Styrene-akrilonitril (San), poznat i kao akrilonitrilni stiren (AS), predstavlja značajnu prekretnicu u evoluciji sintetičkih polimera. Razvijen u 1940-ima, ovaj kopolimer je postao kamen temeljac u plastičnoj industriji, nudeći jedinstvenu mješavinu nekretnina koja ga čini neophodnim u različitim aplikacijama. San's Putovanje iz specijaliziranog, visokog materijala do široko korištene plastike odražava napredak u polimernim tehnikama nauke i proizvodnje tokom decenija.
Svestranost San stabljika iz svog sastava: pažljiva kombinacija stirena i akrilonitrila. Ovaj sindikat rezultira materijalom koji iskorištava najbolje kvalitete obje komponente, stvarajući plastiku koja je istovremeno kruta, prozirna i hemijski otporna. Dok smo razgledali dublje u svijet San, istražit ćemo njegove karakteristike, aplikacije i ulogu koju igra u oblikovanju modernog proizvodnog i dizajna proizvoda.
U suzdnoj jezgri, San's imanja su izravni rezultat njegove molekularne strukture. Hemijska zastupljenost (C8H8) N- (C3H3N) M pruža uvid u sastav materijala, sa stirenom koji doprinosi njenoj krutosti i jasnoći, dok akrilonitril povećava njegovu hemijsku otpornost i toplotnu stabilnost.
Obično se San sastoji od 70-80% stirena i 20-30% akrilonitrila. Ovaj je omjer ključan, jer određuje ravnotežu svojstava u konačnom proizvodu. Podešavanje ovog sastava omogućava proizvođačima da prilagodi San za specifične aplikacije, fino podešavanje karakteristika kao što su otpornost na toplinu, snagu utjecaja i obradivost.
Proces kopolimerizacije koji stvara San uključuje istovremenu polimerizaciju stirena i akrilonitrilnih monomera. To rezultira nasumičnom raspodjelom dvije komponente duž polimernog lanca, doprinoseći jedinstvenom skupu nekretnina materijala.
Razumijevanje svojstava San-a ključna je za cijenjenost njegove široke upotrebe u različitim industrijama. Razgradimo njegove karakteristike u četiri glavne kategorije:
San-ova mehanička svojstva izdvojena su iz mnogih drugih plastike. Njegova visoka čvrstoća i krutost čine ga pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju strukturni integritet. Za razliku od čistog polistirena, San održava svoj oblik pod stresom, koji nudi superiornu dimenzijsku stabilnost. Ovo je posebno vrijedno u preciznom inženjerstvu i proizvodnji.
Iako nije kao i otporan na udar kao i neka druga dizajnirana plastika poput ABS-a, San i dalje nudi poboljšanu žilavost u odnosu na standardni polistiren. Ova ravnoteža snage i umjerenog otpora udara otvara širok spektar potencijalnih aplikacija.
Jedna od San-ovih standardnih karakteristika su njegove toplotne performanse. Sa staklenim tranzicijskim temperaturama od oko 100 ° C, nadmašuje mnoge uobičajene plastike u toplotnoj otpornosti. Ova nekretnina je ključna u prijavama u kojima bi se materijal mogao biti izložen povišenim temperaturama.
Štaviše, San-ova termička svojstva doprinose svojoj odličnoj procesnosti. Može izdržati visoke temperature uključene u ubrizgavanje i ekstruziju bez ponižavanja, omogućavajući efikasnim i svestranim proizvodnim procesima.
San-ova hemijska svojstva možda su njena najrazličnija funkcija. Njegova velika prozirnost - sa prenosom svjetla veća od 90% u vidljivom spektru - čini ga izvrsnim izborom za aplikacije koje zahtijevaju jasnoću. Ova nekretnina, u kombinaciji sa svojom mogućnošću da se lako oboje, nudi dizajnere i proizvođače široku paletu estetskih opcija.
Nadalje, San se može pohvaliti impresivnim hemijskim otporom. To se dobro snalazi na razrjeđivanje kiselina, baza i masti, što ga čini pogodnim za upotrebu u izazovnim okruženjima poput laboratorija i kuhinja.
Iza njegovih primarnih karakteristika, San posjeduje nekoliko drugih korisnih svojstava. Njegova svojstvena sjajna završna obrada eliminira potrebu za dodatnim površinskim tretmanima u mnogim aplikacijama. Materijal takođe pokazuje visoku površinsku tvrdoću, doprinoseći njegovoj otpornosti na ogrebotine i izdržljivost.
Da biste sažeti ove svojstva, evo sažet tabela: vrijednost
imovine | / karakteristika |
---|---|
Zatezna čvrstoća | 3.40 - 3,90 N / MM⊃2; |
Naglašena snaga utjecaja | 250 kJ / m³2; |
Termički koeficijent širenja | 70 x 10-6 |
Maksimalna temperatura kontinuirane upotrebe | 55 ° C |
Gustina | 1,08 g / cm3 |
Transparentnost | > 90% propusnost lampica |
Kemijska otpornost | Visok (za razrjeđivanje kiselina, baza, masti) |
Površinska tvrdoća | Visoko |
Jedinstvena kombinacija svojstava koje izložena San čini ga svestranim materijalom sa aplikacijama koje se protežuju brojne industrije. Istražimo neke od ključnih područja u kojima je San postigao značajan utjecaj:
U industriji ambalaže, San-ova transparentnost, hemijska otpornost i krutost čine ga idealnim izborom za razne proizvode. Kontejneri za hranu imaju koristi od San-ove sposobnosti da se odupeju boje i njezinu jasnoću, omogućavajući potrošačima lako vidjeti sadržaj. Kozmetički pakiranje Poput San-a sjajne završne obrade i sposobnost da budu obojeni, stvarajući vizualno privlačne proizvode koji efikasno štite svoj sadržaj.
Medicinsko polje se u velikoj mjeri oslanja na materijale koji mogu izdržati sterilizaciju i oduprijeti se hemijskoj degradaciji. San-ove nekretnine čine ga pogodnim za laboratorijsku opremu kao što su testne cijevi, Petri suđe i razne analitičke instrumente. Njegova jasnoća omogućava lako zapažanje, dok njegova kemijska otpornost osigurava integritet uzoraka i reagensa.
U automobilskoj industriji San nalazi se u unutrašnjoj komponenti u kojima su estetika i izdržljivost ključne. Instrumentne ploče, gumbe i ručke izrađene od San-a nude visokokvalitetni izgled i osjećaj dok izdržavaju svakodnevno trošenje i suze upotrebe vozila. Njegova otpornost na toplinu čini ga pogodnim za dijelove koji mogu biti izloženi povišenim temperaturama.
Elektronska industrija koristi San za kućišta i kućišta različitih uređaja. Njegova električna izolacijska svojstva, u kombinaciji sa čvrstoćom i mogućnošću oblikovanja u složene oblike, čine ga idealnim za zaštitu osjetljivih elektroničkih komponenti dok omogućavaju atraktivne karakteristike dizajna.
U kući je San sveprisutni. Od kuhinjskih posuđa i spremnika za skladištenje hrane do kupaonice, San-ovu izdržljivost, jasnoću i otpornost na kemikalije domaćinstava čine ga popularnim izborom. Proizvodi poput zdjelica za miješanje, spremnike za pohranu, pa čak i kaderi za tuširanje često polude u San-ovih jedinstvenih svojstava.
U uredu i industrijskim postavkama, San se koristi za širok spektar proizvoda. Prekrivači za štampače i kalkulatore, komponente pisanja instrumenata, pa čak i specijalizirane industrijske dijelove koristi od San-ove kombinacije snage, jasnoće i hemijskog otpora.
Ovaj širok spektar primjene pokazuje San-ovu svestranost i vrijednost koju donosi raznim sektorima proizvodnje i robe široke potrošnje.
Rasprostranjena upotreba SAN-a preko više industrija testa je za svoje brojne prednosti. Razmišljajmo dublje u pogodnosti koje čine poželjni izbor za mnoge primjene:
Izuzetna transparentnost : San-ove jasnoće rivali ostale prozirne plastike poput akrila. Ova nekretnina čini ga idealnim za aplikacije u kojima je vizualna privlačnost ili vidljivost sadržaja ključna, poput ambalaže za hranu ili prikaz.
Robusna hemijska otpornost : Sposobnost San da izlože izloženost različitim hemikalijama, uključujući razriješene kiseline, baze i masti, čini ga pogodnim za upotrebu u oštrim okruženjima. Ova nekretnina je posebno vredna u laboratorijskoj opremi i proizvodima za domaćinstvo koji mogu doći u kontakt sa sredstvima za čišćenje.
