Högtrycksgjutning

Välkommen till Team-MFG:s dedikerade utrymme för högtrycksgjutning – en värld där innovation möter precision och möjligheter skapas under enormt tryck. 
 
Dyk in i hjärtat av tillverkningsexpertis, utforska det nyanserade landskapet av dess fördelar och nackdelar, och bevittna de olika tillämpningarna som gör denna process till en oumbärlig kraft i branschen. 
 
Följ med oss ​​på denna upptäcktsresa när vi belyser konsten och vetenskapen bakom högtrycksgjutning, vilket ger dig insikter som formar framtidens tillverkning.
 
Du är här: Hem » Tjänster » Högtrycksgjutningstjänst

Vad är högtrycksgjutning

Team-MFG utmärker sig i högtryckspressgjutning, insprutning av smält metall i specialanpassade stålformar vid betydande tryck.Denna strömlinjeformade process säkerställer snabb och kostnadseffektiv produktion av metalldelar med oklanderlig ytfinish och dimensionell noggrannhet.
Vår expertis spänner över olika metaller, inklusive aluminium, zink och magnesium, vilket gör oss till det bästa valet för storskalig tillverkning inom fordons-, flyg- och medicinindustrin.Team-MFG utnyttjar höga tryck och hastigheter vid pressgjutning, vilket ger precision och effektivitet för dina behov av metalldelar.Upplev innovation och excellens med Team-MFG inom metalltillverkning.
 
Kontakt

Hur fungerar högtrycksgjutning?

Förbered formen

Det första steget i högtrycksgjutning är förberedelsen av formen.Formen, även känd som formen, är ett noggrant utformat hålrum som bestämmer produktens slutliga form.Den är vanligtvis gjord av två delar, lockformen och ejektorformen, som går samman för att bilda den önskade formen.Formen förvärms till en specifik temperatur för att säkerställa korrekt metallflöde och stelning under gjutningsprocessen.
 

Injicera materialet

När formen är klar är nästa steg att injicera den smälta metallen i den.Detta är ett avgörande skede och kan utföras genom två huvudmetoder: Hot Chamber Injection och Cold Chamber Injection.

Hot Chamber Injection

Hot Chamber Injection är lämplig för metaller med låga smältpunkter, såsom zink, tenn och bly.I denna metod nedsänks injektionssystemet i ett smält metallbad.Kolven, som är en del av injektionssystemet, används för att trycka in den smälta metallen i formhåligheten under högt tryck.Denna process säkerställer en kontinuerlig och snabb gjutcykel, vilket gör den effektiv för massproduktion.

Kallkammarinjektion

För metaller med högre smältpunkter, som aluminium och koppar, används kylkammarinjektion.I denna metod hälls den smälta metallen i en separat kammare och en kolv används för att överföra metallen till formhåligheten.Fördelen med detta tillvägagångssätt är att det förhindrar kontakt mellan den smälta metallen och insprutningssystemet, vilket minskar slitage och förlänger komponenternas livslängd.
 

Delinjektion

När den smälta metallen har stelnat inuti formen och tagit formen av kaviteten, är nästa steg att ta bort den gjutna delen från formen.Formen öppnas och ejektorstiften trycker ut gjutgodset.Detta steg kräver precision och omsorg för att undvika skador på den nybildade delen.
 

Trimma överskottsmaterialet

Efter att delen har tagits bort från formen innehåller den ofta överskottsmaterial, så kallat flash, som måste klippas bort.Blixt uppstår vid formens skiljelinje, där de två halvorna möts.Trimning är avgörande för att uppnå den slutliga önskade formen och för att säkerställa att delen uppfyller de erforderliga specifikationerna.
 

Högtrycksgjutning Fördelar och nackdelar

Fördelar

 Högre produktionshastigheter:

Team-MFG:s högtrycksgjutning säkerställer snabb och effektiv tillverkning av metalldelar, och uppfyller kraven på stora volymer med lätthet.

 Tillverkade delar av god kvalitet:

Konsekvent precision och snäva toleranser gör Team-MFGs högtrycksgjutning till ett pålitligt val, som producerar överlägsna delar som överträffar industristandarder.

 Förmåga att skapa tunna väggar:

Team-MFGs högtrycksgjutning erbjuder mångsidighet genom att skapa intrikata mönster med tunna väggar, vilket gör den idealisk för industrier som kräver lätta strukturer.

 Uppnå komplex design:

Team-MFGs högtrycksgjutning är lösningen för intrikata konstruktioner, vilket gör att designers kan förnya och skapa sofistikerade komponenter.

 Hållbara verktyg:

Hållbara formar i Team-MFGs högtrycksgjutning bidrar till kostnadseffektivitet och tillförlitlighet i produktionsserier med stora volymer.
 

