När produktionsbehovet stiger kan man använda ditt företag med flera kavitetsinjektion. Multikavitetsformar av plast erbjuder olika fördelar som är lämpliga för den höga produktionsvolymen.
Lär dig skillnaderna mellan multikavitetsinjektionsgjutning och regelbunden injektionsgjutning här:
● Enstaka kavitet kontra flera hålrum.
En vanlig mögel innehåller vanligtvis ett kavitet inuti den, som du kommer att använda för att fylla det smälta materialet inuti. Liksom med multikavitetsformen har den flera hålrum inuti. Dessa flera hålrum gör att du kan skapa olika delar i en enda form.
● Snabbare produktionsprocess.
Genom att fylla flera hålrum i en form kan du skapa flera delar med en form. Det kommer att fästa produktionsprocessen betydligt, vilket är perfekt för produktion av hög volym. Det är därför många företag använder multikavitetsinjektionsmålning för att påskynda deras för formsprutning . Produktionsprocess Under trånga tidsfrister kan denna produktionsmetod gynna ditt företag.
● Perfekt för produktion med hög volym.
Den regelbundna formningsprocessen för enkelkavitet gör att du bara kan producera en del per form eller användas i produktion med låg volym. Samtidigt gör det att multikavitetsgjutningsprocessen gör att du kan skapa flera delar per form. Genom att använda multi-cavitetsformen kan du öka din produktionsprocess och slutföra produktion med hög volym mycket snabbare än den regelbundna formsprutningsprocessen.
● Produktionseffektivitet.
Multi-Cavity Mold erbjuder också mer effektivitet i din produktion. Det fungerar med mer eller mindre samma elbehov som den vanliga formen. Produktionsproduktionen du får från multikavitetsformen kommer också att vara mycket högre. Du kan också spara en hel del produktionskostnader när du använder multikavitetsformen.
● Bättre delkvalitet och detaljer.
En annan sak som multikavitetsform kan göra är att erbjuda bättre övergripande delkvalitet och detaljer. Så du kan alltid skapa anpassade krav för varje del du gör med multikavitetsformen. Den har samma kapacitet som alla regelbundna formar när du ger dig en komplex geometrisk design för din del.
Hur man utformar injektionsmögeln
Mögelkonstruktionens multikavitet har största vikt i dina högproduktionsprocesser. Det är bäst att designa multikavitetsformen för att säkerställa bästa kvalitet på dina producerade delar. Här är några tips för att utforma multikavitetsinjektionsformen på bästa sätt:
● Exakt formdesign.
Noggrannhet är en väsentlig faktor när man utformar en injektion av multikavitet. Det kommer att göra eller bryta den totala kvaliteten på din del. Hur exakt din mögeldesign är kommer att avgöra ditt produktionsresultat, vilket också kan påverka hur du kan montera och använda funktionerna senare.
● Det passade materialets flödeshastighet.
Utformningen av multikavitetsformen måste också arbeta med hur plastmaterialet flyter in i hålrummen. Det är bäst att utforma en multikavitetsform genom att hålla materialflödeshastigheten i åtanke. Multi-kavitetsformen måste tillåta den snabbaste flödeshastigheten som kommer in i alla mögelhålrum för att underlätta en snabbare formsprutningsprocess.
● Avståndet mellan varje mögelhålrum.
Du kommer också att behöva tillämpa ett rimligt avstånd mellan varje mögelhål i din formkonstruktion. Detta är viktigt för att undvika problem senare. Längden som är för kort mellan varje hålrum kan ge en större chans att skada runt det tunnare mögelområdet.
● Mögelmaterial hållbarhet.
En annan faktor att tänka på är hållbarheten hos själva multikavitetsmögelmaterialet. Ju mer hållbar multikavitetsmögelmaterial, desto bättre kommer det att hantera produktionskörningar med hög volym. Du kan också bestämma noggrannheten och avståndet mellan mögelhålrum mycket bättre när du använder ett mer hållbart mögelmaterial.
Bästa praxis för att förbättra multikavitetsinjektion med hög volym 2024
● Använda sensorbaserad teknik.
2024, sensorbaserad teknik för multikavitet Injektionsmålning kommer att bli vanligare. Denna sensorbaserade teknik kan hjälpa dig att upptäcka eventuella obalanser under formsprutningsprocessen för multikavitetsformarna. Du kan bestämma grundorsaken till problemet mycket snabbare för att justera dina formsprutningskonfigurationer bättre.
● Periodiskt mögelunderhåll.
Multikavitetsformar är mer benägna att skada på grund av deras struktur. Att placera olika ihåliga former i en form medan du pressar den vid höga temperaturer kommer att orsaka vissa problem ibland. Problemet kan vara ännu tydligare när man använder ett mögelmaterial av låg kvalitet. Således är periodiskt underhåll för multi-kavitetsformen nödvändig för att fortsätta arbeta som bäst.
● Undvik att använda manuella insatser för produktion med hög volym.
För en enda kavitetsform kan du använda manuella insatser hjälpa dig att skapa en annan form för den del du producerar. Det rekommenderas emellertid inte för dig att använda manuella skär för multikavitetsformen när du driver en högvolymproduktion. Att använda manuella skär kan förkorta livslängden för multikavitetsformen och orsaka skador snabbare på formen.
● Tillämpa rätt temperatur.
För att producera det bästa resultatet från multikavitetsinjektionsgjutningen 2024 måste du använda rätt temperatur i din formningsprocess. Den högra temperaturen kommer att påverka materialflödets hastighet i formhålrummen. Detta kommer i sin tur att ge dig en smidig formningsprocess när du gör det korrekt. Applicera alltid rätt temperatur för din multikavitetsinjektionsprocess för att producera de bästa plastdelarna.
● Balansering mellan grindtrycket och väggtjockleken.
Kom ihåg att väggtjockleken kommer att påverka din framgångsrika multikavitetsgjutningsprocess i hög grad. Ju tunnare väggen, desto mindre grindtryck kan du applicera. Detta beror på att högre tryck kan skada eller bryta väggen vid en viss punkt. Så det skulle vara bäst om du hittade en perfekt balans mellan väggtjockleken som din multikavitetsform har och grindtrycket du måste applicera under injektionsmålningsprocessen.
Slutsats
År 2024 kommer det att finnas mer efterfrågan på metoden med hög volym multikavitetsinjektion. Företag kommer att använda produktionsmetoden för multikavitetsinjektionsmålning för att snabba sin produktionstidslinje. Det kan också hjälpa dem att påskynda sin monteringslinje och bredda sin distributionsprocess. Att förstå mer om multikavitetsinjektionsgjutning hjälper dig att driva en framgångsrik produktionsprocess.
