Plasticul policarbonat (PC) este peste tot, de la farurile mașinii la dispozitive medicale. De ce este atât de popular acest material? Durabilitatea, transparența și rezistența la căldură îl fac să fie un lucru în nenumărate industrii. În această postare, veți afla care este plasticul PC , proprietățile sale cheie și de ce este atât de larg utilizat în automobile, electronice și multe altele.
Plasticul policarbonat (PC) este un termoplastic transparent, de înaltă performanță, cunoscut pentru duritatea și durabilitatea sa. Este utilizat pe scară largă în diferite industrii datorită proprietăților sale excepționale, cum ar fi rezistența la impact și stabilitatea căldurii. PC -ul este adesea ales peste sticlă, deoarece este mai ușor și mai puțin probabil să se rupă. În plus, își menține claritatea chiar și după expunerea pe termen lung la condiții dure.
În centrul său, plasticul PC este un polimer fabricat din grupuri de carbonat legate între ele de grupuri funcționale organice. Structura sa chimică include unități de repetare a următoarei forme: –O– (c = o) –O–. Această structură îi conferă o duritate și flexibilitate ridicată, chiar și la temperaturi extreme. Principalele materii prime utilizate în fabricarea computerului sunt bisfenolul A (BPA) și fosgenul.
Mai jos este o reprezentare simplificată a structurii chimice:
componentă | formula |
---|---|
Bisfenol a | C₁₅h₁₆o₂ |
Fosgen | Cocl₂ |
Aceste componente suferă un proces de polimerizare, creând materialul puternic și versatil pe care îl cunoaștem ca plastic pentru PC.
Descoperirea plasticului din policarbonat poate fi urmărită în anii '50. Doi chimiști, dr. Hermann Schnell din Bayer AG din Germania și Dr. Daniel W. Fox de la General Electric din Statele Unite, a dezvoltat independent PC în același timp. Opera lor a revoluționat știința materialelor oferind un termoplastic care combina transparența, puterea și versatilitatea.
De la descoperirea sa, policarbonatul a devenit un material folosit în orice, de la lentile optice până la piese auto . Producătorii le place pentru capacitatea sa de a fi ușor modelată în forme complexe, fără a pierde niciuna din durabilitatea sau claritatea optică. PC -ul PC este adesea utilizat în procese de modelare prin injecție datorită versatilității și ușurinței sale de model. Puterea și durabilitatea sa îl fac o alegere excelentă pentru Fabricarea pieselor auto și a componentelor , în timp ce claritatea sa optică o face ideală pentru Componente ale dispozitivelor medicale, cum ar fi lentile și echipamente de protecție.
PC -ul plastic se mândrește cu o gamă impresionantă de proprietăți. Acestea fac din acesta un material pentru diverse aplicații.
PC -ul plastic este cunoscut pentru claritatea sa excepțională. Este la fel de transparent ca sticla, permițând:
Peste 90% transmisie de lumină
Proprietăți optice excelente datorită structurii sale amorfe
Indicele de refracție de 1.584 pentru policarbonat clar
Aceste calități fac PC -ul perfect pentru lentile, ferestre și ecrane de afișare.
Durerea este numele de mijloc al PC Plastic. Oferă:
Puterea impactului de 250 de ori mai mare decât cea a sticlei
Natură practic de neîntreruptă
Abilitatea de a menține duritatea de la -20 ° C la 140 ° C
Acest lucru face ca PC-ul ideal pentru echipamente de siguranță și aplicații cu stres ridicat.
PC -ul plastic poate lua căldura. Oferă:
Stabilitatea termică de până la 135 ° C
Temperatură ridicată de deviere a căldurii (145 ° C la 264 psi)
Stabilitate dimensională excelentă pe o gamă largă de temperatură
Aceste proprietăți fac PC-ul potrivit pentru medii la temperaturi ridicate.
PC -ul plasticului nu crește cu ușurință în flăcări. Oferă:
Proprietăți intrinseci de ignifug
Abilitatea de a se combina cu materialele ignifuge cu flacăra fără o degradare semnificativă
Natura de sine
Acest lucru face ca PC -ul să fie o alegere sigură pentru electronice și materiale de construcție.
PC -ul de plastic poate rezista la diverse substanțe chimice:
O bună rezistență la acizi diluați și alcool
Rezistența medie la alcali și grăsimi
Rezistență slabă la hidrocarburi aromatice și acizi concentrați
Acest profil de rezistență face PC -ul potrivit pentru multe aplicații industriale.
Proprietate fizică | Valoare/Descriere |
---|---|
Densitate | 1200 kg/m³ |
Transparenţă | Peste 90% transmisie de lumină |
Indicele de refracție | 1.584 (pentru policarbonat clar) |
Blocarea UV | Oferă protecție împotriva radiațiilor UV |
Absorbția umidității | Absorbție scăzută a apei |
Limitarea indicelui de oxigen | Mare (valoarea exactă nespecificată) |
Greutate | Aproximativ jumătate din greutatea sticlei |
Expansiune termică | 0,065 mm pe metru pe grad Celsius |
proprietății chimice | Descrierea |
---|---|
Faza la STP | Solid |
Rezistența la alcooli | Rezistență ridicată |
Rezistența la hidrocarburi aromatice | Bună rezistență |
Rezistența la grăsimi și uleiuri | Menține integritatea atunci când este expusă |
Rezistență la alcali | Rezistență medie |
Rezistență la cetone | Rezistență puternică |
Rezistența la acizii diluți | Efectiv rezistă expunerii |
Rezistență la solvenți | Rezistență ridicată |
Rezistența la acizii concentrați | Rezistență slabă |
Rezistență la halogeni | Rezistență slabă |
proprietății electrice | Valoarea/descrierea |
---|---|
Rezistență dielectrică | Mare (valoarea exactă nespecificată) |
Constantă dielectrică @ 1 kHz | Izolație electrică eficientă (valoarea exactă nu este specificată) |
Factor de disipare @ 1 kHz | Scăzut (valoarea exactă nu este specificată) |
Rezistivitatea volumului | Extrem de ridicat (valoarea exactă nu este specificată) |
Izolație electrică | Excelent |
Performanța ca dielectrică | Bun în condensatoare de înaltă stabilitate |
Notă: Articolul nu oferă valori numerice specifice pentru majoritatea acestor proprietăți, în schimb le descrie calitativ. Dacă sunt necesare date mai precise, ar putea fi necesare cercetări sau testări suplimentare.
proprietății mecanice | valoarea/descrierea |
---|---|
Forța de tracțiune finală | 60 MPa |
Durata forță | Nu este disponibil |
Modulul lui Young al elasticității | 2.3 GPA |
Duritatea Brinell | 80 BHN |
Puterea impactului | De 250 de ori mai mare decât cea a sticlei |
Duritate | Menține duritatea între -20 ° C și 140 ° C |
Stabilitate dimensională | Excelent pe o gamă largă de temperatură |
Rezistență la flexie | Mare (valoarea exactă nespecificată) |
Rezistență la abraziune | Bun |
Endurarea de oboseală | Scăzut |
proprietății termice | Valoarea/descrierea |
---|---|
Punct de topire | 297 ° C. |
Temperatura de tranziție a sticlei | 150 ° C. |
Conductivitate termică | 0,2 w/mk |
Capacitate specifică de căldură | 1200 J/G K. |
Temperatura de deviere a căldurii | 145 ° C la 264 psi |
Stabilitatea termică | Până la 135 ° C. |
Gama de temperatură pentru duritate | -20 ° C până la 140 ° C. |
Temperatura de topire (pentru procesare) | 280-320 ° C (modelarea prin injecție) |
Temperatura matriței (pentru procesare) | 80-100 ° C (modelarea prin injecție) |
Temperatura de extrudare | 230-260 ° C. |
Temperatura de imprimare 3D | 260-300 ° C. |
Temperatura patului (pentru imprimare 3D) | 90 ° C sau mai mare |
Plasticul policarbonat (PC) este utilizat într -o gamă largă de industrii datorită durabilității, transparenței și rezistenței la căldură și impact. Versatilitatea sa o face esențială în domeniile auto, electronice, construcții și chiar în domeniile medicale.
PC -ul plastic joacă un rol esențial în sectorul auto, în special pentru proprietățile sale ușoare și durabile. Utilizarea sa îmbunătățește performanța vehiculului, asigurând în același timp siguranța.
Lentilele farurilor : claritatea și duritatea PC -ului o fac perfectă pentru farurile auto, oferind o rezistență la impact mai bună în comparație cu sticla.
Componente interioare : De la tablouri de bord până la panouri de control, plasticul PC oferă rezistență și durabilitate, chiar și la temperaturi ridicate.
Cei de trapă și panouri : Natura ușoară a PC -ului ajută la reducerea greutății generale a vehiculelor, îmbunătățind eficiența și performanța combustibilului.
PC -ul PC este utilizat pe scară largă în industria electronică, datorită izolației electrice excelente și rezistenței la impact.
Carcase pentru smartphone -uri și laptop : Rezistența la impact a PC -ului asigură că aceste dispozitive rămân protejate de picături și daune.
Producția CD și DVD : claritatea și durabilitatea sa optică o fac ideală pentru producerea de discuri optice care necesită stocare precisă a datelor.
Izolatoare electrice : plasticul PC oferă o izolare excelentă în componente electronice, reducând riscul de defecțiuni electrice.
În industria construcțiilor și siguranței, plasticul PC se evidențiază pentru rezistența la impact și transparența sa.
Windows rezistent la gloanțe : Durerea PC -ului îl face ideal pentru aplicații rezistente la gloanțe, unde puterea este critică.
Ochelari de siguranță și scuturi pentru față : combinația sa de claritate și protecție asigură vizibilitate și siguranță maximă în mediile periculoase.
Panourile cu efect de seră : Rezistența și transparența UV a PC Plastic îl fac perfectă pentru panourile cu efect de seră, oferind plantelor cu lumină solară optimă, protejându -se împotriva daunelor de mediu.
Datorită clarității și durabilității sale, plasticul PC este utilizat în mod obișnuit în produsele medicale și alimentare.
Dispozitive medicale : poate rezista la procesele de sterilizare, ceea ce îl face potrivit pentru incubatoare, instrumente chirurgicale și mașini de dializă.
Containere alimentare : PC -ul este adesea utilizat pentru depozitarea alimentelor datorită rezistenței la impact și a toleranței la căldură.
Sticle pentru bebeluși (opțiuni fără BPA) : PC-ul fără BPA asigură siguranță pentru bebeluși, menținând în același timp transparență și durabilitate.
PC -ul plastic strălucește în aplicații optice, datorită clarității superioare și rezistenței sale de impact.
Lentile pentru ochelari : lentilele PC sunt ușoare, extrem de durabile și rezistente la spargere, ceea ce le face mai sigure decât sticla tradițională.
Lentile pentru camere : PC-ul este utilizat pentru lentile pentru camere, unde claritatea și duritatea optică sunt critice pentru imaginile de înaltă calitate.
Discurile optice : CD-urile, DVD-urile și discurile Blu-ray se bazează pe plastic PC pentru precizie și durabilitate pe termen lung.
Plasticul policarbonat (PC) este procesat folosind o varietate de metode, fiecare adaptată pentru a răspunde nevoilor specifice de aplicație. De la modelarea prin injecție la imprimarea 3D, alegerea tehnicii depinde de cerințele produsului final.
Turnarea prin injecție este o metodă populară pentru producerea pieselor PC.
Prezentare generală a procesului:
Topiți plastic pentru PC
Injectați -l într -o matriță sub presiune ridicată
Răciți și solidificați materialul
Parametri cheie pentru modelarea prin injecție PC:
Temperatura topirii: 280-320 ° C.
Temperatura matriței: 80-100 ° C.
Contracție de modelare: 0,5-0,8%
Avantaje:
Ideal pentru forme complexe
Rate mari de producție
O precizie dimensională excelentă
Provocări:
Vâscozitatea ridicată a PC -ului necesită un control atent al temperaturii
Sensibilitatea la umiditate necesită o uscare completă înainte de procesare
Extruziunea este utilizată pe scară largă pentru crearea de profiluri de PC continue.
Tipuri de produse de extrudare a PC -ului:
Foi
Profiluri
Conducte lungi
Temperatura de extrudare și setările:
Temperatură: 230-260 ° C.
Raport L/D recomandat: 20-25
Aplicații ale PC -ului extrudat:
Acoperiș
Geamuri
Discuri compacte
Extruziunea permite crearea de forme lungi și continue, cu secțiuni transversale consistente.
Aceste metode sunt perfecte pentru crearea pieselor goale ale PC -ului.
Descrierea procesului:
Termoforming: încălziți foaia de calculatoare, formați -vă peste o matriță
Turnarea la suflare: formează computerul topit într -un tub gol, umflate pentru a se potrivi mucegaiului
Aplicații pentru PC adecvate:
Sticle
Containere
Piese mari, goale
Sfaturi pentru termoformarea cu succes/modelarea loviturilor:
Asigurați uscarea corectă a computerului înainte de procesare
Controlați încălzirea pentru a evita supraîncălzirea sau încălzirea neuniformă
Utilizați agenții de eliberare a mucegaiului adecvați
Aceste metode sunt excelente pentru producerea unor piese mari, goale, cu forme complexe.
Imprimarea 3D deschide noi posibilități pentru plastic pentru PC.
Tehnici de imprimare 3D pentru PC:
Modelarea depunerii fuzionate (FDM)
Sintering laser selectiv (SLS)
Setări optime ale imprimantei:
Temperatura de imprimare: 260-300 ° C.
Temperatura patului: 90 ° C sau mai mare
Viteză de imprimare: 30-60 mm/s
Considerații de proiectare pentru piese PC tipărite 3D:
Grosimea peretelui: minim 1mm pentru piese mici, 1,2 mm pentru părți mai mari
Structuri de sprijin: necesare pentru suprapuneri sau unghiuri mai restrânse de 45 °
Anisotropie: Luați în considerare orientarea tipăririi pentru o putere optimă
Imprimarea 3D permite Prototiparea rapidă și producția la scară mică de piese complexe de PC.
Proiectarea cu PC Plastic oferă o flexibilitate deosebită datorită rezistenței și transparenței sale. Cu toate acestea, pentru a optimiza performanța, proiectanții trebuie să ia în considerare mai mulți factori precum grosimea peretelui, orientarea de imprimare și structurile de susținere. Mai jos sunt orientări cheie care vă ajută să proiectați piese eficiente folosind plastic pentru PC.
Grosimea corectă a peretelui este crucială pentru piesele PC:
Piese mici (<250 x 250 x 300 mm): minim 1 mm grosime
Piese mai mari: grosime minimă de 1,2 mm
Evitați pereții excesiv de groși pentru a preveni deșeurile și deformarea materialelor
Aceste orientări sunt deosebit de importante atunci când Proiectare pentru modelarea prin injecție.
Orientarea imprimării afectează calitatea și puterea suprafeței:
Imprimare verticală: o calitate mai bună a suprafeței
Imprimare orizontală: poate apărea 'Efectul scării '
Luați în considerare ce suprafețe au nevoie de cel mai bun finisaj atunci când alegeți orientarea
Piesele PC pot avea rezistență direcțională din cauza imprimării strat-după-strat:
Evitați caracteristicile care necesită rezistență paralelă cu planul de bază
Proiectați piese pentru a distribui stresul pe straturi, atunci când este posibil
PC -ul oferă o precizie dimensională înaltă în imprimarea 3D:
Precizie standard: 0,15% (limită mai mică de ± 0,2 mm)
Luați în considerare toleranțele atunci când proiectați piese de blocare
Această precizie face ca PC -ul să fie potrivit pentru Fabricare de precizie.
Structurile de sprijin sunt esențiale pentru anumite caracteristici:
Necesar pentru suprapuneri sau unghiuri mai restrânse de 45 °
Înlăturat manual post-imprimare
Piese de proiectare pentru a minimiza nevoia de suport, acolo unde este posibil
Orientări pentru caracteristici optime în relief și gravate:
tip caracteristică | Grosimea minimă a liniei | minime adâncime |
---|---|---|
Text gravat | 1 mm | 0,3 mm |
Text în relief | 2,5 mm | 0,5 mm |
PC -ul permite imprimarea ansamblurilor complexe, mobile:
Clearance minimă: 0,4 mm între piesele mobile
Luați în considerare utilizarea materialelor de sprijin solubile în apă pentru proiecte complexe
Utilizați formate de fișiere compatibile pentru o producție lină:
Formate acceptate: STL, 3DS, Obj, Step
Trimiteți un singur model pe parte
Forța de echilibru, costul și aspectul în proiectele tale:
Structuri de fagure pentru părți ușoare, dar puternice
Proiecte cu nervuri pentru o rigiditate îmbunătățită fără exces de material
Colțuri rotunjite pentru a reduce concentrațiile de stres
Aceste considerente de proiectare sunt cruciale pentru Piese auto și componente Fabricarea.
Optimizați -vă design -urile pentru Imprimare 3D :
Orientați părți pentru a minimiza structurile de sprijin
Folosiți tranziții treptate între secțiuni groase și subțiri
Luați în considerare direcția de imprimare atunci când proiectați pentru forță
Încorporați unghiurile auto-susținute (> 45 °), dacă este posibil
Proiectați piese goale cu găuri de scurgere pentru îndepărtarea rășinii
Prin respectarea acestor orientări, puteți proiecta în mod eficient piese din plastic pentru PC pentru diverse aplicații, din bunuri de consum la dispozitive medicale.
Performanța din Policarbonat (PC) din plastic poate fi îmbunătățită mult prin adăugarea de diverși aditivi, amestecarea cu alte materiale și aplicarea tratamentelor de suprafață. Aceste metode extind durata de viață a materialului și îl fac potrivit pentru aplicații mai solicitante.
Aditivii pot stimula semnificativ proprietățile PC -ului. Iată cum:
Protejați PC -ul de degradarea luminii UV
Stabilizatorii pe bază de benzotriazol sunt utilizați în mod obișnuit
Îmbunătățiți longevitatea în aplicațiile în aer liber
Îmbunătățiți rezistența la foc fără a compromite alte proprietăți
Tipurile includ:
Halogenat
Pe bază de fosfor
Bazat pe silicon
Ajutați la obținerea performanței UL necesare și creșterea LOI
Îmbunătățește proprietățile mecanice
Îmbunătățește modulul de tracțiune, rezistența la flexie și rezistența la tracțiune
Poate stimula rezistența la fluaj cu până la 28 MPa la 210 ° F
Amestecarea computerului cu alte materiale creează combinații puternice:
Combinați duritatea PC -ului cu procesarea ABS
Oferiți un echilibru excelent de proprietăți
Utilizat pe scară largă în industria auto și electronică
Oferiți o rezistență chimică mai mare decât amestecurile PC/PET
Oferă o rezistență superioară la căldură
Ideal pentru aplicații care necesită stabilitate chimică și termică
Amestecuri pentru PC/PET: Bun pentru aplicațiile care au nevoie de rezistență chimică
Amestecuri PC/PMMA: Îmbunătățiți rezistența la zgârieturi, menținând în același timp transparență
Aceste amestecuri optimizează proprietățile PC -ului pentru aplicații specifice, extinzându -și versatilitatea.
Modificările de suprafață pot aborda limitările PC -ului:
Îmbunătățirea durabilității suprafețelor PC -ului
Utilitate deosebit de utilă în aplicațiile optice
Îmbunătățiți rezistența MAR în medii de înaltă uzură
Preveniți condensarea pe suprafețele PC -ului
Util în aplicațiile pentru echipamente auto și de siguranță
Mențineți claritatea în schimbarea condițiilor de temperatură
Adăugați aspectul metalic la piesele PC
Îmbunătățirea proprietăților de ecranare electromagnetică
Îmbunătățiți apelul estetic în produsele de consum
Aceste tratamente extind funcționalitatea PC -ului, ceea ce îl face potrivit pentru și mai multe aplicații.
Atunci când selectați plastic pentru PC pentru un proiect, există mai mulți factori cheie de luat în considerare. De la performanța de costuri și procesare la disponibilitate și comparație cu materiale alternative, înțelegerea acestor elemente vă va ajuta să luați cea mai bună decizie pentru aplicația dvs.
PC -ul PC poate fi mai prețios decât unele alternative:
În general mai scump decât abs sau acrilic
Costuri justificate de proprietăți superioare în multe aplicații
Luați în considerare valoarea pe termen lung față de investiția inițială
Sfat: evaluați dacă proprietățile unice ale PC -ului sunt esențiale pentru ca proiectul dvs. să justifice costurile.
Caracteristicile de procesare ale PC -ului afectează producția:
Vâscozitatea ridicată necesită un control atent al temperaturii
Sensibilitatea la umiditate necesită o uscare completă înainte de procesare
Potrivit atât pentru rulările de producție mici, cât și pentru cele mari
Luați în considerare volumul de producție și echipamentul disponibil atunci când alegeți computerul.
Factori care afectează disponibilitatea plasticului pentru PC:
În general, disponibil pe scară largă de la diverși furnizori
Notele personalizate pot avea timpi de plumb mai lungi
Întreruperile globale ale lanțului de aprovizionare pot afecta disponibilitatea
Planificați înainte și mențineți relații bune cu furnizorii pentru a asigura livrarea în timp util.
Să comparăm PC -ul cu alternative comune:
proprietate | pentru PC | Acrilic (PMMA) | ABS |
---|---|---|---|
Puterea impactului | Excelent | Bun | Foarte bun |
Transparenţă | Ridicat | Excelent | Opac |
Rezistență la căldură | Ridicat | Moderat | Moderat |
Rezistență la UV | Bun | Excelent | Sărac |
Cost | Superior | Moderat | Mai jos |
Pros de PC:
Putere de impact superioară
Rezistență ridicată la căldură
Echilibru bun al proprietăților
Contra PC:
Costuri mai mari
Susceptibil la atacul chimic
Necesită o prelucrare atentă
Luați în considerare acești factori atunci când alegeți între PC și alte materiale plastice pentru aplicația dvs. specifică.
Când utilizați plastic pentru PC , este esențial să luați în considerare atât siguranța sa pentru consumatori, cât și impactul său asupra mediului. De la aprobarea FDA pentru contactul alimentar până la disponibilitatea opțiunilor fără BPA , există mai mulți factori care asigură că plasticul PC este sigur și ecologic.
PC-ul PC este utilizat în mod obișnuit în produsele legate de alimente, cum ar fi sticlele de apă , pentru bebeluși și recipientele de depozitare a alimentelor . A primit aprobarea FDA pentru multe cereri de contact alimentar. Această aprobare asigură că plasticul PC respectă standarde de siguranță stricte pentru ambalarea și manipularea alimentelor, ceea ce îl face un material de încredere în industria alimentară. Cu toate acestea, este esențial să verificați dacă gradul specific de plastic pentru PC este utilizat toate cerințele de reglementare, în special atunci când lucrați cu alimente sau băuturi.
O preocupare adesea ridicată cu plastic pentru PC este prezența bisfenolului A (BPA) , un produs chimic care a fost examinat pentru riscurile sale potențiale pentru sănătate. Unele studii sugerează că BPA se poate scurge în alimente sau băuturi din recipiente de plastic. Pentru a aborda acest lucru, mulți producători oferă acum fără BPA . de plastic pentru PC opțiuni Aceste alternative oferă aceeași durabilitate și claritate ca plasticul PC tradițional , dar elimină riscul asociat cu BPA . Pentru produse precum sticlele pentru bebeluși sau containerele de apă , alegerea materialelor fără BPA este o alegere mai sigură și mai sănătoasă pentru consumatori.
PC -ul plastic este reciclabil, ceea ce reduce amprenta sa de mediu. Multe produse pentru PC pot fi colectate, procesate și reformate în materiale noi, contribuind la conservarea resurselor. Reciclarea policarbonatului implică adesea procese chimice, în care materialul este defalcat în monomeri pentru polimerizare suplimentară. În plus, plasticul PC este marcat cu codul de reciclare '7, ', ceea ce indică că este reciclabil, dar necesită facilități specializate.
În ciuda reciclabilității sale, există provocări în asigurarea reciclată în mod corespunzător, deoarece nu toate centrele de reciclare îl pot prelucra. Cercetările în curs de desfășurare își propun să îmbunătățească metodele de reciclare și chiar să creeze policarbonate bazate pe bio , ceea ce reduc impactul asupra mediului și mai mult. Această inovație oferă potențialul de opțiuni de plastic pentru PC mai durabile în viitor.
privind proprietatea | Detalii |
---|---|
Aprobarea FDA | Aprobat pentru cererile de contact alimentar |
Opțiuni fără BPA | Disponibil pentru containere alimentare mai sigure |
Reciclabilitate | Poate fi reciclat cu metode specializate |
Impact asupra mediului | Cercetări asupra alternativelor bazate pe bio |
PC -ul plastic oferă o rezistență excepțională de impact, transparență și stabilitatea căldurii, ceea ce o face ideală pentru o varietate de industrii. Înțelegerea proprietăților sale ajută la maximizarea potențialului său în aplicații precum automobile, electronice și dispozitive medicale. Cu progrese continue în fără BPA și opțiunile policarbonate pe bază de bio , viitorul plasticului PC promite o sustenabilitate și o versatilitate mai mare pe piețele noi și emergente.
Sfaturi: Poate că sunteți interesat de toate materialele plastice
Animal de companie | Psu | PE | PA | ARUNCA O PRIVIRE | Pp |
Pom | PPO | TPU | Tpe | San | PVC |
PS | PC | PPS | Abs | PBT | PMMA |
Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.