Nackdelar

 Kräver komplex och dyr utrustning:
Högtrycksgjutning erbjuder effektivitet men kräver sofistikerade och kostsamma maskiner.
 Jämförelsevis höga start- och driftkostnader:
Samtidigt som högkvalitativ produktion säkerställs, innebär högtryckspressgjutning relativt sett högre start- och driftskostnader.
 Mindre lämpad för begränsade produktionsserier eller individuell gjutning:
Högtryckspressgjutning utmärker sig i scenarier för produktion av stora volymer men kanske inte är det mest kostnadseffektiva valet för begränsade serier eller individuella gjutningsbehov.

Applicering av högtrycksgjutning

High Pressure Die Casting (HPDC) står som en mångsidig och effektiv tillverkningsprocess som hittar breda tillämpningar inom olika industrier.

Bil

Bilindustrin är en primär förmånstagare av högtrycksgjutning på grund av dess förmåga att producera lätta men ändå hållbara komponenter.Efterfrågan på sådana komponenter har ökat, drivet av behovet av bränslesnåla fordon utan att kompromissa med styrkan.

Denna process underlättar skapandet av invecklade former och tunnväggiga sektioner, vilket förbättrar bränsleeffektiviteten.Aluminium-, magnesium- och zinklegeringar, med sina gynnsamma hållfasthets-till-vikt-förhållanden, används vanligtvis i HPDC för bilar.Detta överensstämmer sömlöst med branschens strävan efter hållbarhet, vilket möjliggör avsevärda minskningar av fordonsvikt, vilket bidrar till lägre bränsleförbrukning och minskade utsläpp.
 
 
 

 

Flyg och rymd

Inom flygsektorn är precision och prestanda avgörande, vilket gör högtrycksgjutning till en integrerad del av tillverkningsprocesser.Flygplanskomponenter kräver material som är lätta men ändå har hög strukturell integritet.

Kritiska flyg- och rymdkomponenter som motordelar, flygplanskomponenter och strukturella element drar nytta av HPDC:s förmåga att skapa invecklade och komplexa konstruktioner med precision.Detta säkerställer att flygindustrins tillverkare kan uppfylla de krävande specifikationerna som krävs för en säker och effektiv flygning.De lätta egenskaperna hos material som produceras genom HPDC bidrar till bränsleeffektivitet, minskar driftskostnader och miljöpåverkan, i linje med branschens engagemang för innovation och säkerhet.
 

 

Medicinsk

Inom det medicinska området är precision, tillförlitlighet och biokompatibilitet avgörande, vilket gör högtrycksgjutning till ett värdefullt verktyg vid produktion av olika medicinska apparater och utrustning.Efterfrågan på komplexa konstruktioner och lättviktsmaterial finner en passande match i HPDC.
Medicinsk utrustning, såsom diagnostiska enheter, patientövervakningssystem och bildbehandlingskomponenter, kräver ofta intrikata former och konstruktioner som är utmanande att uppnå genom traditionella tillverkningsprocesser.HPDC tar itu med dessa utmaningar genom att tillhandahålla en kostnadseffektiv och effektiv metod för att producera sådana komponenter.
Material som aluminium, magnesium och zink, kända för sin biokompatibilitet och korrosionsbeständighet, blir föredragna val inom medicinsk HPDC.De tillverkade komponenternas lätta karaktär visar sig vara särskilt fördelaktiga i bärbara medicinska apparater, vilket förbättrar deras användbarhet och manövrerbarhet.
 

Fallstudier för högtrycksgjutning

Vanliga frågor om högtrycksgjutning av Team MFG

  • Varför kallas det pressgjutning?

    Pressgjutning kallas så eftersom det involverar användningen av en metallform, känd som en form, i vilken smält metall sprutas in under högt tryck.Termen 'die' syftar på formen eller verktyget som formar metallen till önskad form under gjutningsprocessen.
  • Är högtryckspressgjutning för plast?

    Nej, högtryckspressgjutning används främst för metaller, inte plast.I denna process injiceras smält metall i en form under högt tryck för att producera komplexa och detaljerade metalldelar med hög noggrannhet och ytfinish.Plast, å andra sidan, bearbetas vanligtvis med hjälp av formsprutningstekniker.
  • Vad är skillnaden mellan lågtrycks- och högtryckspressgjutning?

    Den största skillnaden ligger i trycket som används för att injicera smält metall i formen.Vid lågtrycksgjutning tvingas metallen vanligtvis in i formen vid ett lägre tryck, vilket möjliggör produktion av större och mer massiva delar.Högtryckspressgjutning innebär, som namnet antyder, insprutning av smält metall vid betydligt högre tryck, vilket resulterar i produktion av mindre och mer intrikata delar med finare detaljer.
  • Vad är skillnaden mellan högtrycksgjutning och gravitationsgjutning?

    Den viktigaste skillnaden mellan högtrycksgjutning och gravitationsgjutning ligger i metoden för metallinsprutning.Högtrycksgjutning innebär att smält metall sprutas in i formen under stort tryck, vilket möjliggör tillverkning av detaljerade och högprecisionsdetaljer.Vid gravitationsgjutning å andra sidan hälls den smälta metallen i formen med hjälp av tyngdkraften, vilket gör den till en mer lämplig metod för enklare former och större delar som inte kräver samma precision.
  • Vad är alternativet till högtrycksgjutning?

    Ett alternativ till högtrycksgjutning är gravitationsgjutning.Gravity gjutning innebär att hälla smält metall i en form utan användning av högt tryck.Även om det är mindre lämpligt för mycket detaljerade och precisionsdetaljer, är gravitationsgjutning väl lämpad för större och enklare former.Andra alternativ inkluderar lågtryckspressgjutning och sandgjutning, var och en med sin egen uppsättning fördelar och begränsningar beroende på de specifika kraven i gjutprojektet.

Relaterade högtrycksgjutningsbloggar

Low_Volume_Manufacturing_Services.jpg
Vad behöver du tänka på för tillverkning av små volymer?
2023-07-28

Ett företag producerar flera produkter, men istället för att producera dessa flera produkter samtidigt är det en produktionsorganisationsmetod som producerar partier en i taget.Batch hänvisar till antalet identiska produkter (eller delar) som produceras på en gång av ett företag (eller verkstad) i en

Läs mer
Pressgjutning_aluminiumarm_2.jpg
Hur bibehåller man pressgjutningsmaskinen?
2023-09-05

Att underhålla en pressgjutmaskin väl är viktigt.Endast om maskinen är väl underhållen kommer dess livslängd att förlängas avsevärt.Detta kommer inte bara att ge företaget stor nytta utan också låta kunden njuta av den högkvalitativa pressgjutningstjänsten.Här kommer vi att prata om hur man skyddar maskinen.Underhållsmaskinen bör delas in i följande punkter.

Läs mer
die-casting.jpg
Vilka är processerna för pressgjutning?
2023-08-25

Högtryckspressgjutningsprocessen (eller konventionell pressgjutning) består av fyra huvudsteg.Dessa fyra steg inkluderar formberedning, fyllning, injektion och sanddropp, och de är grunden för olika modifierade versioner av pressgjutningsprocessen.Låt oss presentera dessa fyra steg i detalj.H

Läs mer
formgjutning.png
Vad bör pressgjutning vara uppmärksam på i design?
2023-08-11

Under förutsättningen att tillfredsställa produktens funktion är det rimligt att designa pressgjutning, förenkla formstrukturen, minska kostnader, defekter och förbättra kvaliteten på gjutdelarna.Eftersom formsprutningsprocessen härrör från gjutningsprocessen, är formgjutningsdesignguiden

Läs mer
Die_Casting_Cover_3.jpg
När ska vi vara uppmärksamma vid pressgjutning?
2023-06-29

Under pressgjutningsprocessen kommer olika problem oundvikligen att uppstå.Vi måste hitta problemen och lösa dem även om de uppstår.Några av de vanliga problemen är hällspill, mögelkrav, inre grind och bräddavloppstank.

Läs mer
Pressure_Die_Casting_Services1.jpg
Vad kännetecknar pressgjutning?
2023-06-23

Pressgjutning är en precisionsgjutningsmetod, genom gjutningen och den in i dimensionstoleransen är mycket liten, ytnoggrannheten är mycket hög, i de flesta fall kan pressgjutning utan att vända sig till processen monteras applikationer, gängade delar kan också kasta ut direkt.Från de allmänna kameradelarna, skrivmaskinsdelar, elektroniska datoranordningar och dekorationer och andra smådelar, såväl som bilar, lokomotiv, flygplan och andra fordon, tillverkas de flesta av de komplexa delarna med metoden.Pressgjutning skiljer sig från andra gjutningsmetoder är det viktigaste kännetecknet för högt tryck och hög hastighet.

Läs mer
die-casting.jpg
Introduktionen av Die Casting
2023-06-15

Pressgjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av applicering av högt tryck på den smälta metallen inuti formhåligheten.Formen är vanligtvis bearbetad av en hård, styv legering.Processen för gjutning liknar något som formsprutning.Vi klassificerar maskiner i två olika typer beroende på typ, varmkammarpressgjutmaskiner och kallkammarpressgjutmaskiner.Skillnaden mellan dessa två typer av maskiner är hur mycket kraft de tål.Vanligtvis har de ett tryckområde mellan 400 och 4000 ton.

Läs mer
Custom-Die-Casting-Cover-Parts.jpg
Vilka är formerna för misslyckande av pressgjutning?
2023-06-08

Många faktorer skulle orsaka gjutningsfel, både externa och interna.Om en tärning misslyckas tidigt är det nödvändigt att ta reda på vilka interna eller externa orsaker som är ansvariga för framtida förbättringar.Det finns tre felformer av pressgjutning, de är skador, fragmentering och korrosion.Låt oss ta en titt på vart och ett av de tre fellägena.

Läs mer

TEAM MFG är ett snabbt tillverkande företag som är specialiserat på ODM och OEM startar 2015.

Snabb länk

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Upphovsrätt    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade.