະການຮັບຮອງເອົາທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຕໍ່ກັບການເຄືອບການແປງ chromate ແບບດັ້ງເດີມ.ການເຄືອບ Alodine ທີ່ບໍ່ມີ hex-free, ເຊິ່ງໃຊ້ trivalent chromium ແທນ chromium hexavalent, ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນຍ້ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ອງການການຈັດການທີ່ປອດໄພກວ່າ.
ທາງເລືອກອື່ນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນການເຄືອບແປງ chromate ປະກອບມີ:
● ການເຄືອບດ້ວຍ Zirconium
● ການເຄືອບດ້ວຍ Titanium
● ການເຄືອບ Sol-gel
● ການເຄືອບອິນຊີ
ໃນຂະນະທີ່ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ກົງກັບການປະຕິບັດການເຄືອບ chromate ໃນທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພວກເຂົາສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການປ້ອງກັນ corrosion.
ຊອກຫາລ່ວງຫນ້າ:
ອະນາຄົດຂອງການສໍາເລັດຮູບ Alodine ອາດຈະຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການປະສົມປະສານຂອງນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີແລະການເບິ່ງແຍງສິ່ງແວດລ້ອມ.ໃນຂະນະທີ່ນັກຄົ້ນຄວ້າພັດທະນາການເຄືອບໃຫມ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ມີຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາ, ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມຍືນຍົງໃນທາງເລືອກການເຄືອບຂອງພວກເຂົາ.
ບາງແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະເບິ່ງປະກອບມີ:
● ການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການເຄືອບການແປງທີ່ບໍ່ແມ່ນ chromate
● ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ nanotechnology ແລະວັດສະດຸກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອື່ນໆ
● ເນັ້ນໜັກໃສ່ການປະເມີນຮອບວຽນຊີວິດ ແລະຫຼັກການການອອກແບບລະບົບນິເວດ
● ກົດລະບຽບທົ່ວໂລກທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບສານເຄມີອັນຕະລາຍ
● ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄືອບແບບຍືນຍົງ ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ໂດຍການຢູ່ແຖວຫນ້າຂອງແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງນະວັດຕະກໍາແລະຄວາມຍືນຍົງ, ອຸດສາຫະກໍາສໍາເລັດຮູບ Alodine ສາມາດສືບຕໍ່ສະຫນອງການປົກປ້ອງ corrosion ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.ອະນາຄົດແມ່ນສົດໃສສໍາລັບຜູ້ທີ່ສາມາດປັບຕົວແລະປະດິດສ້າງໃນພາກສະຫນາມທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນນີ້.
ສະຫຼຸບ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຄືອບ Alodine ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸດເຄື່ອງມືຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.ດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ແລະການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຂົາກໍາລັງກຽມພ້ອມທີ່ຈະຍັງຄົງເປັນຜູ້ສໍາຄັນໃນການປົກປ້ອງຫນ້າດິນສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງ Alodine, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ແລະຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການ, ທ່ານສາມາດປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າທ່ານພ້ອມທີ່ຈະເອົາຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຂອງທ່ານໄປສູ່ລະດັບຕໍ່ໄປກັບ Alodine, ຢ່າລັງເລທີ່ຈະເຂົ້າຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ TEAM MFG.ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກການເຄືອບຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
FAQs ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ Alodine
Q: ການສໍາເລັດຮູບ Alodine ແມ່ນຫຍັງ, ແລະມັນມີປະໂຫຍດແນວໃດຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ?
A: Alodine ແມ່ນການເຄືອບການປ່ຽນ chromate ທີ່ປົກປ້ອງໂລຫະຈາກການກັດກ່ອນແລະປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງສີ.
ຖາມ: ທ່ານໃຊ້ການເຄືອບ Alodine chromate ແນວໃດ, ແລະວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຫຍັງ?
A: Alodine ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍການຖູ, ຈຸ່ມ / ແຊ່ນ້ໍາ, ຫຼືສີດພົ່ນ.ການແຊ່ນ້ໍາແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
Q: ເປັນຫຍັງການສໍາເລັດຮູບ Alodine ຈຶ່ງຖືວ່າມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC?
A: Alodine ສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນ CNC ທີ່ຊັດເຈນ.
Q: ລະດັບຄວາມຫນາສໍາລັບການເຄືອບແປງ chromate ແມ່ນຫຍັງແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ?
A: ການເຄືອບ Chromate ຕັ້ງແຕ່ 0.25-1.0 μm (0.00001-0.00004 ນິ້ວ) ຫນາ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ມີຜົນກະທົບຂະຫນາດຫນ້ອຍ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງປະເພດ I ແລະປະເພດ II Alodine ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫຍັງ?
A: ປະເພດ I ມີ chromium hexavalent ແລະເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ.ປະເພດ II ໃຊ້ trivalent chromium ແລະປອດໄພກວ່າ.
Q: ການສໍາເລັດຮູບ Alodine ປັບປຸງການນໍາໄຟຟ້າໃນພາກສ່ວນໂລຫະແນວໃດ?
A: ການເຄືອບບາງໆຂອງ Alodine ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການນໍາໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຖາມ: ການສໍາເລັດຮູບ Alodine ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະອື່ນນອກເຫນືອຈາກອາລູມິນຽມບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, Alodine ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: ທອງແດງ, magnesium, cadmium, ແລະເຫຼັກສັງກະສີ.
ຖາມ: ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກັບການສໍາເລັດຮູບ Alodine ແມ່ນຫຍັງ?
A: Hexavalent chromium ໃນປະເພດ I Alodine ແມ່ນສານກໍ່ມະເຮັງທີ່ຮູ້ຈັກແລະຕ້ອງການການຈັດການແລະການກໍາຈັດພິເສດ.
ຖາມ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງ Alodine ປຽບທຽບກັບການປິ່ນປົວດ້ານອື່ນໆແນວໃດ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ Alodine ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າການປິ່ນປົວອື່ນໆເຊັ່ນ: anodizing ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ງ່າຍກວ່າ.
