දත් මැදීම මතුපිට නිමාව යනු උල්ෙල්ඛ බුරුසු භාවිතා කරමින් ලෝහ පෘෂ් aces යන් සඳහා ඒකාකාරී, ස්ක්රිප්ටල් රටාවක් නිර්මාණය කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය දෘශ්ය ආයාචනයක් එක් කිරීම පමණක් නොව තීන්ත මැලියම් සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීම වැනි මතුපිට ගුණ වැඩි දියුණු කරයි. ගෘහස්ථ උපකරණවල සිට වාහනවල කොටස් දක්වා, කාලය පිළිබඳ පරීක්ෂණයට ලක්වන උසස් තත්ත්වයේ කල් පවත්නා නිෂ්පාදන ලබා දීමේදී මදින්නෙන් අවසන් කිරීම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
මෙම ලිපිය කදංගීමේ ක්රියාවලිය, නිෂ්පාදනයේ වැදගත්කම සහ විවිධ නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යය හා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිටුපස මෙම ලිපිය එළිදක්වනු ඇත.
බුරුසු මතුපිට නිමාව යනු ලෝහ පෘෂ් on ය පිළිබඳ සුවිශේෂී, ඒකාකාර වයනයක් නිර්මාණය කරන තාක්ෂණයකි. මෙම ක්රියාවලියට දඩ, සමාන්තර රේඛා හෝ ස්ථාවර රටාවක් තනි දිශාවකින් ජනනය කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ බුරුසු භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් නිමාව මදින ලද නිමාවක් හෝ බුරුසුවක් ලෙස හැඳින්වේ.
බුරුසු මතුපිටේ ප්රධාන ලක්ෂණ අතර:
රේඛාපිරිසිදු, ස්ථාවර පෙනුමක් ඇති කරන ඒකිකාල
කළේයඔප දැමූ මතුපිටට සාපේක්ෂව පරාවර්තනය හා දිලිසීම අඩු
i විසින් සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය සහ නවීන, නවීන පෙනුමක් වැඩි දියුණු කිරීම
l සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ සුළු අඩුපාඩුකම් සැඟවීමට ඇති හැකියාව
මඩුල්ලේ නිමාව වෙනත් පොදු මතුපිට නිමාවලට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:
අවසන් | ලක්ෂණ | පරාවර්තනය |
මදින්න | ඒකපාර්ශ්වික රේඛා, ස්ථාවර පෙනුම, අඩු දිදුලන | අඩු |
ඔප දැමූ | සිනිඳු, ග්ලෝසි, අතිශයින්ම පරාවර්තනය | ඉහළ |
පබළු පුපුරා ගියේය | නිල ඇඳුම, මැට් පෙනුම, දිශානත නොවන වයනය | අඩු |
සැටින් | සිනිඳු, පහත් ග්ලොස්, තරමක් පරාවර්තනය | මාධ්යය |
ඔප දැමූ මතුපිටට සාපේක්ෂව, දිදුලන කලකින් අඩු යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර ඒවා අඩු පරාවර්තනයකි. මංගල දැමූ වයනය ඔප දැමූ මතුපිටට වඩා හොඳ සීරීම් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, ඒකපාර්ශ්වික රේඛා කුඩා සීරීම් වෙස්වළාගෙන ඇඳීමට උපකාරී වේ.
හිරිහැර නොකරන හෝ ඊට අඩු උච්චාරණය කරන ලද වයනය, මරණ ගැටුම් හෝ අඩු උච්චාරණය කරන ලද ෙපොල් වැනි සැටින් නිමාවලට වඩා වෙනස්ව, මරණ ද st ුවම් මතුපිට දෘශ්ය ආකර්ෂණීය හා ස්ථාවර පෙනුමක් ඇති කරන විශේෂ, සඳකඩපණ රේඛා ඇත.
මංගල දැමූ මතුපිට නිමාවල අද්විතීය ලක්ෂණ සහ වාසි නිසා විවිධ යෙදුම් සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් සිදු වේ, ඇතුළුව:
L ගෘහ උපකරණ සහ මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ
වාස්තු විද්යාත්මක අංග සහ අලංකාර පැනල්
එල් ඔටෝමෝටිව් ටිම් සහ අභ්යන්තර සංරචක
එල් ඉලෙක්ට්රොනික් උපාංග සහ ගැජට්
මංගලතනා මතුපිට නිමාවක් තෝරා ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය, කල්පැහෙන සහ ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පරිපූර්ණ මංගලත මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා, ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත්ය. දත් මැදීම අවසන් ක්රියාවලිය ප්රධාන අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය: පෙර දත් මැදීම, දත් මැදීම සහ පශ්චාත් මදින්න. මෙම කොටසේදී, අපි උසස් තත්ත්වයේ මදිනුකුල නිමාවක් සහතික කිරීම සඳහා පෙර දත් මැඩපුම් අවධිය සහ එහි වැදගත්කම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්නෙමු.
පූර්ව දත් මදිපත්වීමේ අදියර සියල්ලම සැබෑ දසුණු ක්රියාවලිය සඳහා ලෝහ මතුපිට සකස් කිරීමයි. මෙම අදියර ප්රධාන පියවර දෙකක් ඇතුළත් වේ:
1. මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ අංශභාගය
2. අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා සිහින් ග්රිට් වැලි කඩදාසි සමඟ වැලි
දත් මැදීම සිදු කිරීමට පෙර, ලෝහ මතුපිට තරයේ පිරිසිදු කිරීම හා උපාමාරු දැමීම අත්යවශ්ය වේ. දත් මැදීම සිදුකිරීමට හෝ අවසාන නිම කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බාධා කළ හැකි අපිරිසිදු, තෙල්, ග්රීස් හෝ වෙනත් අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට මෙම පියවර උපකාරී වේ.
මතුපිට පිරිසිදු කිරීම හා ආරෝපණය කිරීම සඳහා, මෙම පියවර අනුගමනය කරන්න:
1. ඕනෑම තෙල් හෝ ග්රීස් ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රාව්ය පාදක පිරිසිදු හෝ ඩිග්රේසර් භාවිතා කරන්න
2. මතුපිට වතුරෙන් සේදීම සහ එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළන්න
3. අවශ්ය නම්, ඉතිරිව ඇති අපිරිසිදු හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා මෘදු ඩිටර්ජන්ට් ද්රාවණයක් භාවිතා කරන්න
4. මතුපිට නැවත සේදීම සහ එය හොඳින් වියළා ගන්න
පිරිසිදු කිරීම සහ අංශභාග වන පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ ලෝහ මතුපිට සිහින් ග්රිට් වැලි කඩදාසි භාවිතයෙන් වැලි කිරීමයි. බුරුසුන්ගේ නිමාවේ ඒකාකාරිත්වයට බලපාන සීරීම්, වලවල් හෝ අසමාන ප්රදේශ වැනි සුළු දෝෂයන් ඉවත් කිරීමට මෙම ක්රියාවලිය උපකාරී වේ.
මතුපිට effectively ලදායී ලෙස වැලි කිරීමට, මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න:
ගැඹුරු සීරීම් මැවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මම සිහින් ගල් කේන්ද්ර කරගන්න (උදා: 320-ග්රිට් හෝ ඊට වැඩි) භාවිතා කරන්න
වැලිඅනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අපේක්ෂිත දත් මැදීම දිශාවට සමාන දිශාවකට
L ඒකාකාර මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා වැලි දැමීමේදී
කරන්නසම්පීඩිත වාතය හෝ ලින්ට් රහිත රෙදි භාවිතා කරමින් වැලි දූවිලි ඉවත්
බුරුසු අදියර යනු මැජික් තැනයි, ලෝහ මතුපිට ලස්සනට මදින නිමාවකට පරිවර්තනය කිරීම. අපේක්ෂිත වයනය සහ පෙනුම නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ තාක්ෂණික හා උල්ෙල්ඛ බුරුසු භාවිතා කිරීම මෙම අදියර ඇතුළත් වේ. දමුණුක වේදිකාවේ ප්රධාන අංග ගවේෂණය කරමු.
බුරුසු දැමීමේ අවධියේදී ප්රධාන ශිල්පීය ක්රම දෙකක් භාවිතා වේ:
1. චක්රලේඛ චලිතය: මෙම තාක්ෂණයට ලෝහ මතුපිටේ රවුම් රටාවක බුරුසුව චලනය කිරීම ඇතුළත් වේ. විශේෂයෙන් විශාල පෘෂ් aces යන් මත හෝ මෘදු බුරුසු භාවිතා කරන විට වඩාත් නිවැරදිව හා ස්ථාවර නිමාවක් නිර්මාණය කිරීමට එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
2. 27 වන ඒකකයේ දත් මැදීම සඳහා මෙම තාක්ෂණයට ලෝහ මතුපිට මඳක් එක්ව තනි දිශාවකට බුරුසුවක් වන අතර, මදින්නේ එහි සුවිශේෂී පෙනුම ලබා දෙන සමාන්තර රේඛා නිර්මාණය කිරීමයි. සම්භාව්ය මදිනුකෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් පොදු තාක්ෂණය ඒකකයේ වඩාත් පොදු දිදුලයි.
