Bland de högkvalitativa termoplastiska material du kan använda i din CNC -bearbetningsoperationer 2024 kan POM -plast vara en att överväga. POM -plast ger dig materialegenskaper som är lämpliga för produktion av delar och komponenter med exceptionella nivåer av stabilitet och hållbarhet. Det är perfekt för att göra kapslingar och ramar, liksom många andra användningsområden i olika branscher.
POM-plast är bland de hårdaste och högsta kvaliteten av plastmaterial som du kan använda för CNC-bearbetning 2024. Detta speciella termoplastiska material har olika exceptionella fördelar som ger fler fördelar för de delar och komponenter du producerar med det. Dessutom är POM -plastmaterial lämpligt för användning i ett brett spektrum av industrier, från konsumentelektronik till bilindustrin. Här är de exceptionella fördelarna med POM -plastmaterial:
POM-plastmaterial kan ge dig höghållfast egenskaper, vilket gör detta material mycket robust. Du kan använda POM -plastmaterial för att skapa produkter som kräver en hög nivå av stabilitet, såsom kapslingar och ramar. Du kommer också att dra nytta av slagmotståndet hos POM -plastmaterial, vilket gör din del eller komponent inte lätt skadad under daglig användning.
POM -plast kan också isolera både de elektriska strömmarna och höga temperaturer. Det betyder att du kan använda detta exceptionella plastmaterial som en inneslutning för elektriska kretsar eller komponenter som alltid utsätts för höga temperaturer. De termiska och elektriska isoleringsegenskaperna för POM-plastmaterial kan hjälpa till att upprätthålla den övergripande komponenten säker från överhettning och kortslutning.
Den höga nivån av stabilitet hos POM -plastmaterialet gör det till ett av de bästa plastmaterialen att använda för att motstå olika typer av stress. Du kan använda POM -plast för att skapa komponenter och delar som inte lätt skadas eller knäcks. Krypmotståndsfunktionen för detta material kan hålla dina produkter robusta under lång tid. POM -plast har också fuktmotstånd, vilket gör den lämplig för användning vid fuktiga och fuktiga miljöförhållanden.
Det bra med POM -plastmaterial är att du inte behöver applicera någon smörjning under CNC -bearbetningsprocessen (CNC -malning och CNC -vridning). Det här materialets kropp är ganska halt, vilket gör det mycket bearbetbart med CNC -processer. Du behöver inte applicera någon ytterligare smörjning bara för att göra detta material enklare att bearbeta.
En annan egenskap hos POM -plast är att den också har utmärkt dimensionell stabilitet på grund av dess stabila faktor. Detta plastmaterial är inte lätt deformerat eller skadat, även under hög påverkan. Så för att skapa högkvalitativa komponenter som håller livet ut, kan POM-plast vara ditt material att lita på.
Med sin höga styrka, hårdhet och stabilitet kan du behöva några ytterligare steg för att bearbeta POM -plastmaterialet. Den övergripande bearbetningsprocessen för POM -plast kommer emellertid att vara mer eller mindre densamma som att bearbeta andra plastmaterial. Här är några guider för att bearbeta POM -plastmaterialet 2024:
Du kan använda POM -plastmaterial i ett brett utbud av CNC -bearbetningsoperationer, inklusive fräsning, borrning, vridning och mer. Du måste justera POM -plastmaterialet för varje bearbetningsprocess. I vissa fall är det nödvändigt att använda specialiserade bearbetnings- eller skärverktyg för POM -plastmaterialet beroende på POM -plastkvalitet.
Vilken komponent eller del vill du skapa med POM -plastmaterialet? Börja formulera din egen design med CAD -programvaran för CNC -bearbetningsoperationer. Sedan skickas designdata till CNC -maskinutrustningen för att förbereda sig för bearbetning av POM -plastmaterialet för snabb prototypning och Tillverkningstjänster med låg volym.
När designen är klar och inställd på bearbetningsutrustningen måste du förbereda POM -plastarbetsstycket för att placeras i det angivna bearbetningsområdet. POM -materialets arbetsstycke måste monteras för att bearbetningsområdet ska fungera ordentligt. Justera de verktyg du behöver använda för POM -bearbetningsoperationen eftersom CNC -maskinen kan behöva några specialverktyg för att hantera hårdheten i POM -plastmaterialet.
Det är viktigt att underhålla CNC -bearbetningsutrustningen väl under bearbetningsprocessen för POM -plastmaterial. POM -plast kan lämna en hel del rester som kan täppa till bearbetningsutrustningen och störa dess normala arbete. Genom att utföra regelbundet underhåll av CNC -bearbetningsutrustning kan du minimera förekomsten av eventuella problem under POM -plastbearbetningsprocessen.
Bearbetning av POM -plastmaterialet kan ibland leda till problem under bearbetningsoperationen. POM-plast med lägre kvalitet kan deformeras när du lägger för mycket stress under CNC-bearbetningsprocessen. Du måste justera bearbetningskonfigurationen för att inte orsaka högspänningsnivåer på POM-plastmaterialet för att undvika produktionsproblem.
● För att få de bästa resultaten i POM -plastbearbetning är det bättre för dig att använda POM -plastmaterialet med högre kvalitet.
● Överhett inte POM -plastmaterialet före, under eller efter bearbetningsoperationen, eftersom det kan orsaka partiell deformation eller subtila sprickor i materialkroppen.
● Att utföra glödgningsbehandlingen på POM -plastmaterialet kan hjälpa till att frigöra stressen inuti materialkroppen och undvika eventuella dåliga problem under bearbetningsprocessen.
● Tänk på elasticiteten i POM -plastmaterialet och konfigurera din bearbetningsutrustning för att anpassa sig till den.
POM -plast är ett mycket robust material som du kan använda i din CNC -bearbetningsprocess 2024. Det kan appliceras i olika branscher för att producera olika delar och komponenter i olika storlekar. Dess stabilitet kan också hjälpa till att göra de komponenter du skapar har mycket bättre hållbarhet för långsiktig användning. Följ bearbetningsriktlinjerna för POM -plast, som förklaras i den här guiden, för att säkerställa det bästa resultatet i din CNC -bearbetningsoperation. Kontakta Team MFG idag till Begär en gratis offert nu!
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.