Acrylitrile streen (ලෙස) ලෙසද හැඳින්වෙන ස්ටයිරන්-ඇක්රිලොලයිට්රිල් (සැන්), කෘතිම බහු අවයවික පරිණාමයේ සැලකිය යුතු සන්ධිස්ථානයක් නියෝජනය කරයි. 1940 දශකයේ දී සංවර්ධනය කරන ලද මෙම කොපොලිමරය ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ මුල් ගලක් බවට පත්ව ඇති අතර එය විවිධ යෙදුම්වල එය අත්යවශ්ය ගුණාංගවල සුවිශේෂී ගුණාංග සම්මානයක් ලබා දී තිබේ. විශේෂිත, ඉහළ මට්ටමේ ද්රව්යයක සිට පුළුල් ලෙස භාවිතා කළ ප්ලාස්ටික් එකක සිට සැන් ගේ ගමන දශක ගණනාවක් තිස්සේ පොලිමර් විද්යා හා නිෂ්පාදන ක්රමවේදයන්හි දියුණුව පිළිබිඹු කරයි.
සැන් කඳන් එහි සංයුතියෙන්: ස්ටයිරීන් සහ ඇක්රිලිට්රිල්ගේ පරිස්සමින් සංයෝජනයක්. මෙම සංගමය විසින් සංරචක දෙකෙහිම හොඳම ගුණාංග උපයෝගී කර ගන්නා ද්රව්යයක් වන අතර එකවර දෘඩ, විනිවිද පෙනෙන හා රසායනිකව ප්රතිරෝධී වන ප්ලාස්ටික් නිර්මාණය කරන ද්රව්යයකි. අපි සැන්සියේ ලෝකය ගැන ගැඹුරින් සොයා බලන විට, නවීන නිෂ්පාදන හා නිෂ්පාදන සැලසුම හැඩගස්වා තැබීමේ එහි ලක්ෂණ, යෙදුම්, යෙදුම් සහ එය ඉටු කරන කාර්යභාරය ගවේෂණය කරන්නෙමු.
රසායනික ව්යුහය සහ සංයුතිය
සැන් හි දේපල එහි දේපල එහි අණුක ව්යුහයේ result ජු ප්රති result ලයකි. රසායනික නිරූපණය (සී 8 එච් 8) එම්.
සාමාන්යයෙන් සැන් 70-80% ස්ටයිරන් සහ 20-30% ඇක්රිලොයිලිට්රිල් වලින් සමන්විත වේ. අවසාන නිෂ්පාදනයේ ඇති දේපලවල ශේෂය තීරණය කරන බැවින් මෙම අනුපාතය ඉතා වැදගත්ය. මෙම සංයුතිය සකස් කිරීම නිෂ්පාදකයින්ට විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සැන් ලබා ගැනීමට ඉඩ ලබා දේ, තාප ප්රතිරෝධය, බලපෑම් ශක්තිය සහ ක්රියාවලි සහ ක්රමලේඛනය වැනි ලක්ෂණ.
SAN නිර්මාණය කරන කොපොල්ලිං ක්රියාවලියට ස්ටයිරේන් සහ ඇක්රිලිලිට්රිල් මොනෝමර් එකවර බහුඅවයව තැබීම ඊට ඇතුළත් වේ. මෙහි ප්රති results ලය වන්නේ පොලිමර් දාමය දිගේ සංරචක දෙක අහඹු ලෙස බෙදා හැරීමයි.
සැන් වල ගුණාංග
SAN හි දේපළ අවබෝධ කර ගැනීම විවිධ කර්මාන්ත හරහා එහි පුළුල් භාවිතය අගය කිරීම සඳහා යතුරයි. එහි ලක්ෂණ ප්රධාන කාණ්ඩ හතරකට බිඳ දමමු:
යාන්ත්රික ගුණාංග
සැන් හි යාන්ත්රික ගුණාංග වෙනත් ප්ලාස්ටික්වරුන්ගෙන් වෙන් කරයි. එහි ඉහළ ශක්තිය හා දෘඩතාව ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. පිරිසිදු බහු තොප්රිරන් මෙන් නොව, සැන් ආතතිය යටතේ සිය හැඩයම උණුසුම් කරන අතර උසස් මානයන් ස්ථායිතාව ලබා දෙයි. මෙය විශේෂයෙන් වටිනා වන්නේ නිරවද්ය ඉංජිනේරු හා නිෂ්පාදන සඳහා ය.
ABS වැනි වෙනත් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්කරුවන් ලෙස සැන්හි බලපෑමක් ඇති නොවන අතර සැන් තවමත් සම්මත බහු තොප්පිය හා සසඳන විට වැඩිදියුණු වූ දැඩි බව වැඩි කරයි. මෙම ශක්තියේ හා මධ්යස්ථ බලපෑම් ප්රතිරෝධයේ මෙම ශේෂය පුළුල් පරාසයක විභව යෙදුම් විවර කරයි.
තාප ගුණාංග
සැන් හි කැපී පෙනෙන අංගයන්ගෙන් එකක් වන්නේ එහි තාප ක්රියාකාරිත්වයයි. වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය 100 ° C පමණ පමණ වන අතර එය තාප ප්රතිරෝධයේ පොදු ප්ලාස්ටික් බොහෝ ප්ලාස්ටික් වලට බාධාවක් වේ. යෙදුම්වල මෙම දේපල තීරණාත්මක ය.
එපමණක් නොව, සැන් හි තාප ගුණාංග එහි විශිෂ්ට ක්රමසටයුත්තකට දායක වේ. එන්නත් නොවී, පහත් හා විවිධාකාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සඳහා එන්නත් කිරීම හා නිස්සාරණයට සම්බන්ධ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට එය ඔරොත්තු දිය හැකිය.
රසායනික ගුණාංග
සැන් හි රසායනික ගුණාංග සමහර විට එහි වඩාත් සුවිශේෂී ලක්ෂණය විය හැකිය. එහි ඉහළ විනිවිදභාවය - දෘශ්ය වර්ණාවලියේ 90% ට වඩා සැහැල්ලු සම්ප්රේෂණය සමඟ 90% ට වඩා වැඩි වේ - පැහැදිලිකම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි. මෙම දේපල පහසුවෙන් වර්ණ ගැන්වීමට ඇති හැකියාව සමඟ ඒකාබද්ධව, නිර්මාණකරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් පුළුල් පලිගොරක් සෞන්දර්යාත්මක විකල්පයන්හි පළිගැනීමක් සපයයි.
තවද, සැන් පුරසාරම් දොඩන්නේ ආකර්ෂණීය රසායනික ප්රතිරෝධයක්. අම්ල, කඳවුරු සහ මේද තනුක කිරීම, රසායනාගාර සහ මුළුතැන්ගෙයි වැනි අභියෝගාත්මක පරිසරවල භාවිතය සඳහා එය සුදුසු වේ.
වෙනත් දේපල
එහි මූලික ලක්ෂණ ඉක්මවා ගිය සැන් සතුව තවත් ප්රයෝජනවත් ගුණාංග කිහිපයක් තිබේ. එහි ආවේනික දිලිසෙන නිමාව බොහෝ යෙදුම්වල අතිරේක මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි. ද්රව්යය ඉහළ පෘෂ් and දෘඩ බවක් පෙන්නුම් කරයි, එහි සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්මට දායක වේ.
මෙම ගුණාංග සාරාංශ කිරීම සඳහා, මෙන්න සංක්ෂිප්ත වගුවක්:
| දේපල | අගය / ලක්ෂණය |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | 3.40 - 3.90 n / mm² |
| කැපී පෙනෙන බලපෑම් ශක්තිය | 250 KJ / M⊃2; |
| පුළුල් කිරීමේ තාප සංගුණකය | 70 x 10-6 |
| උපරිම අඛණ්ඩ භාවිත උෂ්ණත්වය | 55 ° C. |
| Ens නත්වය | 1.08 g / cm3 |
| විනිවිදභාවය | > 90% සැහැල්ලු ප්රවාහනය |
| රසායනික ප්රතිරෝධය | ඉහළ (අම්ල, කඳවුරු, මේද) තනුක කිරීමට) |
| මතුපිට දෘ ness තාව | ඉහළ |
සැන් හි යෙදුම්
සැන් විසින් ප්රදර්ශනය කරන ලද දේපලවල අද්විතීය සංයෝජනය මඟින් කර්මාන්ත ගණනාවක් පුරා විවිධ කර්මාන්ත සහිත බහුකාර්ය ද්රව්යයක් කරයි. සැන් සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කර ඇති ප්රධාන ක්ෂේත්ර කිහිපයක් ගවේෂණය කරමු:
ඇසුරුම්කරණය
ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ, සැන් හි විනිවිදභාවය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ දෘඩතාව විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා කදිම තේරීමක් බවට පත් කරයි. පැල්ලම් කිරීමට හා එහි පැහැදිලිත්වයට එරෙහි වීමට සනීණාගේ හැකියාවෙන් ආහාර බහාලුම්වල ප්රතිලාභය, පාරිභෝගිකයින්ට අන්තර්ගතය පහසුවෙන් දැකගත හැකිය. රූපලාවණ්ය ඇසුරුම්කරණය සැන්හි දිලිසෙන නිමාව සහ වර්ණ ගැන්වීමේ හැකියාව, ඔවුන්ගේ අන්තර්ගතය ආරක්ෂාකාරීව ආරක්ෂා කරන දෘශ්යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම.
වෛද්ය උපකරණ
වෛද්ය ක්ෂේත්රය විෂබීජහරණයට ඔරොත්තු දෙන හා රසායනික පරිහානියට එරෙහි වීමට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි ද්රව්ය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. සැන් ගේ දේපල මඟින් පරීක්ෂණ නල, පෙට්රි පිඟන් සහ විවිධ විශ්ලේෂණ උපකරණ වැනි රසායනාගාර උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ. එහි පැහැදිලිකම පහසු නිරීක්ෂණයක් සඳහා ඉඩ සලසයි, එහි රසායනික ප්රතිරෝධය සාම්පල සහ ප්රතික්රියාකාරකවල අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
මෝටර් රථ
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී සෞන්දර්යය හා කල්පැවැත්ම ඉතා වැදගත් වන අභ්යන්තර සංරචකවල භාවිතා වේ. ඉන්වෙස්ට් විසින් දෛනික ඇඳුම් ඇඳීමට සහ වාහන භාවිතයේ ඉරීමේදී සැන් පිරිනැමීම සහ සැන් පිරිනැමීම සහ සැන් පිරිනැමීම් වලින් සාදන ලද උපකරණ පැනල් සහ හසුරුව. එහි තාප ප්රතිරෝධය ද එය උස් උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය විය හැකි කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
ඉලෙක්ට්රොනික් කර්මාන්තය විවිධ උපාංගවල නිවාස හා කොල්ලකරුවන් සඳහා සැන් භාවිතා කරයි. එහි ප්රතිරක්ෂණ ගුණාංග, එහි දෘඩතාව සහ සංකීර්ණ හැඩයන් වලට හැඩගැස්වීමේ හැකියාව හා සංකීර්ණ හැඩතලවලට හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සමඟ සංයුක්ත වන අතර ආකර්ශනීය නිර්මාණ විශේෂාංග සඳහා ඉඩ සලසන සංවේදී ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ගෘහ නිෂ්පාදන
නිවසේදී සැන් සර්වසම්පූර්ණයි. මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ සහ ආහාර ගබඩා බහාලුම්වල නාන කාමර උපාංග, සැන් කල්පැවැත්ම, පැහැදිලිකම සහ ගෘහ රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධය දැක්වීම ජනප්රිය තේරීමක් බවට පත් කරයි. මිශ්ර පාත්ර, ගබඩා බහාලුම් සහ ෂවර් කැඩැල්ලන් වැනි නිෂ්පාදන බොහෝ විට සැන් හි අද්විතීය ගුණාංග උත්තේජනය කරයි.
කාර්යාලය සහ කාර්මික යෙදුම්
කාර්යාලයේ සහ කාර්මික සැකසුම් වලදී සැන් පුළුල් නිෂ්පාදන රාශියක් සඳහා යොදා ගනී. මුද්රණ යන්ත්ර සහ කැල්කියුලේටර සඳහා, ලිවීමේ උපකරණවල සංරචක සහ විශේෂිත කාර්මික කොටස් පවා ආවරණය වන පරිදි සැන් හි ශක්තිය, පැහැදිලිකම සහ රසායනික ප්රතිරෝධය සංයෝජනය වීමෙන්.
මෙම පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල පෙන්නුම් කරන්නේ සැන් හි බහුකාර්යතාව සහ නිෂ්පාදන හා පාරිභෝගික භාණ්ඩවල විවිධ අංශවලට ලැබෙන වටිනාකමයි.
සැන්හි වාසි
බහුවිධ කර්මාන්ත හරහා සැන් හි පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම එහි වාසි ගණනාවකට සාක්ෂියකි. බොහෝ යෙදුම් සඳහා සැන් කැමති තේරීමක් කරන ප්රතිලාභ ගැන ගැඹුරින් සොයා බලමු:
සුවිශේෂී විනිවිදභාවය : ඇක්රිලික් වැනි අනෙකුත් විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වල සනීගේ පැහැදිලිකම ප්රතිවාදීන්. මෙම ගුණාංගය ආහාර ඇසුරුම් කිරීම හෝ අවස්ථා ප්රදර්ශනය කිරීම වැනි දෘශ්ය ආයාචනා හෝ අන්තර්ගත දෘශ්යතාව දෘශ්ය ආයාචනා හෝ අන්තර්ගතය දෘශ්යතාවයි.
ශක්තිමත් රසායනික ප්රතිරෝධය : සනීණාගේ හැකියාව, තනුක අම්ල, සහ මේද ඇතුළු විවිධ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීමට ඇති හැකියාව, එය කටුක පරිසරවල භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ. රසායනාගාර උපකරණ සහ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් සමඟ සම්බන්ධ විය හැකි රසායනාගාර උපකරණ සහ ගෘහ නිෂ්පාදන සඳහා මෙම දේපල විශේෂයෙන් වටී.
විශිෂ්ට මානයන් ස්ථායිතාව : ආතතියෙන් හෝ උෂ්ණත්වය වෙනස් කළ හැකි සමහර ප්ලාස්ටික් මෙන් නොව, සැන් සිය හැඩයම හොඳින් හොඳින් පවත්වාගෙන යයි. නිසි ක්රියාකාරීත්වය සඳහා ඔවුන්ගේ මානයන් පවත්වා ගත යුතු නිරවද්ය කොටස් සහ සංරචක සඳහා මෙම ස්ථායිතාව ඉතා වැදගත් වේ.
ඉහළ මතුපිට දෘ ness තාව : සැන්හි මතුපිට දෘ ness තාව එහි සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්මට දායක වේ. පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික හෝ මෝටර් රථ අභ්යන්තරයේ වැනි කාලයත් සමඟ ද්රව්යයේ පෙනුම කාලයත් සමඟ ද්රව්යයේ පෙනුම ක්රියාත්මක කළ යුතු යෙදුම් වලදී මෙම දේපල ප්රයෝජනවත් වේ.
සෘජු සැකසුම් : එන්ජින් අච්චු සහ නිස්සාරණය ඇතුළු විවිධ ක්රම හරහා සැන් පහසුවෙන් සැකසිය හැකිය. මෙම ක්රමිමක්ෂාදිය සංකීර්ණ හැඩයන් සහ සැලසුම් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා නිෂ්පාදකයින් නම්යශීලී බව සැපයීම.
ප්රශංසනීය තාප ප්රතිරෝධය : බොහෝ පොදු ප්ලාස්ටික් වලට වඩා ඉහළ තාප පරාවර්තක උෂ්ණත්වයක් සහිතව, සැන් විසින් එහි ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව නැති කර නොගෙන ඉහළට උෂ්ණත්වය ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙය තාපයට නිරාවරණය වීම සැලකිලිමත් වන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග : සැන්හි ස්වාභාවික දිලිසෙන නිමාව, පහසුවෙන් වර්ණ ගැන්වීමට හැකි වන පරිදි, නිර්මාණකරුවන්ට පුළුල් පරාසයක සෞන්දර්යාත්මක විකල්පයක් ඇත. මෙම බහුකාර්යතාව විවිධ කර්මාන්ත හරහා දෘශ්යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මෙම වාසි සාමූහික කර්මාන්තය තුළ සාන්ද්රීය හා විවිධාකාර හා වටිනා ද්රව්යයක් සාන්ට්විකික් කර්මාන්තයක් බවට පත් කරන්න, එය විවිධ අංශ හරහා එහි අඛණ්ඩ භාවිතය හා සංවර්ධනය සඳහා සහාය වීම.
සැන් වල අවාසි
සැන් බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා දෙන අතර, සුදුසු භාවිතය සහ අපේක්ෂාවන් කළමනාකරණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා එහි සීමාවන් පිළිගැනීම වැදගත්ය. සැන් හි මූලික අවාසි මෙන්න:
වැඩි අස්ථාවරත්වයක් : වෙනත් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වර්ග සමඟ සසඳන විට, සැන් වැඩි අස්ථාවරත්වයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම ලක්ෂණය මඟින් ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය හෝ නම්යශීලී බවක් අවශ්ය යෙදුම්වල භාවිතය සීමා කළ හැකිය.
අබ්සුන්ට වඩා අඩු බලපෑම් ප්රතිරෝධය : සැන් පොලිස්ටිරීන්ට වඩා හොඳ බලපෑමක් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, ඒබීඑස් (ඇක්රිලොයිලිට්රරිල් බාදීන් ස්ටයිරීන්) හා සසඳන විට එය කෙටි වේ. මෙය අබල් වැඩි වේගයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා කැමති තේරීමක් කරයි.
කහ පැහැය සඳහා විභවය : කාලයත් සමඟ, විශේෂයෙන්ම පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වූ විට, සැන් කහ කහ විය හැක. මෙම පිරිහීම එහි සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය හා විනිවිදභාවයට බලපාන අතර, එළිමහන් යෙදී ඇති එළිමහන් යෙදීම්වල හෝ නිෂ්පාදනවල දිගුකාලීන භාවිතය සීමා කළ හැකිය.
මෙම සීමාවන් අවබෝධ කර ගැනීම සැන් විසින් ඔවුන්ගේ අයදුම්පත් සලකා බැලීමේදී ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිර්මාණකරුවන්ට තීරණාත්මක ය. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, SNE හි මෙම අඩුපාඩු අභිබවා යන නමුත් ඇතැම් භාවිතයන් සඳහා, විකල්ප ද්රව්ය වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.
සැන් හි වෙනස් කිරීම්
සැන් හි සමහර සීමාවන් සපුරාලීම සහ එහි යෙදුම් පරාසය පුළුල් කිරීම සඳහා විවිධ වෙනස් කිරීම් සංවර්ධනය කර ඇත. මෙම වෙනස් කිරීම් වල අරමුණ වන්නේ සැන් හි මූලික ප්රතිලාභ පවත්වා ගනිමින් නිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමයි. මෙන්න ප්රධාන වෙනස් කිරීමේ උපාය මාර්ග තුනක්:
රබර් සමඟ මිශ්ර වීම
සැන් හි බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එක් effective ලදායී ක්රමයක් වන්නේ එය රබර් සමඟ මිශ්ර කිරීමයි. මෙම වෙනස් කිරීම SAN හි මූලික දුර්වලතා වලින් එකක් ආමන්ත්රණය කරයි - එහි අස්ථාවරත්වය. රබර් සං component ටකය නම් ප්රත්යාස්ථතාව සහ දැඩි බව හඳුන්වා දෙයි. එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස බිඳවැටීමකින් තොරව ඉහළ බලපෑම් බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි සම්මිශ්රණයක්.
මෙම රබර් නවීකරණය කරන ලද සැන් සැන්ග්ගේ පැහැදිලි හා රසායනික ප්රතිරෝධය සහ රබර් ස්පර්ශ කළ ප්ලාස්ටික් වල බලපෑම ප්රතිරෝධය යන දෙකම අවශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා යෙදුම් සොයා ගනී. බලපෑම්වලට යටත් විය හැකි ඉලෙක්ට්රොනික් උපකරණ සහ මෝටර් රථ අභ්යන්තර ස්ථාන සංරචක සඳහා ආරක්ෂිත ආවරණ ඇතුළත් වේ.
වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කිරීම
සැන් වෙත වීදුරු තන්තු එකතු කිරීම සිය යාන්ත්රික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙම වෙනස් කිරීම ද්රව්යයේ දෘඩතාව, බලපෑම් ශක්තිය සහ මානයන් ස්ථායිතාව වැඩි කරයි. වැදගත් වන පරිදි, වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කිරීම සැන්හි ආවේනික විනිවිදභාවය පිළිබඳ හොඳ උපාධියක් පවත්වා ගනිමින්.
