Högtryck gjutning

Välkommen till Team-MFG: s dedikerade utrymme på casting med högt tryck-ett område där innovation möter precision och möjligheterna smids under enormt tryck.

Dyk in i hjärtat av tillverkningens excellens, utforska det nyanserade landskapet i dess fördelar och nackdelar och bevittna de olika applikationer som gör denna process till en oumbärlig kraft i branschen.

Gå med oss på denna upptäcktsresa när vi belyser konsten och vetenskapen bakom högtrycksgjutning och ger dig insikt som formar tillverkningens framtid.

Få en offert

DU ÄR HÄR: Hem » Tjänster » Högtrycksgjutningstjänst

Vad är casting med högt tryck

Team-MFG utmärker sig i högtrycksgjutning, injicerar smält metall i anpassade ståldödar vid betydande tryck. Denna strömlinjeformade process säkerställer snabb och kostnadseffektiv produktion av metalldelar med oklanderlig ytfinish och dimensionell noggrannhet.
Vår expertis sträcker sig över olika metaller, inklusive aluminium, zink och magnesium, vilket gör oss till valet för storskalig tillverkning inom fordons-, rymd- och medicinska industrier. Team-MFG utnyttjar högt tryck och hastigheter i gjutning, vilket ger precision och effektivitet för dina metalldelar. Upplev innovation och excellens med Team-MFG inom metalltillverkning.

Hur fungerar högtrycksgjutning？

Förbered formen

Det första steget i gjutning med högt tryck är framställningen av formen. Formen, även känd som Die, är ett noggrant utformat hålrum som bestämmer produktens slutliga form. Den är vanligtvis gjord av två delar, locket dör och ejektorn dör, som samlas för att bilda den önskade formen. Formen är förvärmd till en specifik temperatur för att säkerställa korrekt metallflöde och stelning under gjutningsprocessen.

Injicera materialet

När formen är klar är nästa steg att injicera den smälta metallen i den. Detta är ett avgörande stadium och kan utföras genom två huvudmetoder: varm kammarinjektion och injektion av kall kammare.

Injektion av varm kammare

Hot kammare är lämplig för metaller med låga smältpunkter, såsom zink, tenn och bly. I denna metod är injektionssystemet nedsänkt i ett smält metallbad. Kolven, som är en del av injektionssystemet, används för att pressa den smälta metallen in i mathålan under högt tryck. Denna process säkerställer en kontinuerlig och snabb gjutningscykel, vilket gör den effektiv för massproduktion.

Kall kammareinjektion

för metaller med högre smältpunkter, som aluminium och koppar, används kallkammarinjektion. I denna metod hälls den smälta metallen i en separat kammare, och en kolv används för att överföra metallen till mathålan. Fördelen med detta tillvägagångssätt är att den förhindrar kontakten mellan det smälta metallen och injektionssystemet, minskar slitage och förlänger komponenternas livslängd.

Delinjektion

När den smälta metallen har stärkt inuti formen och tagit formen på kaviteten är nästa steg att ta bort den gjutna delen från formen. Formen öppnas och ejektorns stift skjuter ut gjutningen. Detta steg kräver precision och vård för att undvika skador på den nybildade delen.

Trimma överskottsmaterialet

När delen har tagits bort från formen innehåller den ofta överskott av material, känt som Flash, som måste trimmas. Flash förekommer vid formlinjen på formen, där de två halvorna möts. Trimning är avgörande för att uppnå den slutliga önskade formen och säkerställa att delen uppfyller de nödvändiga specifikationerna.

Hitta din Pressure Die Casting -lösning på Team MFG

På Team MFG China Limited beskrivs vår gjutningsprocess noggrant för att producera geometriskt komplexa metalldelar utan att kompromissa med kvaliteten. Vårt tryckgjutningsform är kostnadseffektivt och metoder för att producera högfilitet låg till medelhög metalldelar med snäva toleranser, utmärkta ytbehandlingar och dimensionell precision.

Att erbjuda Pressure Die Casting Services i över tio år har gjort det möjligt för oss att utnyttja våra tillverkningsfunktioner för att leverera lågvolymbatchproduktion på så lite som 30 till 1000 enheter, medan verksamheten är mycket skalbar för att uppnå upp till 100 000 + delar till en ännu lägre kostnad per del.

Komma i kontakt med

Tryckgjutningsmaterial

Mögelverktyg

Våra mögelverktyg tillverkas vanligtvis i H13 Tool Steel med en Rockwell-hårdhet på 42-48. 2. Specialstål finns tillgängliga på begäran .

Gjutna delar

Olika metaller är tillgängliga för gjutning. Ditt val av material kan bero på kostnad, vikt och prestanda.

Här är några tips:

1. Aluminium är idealisk för starka, lighweight men komplexa geometrier. Det kan också vara mycket polerat. Våra legeringar inkluderar ADC12, A380, ADC10 och A413.

2. Zink är den billigaste men är bra för plätering. Tillgängliga legeringar är zink #3 och #5.

3. Magnesium erbjuder det bästa förhållandet mellan styrka och vikt för högre prestanda. Vi erbjuder magnesiumlegering AZ91D.

Avancerade CNC-maskiner för eftermaskiner

För att uppnå en exakt process och hög exakta gjutningsdelar investerar Team MFG en serie avancerade CNC -maskiner och verktyg. Genom att kombinera med den rika CNC -bearbetningsupplevelsen vet vi hur man gör jig -fixtur för att förkorta bearbetningstid och garantera noggrannheten för postbearbetning.

Därför kan du hitta ett konkurrenskraftigt pris och en kort ledningslösning under ett tak på Team MFG .

Högtryck gjutfördelar och nackdelar

Fördelar

Högre produktionshastigheter:

Team-MFG: s högtrycksgjutning säkerställer snabb och effektiv metalldelproduktion och uppfyller högvolymkraven med lätthet.

Tillverkade delar av god kvalitet:

Konsekvent precision och täta toleranser gör Team-MFG: s högtryck som kastar ett tillförlitligt val och producerar överlägsna delar som överskrider industristandarder.

Förmågan att skapa tunna väggar:

Team-MFG: s högtrycksgjutning erbjuder mångsidighet genom att skapa intrikata mönster med tunna väggar, vilket gör det idealiskt för industrier som kräver lätta strukturer.

Uppnå komplex design:

Team-MFG: s högtrycksgjutning är lösningen för intrikata mönster, vilket gör att designers kan förnya och skapa sofistikerade komponenter.

Hållbara verktyg:

Hållbara formar i Team-MFG: s högtrycksgjutning bidrar till kostnadseffektivitet och tillförlitlighet i produktionslopp med hög volym.

Nackdelar

Kräver komplex och dyr utrustning:
Casting med högt tryck erbjuder effektivitet men kräver sofistikerade och kostsamma maskiner.
Relativt höga start- och driftskostnader:
Samtidigt som högkvalitativ produktion av hög kvalitet innebär högtrycksgjutning relativt högre start- och driftskostnader.
mindre lämpad för begränsade produktionskörningar eller individuell gjutning:
Casting med högt tryck utmärker sig i produktionsscenarier med hög volym men kanske inte är det mest kostnadseffektiva valet för begränsade körningar eller individuella gjutbehov.

Varför oss för tryck dör casting

Professionella teknikstöd och analys

Tillverkning av låg volym är acceptabel

Hög effektivitet och snabb leverans

Stabil kvalitet under ISO -kvalitetskontrollsystem

Flera material och metoder för att minska investeringarna

Tillämpning av gjutning av högtryck

High Pressure Die Casting (HPDC) står som en mångsidig och effektiv tillverkningsprocess och hittar utbredda applikationer i olika branscher.

Bil

Bilindustrin är en primär mottagare av casting med högt tryck på grund av dess förmåga att producera lätta men ändå hållbara komponenter. Efterfrågan på sådana komponenter har ökat, drivet av behovet av bränsleeffektiva fordon utan att kompromissa med styrka.

Denna process underlättar skapandet av intrikata former och tunnväggiga sektioner, vilket förbättrar bränsleeffektiviteten. Aluminium-, magnesium- och zinklegeringar, med deras gynnsamma styrka-till-viktförhållanden, används ofta i bil HPDC. Detta anpassar sig sömlöst till branschens strävan efter hållbarhet, vilket möjliggör betydande minskningar av fordonets vikt, bidrar till lägre bränsleförbrukning och minskade utsläpp.

Flyg-

Inom flyg- och rymdsektorn är precision och prestanda viktigaste, vilket gör att högt tryck dör till en integrerad del av tillverkningsprocesserna. Flygplanskomponenter kräver material som är lätta men ändå har hög strukturell integritet.

Kritiska flyg- och rymdkomponenter som motordelar, flygramskomponenter och strukturella element drar nytta av HPDC: s förmåga att skapa intrikata och komplexa mönster med precision. Detta säkerställer att flyg- och rymdtillverkare kan uppfylla de krävande specifikationerna som krävs för säker och effektiv flygning. De lätta egenskaperna hos material som produceras genom HPDC bidrar till bränsleeffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna och miljöpåverkan, i linje med branschens engagemang för innovation och säkerhet.

Medicinsk

Inom det medicinska området är precision, tillförlitlighet och biokompatibilitet avgörande, vilket gör att högt tryck dör ett värdefullt verktyg i produktionen av olika medicintekniska produkter och utrustning. Efterfrågan på komplexa mönster och lätta material hittar en lämplig matchning i HPDC.
Medicinsk utrustning, såsom diagnostiska enheter, patientövervakningssystem och bildkomponenter, kräver ofta intrikata former och mönster som är utmanande att uppnå genom traditionella tillverkningsprocesser. HPDC hanterar dessa utmaningar genom att tillhandahålla en kostnadseffektiv och effektiv metod för att producera sådana komponenter.
Material som aluminium, magnesium och zink, kända för sin biokompatibilitet och korrosionsbeständighet, blir föredragna val i medicinsk HPDC. Den lätta karaktären hos de producerade komponenterna visar sig vara särskilt fördelaktiga i bärbara medicinska apparater, vilket förbättrar deras användbarhet och manövrerbarhet.

Letar du efter Casting Services med högt tryck?

10m+ delar tillverkade uppdaterade

Begära en offert

Högtryck die casting fallstudier

Högtryck aluminiumgjutning

Mer

Anpassat tryck dör casting täckningsdelar

Mer

Aluminiumtrycket gjutning

Mer

Aluminiumgjutning

Mer

Gjutningsverktyg

Mer

Metalltrycket gjutning

Mer

Vanliga frågor om högtrycksgjutning av Team MFG

Varför kallas det gjutning?

Die -gjutning heter så eftersom det involverar användning av en metallform, känd som en matris, i vilken smält metall injiceras under högt tryck. Termen 'die ' hänvisar till formen eller verktyget som formar metallen till önskad form under gjutningsprocessen.
Är högtrycksgjutning för plast?

Nej, högtrycksgjutning används främst för metaller, inte plast. I denna process injiceras smält metall i ett munstycke under högt tryck för att producera komplexa och detaljerade metalldelar med hög noggrannhet och ytfinish. Plast, å andra sidan, bearbetas vanligtvis med hjälp av injektionsmålningstekniker.
Vad är skillnaden mellan lågtryck och högtrycksgjutning?

Huvudskillnaden ligger i trycket som används för att injicera smält metall i munstycket. I gjutning med låg tryck tvingas metallen vanligtvis in i formen vid ett lägre tryck, vilket möjliggör produktion av större och mer massiva delar. Högtrycksgjutning, som namnet antyder, innebär att injicera smält metall vid betydligt högre tryck, vilket resulterar i produktion av mindre och mer komplicerade delar med finare detaljer.
Vad är skillnaden mellan högtrycksgjutning och tyngdkraftsgjutning?

Den viktigaste skillnaden mellan högtrycksgjutning och tyngdkraftsgjutning ligger i metoden för metallinjektion. Högtrycksgjutning innebär att injicera smält metall i munstycket under betydande tryck, vilket möjliggör produktion av detaljerade och högprecisionsdelar. Vid tyngdkraft gjutning, å andra sidan, hälls den smälta metallen i formen med användning av tyngdkraften, vilket gör det till en mer lämplig metod för enklare former och större delar som inte kräver samma precisionsnivå.
Vad är alternativet till högtrycksgjutning?

Ett alternativ till högtrycksgjutning är tyngdkraftsgjutning. Gravitetsgjutning innebär att hälla smält metall i en form utan användning av högt tryck. Även om det är mindre lämpligt för mycket detaljerade och precisionsdelar, är tyngdkraften väl lämpad för större och enklare former. Andra alternativ inkluderar lågtrycksgjutning och sandgjutning, var och en med sin egen uppsättning fördelar och begränsningar beroende på de specifika kraven i gjutningsprojektet.

Relaterade högtrycksgjutningsbloggar

Vad behöver du tänka på för tillverkning av låg volym?

2023-07-28

Ett företag producerar flera produkter, men istället för att producera dessa flera produkter samtidigt är det en produktionsorganisationsmetod som producerar partier en åt gången. Sats hänvisar till antalet identiska produkter (eller delar) som produceras på en gång av ett företag (eller verkstad) i en

Läs mer

Hur upprätthåller man tryckmaskinen?