බුරුසු අදියරේදී උමතු බුරුසු කිහිපයක් උමතු බුරුසු කිහිපයක් භාවිතා කළ හැකි අතර එය අපේක්ෂිත නිමාව සහ ලෝහ වැඩ කිරීම මත පදනම්ව:
l විචල්ය ධාන්ය බුරුසු: මෙම බුරුසු: මෙම බුරුසු විවිධාකාරයේ විවිධත්වයේ සුළඟට සුළඟ සූතිකා වර්ග දක්වයි.
L WIRK බුරුසු: වානේ හෝ පිත්තල වයර් වලින් සාදන ලද මෙම බුරුසු වඩාත් ආක්රමණශීලී මදින වයස්කරුවෙකු නිර්මාණය කිරීම සහ මතුපිට අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
එල් නයිලෝන් උමතුව බුරුසු: මෙම බුරුසු කම්බි බුරුසු වලට වඩා ආක්රමණශීලී වන අතර මෘදු ලෝහ සඳහා සුදුසු හෝ සිනාසුණු කුඩා නිමාවක් අවශ්ය වේ.
ඒකාකාර හා දෘශ්යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය මදින්නක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා ස්ථාවර දමුළුනීය දිශාවක් පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඒකකයේ මදින්න තාක්ෂණය භාවිතා කරන විට, මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න:
l අපේක්ෂිත ද මැදීම දිශාව (උදා: සිරස්, තිරස් හෝ විකර්ණ) සහ ක්රියාවලිය පුරාම එයට ඇලී සිටින්න.
.land ජු හා ස්ථාවර දමුණුක මාර්ගයක් පවත්වා ගැනීමට උදව් කිරීම මාර්ගෝපදේශ හෝ ජිග්ස් භාවිතා කිරීම
.සෑම පාර්ශ්වයක්ම ආවරණය කිරීම පවා කඩා වැටෙන වයනයෙහි ආවරණයක් හා හිඩැස් වළක්වා ගැනීම සඳහා තරමක් සමත් වේ
ඒකාකාර නිමාවක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා බුරුසු පීඩනය සහ වේගය පිළිබඳ අනුකූලතාව අත්යවශ්ය වේ:
දත් මැදීම තුළින් දබර ක්රියාවලිය පුරාම පීඩන පවා යොදන්න.වයිල් ගැඹුරවල වෙනස්කම් වලක්වා ගැනීම සඳහා
L මතුපිට හරහා සමාන උල්වීමක් සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාවර හා ස්ථාවර වේගයක් පවත්වා ගන්න.
බුරුසු අදියර සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, අලුතින් මදින ලද මතුපිට නිසි ලෙස සැලකීම ඉතා වැදගත් වන අතර එය එහි ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සහ හානිවීමෙන් ආරක්ෂා කරයි. පශ්චාත් මදිනකිරීමේ අවධියට අත්යවශ්ය පියවර දෙකක් ඇතුළත් වේ: සේදීම සහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ ආරක්ෂිත ආලේපන හෝ සීලන්ට් ආලේප කිරීම.
ඔබ අපේක්ෂිත බුරුසු අවසන් වූ අවසන් වූ අවසන් වූ පසු, මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීමට කාලයයි. දත් මැදීම අතරතුර සමුච්චය වූ සුන්බුන්, දූවිලි හෝ උල්ෙල්ඛ අංශු ඉවත් කිරීමට මෙම පියවර උපකාරී වේ. මතුපිට සෝදා පිරිසිදු කිරීමට:
1. ලිහිල් සුන්බුන් හා දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු, ලින්ට් රහිත රෙදි හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න.
2. ඉතිරි අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට ජලය සමග මෙයට පිළියමක්.
3. මුරණ්ඩු සුන්බුන් සඳහා, මෘදු ඩිටර්ජන්ට් ද්රාවණයක් භාවිතා කර මෘදු ලෙස බුරුසුවක් සහිත මතුපිට මෘදු ලෙස සීරීමට.
4. ඕනෑම සබන් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු ජලය සමග මතුපිටට අනුග්රහය දක්වන්න.
5. පිරිසිදු, මෘදු රෙදි හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කර මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කරන්න.
ඔබේ මිරිදුණු මතුපිට නිමාවේ දීර් onge ායුෂ හා කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා, ආරක්ෂිත ආලේපනයක් හෝ සීලන්ට් එකක් යෙදීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම නිෂ්පාදන සඳහා:
මම ඔක්සිකරණය හා විඛාදනය වළක්වන්න
මම සීරීම් වලට විරුද්ධ වෙලා අඳින්න
l බුරුසුව නිමාවේ පෙනුම පවත්වා ගන්න
කිරීමපිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම සරල
ආරක්ෂිත ආලේපන සහ සීලන්ට් සඳහා විකල්ප කිහිපයක් තිබේ,
ආලේපන / සීලන්ට් | විස්තරය | අයදුම්පත |
පැහැදිලි ලැකර් | දිලිසෙන හෝ මැට් නිමාවක් සපයන විනිවිද පෙනෙන ආලේපනයක් | ඉසින්න හෝ බුරුසුව |
ඉටි | ආරක්ෂිත බාධකයක් ලබා දෙන ස්වාභාවික හෝ කෘතිම නිෂ්පාදනයක් | රෙදි කඩකින් බෆ් |
තෙල් | තෙතමනය පලවා හැරීමට සහ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීමට උපකාරී වන තුනී තෙල් තට්ටුවක් | රෙදි කඩකින් අයදුම් කරන්න |
ගුඩිසි කිරීම | කල් පවතින, ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් නිර්මාණය කරන විද්යුත් රසායනික ක්රියාවලියක් | වෘත්තීය සේවය |
ආරක්ෂිත ආලේපනයක් හෝ සීලන්ට් එකක් යෙදීමේදී, මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන විට:
1. මතුපිට පිරිසිදු, වියලි හා අපවිත්ර ද්රව්ය වලින් තොර බවට සහතික වන්න.
2. නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කරමින් ආලේපනය හෝ සීලන්ට් ඒකාකාරව යොදන්න.
3. මංතීරු සහිත මතුපිට හැසිරවීමට හෝ භාවිතා කිරීමට පෙර ප්රමාණවත් වියළීමට හෝ සුව කිරීමට කාලය ලබා දෙන්න.
4. ප්රශස්ත ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අවශ්ය පරිදි ආරක්ෂිත ආලේපනය හෝ සීලන්ට් නැවත යොදන්න.
අපේක්ෂිත BURFINIED නිමාව ළඟා කර ගැනීම සඳහා ඔබේ මතුපිට නිම කිරීමේ ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි බුරුසුව තේරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම කොටසේදී, අපි වඩාත් ජනප්රිය හා බහුකාර්ය බුරුසු වර්ග ගවේෂණය කරන්නෙමු.
වානේ කම්බි බුරුසු යනු ඔවුන්ගේ කල්පැවැත්ම, කාර්යක්ෂමතාව සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව නිසා බොහෝ මතුපිට නිම කිරීමේ යෙදුම් සඳහා යල්පැන ඇති අයෙකි. මෙම බුරුසු නිර්මාණය කර ඇත්තේ දැඩි රැකියා හැසිරවීමට සහ විවිධ ලෝහවල සුන්දර මදිනුහීනව නිර්මාණය කිරීම සඳහා ය.
වානේ කම්බි බුරුළු ඔවුන්ගේ ශක්තිමත්, නම්යශීලී වානේ කම්බි සූතිකා මගින් සංලක්ෂිත වන්නේ මතුපිට අඩුපාඩු, මලකඩ සහ සුන්බුන් effectively ලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි ය. ඒවා බහුලව භාවිතා වේ:
කිරීමපින්තාරු කිරීම හෝ ආලේපනයට පෙර ලෝහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සකස්
කිරීමවෙල්ඩින් ස්පාර්ටර් සහ පරිමාණය ඉවත්
l benurring සහ එජ් මිශ්රණය
l ලෝහ පෘෂ් on යේ නිල ඇඳුමක්, බුරුසු නිමාවක් නිර්මාණය කිරීම
මල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ඇලුමිනියම් සහ පිත්තල ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ලෝහවල වානේ කම්බි බුරුසු සුදුසු වේ.
වානේ කම්බි බුරුසු වෙනත් බුරුසු වර්ග වලට වඩා ප්රධාන වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
1. කල්පැවැත්ම: දැඩි වානේ කම්බි සූතිකා මගින් අධික ලෙස භාවිතයේ හා ආක්රමණශීලී මදින්න යෙදුම් ඔරොත්තු දිය හැකි අතර කාර්මික හා වාණිජ සැකසුම් සඳහා දිගුකාලීන තේරීමක් කළ හැකිය.
2. කාර්යක්ෂමතාව: ශක්තිමත්, නම්යශීලී සූතිකායන් මගින් රූපමය අඩුපාඩු ඉක්මනින් ඉවත් කර, අතින් මදින ක්රියාදාමයන් සඳහා අවශ්ය කාලය හා උත්සාහය අඩු කිරීම.
3. බහුකාර්යතාව: වානේ කම්බි බුරුළු විවිධ හැඩතල, ප්රමාණ සහ සූතිකා වින්යාසයන්ගෙන් සමන්විත වන අතර, ඒවා පුළුල් පරාසයක නිම කිරීමේ යෙදුම් සහ ලෝහ වර්ග වලට අනුවර්තනය වේ.
නිශ්චිත යෙදුම් සහ දත් මැදීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වානේ කම්බි බුරුසු වර්ග කිහිපයක් තිබේ.
1. කැරලි කම්බි බුරුසු:
අ. විශේෂාංගය හෝ රැලි සහිත කම්බි සූක්ෂම නම්යශීලීභාවය සහ මතුපිට සමෝච්ඡයන්ට අනුකූල වන විශේෂාංග කම්බි සූතිකා
ආ. සාමාන්ය අරමුණු පිරිසිදු කිරීම, සුන්බුන් සහ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය
ඇ. විවිධ කම්බි විෂ්කම්භය සහ බුරුසු හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය (රෝද, කුසලාන, අවසන් බුරුසු)
2. ගැට කම්බි බුරුසු:
අ. Black න, සංයුක්ත ගැටයන් සෑදෙන තදින් විකෘති කම්බි සූතිකා වලින් සමන්විත වේ
ආ. බර වැඩ නැවුම් කිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා වඩාත් ආක්රමණශීලී දත් මැදිහත් වීමක් සපයන්න
ඇ. වෙල්ඩින් පරිමාණය, තීන්ත සහ අනෙකුත් මුරණ්ඩු මතුපිට අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳින් ගැලපේ
3. කෙළින් කම්බි බුරුසු:
අ. ස්ථාවර, සමත් මංගල කරකැවෙන ක්රියාවක් සපයන කෙළින්ම, සමාන්තර වයර් සූතිකා
ආ. පැතලි හෝ තරමක් සමෝච්ඡ මතුපිට ඒකාකාරී, දිශානුගත ලෙස කඩිනම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය
ඇ. විවිධ මැදිහත් වූ යෙදුම් සඳහා විවිධ කම්බි විෂ්කම්භය සහ බුරුසු හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය
විදුලි බුරුසු යනු අර්සෙනල් නිම කිරීමේ තවත් අත්යවශ්ය මෙවලමක් වන අතර, වේගය, අනුකූලතාව සහ බර වැඩ සඳහා යෙදුම් හැසිරවීමේ හැකියාව ලබා දෙයි. මෙම බුරුසු නිර්මාණය කර ඇත්තේ, වර්ගයේ ගුණාත්මක මඩුල්ලිවක් සපුරා ගැනීම සඳහා කෝණ වර්ග හෝ බංකර ඇඹරුම් යන්ත, ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව සාක්ෂාත් කර ගැනීම වැනි බල මෙවලම් සමඟ භාවිතා කිරීමයි.
සුවිශේෂී ගුණාංග සහ වාසි සහිත විවිධ ද්රව්යවල විදුලි බුරුසු ලබා ගත හැකිය:
1. කාබන් වානේ: කල් පවතින හා තාපය ප්රතිරෝධී, කාබන් වානේ පවර් බුරුසු ආක්රමණශීලී මසුන් ඇල්ලීමේ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර අධික මතුපිට අපවිත්ර වීම ඉවත් කිරීම.
2. මල නොබැඳෙන වානේ: විඛාදනයට හා ඇඳුම් ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වන අතර, මල නොබැඳෙන වානේ බලය බුරුසු තෙත් හෝ විඛාදන පරිසරයක සහ මලකඩට හේතු වන ද්රව්යවල භාවිතා කිරීම සඳහා පරිපූර්ණයි.
3. පිත්තල: වානේ වලට වඩා මෘදු හා වඩාත් නම්යශීලී වන පිත්තල විදුලිබල බල බුරුසු සියුම් මතුපිට සහ සිනිඳු නිමාවක් අපේක්ෂා කරන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
4. නයිලෝන්: ලෝලිය නොවන හා උල්ෙල්ඛ බල රහිත, නයිලෝන් විදුලි බදාදා මෘදු දත් මැදීම, මෘදු ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ ලී සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
විදුලිය සහ මතුපිට ජ්යාමිතීන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති එක් එක් වර්ගවල විදුලි බුරුසු විවිධ වර්ගවල පැමිණේ:
1. රෝද බුරුසු:
අ. කේන්ද්රයෙන් විහිදෙන සූතිකා සමඟ රවුම් බුරුසුවකින් සමන්විත වේ
ආ. විශාල, පැතලි මතුපිට හෝ දාර දත් මැදීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය
ඇ. විවිධ දත් මැදීම සඳහා විවිධ විෂ්කම්භය සහ සූතිකා ද්රව්ය වලින් ලබා ගත හැකිය
2. කුසලාන බුරුසු:
අ. වට ප්රමාණය වටා සකස් කරන ලද සූතිකා සහිත කුසලාන හැඩැති මෝස්තරයක්
ආ. පයිප්ප හෝ නල වැනි කපඳී හෝ අක්රමවත් මතුපිටක් සඳහා පරිපූර්ණයි
ඇ. විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ කුසලාන විෂ්කම්භය, සූතිකාම ද්රව්ය සහ ගැට වර්ග වලින් ලබා ගත හැකිය
3. අවසන් බුරුසු:
අ. මධ්යම පතුවළයකින් විහිදෙන සූතිකා සමඟ සාම්ප්රදායික බෝතල බුරුසුවක් සමාන කරන්න
ආ. සිදුරු, කුහර හෝ තද අවකාශ වැනි පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි ප්රදේශ දත් මැදීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය
ඇ. විවිධ දත් මැදීම සඳහා විවිධ විෂ්කම්භ ජ්වලිතයන්, සූතිකා ද්රව්ය සහ ටිම් දිග වලින් ලබා ගත හැකිය
බල බදාදි අතින් දසුණු ක්රමවලට වඩා ප්රධාන වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
1. වේගය: බල මෙවලම් සමඟ භාවිතා කරන විට, මෙම බුරුසු ඉක්මනින් විශාල පෘෂ් area ාශවල ආවරණය කර මතුපිට අඩුපාඩු ඉවත් කළ හැකි අතර, කසළ ක්රියාවලීන් සඳහා ගතවන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
2. අනුකූලතාව: බල මෙවලම් මගින් සපයන ස්ථාවර භ්රමණයන් වේගය සහ පීඩනය මුළු පෘෂ් only ලයක් ලෙස ඒකාකාර බදින ලද නිමාවක් බව සහතික කරයි, අතින් දත් මැදීමත් සමඟ සිදුවිය හැකි වෙනස්කම් ඉවත් කිරීම.
3. බර වැඩ කිරීමේ යෙදුම් සඳහා යෝග්යතාවය: කල් පවත්නා ද්රව්ය හා බලශක්ති මෙවලම් ක්රියාකාරිත්වය, අතින් බුරුසු සමඟ ඉවත් කිරීමට අපහසු හෝ කාලය ගතවනු ඇති අධික පෘෂ් be ය දූෂණය, මලකඩ හෝ පරිමාණය ලබා ගැනීම සඳහා බලය බුරුසු පෙනේ.
බුරුසු වර්ගය | පරිපූර්ණ යෙදුම් | ද්රව්ය |
රෝදය | විශාල, පැතලි මතුපිට; දාර | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, පිත්තල, නයිලෝන් |
කුසලාන | සමෝච්ඡ හෝ අක්රමවත් මතුපිට; පයිප්ප, ටියුබ් | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, පිත්තල, නයිලෝන් |
අවසානය | ළඟාවිය හැකි ප්රදේශ; සිදුරු, කුහර, තද අවකාශයන් | කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, පිත්තල, නයිලෝන් |
ඔබේ මතුපිට නිම කිරීමේ මෙවලම් කට්ටලයට විදුලිබල බුරුසු ඇතුළත් කිරීමෙන්, ඔබට වේගයෙන් හා වඩාත් නිරන්තරයෙන් වෘත්තීය-ගුණාත්මක මදිනු ෝෂාස් නිමාව ලබා ගත හැකිය.
වානේ කම්බි හා විදුලි බුරුසු වලට අමතරව, විශේෂ බුරුසු කිහිපයක් අද්විතීය මතුපිට නිම කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීමට. මෙම බුරුසු විශේෂිත වාසි ලබා දෙන අතර විශේෂිත ද්රව්යවල භාවිතය සඳහා හෝ සුවිශේෂී කතුරින් නිමාව සපුරා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
සමහර ජනප්රිය විශේෂිත බුරුසුවලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. උල්ෙල්ඛ නයිලෝන් බුරුසු:
අ. විශේෂාංගයේ ඇති නයිලෝන් සූතිකා සිලිකන් කාබයිඩ් හෝ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වැනි උල්ෙල්ඛ අංශු වලින් කාවැදී ඇත
බී. මෘදු නමුත් reled ලදායී දත් මැදීම ක්රියාවක් සපයන්න, සුෆර් ලෝහ, ප්ලාස්ටික් හෝ ලී පිළිබඳ භාවිතය සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ
ඇ. මතුපිට සීරීමට හෝ හානි කිරීමේ අවදානමකින් තොරව කදිම, මැට් බුරුල් මාර්ගයක් නිපදවන්න
.. විවිධ සූතිකා විෂ්කම්භ, උල්ෙල්ඛ විහිළු ප්රමාණ සහ විවිධ යෙදුම් සඳහා බුරුසු හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය
2. දියමන්ති-කාවද්දන බුරුසු:
අ. දියමන්ති අංශු වලින් කාවද්දන ලද වානේ හෝ නයිලෝන් සූතිකා වලින් සමන්විත වේ
බී. සුවිශේෂී කල්පැවැත්මක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ලබා දීම, ඉහළ පරිමාවක නිෂ්පාදනයක් සඳහා ඒවායේ පිරිවැය effective ලදායී වේ
ඇ. පිඟන් මැටි, වීදුරු හෝ කාබයිඩ් වැනි දෘඩ, උල්ෙල්ඛ-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය මිරිකීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය
.. අවම මතුපිට හානියක් සහිත කදිම, ඒකාකාර කප්පාදුවක් ඇති කරන්න
ඊ. විවිධ සූතිකාමය ද්රව්ය, දියමන්ති ගොවුම් ප්රමාණයන් සහ විවිධ දත් මැදීම සඳහා බුරුසු හැඩයන් ඇත
3. සිලිකොන් කාබයිඩ් බුරුසු:
අ. සිලිකොන් සහ උල්ෙල්ඛ කාබයිඩ් අංශු එකතුවකින් සාදන ලද සූතිකාකරණ සූතිකා
බී. මතුපිට සමෝච්ඡයන් සහ අක්රමිකතා වලට අනුකූල වන මෘදු, නම්යශීලී දත් මැදීමක් සපයන්න
ඇ. ස්වර්ණාභරණ, කලා කෘති හෝ පුරාවස්තු වැනි සියුම් මතුපිට කපන්න
.. සීරීම් සීරීම හෝ හානි නොකර කදිම, සැටින් මදින ලද නිමාවක් නිපදවන්න
ඊ. විවිධ සූතිකා විෂ්කම්භ, උල්ෙල්ඛ විහිළු ප්රමාණ සහ විවිධ යෙදුම් සඳහා බුරුසු හැඩයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය
බුරුසු වර්ගය | සූතිකාමය ද්රව්ය | උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය | පරිපූර්ණ යෙදුම් |
උල්ෙල්ඛ නයිලෝන් | නයිලෝන් | සිලිකන් කාබයිඩ්, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් | මෘදු ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ලී |
දියමන්ති-කාවැද්දීම | වානේ, නයිලෝන් | දියමන්ති අංශු | දෘඩ, උල්ෙල්ඛ-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය (පිඟන් මැටි, වීදුරු, කාබයිඩ්) |
සිලිකොන් කාබයිඩ් | සිලිකොන් | කාබයිඩ් අංශු | සියුම් මතුපිට (ස්වර්ණාභරණ, කලා කෘති, පුරාවස්තු) |
අද්විතීය ගුණාංග සහ සලකා බැලීම් සහිත පුළුල් පරාසයක මඩුල්ලේ නිමාව යොදා ගත හැකිය. අපේක්ෂිත සෞන්දර්යාත්මක හා ක්රියාකාරී ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා මර්දනය අවසන් කිරීම සඳහා විවිධ ද්රව්යවල යෝග්යතාවය අත්යවශ්ය වේ.
මේ වන විට කඩිමුඩියේ නිමාව සඳහා වඩාත් පොදු ද්රව්ය, කල්පැවැත්ම, බහුකාර්ය හා ආකර්ශනීය ආයාචනය ලබා දෙයි.
මල නොබැඳෙන වානේ යනු එහි විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය, දෘ ness තාව සහ අධික ලෙස භාවිතයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා මඩුල්ලේ නිමාව සඳහා කදිම ද්රව්යයකි. වාස්තු විද්යාත්මක යෙදුම්, මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ සහ සැරසිලි මූලද්රව්යවල ද මල මල නොබැඳෙන වානේ ජනප්රියයි.
ඇලුමිනියම් යනු කඩුලුම් නිමාව සඳහා තවත් ජනප්රිය තේරීමකි, එහි සැහැල්ලු ගුණාංග, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහ නවීන පෙනුම ඊට ස්තූතියි. බුරුසුව බුරුසු ඇලුමිනියම් මෝටර් රථ කප්පාදුව, විද්යුත් කොටු කිරීම සහ සං age ා වල බහුලව භාවිතා වේ.
මෙම මිශ්ර ලෝහ කතුරට පහර දෙන විට උණුසුම්, නවීන පෙනුමක් ලබා දෙන අතර, ලාච්චු සවිකිරීම්, දොර හැසිරවීම සහ ජලනල පැද්දීම් වැනි අලංකාර යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, කැළැල් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔවුන්ට නිතර නිතර නඩත්තු කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
මඩුල්ලේ නිමාව සඳහා වඩාත් පොදු ද්රව්ය ලෝහ අතර වඩාත් පොදු ද්රව්ය වන අතර, මෙටිමිටික් නොවන ද්රව්ය කිහිපයක් මෙම මතුපිට ප්රතිකාර වලින් ද ප්රයෝජන ගත හැකිය.
ලෝහමය වැනි පෙනුමක් ඇති කිරීම සඳහා හෝ පෘෂ් on යේ වයනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සමහර ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත බිඳ දැමිය හැකිය. මෙම ද්රව්ය පිළිබඳ මඩුල්ලේ ගමන් බොහෝ විට මෝටර් රථ අභ්යන්තරය, පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සහ අලංකරණ අංග සඳහා භාවිතා වේ.
දැව, සම් සහ රබර් මතුපිට ස්වාභාවික ධාන්ය හෝ වයනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දත් මැදීම භාවිතා කළ හැකිය. මෙම තාක්ෂණය බොහෝ විට ගෘහ භාණ්ඩ, අභ්යන්තර සැලසුම් අංග සහ විලාසිතා උපාංගවල සේවයේ යොදවනු ලැබේ.
මඩුල්ලි මාර්ග නිමාව සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න:
1. දෘ ness තාව: මල නොබැඳෙන වානේ වැනි අමාරු ද්රව්ය, ඇලුමිනියම් හෝ පිත්තල වැනි මෘදු ද්රව්ය හා සසඳන විට වඩාත් ආක්රමණශීලී දත් මදින්න ක්රම සහ උල්වීයත්වය අවශ්ය විය හැකිය.
2. විඛාදන ප්රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ද්රව්ය, විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර අනෙක් ඒවා, කාබන් වානේ හෝ තඹ වැනි අනෙක් ඒවා ඔක්සිකරණය හා දුර්වර්චනය වැළැක්වීම සඳහා අමතර ආරක්ෂාවක් අවශ්ය විය හැකිය.
3. වැඩ කරන බව: ද්රව්යයක් දත් මැදීම පිළිබඳ පහසුව රඳා පවතින්නේ එහි දෘ ness තාව, ද්විත්වභාවය සහ ධාන්ය ව්යුහය මත ය. සමහර ද්රව්ය අනෙක් ඒවාට වඩා ස්ථාවර මදිනවා නිමාවක් ලබා ගැනීම වඩාත් අභියෝගාත්මක විය හැකිය.
4. නඩත්තු කිරීම: කතුර පහල නිමාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා විවිධ ද්රව්යවල විවිධ මට්ටමේ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, පිත්තල හා තඹට කැළැල් වළක්වා ගැනීම සඳහා නිරන්තර පිරිසිදු කිරීම සහ ඔප දැමීම අවශ්ය විය හැකි අතර මල නොබැඳෙන වානේ සාපේක්ෂව අඩු නඩත්තු කිරීමක් වේ.
ද්රව්ය | දෘ ness තාව | විඛාදන ප්රතිරෝධය | වැඩ කරන බව | නඩත්තු කිරීම |
මල නොකන වානේ | ඉහළ | විශිෂ්ටයි | මධ්යස්ථ | අඩු |
ඇලුමිනියම් | පහත් සිට මධ්යස්ථ | විශිෂ්ටයි | ඉහළ | අඩු |
පිත්තල | පහත් සිට මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ වීමට දුප්පත් | ඉහළ | මධ්යස්ථ සිට ඉහළට |
තඹ | අඩු | දුප්පත් | ඉහළ | ඉහළ |
ලෝකඩ | මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ සිට හොඳයි | මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ |
ප්ලාස්ටික් | පහත් සිට මධ්යස්ථ | වෙනස් වේ | වෙනස් වේ | පහත් සිට මධ්යස්ථ |
දැව | පහත් සිට මධ්යස්ථ | දුප්පත් | වෙනස් වේ | මධ්යස්ථ සිට ඉහළට |
සම් | අඩු | දුප්පත් | ඉහළ | මධ්යස්ථ සිට ඉහළට |
රබර් | අඩු | වෙනස් වේ | මධ්යස්ථ | පහත් සිට මධ්යස්ථ |
එක් එක් ද්රව්යයේ ගුණාංග, වාසි සහ සීමාවන් ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන් ඔබට ප්රශස්ත ප්රති results ල සහ දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු විකල්පය තෝරා ගත හැකිය.
මඩුල්ලේ නිමාව විවිධාකාර රටා සහ මෝස්තර වලින් පැමිණෙන අතර, එක් එක් අද්විතීය දෘශ්ය ආයාචනයක් හා වයනයක් ලබා දෙයි. විවිධ ආකාරයේ දිදුලන නිමාව තේරුම් ගැනීම ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා වඩාත් සුදුසු විකල්පය තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ.
රේඛීය මඩුල්ලක් නිමාවක්, ඒක 3. ඒකනීකරණ මඩුල්ලක් නරක් ලෙසද හැඳින්වේ, මතුපිටින් තනි දිශාවකින් ධාවනය වන සමාන්තර රේඛා ඇත. මෙම වර්ගයේ නිමාව නිර්මාණය කරනුයේ ස්ථාවර, ඒකනීකරණ ආ ro ාතයන් සමඟ ද්රව්යය මදින අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස පිරිසිදු, නවීන පෙනුමක් ඇති වේ. රේඛීය මඩුල්ලි සහිත නිමාව වාස්තු විද්යා යෙදුම්, උපකරණ සහ අලංකරණ අංගයන්හි ජනප්රියයි.
රේඩියල් මඩුල්ලි සහිත නිමාවන්, සෙන්ට්රල් පොයින්ට් එකෙන් පිටවන රේඩියල් මදිනුහීන නිමාව, රේල් කතුරගේ නිමාව, රේල් කතුරගේ චක්රලේඛකය. මෙම රටාව සාක්ෂාත් කරගන්නේ දත් මැදීම අතරතුර කිනිතුල්ලෙකු හෝ වැඩ කොටස රවුම් චලිතයක භ්රමණය කිරීමෙනි. රවුම් මඩුල්ලේ නිමාව දෘශ්ය උනන්දුව සහ ගැඹුර මතුපිටට අනුකූල වන අතර ඒවා ස්වර්ණාභරණ, මුහුණු හෝ උච්චාරණ කෑලි වැනි අලංකාර යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
හරස් හැච් බදින ලද රටාවක් මදින්න යන දිශාවන් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ඡේදනය කිරීමේ ජාලයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම නිමාව මුලින්ම මතුපිටින් පෘෂ් and යකදී, බුරුසුව හෝ වැඩ කොටස කරකැවීම හා විශේෂිත කෝණයකින් වෙනත් දිශාවකට කරකැවීම (සාමාන්යයෙන් 45 ° හෝ 90 °). හරස් හැච් බුරුසු සහිත රටා වඩාත් සංකීර්ණ හා දෘශ්ය ආශ්රිතව ආශ්රිත වැඩක් ලබා දෙන අතර, අද්විතීය, ඇසින් අල්ලා ගන්නා නිමාවක් අපේක්ෂා කරන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
සම්මත මර්ආම් නිම කිරීමේ රටා වලට අමතරව, අලංකාර සහ අභිරුචි මෝස්තර විවිධ බුරුසු ශිල්පීය ක්රම, දිශාවන් සහ මෙවලම් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් නිර්මාණය කළ හැකිය. සමහර උදාහරණ වලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. සන්බර්ස්ට්: සූර්යයාගේ කිරණවලට සමාන වන මධ්යම ස්ථානයක සිට පිටතට විහිදෙන රේඛා සහිත රේඛා සහිත රේඩියල් රටාවක්.
2. පිහිනීම: ගලා යන, කර්වාවිනර් රටාවක්, විවිධාකාර පීඩනය හා මඟ පෙන්වීම් සහිතව රවුම් චලිතයක දත් මැදීම මගින් නිර්මාණය කරන ලදී.
3. පැකිපත්තේ: සෘජු කෝණවල දිදුලන දිශාවන් ප්රත්යාවර්ත දිනුම් ඇදීමෙන් ලබාගත් වියන ලද කූඩයක අන්තර්වාදයට සමාන රටාවක්.
4. ලාංඡන සහ ග්රැෆික්ස්: විශේෂිත ස්ටෙන්සිල්, වෙස් මුහුණු හෝ සීඑන්සී ද සමත් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් අභිරුචි මෝස්තර, ලාංඡන, හෝ පෙළ ද බිඳ දැමීමේ නිමාවලට ඇතුළත් කළ හැකිය.
මදින්න | විස්තරය | අයදුම්පත් |
රේඛීය (නිශානයේ) | එක් දිශාවකට සමාන්තර රේඛා | ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, උපකරණ, අලංකාර මූලද්රව්ය |
චක්රලේඛය | කේන්ද්රීය ලක්ෂ්යයකින් පිටවන සංකේන්ද්රිත කව | ස්වර්ණාභරණ, මුහුණු, ඇක්සෙන්ට් කෑලි |
හරස් හැච් | දිශාවන් දෙකක හෝ වැඩි ගණනක රේඛා වල අන්තර් ජාලයක් | අද්විතීය, ඇසේ ඇල්ලීමේ පෘෂ් aces යන් |
සැරසිලි සහ සිරිත | සන්බ්රියර්ස්, ස්ලර්ල්, පැකිපත්තේ, ලාංඡන සහ ග්රැෆික්ස් | විශේෂ යෙදුම්, වෙළඳ නාමකරණය, කලාත්මක අංග |
මඩුල්ලේ නිමාව කර්මාන්ත හරහා විවිධ යෙදුම් සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරන ප්රතිලාභ රාශියක් ලබා දෙයි. මඩුල්ලූම් නිමාවල වඩාත් කැපී පෙනෙන වාසියක් වන්නේ ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය සහ නිෂ්පාදනවල දෘශ්ය පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීමේ හැකියාවයි.
බුරුසුවක් නිමාව නිෂ්පාදනයක් පිළිබඳ සමස්ත පෙනුම ඉහළ නැංවිය හැකි අද්විතීය හා දෘශ්යමය කැපී පෙනෙන පෙනුමක් ලබා දෙයි. මංගල දැමූ වයනය ආලෝකය සහ සෙවනැල්ල මතුපිට නිර්මාණය කරන අතර ද්රව්යයට ගැඹුර හා මානයන් එකතු කරයි. මෙම බලපෑමට නිෂ්පාදනයක් වඩාත් නවීන, ඉහළ මට්ටමක හා ආකර්ෂණීය ලෙස පෙනේ පාරිභෝගිකයින්ට.
දිලිසෙන නිමාවල ඇති සමහර ප්රධාන සෞන්දර්යාත්මක ප්රතිලාභවලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. නවීන හා සිනිඳු පෙනුම
අ. මඩුල්ලේ නිමාව නවීන නිර්මාණ ප්රවණතා සහිතව පෙළගස්වන සමකාලීන, පිරිසිදු පෙනුමක් ලබා දෙයි.
ආ. රේඛීය හෝ රවුම් රටා මතුපිට චලනය හා ගතිකත්වය පිළිබඳ හැඟීමක් ඇති කරයි.
2. කාලානුරූපී හා බහුකාර්ය විලාසය
අ. මඩුල්ලේ නිමාව විවිධ මෝස්තර යුග හරහා ශෛලියේ ඉතිරිව ඇති සම්භාව්ය, කාලානුරූපී අභියාචනයක් ඇත.
ආ. අවම වශයෙන් කාර්මික සිට කාර්මික හා ඒ අතර ඇති සියල්ල දක්වා පුළුල් පරාසයක සැලසුම් මෝස්තර සඳහා ඔවුන්ට අනුපූරක විය හැකිය.
3. දෘශ්ය උනන්දුව වැඩි දියුණු කිරීම
අ. මර්දන ලද වයනය මතුපිටකට දෘශ්ය උනන්දුවක් දක්වයි, එය වඩාත් නිරත වීම සහ ඇස අල්ලා ගනී.
ආ. බුරුසුවෙහි ආලෝකයේ හා සෙවනැල්ලේ සෙවණැල්ල ගැඹුර හා මානය පිළිබඳ හැඟීමක් ඇති කරයි.
4. සුඛෝපභෝගී හා ඉහළ මට්ටමේ බැලීම
අ. කඩිනම් නිමාව මඟින් නිෂ්පාදනයක් වඩාත් සුඛෝපභෝගී හා උසස් තත්ත්වයේ දිස්විය හැකිය.
ආ. මර්දන ලද වයනය මඟින් නිෂ්පාදනයේ වටහාගත් වටිනාකම ඉහළ නැංවීම, නිෂ්පාදනයේ වටහාගත් අගය ඉහළ නැංවීම.
දිලිසෙන නිමිවතුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක ප්රතිලාභ ඔවුන් පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
වාස්තු විද්යාත්මක අංග
.මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වැනි ලෝහ මතුපිට පිළිබඳ නිමාවලින් නිමාව බිඳ දැමීම, ගොඩනැගිලි මුහුණත, අභ්යන්තර බිත්ති හෝ අලංකාර අංගයන් සඳහා දෘශ්ය උනන්දුවක් දැක්විය හැකිය
L ගෘහ උපකරණ සහ මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ
මඩුල්ලේ නිමාව ශීතකරණය, උදුන් සහ පිඟන් සෝදන යන්ත්ර වැනි මුළුතැන්ගෙයි උපකරණවල ජනප්රිය වී ඇති අතර, ඔවුන් නවීන, සිනිඳු පෙනුමක් ලබා දීම හා නඩත්තු කිරීම පහසුය.
මම පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික් සහ ගැජට්
.ස්මාර්ට්ෆෝන්, ලැප්ටොප් හෝ ස්මාර්ට්වාප්පාෂිප් වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල ස්මාර්ට් ෆෝන්, ලැප්ටොප් හෝ ස්මාර්ට්කඩැචැච් වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ මගින් පාරිභෝගිකයින්ට ආයාචනා කරන ආකර්ෂණීය හා නවීන පෙනුමක් ලබා දෙයි
එල් ඔටෝමෝටෝරි ටිම් සහ උපාංග
මෝටර් රථ කපන ලද ටිම්, ග්රිලල්ස් හෝ රෝදවල නිමාවන් , ග්රිලල්ස් හෝ රෝදවල නිමාව වාහනයක දෘශ්ය ආයාචනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ඉහළ මට්ටමේ පෙනුමක් ඇති කළ හැකිය.
ගෘහ භාණ්ඩ හා අලංකරණය
Lot ලෝහ ගෘහ භාණ්ඩ, ආලෝකකරණ සවිකිරීම් හෝ අලංකාර වස්තූන් මත පුපුරා යාම, හෝ අලංකරණ වස්තූන් අභ්යන්තර අවකාශයන් සඳහා අලංකාර හා දෘශ්ය උනන්දුව ස්පර්ශ කළ හැකිය.
ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනයට අමතරව, මදින්න, ද්රව්යවල මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන ක්රියාකාරී ප්රතිලාභ කිහිපයක්. මෙම වැඩි දියුණු කළ දේපල කල්පැලෑටි, කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුත් ඇති පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු කඩිනම් වේ.
මඩුල්ලේ නිමාව තීන්ත, ආලේපන සහ වෙනත් මතුපිට ප්රතිකාරවල මැලියම් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. බුරුසුව සහිත වයනය ආලේපිත ආලේපනය සඳහා වඩා හොඳ යාන්ත්රික නැංගුරම් පොළක් සපයන පෘෂ් area ාශය සහිත රළු මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කළ මැලියම් ප්රති results ල:
කිරීමආලේපන පිරිහීම හෝ පීල් කිරීමේ අවදානම අඩු
ායුෂතීන්ත ආලේපිත හෝ ආලේපිත මතුපිටේ කල්පැවැත්ම සහ දීර් onge
මම විඛාදනයට, ඇඳුම් හා පාරිසරික සාධක වලින් වඩා හොඳින් ආරක්ෂා වීම
මඩුල්ලේ නිමාව ද්රව්යවල ඇඳුම් හා විඛාදන ප්රතිරෝධය, විශේෂයෙන් ලෝහවල. මංගල වර්ෂාවට උදව් කළ හැකිය:
මම පෘෂ් on ය හරහා ආතතිය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරිමින් ආතති සාන්ද්රණය හා නොමේරූ ඇඳුම්වල අවදානම අඩු කරයි
සාදන්නපෙළ ප්රදේශ නිරාවරණය අවම කිරීමෙන් තෙතමනය හෝ රසායනික ද්රව්ය වැනි විඛාදන කාරකයන්ට එරෙහිව බාධකයක්
එල් උල්ෙල්ඛ, සීරීම් සහ දත් වලට මතුපිට දෘ hard තාව සහ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
මෙම වැඩි කරන ලද දේපල කටුක පරිසරවල යෙදුම් සඳහා යොදවා ඇති කඩිනම් නිමාවන්:
කාර්මික උපකරණ සහ යන්ත්රෝපකරණ
නාවික හා අක්වෙරළ ව්යුහයන්
සංරචකමාර්ග සුන්බුන් හා කාලගුණික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වන මෝටර් රථ
මඩුල්ලේ නිමාව අඩු කිරීම ද, විශේෂයෙන් තරල ප්රවාහ හෝ චලනය වන කොටස් සම්බන්ධ යෙදුම්වල මතුපිටට ඇදගෙන යාමට ද උපකාරී වේ. බුරුසු කළ වයනය:
l මානුෂීය ප්රවාහ ප්රවර්ධනය කර මතුපිට ආතතිය අඩු කරන ක්ෂුද්ර චැනල් නිර්මාණය කරයි
pt චලනය වන කොටස් අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය අවම කිරීම, iction ර්ෂණය අඩු කිරීම සහ අඳින්න
L පද්ධතියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන්න
අඩු iction ර්ෂණය සහ ඇදගෙන යාම ප්රයෝජනවත් වන යෙදුම් සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
සංරචකපියාපත් හෝ ෆියුස්ලේජ් පෘෂ් aces වැනි Aerospace
l හයිඩ්රොලික් සහ වායුමික් පද්ධති
මම ෙබයාරිං සහ වෙනත් චලනය වන යාන්ත්රික කොටස්
මතුපිට දේපල | බුරුසු සහිත නිමාවේ ප්රතිලාභ |
තීන්ත / ආලේපන මැලියම් | - වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්රික නැංගුරම් - පිරිහීම හෝ පීල් කිරීමේ අවදානම අඩු කිරීම - වැඩි දියුණු කළ හැකි සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම |
ප්රතිරෝධය පළඳින්න | - ආතති බෙදා හැරීම පවා - මතුපිට දෘ ness තාව වැඩි කිරීම - උල්ෙල්ඛ, සීරීම් සහ දත් වලට ප්රතිරෝධය |
විඛාදන ප්රතිරෝධය | - ඉහළ පෙළේ ප්රදේශ නිරාවරණය වීම - විඛාදන කාරකයන්ට එරෙහිව බාධකයකි - කටුක පරිසරවල දීර් onge ායුෂ වැඩිදියුණු කිරීම |
Iction ර්ෂණය සහ ඇදගෙන යාම අඩු කිරීම | - තරල ප්රවාහ සඳහා මයික්රෝ නාලිකා - චලනය වන කොටස් අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය - පද්ධති කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම |
මෙම මතුපිට ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, කඩිනම් නිමාව ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනයෙන් ඔබ්බට විහිදෙන ක්රියාකාරී ප්රතිලාභ රාශියක් ඉදිරිපත් කරයි. බුරුල්ව අවසන් කළ සිම්හ්මේ විසින් වැඩි දියුණු කළ හැකි, කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුෂ, කාර්මික උපකරණවල සිට පාරිභෝගික නිෂ්පාදන දක්වා සහ ඉන් ඔබ්බට විවිධ කර්මාන්ත හා යෙදුම් වලට වටිනා එකතු කිරීමක් සිදු කරයි.
මඩුල්ලේ නිමාව සෞන්දර්යාත්මකව ඉක්මවා යන ක්රියාකාරී ප්රතිලාභ රාශියක් ඉදිරිපත් කරයි. මෙම ප්රතිලාභවලට සුන්බුන් කිරීම සහ එජ් මිශ්රණය, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සකස් කිරීම සහ වඩා හොඳ බන්ධනයක් සඳහා රළු කිරීම ඇතුළත් වේ.
මංගල දැමීම යනු යන්ත්රෝපකරණ හෝ පිරිසැකසුම් කරන ලද කොටස් වලින් බර්ටර් සහ තියුණු දාර ඉවත් කිරීම සඳහා mill ලදායී ක්රමයකි. දත් මැදීම සිදු කරන්න:
මම යාබද සංරචක වලට තුවාල හෝ හානි කළ හැකි තියුණු, හකුරු දාර ඉවත් කරන්න
l සුමට හා මිශ්ර කළ දාර, වඩා ඒකාකාරී හා දෘශ්යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම
L කැපීම් හෝ ස්නැග් වල අවදානම අඩු කිරීමෙන් අර්ධ ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි
බුරුසු සහිත නිමාවන් සහිත සුන්බුන් කිරීම සහ එජ් මිශ්ර වීම විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ:
එල් ඔටෝමෝටිව් සහ අභ්යවකාශ සංරචක
වෛද්ය උපකරණ සහ උපකරණ
නිෂ්පාදනහසුරුවන ලද හෝ ස්පර්ශ කළ මතුපිට සමඟ පාරිභෝගික
පසුකාලීන සැකසුම් කිරීම හෝ නිම කිරීමේ පියවර සඳහා මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සකස් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා ද මඩුල්ලේ මාධ්යයක් ද විය හැකිය. දත් මදින්න ක්රියාව:
l අපිරිසිදු, සුන්බුන් හෝ මතුපිට අපයෝජන ඉවත් කරන්න
මම පැරණි ආලේපන, තීන්ත හෝ මලකඩ ඉවත් කරන්න
සාදන්නතීන්ත, ආලේපන හෝ වෙනත් ප්රතිකාර ක්රමයන් වඩා හොඳින් ඇලවීම සඳහා පිරිසිදු, ඒකාකාර මතුපිටක්
මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ මලකල ඇතිවීම සමඟ සූදානම් වීම: කර්මාන්තයේ:
l ෙලෝහ ප්රබන්ධ සහ නිෂ්පාදන
L මෝටර් රථ හා ප්රවාහනය
L ඉදිකිරීම් සහ යටිතල පහසුකම්
සමහර අවස්ථාවලදී, මදින්න, වඩා හොඳ බන්ධනයක් හෝ මැලියම් ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා හිතාමතාම පෘෂ් on යක් රළු ලෙස රළු ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මංගල වර්ෂාව විශාල පෘෂ් and ප්රදේශයක් සහ අන්වීක්ෂීය නැංගුරම් පොහොරක් නිර්මාණය කරයි, එයට:
L මතුපිට සහ ව්යවහාරික ආලේපන, මැලියම් හෝ සීලන්ට් අතර යාන්ත්රික අන්තර් සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කරන්න
කිරීමසමස්ත බැඳුම්කර ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු
B BODED අතුරුමුහුණතේ ප්රමාණාත්මක හෝ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරයි
මදිනුහිමත් කළ නිමාවන් සහිත රළු මතුපිට වැනි යෙදුම්වල ප්රයෝජනවත් වේ:
බන්ධනයලෝට, ප්ලාස්ටික් හෝ සංයුක්ත වල මැලියම්
මම ප්රයිමර්, තීන්ත හෝ වෙනත් මතුපිට ප්රතිකාර ආලේප කිරීම
කිරීමවඩා හොඳ ග්රහණයක් හෝ කම්පනයක් සඳහා මතුපිට නිර්මාණය
ක්රියාකාරී ප්රතිලාභ | අයදුම්පත් උදාහරණ |
සුන්රං සහ එජ් මිශ්රණය | - මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ සංරචක - වෛද්ය උපකරණ සහ උපකරණ - පාරිභෝගික නිෂ්පාදන |
මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සකස් කිරීම | - ලෝහ පිරිසැකසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම - මෝටර් රථ හා ප්රවාහනය - ඉදිකිරීම් සහ යටිතල පහසුකම් |
වඩා හොඳ බන්ධනයක් සඳහා රළු කිරීම | - ලෝහ, ප්ලාස්ටික් හෝ සංයුක්ත මැලියම් බන්ධනය - ප්රයිමර්, තීන්ත හෝ මතුපිට ප්රතිකාර අයදුම් කිරීම - වඩා හොඳ ග්රහණයක් හෝ කම්පනයක් සඳහා පෘෂ් aces යන් නිර්මාණය කිරීම |
මෙම ක්රියාකාරී ප්රතිලාභ මගින් ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනයෙන් ඔබ්බට වූ කඩුල්ලේ බහුකාර්යතාවයේ බහුකාර්යතාව ඉස්මතු කරයි. මඩුල්ලේ නිමාවල සුන්බුන්, පිරිසිදු කිරීම සහ රළු රළු හැකියාවන් උත්තේජනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හා යෙදුම් හරහා කොටස් ගුණාත්මකභාවය, කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුෂ වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
දෝෂ රහිත මඳක් ඇති නිමාවක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම්, ශිල්පීය ක්රම සහ හොඳම භාවිතයන්හි සංයෝජනයක් අවශ්ය වේ. මෙම ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ ප්රති results ල සහතික කළ හැකි අතර දසුම් ක්රියාවලියේදී පොදු අන්තරායන් වළක්වා ගත හැකිය.
අපේක්ෂිත බුරුසු සහිත නිමාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුදුසු බුරුසුව සහ උල්ෙල්ඛ තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න:
l තොරතුරු: මෘදු පෘෂ් ors යන් සඳහා ලෝහ හෝ නයිලෝන් සඳහා වානේ වයරය හෝ නයිලෝන් වැනි වානේ වයර් වැනි ද්රව්ය සඳහා සුදුසු සූතිකා සහිත බුරුසුවක් තෝරන්න.
එල් උරාංශික වර්ගය: මහත් ද්රව්ය සඳහා පොදු අරමුණු භාවිතය හෝ සිලිකන් කාබයිඩ් සඳහා ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වැනි ද්රව්යමය හා අපේක්ෂිත නිමාව සඳහා සුදුසු උල්ෙල්ඛයක් තෝරන්න.
l බුරුසුව සහ හැඩය: ප්රමාණවත් ලෙස කඩා වැටීම, ප්රමාණවත් ආවරණයක් ලබා දීම සහ ළඟා වීම සඳහා මතුපිටට සාපේක්ෂව බුරුසුවෙහි ප්රමාණය හා හැඩය සලකා බලන්න.
ස්ථාවර හා කාර්යක්ෂම දිදුලන ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා, පහත සඳහන් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න:
L වේගය: ද්රව්යමය හා අපේක්ෂිත නිමාව මත පදනම්ව බුරුසු දැමීමේ වේගය සකසන්න. වැඩි වේගයක් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත් වැඩි තාපයක් ජනනය කර බුරුසුව මත පැළඳිය හැකිය.
l පීඩනය: දත් මැදීම පුරා ස්ථාවර පීඩනයක් යොදන්න. ඕනෑවට වඩා පීඩනය අසමාන ඇඳුම් හෝ මතුපිටට හානි වීමට හේතු විය හැකි අතර, අඩු පීඩනයක් ඇති විය හැකි අතර එය නොගැලපෙන නිමාවක් විය හැකිය.
කෝණය : බුරුසුව සහ මතුපිට මුණගැසුණු අතර ස්ථාවර කෝණයක් පවත්වා ගන්න. සාමාන්යයෙන්, බොහෝ යෙදුම් සඳහා උපාධි 15-30 කෝණයක් නිර්දේශ කෙරේ.
ඒකාකාර හා දෘශ්යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය මදින්නක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා අනුකූලතාව ප්රධාන වේ:
එල් දිශාව: අපේක්ෂිත රටාව අනුව සමාන්තරව හෝ ලම්බක දිශාවකට සමාන්තරව හෝ ලම්බක දිශාවක් පවත්වා ගන්න.
එල් අතිච්ඡාදනය: එක් එක් දත් මැදීම සමත් වීම අතපසු වූ ලප හෝ අසමාන ආවරණයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා පෙර එක මඳක් අතිච්ඡාදනය වේ.
L රටාව: පෘෂ් and යේ සම්පූර්ණ හා ඒකාකාර ආවරණයක් සහතික කිරීම සඳහා ජාලක හෝ සර්පිලාකාර වැනි ක්රමානුකූල රටාවක් අනුගමනය කරන්න.
බුරුසු නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම ඔවුන්ගේ ආයු කාලය දීර් extend කිරීම සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කළ හැකිය:
l පිරිසිදු කිරීම: සම්පීඩිත වාතය, බුරුසුණු පනාවක් හෝ බුරුසු ද්රව්යයට විශේෂිත වූ සුහදශීලී වාතය භාවිතා කරමින් සුන්බුන් සහ අලංකාර සූතිකා වලින් සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
l ලිහිසි කිරීම: භාවිතයේදී iction ර්ෂණය අවම කිරීම සහ තාප ගොඩනැගීම අඩු කිරීම සඳහා තෙල් හෝ ග්රීස් වැනි ලිහිසි තෙල් ආලෝකය විහිදුවන්න.
L ගබඩාව: පිරිසිදු, වියළි පරිසරයක දී බුරුසු, ඒවා එල්ලා තැබීම හෝ ඒවායේ හැඩය පවත්වා ගැනීම සහ හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා පැතලි මතුපිටක ගබඩා කිරීම හෝ ගබඩා කිරීම.
ස්ථාවර හා උසස් තත්ත්වයේ මදිනුහීනත්වයන් සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර ක්රියාත්මක කිරීම:
l දෘශ්ය පරීක්ෂාව: නැවත වැඩ අවශ්ය ඕනෑම නොගැලපීම්, අඩුපාඩු හෝ ප්රදේශ හඳුනා ගැනීම සඳහා බුරුසුවෙහි දෘශ්ය පරීක්ෂාවන් පැවැත්වීම.
L අනුග්රහය පරීක්ෂා කිරීම: බුරුසු සහිත නිමාවේ ඒකාකාරිත්වය සහ සිනිඳු බව තක්සේරු කිරීමට ස්පර්ශ කරන්න, ඕනෑම රළු පැල්ලම් හෝ අක්රමිකතා සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
එල් ග්ලොස් මිනුම්: දිලිසෙන පෘෂ් of යේ දිදුලන හෝ පරාවර්තනයෙහි මට්ටම ගණනය කිරීම සඳහා ග්ලොස් මීටරයක් භාවිතා කරන්න, එය අපේක්ෂිත පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කරයි.
පොදු දසුණු ගැටළු හඳුනා ගැනීමට හා ආක්රමණය කිරීමට සූදානම්ව සිටින්න:
අසමාන නිමාව: ස්ථාවර දත් මැදීම, වේගය සහ අතිච්ඡාදනය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. පැළඳ සිටින හෝ හානියට පත් බුරුසු අවශ්ය පරිදි ආදේශ කරන්න.
L සීරීම් හෝ මුවෝස්: උල්ෙල්ඛ ග්රිට් ද්රව්යයට සුදුසු බවත් අවශ්ය නම් උඩඟු පීඩනය අඩු වන බවත් සහතික කරන්න.
එල් වර්ණයෙන්
කලාපය | විභව හේතුව | විසඳුම |
අසමාන අවසානය | නොගැලපෙන දසුණු පීඩනය, වේගය හෝ අතිච්ඡාදනය | දත් මැදීම පරාමිතීන් සකස් කර පැළඳ සිටින බුරුසු ආදේශ කරන්න |
සීරීම් හෝ යුවල | උල්ෙල්ඛ මෝඩයා ද රළු හෝ අධික පීඩනය | සුදුසු උල්ෙල්ඛ භාවිතා කර පීඩනය අඩු කරන්න |
දුර්වර්ණ වීම හෝ තාප ගොඩනැගීම | අධික ලෙස දසුණු වේගය හෝ ප්රමාණවත් තරම් ලිහිසි කිරීම | වේගය සකසා නිසි බුරුසු ලිහිසි කිරීම සහතික කරන්න |
මෙම විස්තීර්ණ මාර්ගෝපදේශයේ දී, අපි දසුණු මතුපිට නිමාව ඇති ලෝකය ගවේෂණය කර එහි රහස් අනාවරණය කර එහි හැකියාවන් හෙළි කළෙමු. දක්ෂිණාංශික ක්රියාවලිය සහ නිවැරදි මෙවලම් හා ශිල්පීය ක්රම තෝරා ගැනීමට එහි ප්රධාන සාධක අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, සුවිශේෂී කුණු කූඩු අවසන් කිරීම සඳහා අපි ශක්තිමත් පදනමක් ලබා දී ඇත්තෙමු.
මැරූ මතුපිට නිමාව කර්මාන්ත හරහා සෞන්දර්යය සහ විවිධ නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යාත්මක හා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහුකාර්ය හා ආකර්ශනීය විකල්පයක් ඉදිරිපත් කරයි. අද්විතීය වයනය, වැඩිදියුණු කළ මතුපිට ගුණාංග සහ කප්පාදුවේ ක්රියාකාරී ප්රතිලාභ උත්තේජනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට වෙළඳපොලේ කැපී පෙනෙන ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ඉල්ලීම් සපුරාලිය හැකිය.
ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා පරිපූර්ණ මතුපිට ප්රතිකාර විසඳුම තෝරා ගැනීමේදී පළපුරුදු හා දැනුමක් ඇති කණ්ඩායමකට ඉලක්කගත උපදෙස් සහ මග පෙන්වීම ලබා දිය හැකිය. කණ්ඩායම් MFG හි දී, නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන නිෂ්පාදකයින්ගේ විස්තීර්ණ පුළුල් මතුපිට ප්රතිකාර විසඳුම් ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු.
අපගේ සේවා වාසි අතර:
1. වසර ගණනාවක කර්මාන්ත පළපුරුද්ද, විවිධ ද්රව්ය සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් සහ තත්ත්ව පාලන ස්ථාන පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අපට ලබා දීම
2. විවිධ නිෂ්පාදනවල විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි උසස් උපකරණ සහ පුහුණු කාර්මිකයන්
3. නිෂ්පාදනයේදී සිදු වූ ඕනෑම ගැටලුවක් වහාම විසඳීම සඳහා වේගවත් සේවා ප්රතිචාරය සහ සේවාදායකයින් සමඟ සමීප සන්නිවේදනය
4. දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහ කාලෝචිත ලෙස බෙදා හැරීම, අපව විශ්වාසදායක දිගු කාලීන සහකරුවෙකු බවට පත් කිරීම
නිශ්චිත මතුපිට ප්රතිකාර අභියෝග විසඳීමට හෝ ඔබේ නිෂ්පාදනවල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීමට ඔබට අවශ්යද? කණ්ඩායම් MFG විසින් ඔබට වෘත්තීය, කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසදායක සේවා ආධාරකයක් ලබා දිය හැකිය. අපගේ කණ්ඩායම සම්බන්ධ කර ගැනීමට සහ නොමිලේ තක්සේරු කිරීමේ හා විසඳුම යෝජනාවක් ලබා ගැනීම සඳහා අපගේ කණ්ඩායම හා සම්බන්ධ වී ඔබේ ව්යාපෘති අවශ්යතා අප සමඟ බෙදා ගැනීමට අපි ඔබට ආරාධනා කරන්නෙමු. දක්ෂිණාව, වඩා කාර්යක්ෂම හා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන අනාගතයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අපි එකට වැඩ කරන බැවින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී එම්එෆ්ජී නිෂ්පාදන ඔබේ ශක්තිමත් සගයෙකු වන්නෙමු!
ප්ර: මගේ අයදුම්පත සඳහා නිවැරදි බුරුසුව තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: බුරුසුවක් තෝරාගැනීමේදී අවශ්ය ද්රව්ය, අපේක්ෂිත නිමාව සහ බුරුසු ලක්ෂණ (සූතිකා වර්ගය, ity නත්වය සහ කපන කාලය) සලකා බලන්න. නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ගෙන් විමසන්න හෝ ප්රශස්ත ප්රති .ල සඳහා විශේෂ expert උපදෙස් ලබා ගන්න.
Q: බුරුසුව නිම කිරීම සඳහා සුදුසු පොදු ලෝහ මොනවාද?
A: මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල, තඹ සහ ලෝකඩ, මඩුල්ලේ නිමාවන්ට සුදුසු වඩාත් සුලභ ලෝහ වේ. සෑම ලෝහයක්ම අද්විතීය ගුණාංග සහ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනා ඉදිරිපත් කරයි.
ප්ර: ලෝහ නොවන ද්රව්ය සඳහා කඩිනමින් යෙදිය හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, කඩිනම් නිමාව ප්ලාස්ටික්, සංයුක්ත, ලී, සම් සහ රබර් වැනි ලෝහ නොවන ද්රව්ය සඳහා යොදා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, බුරුසු කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම සහ මෙවලම් ද්රව්යය අනුව වෙනස් විය හැකිය.
ප්රශ්නය: කාලයත් සමඟ මගේ බුරුසුවෙහි ගුණාත්මකභාවය මා පවත්වා ගන්නේ කෙසේද?
මෘදු ඩිටර්ජන්ට් සමඟ නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, ආරක්ෂිත ආලේපන යෙදීම සහ උල්ෙල්ඛ හෝ රළු රසායනික ද්රව්ය වළක්වා ගැනීම, බදින ලද මතුපිටවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගත හැකිය. පැළඳ සිටින හෝ හානියට පත් ප්රදේශ සඳහා මැදිහීම ස්පර්ශ කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
? කුතුහල මැදීම කවදාදැයි මා ගත යුත්තේ කුමන ආරක්ෂිත පියවර ද
A: පෘෂ් ඳක්කු ඇති විට සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (අත්වැසුම්, අක්ෂි ආරක්ෂාව සහ දූවිලි ආවරණ) අඳින්න. නිසි වාතාශ්රය සහතික කිරීම සහ භාවිතා කරන විශේෂිත දසුම් මෙවලම් සහ ද්රව්ය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ ආරක්ෂිත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න.
ප්ර: කඩිනම් ෆ්ලෑෂ් රිසිකරණය කළ හැකිද? නැතහොත් වෙනත් ප්රතිකාර සමඟ ඒකාබද්ධ විය හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, කඩිනමින් කඩිනම් නිමාව විවිධ රටා, ලාංඡන හෝ මෝස්තර සමඟ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. වැඩි දියුණු කළ කාර්ය සාධනය සහ සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය සඳහා තහඩු, ගුඩිසි කිරීම හෝ පින්තාරු කිරීම වැනි වෙනත් ප්රතිකාර සමඟ ඒවා ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.