ஊசி மோல்டிங் என்பது துல்லியமான மற்றும் செயல்திறனுடன் பரந்த அளவிலான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மேலாதிக்க உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறையின் மையத்தில், உருகி, வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் திடப்படுத்தப்படுவதற்கான திறனுக்காக அறியப்பட்ட பொருள் -தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் தேர்வு செய்யப்படுகிறது. இந்த தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் மத்தியில், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் (அக்ரிலோனிட்ரைல் புட்டாடின் ஸ்டைரீன்) தன்னை மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பல்துறை பொருளாக நிலைநிறுத்தியுள்ளது.
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் அழகியல் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது பல தொழில்களுக்கு ஒரு தேர்வாக அமைகிறது. இருப்பினும், பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி), பாலிகார்பனேட் (பிசி), பாலிஎதிலீன் (பிஇ), நைலான் (பிஏ) மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் (பிஎஸ்) போன்ற பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக்குகளும் இந்த இடத்தில் போட்டியிடுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பலங்களையும் வரம்புகளையும் கொண்டு வருகின்றன.
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குடன் ஒப்பிடும்போது பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்
பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி)
பாலிப்ரொப்பிலீன் என்பது ஒரு இலகுரக மற்றும் நெகிழ்வான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது பேக்கேஜிங், வாகன பாகங்கள் மற்றும் வீட்டுப் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதன் சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு மதிப்பிடப்படுகிறது, இது மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ்வு அல்லது வளைவு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குடன் ஒப்பிடும்போது, பாலிப்ரொப்பிலீன் பொதுவாக விறைப்பு மற்றும் தாக்க வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது கட்டமைப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பிபி அதிக செலவு குறைந்தது மற்றும் பல இரசாயனங்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், ஏபிஎஸ் வழங்கும் இயந்திர வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இது அதே அளவிலான செயல்திறனை வழங்காது.
பாலிகார்பனேட் (பிசி)
பாலிகார்பனேட் என்பது மிகவும் நீடித்த தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது அதன் விதிவிலக்கான தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளியியல் தெளிவுக்காக அறியப்படுகிறது. கண்ணாடிகள் லென்ஸ்கள், பாதுகாப்பு கேடயங்கள் மற்றும் மின்னணு காட்சிகள் போன்ற வெளிப்படைத்தன்மையுடன் அதிக வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இந்த நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், பாலிகார்பனேட் ஏபிஎஸ் விட விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும், மேலும் சில இரசாயனங்கள் மற்றும் புற ஊதா வெளிப்பாடுகளுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, பிசிஷன் மோல்டிங்கில் செயலாக்க பிசி மிகவும் சவாலானது, இது அதிக உற்பத்தி செலவுகளை ஏற்படுத்தும். ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக், இதற்கு நேர்மாறாக, கடினத்தன்மை, வடிவமைக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது, இது பல பொது-நோக்க பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பல்துறை விருப்பமாக அமைகிறது.
பாலிஎதிலீன் (PE)
பாலிஎதிலீன், குறிப்பாக அதன் உயர் அடர்த்தி வடிவத்தில் (HDPE), சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது. ஈரப்பதம் மற்றும் பல அரிக்கும் பொருள்களுக்கு அதன் எதிர்ப்பு காரணமாக இது பொதுவாக கொள்கலன்கள், குழாய் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பாலிஎதிலீன் பொதுவாக குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கைக் காட்டிலும் குறைவான விறைப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது மன அழுத்தம் அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக இருக்காது. ஏபிஎஸ் சிறந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது நுகர்வோர் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
நைலான் (பாலிமைடு, பிஏ)
நைலான் சிறந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்ட மிகவும் நீடித்த மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். இது பொதுவாக கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் போன்ற பொறியியல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நைலானின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் போக்கு, இது பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பொருளின் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கும். உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையைப் பொறுத்தவரை நைலான் ஏபிஎஸ் -ஐ விஞ்சும் அதே வேளையில், ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் எளிமை ஆகியவை முக்கியமான கருத்தாகும் போது ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.
பாலிஸ்டிரீன் (பி.எஸ்)
பாலிஸ்டிரீன் என்பது ஒரு கடினமான, மலிவான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது செலவழிப்பு பொருட்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் காப்பு பொருட்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நல்ல தெளிவை வழங்குகிறது மற்றும் வடிவமைக்க எளிதானது, ஆனால் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியது மற்றும் குறைந்த தாக்கத்தை எதிர்க்கும். பாலிஸ்டிரீனின் புத்திசாலித்தனம் கடினத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் அவசியமான பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் தாக்கம் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு வலுவான, கடுமையான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது, இது நீடித்த நுகர்வோர் தயாரிப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை கூறுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
செயல்திறன் ஒப்பீடு
தாக்கம் மற்றும் இழுவிசை வலிமை: ஏபிஎஸ் எதிராக மற்றவர்கள்
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் அதன் சீரான இயந்திர பண்புகளுக்கு புகழ்பெற்றது. இது PS மற்றும் PE உடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது மின்னணு வீடுகள் மற்றும் வாகன டிரிம்கள் போன்ற ஆயுள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பிசி தாக்க வலிமையில் ஏபிஎஸ் மீறும் அதே வேளையில், ஏபிஎஸ் பிபியை விட சிறந்த விறைப்பு மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.
வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
ஏபிஎஸ் ஒரு மிதமான வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் (சுமார் 80-100 ° C வரை) திறம்பட செயல்பட முடியும். பிசி மற்றும் நைலான் அதிக வெப்பநிலையை சிறப்பாகக் கையாளுகின்றன, ஆனால் அதிக செலவில். PE மற்றும் PP ஆகியவை குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது வெப்ப வெளிப்படும் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
வேதியியல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு
பிபி மற்றும் பி.இ ஆகியவை வேதியியல் எதிர்ப்பில் சிறந்து விளங்குகின்றன, கரைப்பான்கள் மற்றும் அமிலங்களை வெளிப்படுத்துவதில் ஏபிஎஸ் -ஐ விட அதிகமாக உள்ளன. நைலான் நல்ல எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலுக்கு ஆளாகிறது, இது ஏபிஎஸ் சிறப்பாக எதிர்க்கிறது. ஏபிஎஸ் அன்றாட நுகர்வோர் பயன்பாடுகளுக்கு ஒழுக்கமான வேதியியல் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களுக்கு பொருந்தாது.
எடை மற்றும் அடர்த்தி பரிசீலனைகள்
PP மற்றும் PE ஆகியவை ABS ஐ விட இலகுவானவை, இது எடை உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு காரணியாக இருக்கும். ஏபிஎஸ் வலிமைக்கும் எடைக்கும் இடையில் ஒரு சமநிலையைத் தாக்குகிறது, ஆனால் பொதுவாக பிபி மற்றும் பி.இ.யை விட அடர்த்தியானது, இது இறுதி தயாரிப்பின் வெகுஜனத்தை பாதிக்கிறது.
வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பரிசீலனைகள்
ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் மோல்டபிலிட்டி ஆகியவற்றின் எளிமை
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகி, எளிதில் பாய்கிறது, சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை சிறந்த விவரங்களுடன் ஊசி போட உதவுகிறது. பிபி நல்ல மோல்டபிலிட்டியை வழங்குகிறது, ஆனால் சுருங்குவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. பிசிக்கு அதிக செயலாக்க வெப்பநிலை மற்றும் மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்கும் திறன்
ஏபிஎஸ் மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் விரிவான அம்சங்களை ஆதரிக்கிறது, இது பணிச்சூழலியல் மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது. நைலான் மற்றும் பிசியும் இங்கே சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் பிசியின் அதிக செலவு அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம். பி.எஸ் மற்றும் பி.இ ஆகியவை சிக்கலான பகுதிகளுக்கு புத்திசாலித்தனம் அல்லது நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக குறைவாக பொருத்தமானவை.
மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வண்ண விருப்பங்கள்
பளபளப்பான, மேட் மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளுடன் அதன் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கு ஏபிஎஸ் தனித்து நிற்கிறது. ஏபிஎஸ்ஸில் வடிவமைக்கப்பட்ட வண்ணங்கள் நீடித்தவை மற்றும் மங்குவதை எதிர்க்கின்றன. பிபி மற்றும் பி.இ ஆகியவை அதிக வரையறுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு முடித்தல் விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளன.
சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி திறன்
மோல்டிங் மற்றும் விரைவான குளிரூட்டல் ஆகியவற்றின் காரணமாக, பிசி மற்றும் நைலானுடன் ஒப்பிடும்போது ஏபிஎஸ் விரைவான சுழற்சி நேரங்களை அனுமதிக்கிறது, உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது. PS மற்றும் PE இதேபோல் குறுகிய சுழற்சி நேரங்களைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் குறைந்த ஆயுள் செலவில்.
செலவு பகுப்பாய்வு
மூலப்பொருள் செலவு ஒப்பீடு
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பொதுவாக பிசி மற்றும் நைலானை விட மலிவு, ஆனால் பிபி, பிஇ மற்றும் பி.எஸ். அதன் செலவு-செயல்திறன் விகிதம் நடுத்தர முதல் உயர்நிலை தயாரிப்புகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.
கருவி மற்றும் செயலாக்க செலவுகள்
ஏபிஎஸ்ஸின் குறைந்த உருகும் புள்ளி மற்றும் நிலையான செயலாக்க நடத்தை பிசி மற்றும் நைலானுடன் ஒப்பிடும்போது கருவி உடைகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது. இது உற்பத்தியில் குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளாக மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது.
ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பைக் கருத்தில் கொண்டு நீண்ட கால செலவு-செயல்திறன்
பிபி மற்றும் பி.இ போன்ற பொருட்கள் மலிவானவை என்றாலும், அவற்றின் குறைந்த ஆயுள் அதிக தயாரிப்பு மாற்றீடு அல்லது பழுதுபார்க்கும் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஏபிஎஸ்ஸின் கடினத்தன்மை தயாரிப்பு வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துகிறது, பல பயன்பாடுகளில் காலப்போக்கில் சிறந்த மதிப்பை வழங்குகிறது.
வழக்கமான பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில் பயன்பாட்டு வழக்குகள்
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் சிறந்து விளங்குகிறது
நுகர்வோர் மின்னணுவியல் (ரிமோட் கண்ட்ரோல்கள் மற்றும் அச்சுப்பொறி வீடுகள் போன்றவை), வாகன வெளிப்புற டிரிம்கள், பொம்மைகள் (லெகோ செங்கற்கள் போன்றவை) மற்றும் பயன்பாட்டு பாகங்கள் ஆகியவற்றில் ஏபிஎஸ் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அழகியல் தரம் ஆகியவை முக்கியமானவை.
பயன்பாடுகள் மற்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை
பாதுகாப்பு ஹெல்மெட் அல்லது லென்ஸ்கள் போன்ற வெளிப்படையான, உயர் வலிமை கொண்ட பகுதிகளுக்கு பாலிகார்பனேட் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உடைகள்-தீவிர இயந்திர கூறுகளுக்கு நைலான் விரும்பப்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் பேக்கேஜிங் மற்றும் இலகுரக கொள்கலன்களில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் பாலிஸ்டிரீன் செலவழிப்பு அல்லது காப்பு பயன்பாடுகளில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது.
கலப்பின அல்லது கலப்பு பொருட்கள் ஏபிஎஸ் மற்றவர்களுடன் இணைகின்றன
ஏபிஎஸ்/பிசி போன்ற கலவைகள் பிசியின் வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டு ஏபிஎஸ் செயலாக்கத்தை எளிதாக்குகின்றன, பயன்பாடுகளைக் கோருவதற்கு ஒரு சீரான தீர்வை வழங்குகிறது.
நிலைத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு
ஏபிஎஸ் மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் மறுசுழற்சி
ஏபிஎஸ் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளை இழக்காமல் மீண்டும் செயலாக்க முடியும், இது வட்ட பொருளாதார முயற்சிகளுக்கு ஒரு சாத்தியமான விருப்பமாக அமைகிறது. பிபி மற்றும் பி.இ ஆகியவை வலுவான மறுசுழற்சி நீரோடைகளைக் கொண்டுள்ளன.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உள்ளடக்கம் மற்றும் உயிர் அடிப்படையிலான மாற்றுகளின் பயன்பாடு
உற்பத்தியாளர்கள் பெருகிய முறையில் நுகர்வோர் பிந்தைய மறுசுழற்சி (பி.சி.ஆர்) ஏபிஎஸ் புதிய பகுதிகளில் இணைக்கிறார்கள். பயோ-ஏபிஎஸ் மற்றும் உயிர் அடிப்படையிலான மாற்றுகள் பற்றிய ஆராய்ச்சி புதைபடிவ எரிபொருள் சார்புநிலையைக் குறைக்க முயல்கிறது.
பொருள் தேர்வில் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்
ஏபிஎஸ் அல்லது பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக்குகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கார்பன் தடம், உற்பத்தியில் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் வாழ்நாள் அகற்றல் போன்ற எடையுள்ள காரணிகளை உள்ளடக்கியது. பொறுப்புடன் ஆதாரமாக மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யும்போது செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு இடையில் ஏபிஎஸ் ஒரு நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது.
முடிவு
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான தெர்மோபிளாஸ்டிக் மத்தியில் ஒரு முன்னணி தேர்வாகத் தொடர்கிறது, அதன் சிறந்த வலிமை, வடிவமைக்கப்பட்ட தன்மை, அழகியல் முறையீடு மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலைக்கு நன்றி. பாலிகார்பனேட், நைலான், பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் பாலிஎதிலீன் போன்ற பிற பொருட்கள் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்கும்போது, ஏபிஎஸ் பரந்த அளவிலான நீடித்த நுகர்வோர் பொருட்கள், வாகனக் கூறுகள் மற்றும் மின்னணு வீடுகளுக்கு ஏற்ற பல்துறை தீர்வாக நிற்கிறது.
சரியான தெர்மோபிளாஸ்டிக் தேர்ந்தெடுப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு, தயாரிப்பு தேவைகள், பட்ஜெட் தடைகள் மற்றும் நிலைத்தன்மை இலக்குகளை கவனமாக எடைபோடுவது அவசியம். ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் தொடர்ந்து நம்பகமான மற்றும் தழுவிக்கொள்ளக்கூடிய விருப்பமாக நிரூபிக்கிறது.
உங்கள் ஊசி மருந்து மோல்டிங் திட்டங்களில் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் நன்மைகளை நீங்கள் பயன்படுத்த விரும்பினால், டீம் ரேபிட் எம்.எஃப்.ஜி கோ, லிமிடெட் உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிபுணர் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கும் சேவைகளை வழங்குகிறது. அவர்களின் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும் www.team-mfg.com தொழில்முறை வழிகாட்டுதல் மற்றும் உயர்தர உற்பத்தி தீர்வுகளுக்காக மேலும் அறிய அல்லது தங்கள் குழுவுடன் தொடர்பு கொள்ள.