Odlična dimenzijska stabilnost : Za razliku od neke plastike koji mogu upotrijebiti ili deformirati pod stresom ili temperaturnim promjenama, San održava svoj oblik izvanredno dobro. Ova stabilnost je ključna za precizne dijelove i komponente koje trebaju održavati svoje dimenzije za pravilnu funkcionalnost.
Visoka površinska tvrdoća : površinska tvrdoća San doprinosi njenoj otpornosti na ogrebotine i izdržljivost. Ova nekretnina je korisna u prijavama u kojima se izgled materijala treba održavati s vremenom, kao što je u potrošačkoj elektronici ili automobilskom interijeru.
Ravna obrada : San se može lako obrađivati kroz različite metode, uključujući injekcijsko oblikovanje i ekstruziju. Ova obradivost omogućava stvaranje složenih oblika i dizajna, nudeći fleksibilnost proizvođača u razvoju proizvoda.
Pohvalna otpornost na toplinu : Sa većm temperaturama odvajanja topline od mnogih uobičajenih plastike, San može izdržati povišene temperature bez gubitka konstrukcijskog integriteta. To ga čini pogodnim za aplikacije gdje izlaganje toplini je zabrinutost.
Žalbene estetske osobine : prirodni sjajni završetak San, u kombinaciji sa svojom mogućnošću da se lako oboje, pruža dizajnerima širokim rasponom estetskih opcija. Ova svestranost omogućava stvaranje vizualno privlačnih proizvoda u različitim industrijama.
Ove prednosti kolektivno čine svestrani i vrijedan materijal u industriji plastike, podržavajući njegovu kontinuiranu upotrebu i razvoj u više sektora.
Dok San nudi brojne pogodnosti, važno je priznati njegova ograničenja kako bi se osigurala odgovarajuća upotreba i upravljanje očekivanjima. Evo primarnih nedostataka San:
Veća brittely : u poređenju s nekim drugim inženjerskim plastikom, San izlaže veću bostnost. Ova karakteristika može ograničiti njegovu upotrebu u aplikacijama koji zahtijevaju visoku otpornost na udarce ili fleksibilnost.
Niža otpornost na udar od ABS-a : Iako San nudi bolju otpornost na udarce od polistirena, to pada u usporedbu s ABS-om (akrilonitrilni butadien stiren). To čini da je ABS preferirani izbor za aplikacije koje zahtijevaju veću žilavost.
Potencijal za žutinu : Vremenom, posebno kada je izložen UV svjetlu, San Can Can Can. Ova degradacija može utjecati na njenu estetsku privlačnost i transparentnost, potencijalno ograničavajući svoju dugoročnu upotrebu u vanjskim aplikacijama ili proizvodima koji zahtijevaju održivu jasnoću.
Razumijevanje ovih ograničenja ključna je za inženjere i dizajnere prilikom razmatranja San za njihove primjene. U mnogim slučajevima prednosti San nadmašuju ove nedostatke, ali za određene upotrebe, alternativni materijali mogu biti prikladniji.
Za rješavanje nekih Sansovih ograničenja i proširiti svoj raspon primjena, razvijene su različite izmjene. Te izmjene imaju za cilj poboljšanje određenih svojstava uz održavanje Sansovih osnovnih naknada. Evo tri ključne strategije modifikacije:
Jedan efikasan način za poboljšanje resonacije San-a je miješanje sa gumom. Ova se modifikacija obraćaju jednoj od Sansovih primarnih slabosti - njezina suština. Gumena komponenta uvodi elastičnost i žilavost materijalu, što rezultira mješavinom koja može izdržati veće udarne sile bez lomljenja.
Ova gumena modificirana San pronalazi aplikacije u proizvodima koji zahtijevaju jasnoću i hemijsku otpornost San-a i otpornosti na udarce od gumenih plastike. Primjeri uključuju zaštitne obloge za elektroničke uređaje i automobile unutarnje komponente koje mogu biti podložne uticajima.
Dodavanje staklenih vlakana u San značajno poboljšava njena mehanička svojstva. Ova modifikacija povećava krutost materijala, snage udara i dimenzionalnu stabilnost. Važno je da se pojačanje staklenih vlakana može postići uz održavanje dobrog stepena Sanjerove inherentne transparentnosti.
San od staklenih vlakana, posebno je koristan u aplikacijama koji zahtijevaju visoku omjere snage i težine i odličnu dimenzionalnu stabilnost. Često se koristi u automobilskim dijelovima, električnim komponentama i industrijskom opremom u kojoj Standard San ne može ispuniti mehaničke zahtjeve.
Sukolimerizacija San sa akrilnim polimerima poput PMMA (polimetil metakrilata) rezultira materijalom s poboljšanim svojstvima. Ova modifikacija poboljšava San's UV otpor, hemijsku otpornost i optičku jasnoću.
Rezultirajući kopolimer je dobro prilagođen za vanjske aplikacije u kojima je Standard San mogao biti sklon žuti ili degradaciji. Koristi se i u vrhunskim optičkim primjenama u kojima su potrebna izuzetna jasnoća i izdržljivost, kao što su u automobilskim sočivima ili visokokvalitetnim ekranima.
Ove izmjene pokazuju svestranost San-a kao osnovnog materijala. Prilagođavanjem svog sastava ili kombiniranja s drugim materijalima, proizvođači mogu stvoriti varijante San koji udovoljavaju specifičnim zahtjevima za performanse u širokom rasponu aplikacija.
Kada ugrađujete San u dizajn proizvoda, potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora da u potpunosti iskoriste njena svojstva i baviti se njenim ograničenjima. Evo ključnih razmatranja dizajna:
Odabir pravog razreda San ključan je za optimalne performanse. Različite ocjene nude različite salde o nekretninama kao što su otpornost na udarce, temperatura odvajanja topline i obradivost. Dizajneri bi trebali uzeti u obzir:
Specifični mehanički zahtjevi aplikacije
Hemijsko okruženje koji će dio biti izložen
Željena estetska svojstva, uključujući transparentnost i boju
Način obrade koja se koristi (ubrizgavanje, ekstruzija itd.)
Strukturalni dizajn San dijelova trebao bi uzeti u obzir svojstva i ograničenja materijala:
Debljina zida : Ujednačena debljina zida treba održavati tamo gdje je moguće spriječiti iskrivljenje ili neravnomjerno skupljanje tokom hlađenja. Ako su potrebne različite debljine, postepeni prijelazi treba ugraditi.
Armatura : za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću ili krutost, razmislite o uključivanju rebara ili gusseta. Ove karakteristike mogu značajno poboljšati strukturni integritet dijela bez značajnog povećanja upotrebe materijala.
Koncentracija stresa : Dizajn za minimiziranje koncentracionih točaka stres, kao što relativno relativno nizak otpor udara može učiniti osjetljivim na neuspjeh na tim lokacijama.
Snap se uklapa i žive šarke : Iako se San može koristiti za Snap FITs, treba razmotriti njezinu manju fleksibilnost u odnosu na neka druga plastika. Žive šarke uglavnom se ne preporučuju zbog Sanjeve suce.
Površinska obrada : San prirodno proizvodi sjajni finiš, što može biti povoljno u mnogim aplikacijama. Ako je poželjan mat finish, to se obično može postići teksturom kalupa.
Obrada San-a je kritični aspekt njegove primjene u različitim industrijama. Jedinstvena svojstva materijala omogućuju nekoliko metoda obrade, svaka sa vlastitim razmatranjima. Kutomimo u tri primarne metode: ekstruzija, ubrizgavanje i termoformiranje.
Ekstruzija je kontinuirani proces koji se koristi za stvaranje proizvoda sa fiksnim profilom presjeka presjeka. Za San se ova metoda obično koristi za proizvodnju listova, šipki i profila.
Ključna razmatranja za San Ekstrusion uključuju:
Kontrola temperature : održavanje konzistentne temperature u cijelom postupku ekstruzije je presudan. Tipične temperature obrade kreću se od 200 ° C do 260 ° C, ovisno o specifičnoj ocjeni San.
Vijčani dizajn : Vijčani dizajn trebao bi osigurati odgovarajuće miješanje i topljenje bez uzrokovanja pretjeranog smicanja, što može degradirati polimer.
Hlađenje : Pravilno hlađenje je neophodno za održavanje dimenzionalne stabilnosti ekstrudiranog proizvoda. Hlađenje prebrzo može izazvati unutrašnje napone, dok hlađenje preporoko može dovesti do ratnih stranica.
Die Dizajn : Die treba biti dizajniran da bi se postigao željeni oblik dok se minimiziraju pad tlaka i osiguravajući jedinstven protok.
Ubrizgavanje je najčešće metoda za preradu San, omogućavajući proizvodnju složenih oblika sa visokom preciznošću.
Važni faktori u oblasti San Injekcije uključuju:
Temperatura topline : obično se kreće od 230 ° C do 280 ° C. Tačna temperatura ovisi o ocjeni San i složenosti dijela.
Temperatura kalupa : obično se čuva između 40 ° C i 80 ° C. Veće temperature kalupa mogu poboljšati površinsku obradu, ali mogu povećati vremena ciklusa.
Brzina ubrizgavanja : umjerena do visokih brzina ubrizgavanja općenito se koriste za osiguravanje ispunjenog kalupa prije nego što materijal počne učvrstiti.
Tlak drže : adekvatni pritisak zadržavanja je ključan za kompenzaciju skupljanja i spriječiti oznake sudopera.
Vrijeme hlađenja : Dovoljno vrijeme hlađenja mora biti dozvoljeno da osigurava dimenzionalnu stabilnost. To je obično duže nego za amorfne polimere poput polistirena zbog San-ove veće temperature otklona toplote.
Termoforming se koristi za stvaranje plitkih, formiranih dijelova iz San Listova. Ovaj postupak je posebno koristan za proizvodnju ambalaže i prikazivanja predmeta.
Razmatranja za termoformiranje San uključuju:
Temperatura listova : San listovi se obično grijaju na 140 ° C-170 ° C za termoformiranje. Jedinstveno grijanje je ključno za sprečavanje izbijanja ili neujednačenog oblikovanja.
Temperatura kalupa : Kalup se obično čuva na 60 ° C-90 ° C kako bi se osiguralo pravilno formiranje i sprečavanje preranog hlađenja.
Brzina formiranja : umjerene formiranje brzine se općenito koriste za omogućavanje materijala da se u skladu s oblika kalupa bez pretjeranog stanja.
Hlađenje : Kontrolirano hlađenje potrebno je održavati dimenzije dijelova i sprečiti Warpage. Obožavatelji ili vodeni kalupi mogu se koristiti.
Svaka od ovih metoda obrade zahtijeva pažljivu kontrolu parametara za postizanje visokokvalitetnih san dijelova. Prerađivači moraju uzeti u obzir specifičnu ocjenu San koji se koriste i prilagođavaju uslove u skladu s tim. Sa odgovarajućom obradom, San se može formirati u širok izbor oblika i veličina, koji doprinose svojoj svestranosti u mnogim aplikacijama.
Površinska obrada San-a može poboljšati svoja svojstva i proširiti svoj raspon primjena. Dvije primarne metode površinskog tretmana posebno su relevantne za San: Slikarstvo / premazivanje i obradu.
San's Odlična kvaliteta površine čini ga idealnim kandidatom za obrade slikanja i obloga:
Adhezija : San uglavnom pokazuje dobra svojstva adhezije, omogućavajući efikasnu primjenu boja i premaza bez opsežne površinske pripreme.
Tehnike slikanja : Obje boje na bazi sola i vode mogu se koristiti na San. Spraznu sliku često se preferira za ujednačenu pokrivenost.
Opcije premaza : Razne prevlake se mogu primijeniti na San za poboljšanje svojih svojstava:
Prevlake otporne na UV kako bi se spriječilo žuljenje
Premazi otporni na ogrebotine za poboljšanu izdržljivost
Antistatički premazi za elektroničke aplikacije
San-ova mehanička svojstva čine pogodnim za razne obradne operacije:
Rezanje : San se može lako rezati standardnim alatima za rezanje plastike. Oštri alati i odgovarajuće brzine rezanja su od suštinske važnosti za sprečavanje čipcking.
Bušenje : Prilikom bušenja San, važno je koristiti oštre bitove za bušenje i umjerene brzine kako biste izbjegli topljenje ili pucanje.
Glodanje : CNC glodanje može se koristiti za stvaranje složenih oblika u San-u. Pravilno hlađenje je ključno za sprečavanje nakupljanja topline i potencijalne deformacije.
Poliranje : San dobro reagira na poliranje, što je omogućeno za završne obrade visokog sjaja kada je potrebno.
Prilikom obrade San-a važno je razmotriti njegovu relativno nisku temperaturu otklona toplote. Adekvatne hlađenje i odgovarajuće obradne brzine mogu pomoći u održavanju dimenzionalne tačnosti i kvalitete površine.
Kako se ekološka briga postaju sve istaknutija, ključno je razmotriti ekološki utjecaj San-a tokom svog životnog ciklusa.
San's Recyclability je pomalo ograničena u odnosu na neka druga plastika:
Proces recikliranja : San se može mehanički reciklirati, ali proces može biti izazovan zbog problema sa kontaminacijom i potencijala za degradaciju imovine.
Kodovi za recikliranje : San Falls pod 'drugim ' kategorijama (kod recikliranja 7), što može učiniti manje vjerovatno reciklirati u standardnim opštinskim programima recikliranja.
Reciklirani sadržaj : Uključivanje reciklirane san u nove proizvode moguće je, ali može utjecati na svojstva materijala, posebno njenu jasnoću.
Napori za poboljšanje održivosti San su u toku:
Energetska efikasnost : Poboljšanje energetske efikasnosti San proizvodnje i obrade može smanjiti svoj ukupni uticaj na životnu sredinu.
Alternativa zasnovanu na biolegi : Istraživanje u djelomično bio-baziranoj San, koristeći obnovljive resurse za neke od njegovih komponenti, područje je stalnog razvoja.
Krajnji životni razmatranja : Dizajn proizvoda za lakše demontažu i recikliranje mogu poboljšati ukupnu održivost San-baziranih stavki.
Razumijevanje načina na koji se san uspoređuje sa drugim zajedničkim polimerima mogu pomoći u izradi informiranih odluka o odabiru materijala:
nekretnina | San | ABS | PC | PS |
---|---|---|---|---|
Snaga i žilavost | Umjeren do visokog | Visoko | Vrlo visok | Umjeren |
Kemijska otpornost | Visoko | Umjeren | Visoko | Niska |
Transparentnost | Odličan | Umjeren | Odličan | Odličan |
Otpornost na toplinu | Visoko | Visoko | Vrlo visok | Umjeren |
Trošak | Umjeren | Umjeren | Visoko | Niska |
San vs. ABS : Dok ABS nudi vrhunsku otpornost na udar, San pruža bolju kemijsku otpornost i transparentnost.
San vs. Polistyrene (PS) : San nadmašio PS u pogledu snage, hemijskog otpora i otpornosti na toplinu, ali po višoj cijeni.
San vs. Polikarbonat (PC) : PC nudi veću otpornost na udar i otpornost na toplinu od San, ali San obično ima bolju hemijsku otpornost i jeftinije.
Svestranost San-a dodatno je poboljšana dostupnošću različitih razreda i varijante:
Standardne ocjene : općin san za tipične primjene.
Velike toplotne ocjene : inženjerirano za poboljšanu otpornost na temperaturu.
Ocjene modificirane uticajem : Uključite gumu za poboljšanje otpornosti na udarce.
ASA (akrilonitril stiren akrilat) : Varijanta otporna na vremenske uvjete, pogodna za vanjske aplikacije.
Budućnost San izgleda obećavajuća, sa nekoliko područja tekućih istraživanja i razvoja:
Nanocompositi : Uključujući nanočestice kako bi poboljšali specifična svojstva San-a.
Poboljšane tehnike recikliranja : Razvijanje efikasnijih metoda za recikliranje San i njegovih mješavina.
SAN BIO-SAN : Istražujući djelomično ili potpuno biosete-bazirane alternative tradicionalnom sanskom sanduku.
Poboljšana vremenska neprilika : Poboljšanje San-ovog otpora na degradaciju i vremenske prilike UV-a.
Styrene-akrilonitril (san) i dalje je vrijedan materijal u industriji plastike, nudeći jedinstvenu kombinaciju transparentnosti, hemijskog otpora i obrade. Njegova svestranost očigledna je u svom širokom rasponu aplikacija u različitim sektorima, od ambalaže i robe široke potrošnje do automobilskih i medicinskih uređaja.
Dok gledamo u budućnost, San će vjerovatno ostati značajan igrač u svijetu polimera. Njegova sposobnost da bude prilagođena određenim aplikacijama, u kombinaciji sa neprekidnim poboljšanjima svojih svojstava i održivosti, osigurava da će San nastaviti sa ispunjavanjem evoluirajućih potreba proizvođača i potrošača. Za stručno uputstvo za proizvod proizvodnje, Kontaktirajte nas . Naši iskusni inženjeri pomoći će vam da krenete u dizajn, odabir materijala i procesu proizvodnje kako biste osigurali optimalne rezultate. Partner sa tim FMG-om za uspjeh. Preuzećemo vašu proizvodnju na sljedeći nivo.
Savjeti: Možda ste zainteresirani za sva plastiku
Kućni ljubimac | PSU | PE | Pa | Pik | Pp |
Pom | PPO | TPU | TPE | San | PVC |
PS | PC | PPS | ABS | PBT | PMMA |
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.