වීදුරු ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද සැන් විශේෂයෙන් ඉහළ ශක්තියකින් බර අනුපාතයක් සහ විශිෂ්ට මානයන් ස්ථායිතාව අවශ්ය යෙදුම්වල විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. එය බොහෝ විට මෝටර් රථ කොටස්, විදුලි සංරචක සහ කර්මාන්තශාලා උපකරණවල යාන්ත්රික අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි කාර්මික උපකරණවල බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ඇක්රිලික් සමඟ සම බහුලීකරණය
සෙම්මා (පොලෙමිතල් පරිකල්පනය) වැනි ඇක්රිලික් බහු අවයවික සමග සමච්චිතකරණය කිරීම වැඩි දියුණු කළ දේපල සහිත ද්රව්යයකි. මෙම වෙනස් කිරීම SAN හි UV ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ දෘශ්ය පැහැදිලිකම වැඩි දියුණු කරයි.
එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් කොපොලිමරය එළිමහන් යෙදුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ. මෝටර් රථ කාච හෝ උසස් තත්ත්වයේ දර්ශන තිර වැනි සුවිශේෂී පැහැදිලිකම සහ කල්පැවැත්ම අවශ්ය වන ඉහළ මට්ටමේ දෘශ්ය යෙදුම්වල ද එය භාවිතා වේ.
මෙම වෙනස් කිරීම් SAN හි බහුකාර්යතාවයක් පදනම් ද්රව්යයක් ලෙස පෙන්නුම් කරයි. එහි සංයුතිය මැඩපවත්වා හෝ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් හරහා නිශ්චිත කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලන සැන් ප්රභේද ඇති කළ හැකිය.
සැන් සඳහා නිර්මාණ සලකා බැලීම
SAND නිෂ්පාදන සැලසුම් බවට සංස්ථාව ඇතුළත් කරන විට, එහි ගුණාංග සම්පුර්ණයෙන්ම ප්රයත්නයන් හා එහි සීමාවන් සපුරාලීම සඳහා සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. ප්රධාන නිර්මාණ සලකා බැලීම් මෙන්න:
ද්රව්යමය තේරීම
SAN හි නියම ශ්රේණිය තෝරා ගැනීම ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ ශ්රේණි මඟින් බලපෑම් ප්රතිරෝධය, තාප පරාවර්තන උෂ්ණත්වය සහ ක්රමලේඛන හැකියාව වැනි ගුණාංගවල විවිධ ශීර්ෂයන් විසින් සපයනු ලැබේ. නිර්මාණකරුවන් සලකා බැලිය යුතුය:
අයදුම්පතේ නිශ්චිත යාන්ත්රික අවශ්යතා
රසායනික පරිසරය මෙම කොටස නිරාවරණය වනු ඇත
විනිවිදභාවය සහ වර්ණය ඇතුළුව අපේක්ෂිත සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග
භාවිතා කළ යුතු සැකසුම් ක්රමය (එන්නත් කිරීමේ අච්චු, නිස්සාරණය ආදිය)
ව්යුහාත්මක නිර්මාණය
SAS කොටස්වල ව්යුහාත්මක සැලසුම මඟින් ද්රව්යයේ ගුණාංග සහ සීමාවන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය:
බිත්ති .ණකම : සිසිලනය අතරතුර උණුසුම් කිරීම හෝ අසමාන හැකිලීම වැළැක්වීම සඳහා ඒකාකාර බිත්ති thickness ණකම පවත්වා ගත යුතුය. විවිධ thickness ණකම අවශ්ය නම් ක්රමයෙන් සංක්රාන්ති සංස්ථාගත කළ යුතුය.
ශක්තිමත් කිරීම : ඉහළ ශක්තියක් හෝ තද බව අවශ්ය වන කොටස් සඳහා, ඉළ ඇට හෝ ගුසෙට් ඇතුළත් කිරීම ගැන සලකා බලන්න. මෙම විශේෂාංග ද්රව්ය භාවිතය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නොගෙන කොටසෙහි ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ආතති සාන්ද්රණය : SAN හි සාපේක්ෂව අඩු බලපෑම්වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට නම් ආතති සාන්ද්රණ ලකුණු අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණය මඟින් මෙම ස්ථානවල අසාර්ථකත්වයට ගොදුරු වේ.
ස්නැප් ෆිට්ස් සහ ජීවත්වන උකුල් : සැන් ස්නැප් ෆිට් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර වෙනත් ප්ලාස්ටික් වලට සාපේක්ෂව එහි අඩු නම්යතාවය සලකා බැලිය යුතුය. සැන් හි අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් ජීවමාන ඉඟි සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකරයි.
මතුපිට නිමාව : සැන් ස්වාභාවිකවම දිලිසෙන නිමාවක් ඇති කරයි, එය බොහෝ යෙදුම්වල වාසිදායක විය හැකිය. මැට් නිමාවක් අපේක්ෂා කරන්නේ නම්, අච්චු පළ කිරීම මගින් මෙය සාමාන්යයෙන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
සැන් පත් සැකසීම
සැන්ගේ සැකසීම විවිධ කර්මාන්තවල යෙදුමේ අයදුම්පතේ තීරණාත්මක අංගයකි. ද්රව්යයේ අද්විතීය ගුණාංග සැකසුම් ක්රම කිහිපයකට ඉඩ දී ඇති අතර, එක් එක් තමන්ගේම සලකා බැලීම් සමඟ. අපි මූලික ක්රම තුනට හාරා ගනිමු: නිස්සාරණය, එන්නත් අච්චුව සහ තාප ආකෘතිය.
නිස්සාරණය
නිස්සාරණය යනු ස්ථාවර හරස්කඩ පැතිකඩක් සහිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ ක්රියාවලියකි. සැන් සඳහා, මෙම ක්රමය මඟින් තහඩු, ද ds ු සහ පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
සැන් නිස්සාරණය සඳහා ප්රධාන කරුණු ඇතුළත් වේ ඇතුළත්:
උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම : නිස්සාරණ ක්රියාවලිය පුරා ස්ථාවර උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. SAN හි නිශ්චිත ශ්රේණිය මත පදනම්ව සාමාන්ය සැකසුම් උෂ්ණත්වය 200 ° C සිට 260 ° C දක්වා පරාසයක පවතී.
ඉස්කුරුප්පු සැලසුම : ඉස්කුරුප්පු මෝස්තරය ප්රමාණවත් වේගයක් ඇති නොකර අධික ෂියර් නොතබා උණු කිරීම හා උණු කිරීම, පොලිමර් පිරිහීම.
සිසිලනය : නෙරපා හරින ලද නිෂ්පාදනයේ මානයන් ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි සිසිලනය අත්යවශ්ය වේ. සිසිලනය ඉතා ඉක්මණින් අභ්යන්තර ආතතියට හේතු විය හැක, සිසිල් කිරීම ද සෙමෙන් යුධ පිටුවට හේතු විය හැක.
ඩයි නිර්මාණය : මියයුම සැලසුම් කළ යුත්තේ අපේක්ෂිත හැඩය ළඟා කර ගැනීම සඳහා පීඩනය පහත වැටීම සහ ඒකාකාරී ප්රවාහය සහතික කිරීම සඳහා ය.
එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම
ආජේෂන් සකස් කිරීම සැන් පත් කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්රමය වන අතර ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සංකීර්ණ හැඩයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සැන් ඉන්ජර්ජ් හැඩගැස්වීමේ වැදගත් සාධක වන්නේ:
උණුසුම උෂ්ණත්වය : සාමාන්යයෙන් 230 ° C සිට 280 ° C දක්වා පරාසයක පවතී. නිශ්චිත උෂ්ණත්වය සැන් සහ එහි ඇති සංකීර්ණතාව මත රඳා පවතී.
පුස් උෂ්ණත්වය : සාමාන්යයෙන් 40 ° C සහ 80 ° C අතර තබා ඇත. වැඩි අච්චු උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත් පාපැදි කාලය වැඩි කළ හැකිය.
එන්නත් වේගය : මධ්යස්ථ සිට ඉහළ එන්නත් වේගය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ ද්රව්යය igry ණීමට පෙර අච්චුව පුරවා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ය.
පීඩනය රඳවා ගැනීම : හැකිලීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සහ ගිලී යාමේ ලකුණු වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රමාණවත් පීඩනයක් ඉතා වැදගත් වේ.
සිසිලන වේලාව : මාන ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් සිසිලන කාලය ඉඩ දිය යුතුය. සැන් හි ඉහළ තාප අපගමනය උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් මෙය බහු තොප්පිය වැනි අමෝෆස් බහු අවයවිකයන්ට වඩා දිගු වේ.
තාප ආකෘතිය
සැන් පත්රෙට් වලින් නොගැඹුරු කොටස් සෑදීම සඳහා තාප ආකෘතිය භාවිතා කරයි. ඇසුරුම් කිරීම සහ ප්රදර්ශන භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
තාප ආකෘති සැන් සඳහා සලකා බැලීම් අතර:
පුස් උෂ්ණත්වය : නිසි ලෙස සැකසීම සහ නොමේරූ සිසිලනය වැළැක්වීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව සාමාන්යයෙන් 60 ° C-90 ° C දක්වා තබා ඇත.
වේගය සැකසීම : අධික ලෙස සිහින් නොවී අච්චු හැඩයට අනුකූල වන පරිදි මධ්යස්ථ සාදන වේගය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
සිසිලනය : අර්ධ මානයන් පවත්වා ගැනීම සහ යුද්ධය වැළැක්වීම සඳහා පාලිත සිසිලනය අවශ්ය වේ. රසිකයන් හෝ ජලය සිසිල් කළ අච්චු භාවිතා කළ හැකිය.
මෙම සෑම පිරිසකටම උසස් තත්ත්වයේ සැන් කොටස් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පරාමිතීන් පරාමිතික පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ප්රොසෙසර සැන් භාවිතා කරන විශේෂිත ශ්රේණිය සලකා බලා ඒ අනුව කොන්දේසි සකස් කළ යුතුය. නිසි සැකසුම් සමඟ සැන් විවිධාකාර හැඩයන් සහ ප්රමාණයන් බවට පත් කළ හැකි අතර බොහෝ යෙදුම් හරහා එහි ඇති සන්තෝෂයට දායක වේ.
මතුපිට ප්රතිකාර
SAN හි මතුපිට ප්රතිකාර මගින් එහි දේපළ වැඩි දියුණු කර එහි යෙදුම් පරාසය දිගු කළ හැකිය. මතුපිට ප්රතිකාරවල මූලික ක්රම දෙකක් සැන්: පින්තාරු කිරීම / ආලේපනය සහ යන්ත්රෝපකරණ සඳහා විශේෂයෙන් අදාළ වේ.
පින්තාරු කිරීම සහ ආලේපනය
සැන් හි විශිෂ්ට පෘෂ් arta ීය ගුණාත්මකභාවය එය පින්තාරු කිරීම හා ආලේපන ක්රියාවලි සඳහා කදිම අපේක්ෂකයෙකු බවට පත් කරයි:
මැලියම් : සැන් සාමාන්යයෙන් හොඳ මැලියම් ගුණාංග ප්රදර්ශනය කරන අතර පුළුල් පෘෂ් area සැකසීමකින් තොරව තීන්ත හා ආලේපන effective ලදායී ලෙස යෙදීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
පින්තාරු කිරීමේ ක්රම : ද්රවාංකය මත පදනම් වූ සහ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත යන දෙකම සැන් මත භාවිතා කළ හැකිය. ඉසින පින්තාරු කිරීම බොහෝ විට ඒකාකාරී ආවරණයක් සඳහා වඩාත් කැමති වේ.
ආලේපන විකල්ප : එහි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැන් වෙත විවිධ ආලේපන යෙදිය හැකිය:
කහ පැහැය වැළැක්වීම සඳහා UV-ප්රතිරෝධී ආලේපන
වැඩිදියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා සීරීම්-ප්රතිරෝධී ආලේපන
විද්යුත් යෙදුම් සඳහා ස්ථිතික විරෝධී ආලේපන
යන්ත්ර
සැන් හි යාන්ත්රික ගුණාංග විවිධ යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වේ:
කැපීම : සම්මත ප්ලාස්ටික් කැපීමේ මෙවලම් භාවිතයෙන් සැන් පහසුවෙන් කපා ගත හැකිය. චිපිං වැළැක්වීම සඳහා තියුණු මෙවලම් සහ සුදුසු කපන වේගය අත්යවශ්ය වේ.
කැණීම් : සැන් විදින විට, උණු කිරීම හෝ ඉරිතැලීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා තියුණු සරඹ බිටු සහ මධ්යස්ථ වේගයක් භාවිතා කිරීම වැදගත් ය.
ඇඹරීම : සැන්හි සංකීර්ණ හැඩයන් ඇති කිරීම සඳහා සීඑන්සී ඇඹරීම භාවිතා කළ හැකිය. තාපය ගොඩනැගීම සහ විභව විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා නිසි සිසිලනය ඉතා වැදගත් වේ.
ඔප දැමීම : සැන් සපත්තු ඔප දැමීම හොඳ ප්රතිචාරයක් දක්වයි, අවශ්ය විට ඉහළ ග්ලෝස් නිමාව ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
SANING INSING විට එහි සාපේක්ෂව අඩු තාප පරාවර්තන උෂ්ණත්වය සලකා බැලීම වැදගත්ය. ප්රමාණවත් සිසිලනය සහ සුදුසු යන්ත්ර යන්ත්රය අනුව මාන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පාරිසරික සලකා බැලීම්
පාරිසරික කරුණු වඩ වඩාත් කැපී පෙනෙන බැවින්, සැන් සිය ජීවන චක්රය පුරාම සැන්හි පාරිසරික බලපෑම සලකා බැලීම ඉතා වැදගත්ය.
ප්රතිචක්රීකරණය
සැන් හි ප්රතිචක්රීකරණය වෙනත් ප්ලාස්ටික් වලට සාපේක්ෂව තරමක් සීමිතය:
ප්රතිචක්රීකරණ ක්රියාවලිය : සැන් යාන්ත්රිකව ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි නමුත්, දූෂණය පිළිබඳ ගැටළු සහ දේපල හායනය සඳහා ඇති හැකියාව හේතුවෙන් ක්රියාවලිය අභියෝගයක් විය හැකිය.
ප්රතිචක්රීකරණ කේත : සැන් 'වෙනත් ' කාණ්ඩයට අයත් (ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ කේතය 7) යටතේ, එය සම්මත නාගරික ප්රතිචක්රීකරණ වැඩසටහන් වල ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට අඩු ඉඩක් ලබා ගත හැකිය.
ප්රතිචක්රීකරණය කළ අන්තර්ගතය : ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සැන් නව නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීම ඇතුළත් කළ හැකි නමුත් ද්රව්යයේ ගුණාංග, විශේෂයෙන් එහි පැහැදිලිකම.
තිරසාර බව
SAN හි තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ උත්සාහයන් අඛණ්ඩව සිදු කරයි:
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව : සැන් නිෂ්පාදනයේ සහ සැකසීමේ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම එහි සමස්ත පාරිසරික බලපෑම අවම කර ගත හැකිය.
ජෛව පදනම් කරගත් විකල්ප : අර්ධ වශයෙන් ජෛව පදනම් කරගත් සැන් බවට පර්යේෂණ, එහි සමහර සංරචක සඳහා පුනර්ජනනීය සම්පත් භාවිතා කිරීම, අඛණ්ඩ සංවර්ධනයේ ප්රදේශයකි.
ජීවිතයේ අවසානය සලකා බැලීම : විසඳුම් පහසුව හා ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සැන් පදනම් කරගත් භාණ්ඩවල සමස්ත තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
අනෙකුත් පොදු බහු අවයවර් සමඟ සංසන්දනය කිරීම
සනීඩ්ව තේරුම් ගැනීම වෙනත් පොදු බහුලවන්ට සසඳන විට දැනුවත් ද්රව්ය තේරීමේ තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ:
| දේපල | සැන්බ්ස් | පීඑස් | පීඑස් | පීඑස් |
| ශක්තිය සහ දැඩි බව | මධ්යස්ථ සිට ඉහළට | ඉහළ | ඉතා ඉහළයි | මධ්යස්ථ |
| රසායනික ප්රතිරෝධය | ඉහළ | මධ්යස්ථ | ඉහළ | අඩු |
| විනිවිදභාවය | විශිෂ්ටයි | මධ්යස්ථ | විශිෂ්ටයි | විශිෂ්ටයි |
| තාප ප්රතිරෝධය | ඉහළ | ඉහළ | ඉතා ඉහළයි | මධ්යස්ථ |
| පිරිවැය | මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ | ඉහළ | අඩු |
සැන් එදිරිව .
සැන් එදිරිසීලයිරීන් (ගීතා): SNES) : ශක්තිය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ තාප ප්රතිරෝධය අනුව සැන් අභිබවා යයි, නමුත් වැඩි වියදමකින්.
සැන් එදිරිසර් පොලිකාර්බනේට් (පීසී) : පරිගණකය සැන් වඩා වැඩි බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, නමුත් සැන් සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ රසායනික ගර්භයක් ඇති අතර එය මිල අධිකය.
සැන් ශ්රේණි සහ ප්රභේද
විවිධ ශ්රේණි සහ ප්රෝගන් ලබා ගැනීමේ හැකියාව අනුව සැන්හි බහුකාර්යතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු වේ:
සම්මත ශ්රේණි : සාමාන්ය යෙදුම් සඳහා පොදු අරමුණ සැන්.
අධික-තාප ශ්රේණිවල : වැඩි දියුණු කළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
බලපෑම් වෙනස් කරන ලද ශ්රේණි : බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රබර් ඇතුළත් කරන්න.
ආසා (ඇක්රිලිට්රිල් ස්ටයිරීන් ඇක්රේට්) : එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු කාලගුණික ත්වී ඇති කාලගුණය-ප්රතිරෝධී ප්රභේදයක්.
අනාගත ප්රවණතා සහ සංවර්ධනය
සැන් හි අනාගතය අඛණ්ඩව පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය යන අංශ කිහිපයක් සහිතව පොරොන්දු වේ:
නැනැක්කොම්පියුකරණය : සැන්හි නිශ්චිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නැනෝ අංශු ඇතුළත් කිරීම.
ප්රතිචක්රීකරණ ක්රමවේදයන් වැඩි දියුණු කිරීම : සැන් සහ එහි මිශ්ර ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම ක්රම සංවර්ධනය කිරීම.
ජෛව පදනම් කරගත් සැන් : සාම්ප්රදායික ඛනිජ තෙල් පදනම් කරගත් සැන් සඳහා අර්ධ වශයෙන් හෝ පූර්ණ ජෛව පදනම් කරගත් විකල්ප ගවේෂණය කිරීම.
වැඩිදියුණු කළ හැකියාව : යූවී පිරිහීම හා කාලගුණයට සැන් හි ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
නිගමනය
ස්ටයිරන්-ඇක්රිලොයිලිට්රිලේ (සැන්) ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ දී වටිනා ද්රව්යයක් ලෙස දිගින් දිගටම විනිවිදභාව්ය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ක්රමලේඛනයන්ගේ අද්විතීය සංයෝජනයක් ලබා දෙයි. එහි ඇති බහුකාර්යතාවයෙන් පෙළපාළි හා පාරිභෝගික භාණ්ඩවල සිට මෝටර් රථ භාණ්ඩ සඳහා විවිධ අංශ හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල එහි බහුකාර්යව දක්නට ලැබේ.
අප අනාගතය දෙස බලන විට, සැන් බහු අවයවික ලෝකයේ සැලකිය යුතු ක්රීඩකයෙකු ලෙස පවතිනු ඇත. නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා සකස් කිරීමට ඇති හැකියාව එහි ගුණාංග හා තිරසාරභාවය පිළිබඳ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟ ඒකාබද්ධව, සැන් විසින් නිෂ්පාදකයින්ගේ සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ විකාශනය වන අවශ්යතා සපුරාලනු ඇතැයි සහතික කරයි. ඔබේ නිෂ්පාදන ව්යාපෘතියේ විශේෂ ert මග පෙන්වීම සඳහා, අපව අමතන්න . ප්රශස්ත ප්රති .ල සහතික කිරීම සඳහා අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සැලසුම්, ද්රව්යමය තේරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සැරිසැරීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත. සාර්ථකත්වය සඳහා කණ්ඩායම් එෆ්එම්ජී සමඟ සහකරු. අපි ඔබේ නිෂ්පාදනය ගෙන යන්නෙමු ඊළඟ මට්ටමට .
ඉඟි: ඔබ සමහර විට සියලු ප්ලාස්ටික් වෙත උනන්දුවක් දක්වන්න