2023-09-05

Det är viktigt att upprätthålla en tryckgjutningsmaskin. Endast om maskinen är väl underhållen kommer dess livslängd att förlängas kraftigt. Detta kommer inte bara att låta företaget gynnas kraftigt utan också låta kunden njuta av den högkvalitativa driftstjänsten. Här kommer vi att prata om hur man skyddar maskinen. Underhållsmaskinen ska delas upp i följande punkter.

Läs mer

Vilka är processerna med gjutning?

2023-08-25

Högtrycksgjutningsprocessen (eller konventionell matgjutning) består av fyra huvudsteg. Dessa fyra steg inkluderar mögelberedning, fyllning, injektion och sanddroppe, och de är grunden för olika modifierade versioner av gjutningsprocessen. Låt oss introducera dessa fyra steg i detalj.h

Läs mer

Vad ska dö gjutning vara uppmärksam på i design?

2023-08-11

Under förutsättningen att tillfredsställa produktens funktion är det rimligt att designa tryck dörggjutning, förenkla mögelstrukturen, minska kostnaderna, defekter och förbättra kvaliteten på gjutdelarna. Eftersom formsprutningsprocessen härstammar från gjutningsprocessen, designriktningen för gjutning av gjutning

Läs mer

När ska vi vara uppmärksamma på när gjutning？

2023-06-29

Under processen med gjutning kommer olika problem oundvikligen att uppstå. Vi måste hitta problemen och lösa dem även om de inträffar. Några av de vanliga problemen är att hälla överflöd, mögelkrav, inre grindar och överflödesbehållare.

Läs mer

Vilka är egenskaperna hos gjutning?

2023-06-23

Die-gjutning är en precisionsgjutningsmetod, genom gjutningen och den till dimensionell tolerans är mycket liten, ytnoggrannheten är mycket hög, i de flesta fall, gjutning utan att vända sig till processen kan monteras, gängade delar kan också gjutas direkt ut. Från de allmänna kameradelarna, skrivmaskindelarna, elektroniska datoranordningar och dekorationer och andra små delar, samt bilar, lok, flygplan och andra fordon tillverkas de flesta av de komplexa delarna med hjälp av metoden. Die-gjutning skiljer sig från andra gjutningsmetoder är det huvudsakliga kännetecknet för högt tryck och hög hastighet.

Läs mer

Introduktionen av gjutning

2023-06-15

Pressure Die -gjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av applicering av högt tryck på den smälta metallen inuti mögelhålan. Formen är vanligtvis bearbetad av en hård, styv legering. Gjutningsprocessen är något som liknar formsprutning. Vi klassificerar maskiner i två olika typer beroende på typen av IT, het kammare dör gjutmaskiner och kallkammare gjutmaskiner. Skillnaden mellan dessa två typer av maskiner är mängden kraft de kan tåla. Vanligtvis har de ett tryckområde mellan 400 och 4000 ton.

Läs mer

Vilka är formerna av misslyckande med gjutning?

2023-06-08

Många faktorer skulle orsaka gjutningsfel, både extern och inre. Om en matris misslyckas tidigt är det nödvändigt att ta reda på vilka interna eller externa orsaker som är ansvariga för framtida förbättringar. Det finns tre felformer av gjutning, de är skador, fragmentering och korrosion. Låt oss ta en titt på vart och ett av de tre fellägena.

Läs mer

Högtryck gjutning

Vad är casting med högt tryck

Hur fungerar högtrycksgjutning？

Förbered formen

Injicera materialet

Injektion av varm kammare

Kall kammareinjektion

Delinjektion

Trimma överskottsmaterialet

Hitta din Pressure Die Casting -lösning på Team MFG

Högtryck gjutfördelar och nackdelar

Fördelar

 Högre produktionshastigheter:

 Tillverkade delar av god kvalitet:

 Förmågan att skapa tunna väggar:

 Uppnå komplex design:

 Hållbara verktyg:

Nackdelar

Varför oss för tryck dör casting

Tillämpning av gjutning av högtryck

Bil

Flyg-

Medicinsk

Letar du efter Casting Services med högt tryck?

Högtryck die casting fallstudier

Vanliga frågor om högtrycksgjutning av Team MFG

Varför kallas det gjutning?

Är högtrycksgjutning för plast?

Vad är skillnaden mellan lågtryck och högtrycksgjutning?

Vad är skillnaden mellan högtrycksgjutning och tyngdkraftsgjutning?

Vad är alternativet till högtrycksgjutning?

Relaterade högtrycksgjutningsbloggar

Snabblänk

Tel

Telefon

E-post

Högre produktionshastigheter:

Tillverkade delar av god kvalitet:

Förmågan att skapa tunna väggar:

Uppnå komplex design:

Hållbara verktyg: